Растрескивание гипотеза

Согласно другой гипотезе, водородное растрескивание происходит вследствие диффузии и адсорбции водорода на дефектах в вершине трещины, что снижает поверхностную энергию атомов напряженного металла [35] (адсорбционное растрескивание). [c.150]

Рассмотренная гипотеза по своим основным положениям (разрушение пленки, взаимодействие активной поверхности с хлористым водородом, протекание коррозионных процессов и сопутствующее им наводорожи-вание) в принципе не отличается от механизма коррозионного растрескивания в водных раство(зах галогенидов, а присущие ей особенности связаны с формированием оксидных пленок при повышенных температурах и изменениями влияния водорода на свойства сплавов при повышенных температурах. [c.78]

Как утверждается в настоящее время, гипотеза водородного охрупчивания является полуколичественной и, таким образом, не может быть использована для объяснения отдельных моментов процесса коррозионного растрескивания. Некоторые из факторов среды, влияющих на КР, перечислены ранее. Фактическое влияние водорода при объяснении этих факторов рассматривается ниже [c.399]

Сварки влияние на усталость 191, 194 — 196 Свободы степени статистические 326, 328 — 330, 352, 353 Сдвига модуль 116 Сезонное растрескивание 602 Секанса формула 558, 561, 562 Сен-Венана гипотеза см. Максимальной нормальной деформации гипотеза Силы межатомные 25—27 Скольжение 33—35, 41 [c.618]

В зависимости от свойств среды и сплава коррозионное растрескивание может протекать по-разному. Для объяснения механизма коррозионного растрескивания сплавов и сталей предложены различные гипотезы. Наиболее убедителен адсорбционно-электрохимический механизм. [c.254]

Несколько особняком стоят водородная гипотеза, которая объясняет растрескивание повреждением металла водородом, выделяющимся при коррозии, и адсорбционная гипотеза, которая связывает развитие трещины со снижением поверхностной энергии металла при адсорбции компонентов раствора [1.74]. [c.109]

Сложность процесса КР привела к возникновению большого количества гипотез, тем или иным образом объясняющих механизм зарождения и развития трещин 9-15j. Остановимся на особенностях процесса коррозионного растрескивания, имеющих значение для анализа процессов трения и смазки. [c.7]

В данной работе была сделана попытка, исходя из адсорбционной гипотезы, установить функциональную зависимость времени до начала растрескивания стали при наводороживании от величины растягивающих напряжений. [c.104]

Исключение представляет по существу лишь гипотеза, предложенная Работновым, которая не нашла экспериментального подтверждения и противоречит известному факту о влиянии поляризации на скорость растрескивания металлов. [c.42]

Приведенные экспериментальные данные, подтверждающие гипотезу о разблагораживании потенциала металла в концентраторе напряжений, позволяют предполагать, что главной ролью напряжений в процессе коррозионного растрескивания металлов, независимо от индивидуальных свойств коррозионной среды и металла, является создание особых коррозионных пар дно концентраторов напряжений (аноды) и соседние с ним участки на поверхности металла и стенках концентраторов напряжений (катоды). [c.65]

По своей природе явление коррозионного растрескивания носит сложный характер. Оно мало изучено. В настоящее время предложено большое количество гипотез коррозионного растрескивания металла, которые изложены в работах В. В. Герасимова и В. В. Герасимовой [37], [c.113]

Находит признание также структурная гипотеза коррозии, учитывающая состав и фазовые изменения в металле, возникающие при растяжении. Однако практика показывает, что в зависимости от условий превалирующее влияние на коррозионное разрушение может оказывать попеременно как состояние защитных пленок на металле, так и структурные изменения в металле. Таким образом, пленочную и структурную теории коррозионного растрескивания нельзя противопоставлять скорее они дополняют друг друга, поскольку отражают две разные стороны одного и того же процесса. [c.114]

Однако, как уже указывалось выше, для некоторых сплавов существуют критические или пороговые напряжения. Таким образом, гипотезой Хора также нельзя объяснить все наблюдаемые закономерности коррозионного растрескивания. [c.33]

Как отмечает В. В. Романов [2], пленочная гипотеза не может также объяснить внутрикристаллитное коррозионное растрескивание и она недостаточна для установления роли напряжений в развитии коррозионных трещин. [c.34]

Таким образом, в настоящее время ие существует единой точки зрения по коррозионному растрескиванию. Основное различие существующих гипотез состоит главным образом в оценке роли растягивающих напряжений. Нет также единой точки зрения о роли среды. [c.37]

Вопросам горячесолевого растрескивания посвящены многие десятки работ советских и зарубежных исследователей. Однако до сих пор не предложено рациональной гипотезы, объясняющей механизм горячесолевой коррозии. Более того, не установлены даже коррозионные реакции, способствующие зарождению разрушения. [c.73]

Рассмотрим, как мОжно объяснить с позиций предложенной гипотезы отличительные особенности горячесолевого растрескивания. [c.77]

Таким образом, предложенная гипотеза механизма горячесолезого растрескивания позволяет не только объяснить особенности протекания этого вида разрушения, но и прогнозировать оптимальные направления легирования, термической обработки сплавов и обработки их поверхности, обеспечивающие повышение сопротивляемости горячесолевой коррозии. [c.78]

Не останавливаясь подробно на анализе различных гипотез механизма коррозионного растрескивания маталлов, рассмотрим основные общие положения коррозионного растрескивания и наиболее распространенных теорий. [c.66]

Гипотеза КР, по которой процесс растрескивания активируется растворение.м [206—210], принадлежит к группе, которая основывается на предположении, что КР высокопрочных алюминиевых сплавов является разновидностью межкристал-литной коррозии, ускоряемой первоначальным механическим разрушением или разрывом защитной пленки по фронту трещины [129, 211]. [c.282]

Предполагается, что и в этом случае галоидные ионы и водород в качестве опасных компонентов ответственны за высокотемпературное растрескивание. Предположение о роли водорода бы ло впервые сделано в работе [139], авторы которой остались его наиболее активными сторонниками. В основе предложенной гипотезы лежит образование водорода в результате пирогидролиза хлорида. Этот водород абсорбируется либо в металле, либо в области концентрации напряжений в вершине трещины, снижая энергию разрушения. Доказательства, приводимые в пользу механизма водородного охрупчивания, следующие 1) водород образуется в процессе высокотемпературной солевой коррозии 2) данные ASTM [144] и результаты [148] показывают, что водород может абсорбироваться в условиях высокотемпературного солевого коррозионного растрескивания 3) при комнатной температуре [c.402]

Результаты [148] убедительно показывают, что абсорбированный водород при температуре экспозиции может вызывать охрупчивание образцов при их испытании при комнатной температуре. Такое охрупчивание не проявляется при температурах испытания свыше 93 °С. Поэтому должно быть установлено, внедряется ли водород в решетку, а если так, то какова концентрация водорода, необходимая для коррозионного растрескивания. Можно олсидать, что количество водорода, необходимое для охрупчивания, будет много выше для образцов, испытанных при температурах >93 °С, чем для образцов, испытанных при комнатной температуре. Таким образом, если водород относится к опасным компонентам, то гипотеза относительно поглощения водорода в вершине трещины кажется наиболее вероятной. [c.403]

Крайней мере на 750 мВ сверх этой величины. Была высказана гипотеза, что в острие трещины не только достигается значительная скорость нагружения, но и обеспечивается постоянное освежение раствора. Эти условия были воспроизведены на отрезке проволоки, анодно поляризованном при 0,5 А/см и подвергнутом нагружению в потоке коррозионной среды [116]. В этих условиях устранялся значительный потенциал поляризации. Исследование было повторено в потенциостатических условиях при —150 мВ при этом плотность тока выросла более чем в 10 раз [117]. Такое весьма значительное увеличение скорости растворения при нагружении стали было установлено только для сталей с содержанием 18% Сг и 8% Ni в концентрированном растворе хлорида. Не склонные к растрескиванию в хлоридных растворах материалы, например железо, обнаруживают весьма слабую тенденцию к таксшу увеличению скорости растворения. Сказанное относится и к стали с содержанием 18% Сг и 8% Ni в сульфатных растворах, в которых они не растрескиваются. [c.186]

Хотя другими авторами и высказывалось мнение о том, что растрескивание металла под- действием деформации связано с распадом пересыщенного твердого раствора, некоторые исследователи считают, что данная гипотеза имеет ограниченное применение. Жильберт и Хадден [106] полагают, что появление анодной фазы или ускорение ее выделения вследствие концентрации напряжений не влияет на растрескивание сплавов А1 + -f 7% N[g. [c.38]

Предложенное объяснение механизма коррозионного растрескивания представляется недостаточно обоснованным во-первых, как показывают многочисленные наблюдения, устойчивость к растрескиванию зависит более от природы и характера продуктов коррозии (молекулярных образований), чем от их концентрации во-вторых, этот механизм обтзясняет только межкристаллитное растрескивание и, в-третьих, против подобного механизма убедительно говорит экспериментально подтвержденный факт влияния катодной и анодной поляризации на скорость коррозионного растрескивания металла, который не должен иметь места с точки зрения предлагаемой гипотезы. [c.42]

Полученные в последние годы данные показывают, что зернограничная сегрегация примесей при развитии отпускной хрупкости приводит не только к снижению вязкости разрушения стали и повышению температуры хрупко-вязкого перехода, но и значительно повышает склонность к другим видам охрупчивания, существенным для условий производства и эксплуатации энергетического, металлургического, химического, машиностроительного и другого оборудования. Речь идет о склонности стали к водородной хрупкости и межкристаллитной коррозии под напряжением, межкристаллитному растрескиванию при повышенных температурах, например, при ползучести, в процессе сварки или поелесварочной термической обработки, наконец, к охрупчиванию при усталостном нагружении. Получила также значительное распространение гипотеза о сегрегационной природе влияния фо(4)ора в низколе [c.6]

А. В. Рябченкова [38], П. А. Акользина и В. Н. Гуляева [39] и др. Большинство гипотез объясняет коррозионное растрескивание электрохимическими явлениями. Наиболее признанная из них — пленочная, сущность которой заключается в следующем. При пластической деформации металла у концентратора напряжения разрушается защитная окисная пленка, которая более хрупка, чем металл. В местах разрушения пленки возникают анодные участки по отношению ко всей поверхности, защищенной пленкой, так как потенциал ее на 0,2—0,7 В более положителен по отношению к оголенному металлу. Н. Д. Томашов и [c.113]

Согласно этой гипотезе, механизм коррозионного растрескивания представляется следующим образом избирательное растворение анодных составляющих по границам зерен способствует образованию микронадрезов (концентраторов напряжений). Приложенные напряжения, концентрируясь в основании надреза, усиливают развитие анодных процессов, обеспечивая продвижение трещины в глубь металла. При достижении трещиной размера, при котором приложенные напряжения оказываются выше предела прочности материала, изделие разрушается. Эта гипотеза была сформулирована в основном на основании исследований сплавов системы А1—Mg и А1—Си. В дальнейшем она была использована для объяснения механизма коррозионного растрескивания сплавов системы А1—2п—Mg [И, 19]. [c.518]

Следует, однако, отметить, что в описанных выше экспериментах пониженные температуры создавались смесью льла с поваренной солью. Как стало теперь известно (см. стр. 191), в соленой воде возможно развитие коррозионного растрескивания. Поэтому описанные выше особенности развития трещин следует считать результатом совместного влияния водорода и коррозионной среды. Для разработки теории коррозионного растрескивания важен тот факт, что при испытании ненаво-лороженных образцов в соленой воде при —18° С хрупкого разрушения и растрескивания не наблюдается даже при самой малой исследованной скорости деформации (3-10 с ), в то время как наводороженные образцы растрескиваются. Эти рез . льтаты гсоспенгго подтверждают гипотезы коррозионного растрескивания, в которых решающая роль отводится развитию водородной хрупкости в локальных, примыкающих к вершине трещины объемах. [c.356]

Коррозионное растрескивание является одним из наиболее распространенных видов локального ко,ррозионного разрушения, сварных соединений в том числе и основного металла, развивающееся при одновременном воздействии на металл как агрессивной среды, так и растягивающих напряжений. Несмотря на то, что процессы коррозионного растрескивания коррозионно-стойких сталей являются предметом тщательного исследования, до сих пор они еще не ясны вследствие одновременного влияния на них многих факторов (тонкой структуры, неоднородности деформаций и напряжений, неоднородности пассивного слоя и др.). Существует много гипотез, пытающихся объяснить причины кор-розионногорастрескивания коррозионно-стойких сталей. Сущ- [c.27]

С целью подтверждения этой гипотезы образцы под напряжением сплава Ti—8AI— 1Мо—IV были помещены [8] в стеклянные ампулы, содержащие газообразный хлористый водород при 1 ат и 343° С. Образцы разрушились, а Ткр было связано с величиной коррозии, которая в свою очередь, как полагали, зависит от содержания влаги. Растрескивание носило как межкристаллит-иый, так и квазимежкристаллитный характер и было аналогично высокотемпературному растрескиванию. [c.273]

В хромоникелевых сталях с невысоким содержанием никеля (типа 18-8) одной из причин коррозионного растрескивания может быть распад аустенита под действием напряжений с образованием частиц а-фазы, подвергающихся ускоренному избирательному растворению. Это вызывает концентрацию напряжений, приводящую к дальнейшему распаду аустенита и автокаталитическо-му ускорению развития трещин. Однако эта гипотеза не может быть распространена на другие стали. [c.122]

Любая гипотеза коррозионного растрескивания должна объяснить наблюдаемую зависимость времени до растрескивания от величины растягивающих напряжений, влияния состава коррозионной среды, химического и фазового составов сплава па его сопротивление кО ррозион-ному растрескиванию и характер коррозионных трешин. [c.31]

Из гипотезы Дикса следует, что даже очень малые растягивающие напряжения будут вызывать коррозионное растрескивание, если время выдержки в данных условиях достаточно для образования необходимого концентратора напряжений и, следовательно, не существует критических или пороговых напряжений, ниже которых не происходит коррозионного растрескивания. Однако, как уже указывалось выше, для малоуглеродисты х сталей в растворах нитратов и щелочей, медных сплавов в аммиаке, некоторых нержавеющих сталей в растворе хлористого магния, высокопрочных сталей в растворе азотнокислого аммония и во влажной ареде имеются критические напряжения. Эти данные противоречат гипотезе Дикса. [c.32]

Согласно пленочной пипотезе [4] коррозионное растрескивание связано с механическим- разрушением защитной пленки в местах концентрации растягавающих напряжений. Местное механическое разрушение защитной пленки приводит к образованию коррозионного элемента пленка — металл, за счет работы которого могут возникнуть коррозионные трещины. В соответствии с этой гипотезой коррозионное растрескивание происходит только в таких случаях, когда скорость образования пленки у вершины треоцины меньше скорости роста трещины. Влияние механического разрушения пленки на коррозионное растрескивание сплавов отмечается также авторами [2, 74, 75]. [c.34]

Улиг [84, 85] считает, что только элект]рохимически-ми гипотезами не в состоянии объяснить наблюдаемые закономерности коррозионного раст1рескивания сплавов. Он выдвинул сорбционную гипотезу коррозионного растрескивания, в соответствии с которой при наличии растягивающих напряжений развитие трещины происходит [c.36]

Сорбционная гипотеза, как справедливо отмечает в своем обстоятельном обзоре А. В. Рябченков [86], также противоречит ряду экспериментальных данных. Так, например, известно, что анионы С1 и 0Н каждый в от-делшости лри повышенных температуре и давлении вызывают коррозионное растрескивание аустенитных сталей. В соответствии с гипотезой Улига совместное действие этих анионов не должно быть менее эффективным. Однако, как показано А. В. Рябченковым с сот рудника-ми [87], введение анионов С1 в щелочной раствор резко повышает сопротивление аустенитной стали коррозион-но.му растрескиванию. [c.37]

По гипотезе Вэя-Лендиза [375] развитие разрушения можно рассматривать как сумму чисто механического (усталостного) роста трещины и роста трещины, вызванного коррозионными процессами (в частном случае — коррозионным растрескиванием). Скорость роста трещины определяется из следующего уравнения [c.487]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...