Металлокерамическая пайка

Металлокерамическая пайка 2—351 Металлокерамические жаропрочные сплавы 2—167 Металлокерамические изделия, дефектоскопия [c.509]

КОМПОЗИЦИОННАЯ и МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКАЯ ПАЙКА [c.175]

Условия формирования паяного шва при металлокерамической пайке отличаются от условий формирования самостоятельного металлокерамического тела. При пайке металлокерамический припой взаимодействует с паяемым металлом и находится в узком зазоре с жесткими стенками. [c.176]

Современные представления о процессе уплотнения металлокерамического тела при твердожидком спекании справедливы и для условий формирования паяного шва при металлокерамической пайке с учетом особенностей пайки [13]. [c.176]

Особенность формирования паяного шва при металлокерамической пайке обусловливает и конструктивные особенности соединений. Вследствие неспособности металлокерамических припоев к растеканию и затеканию в зазор при этом способе пайки предпочтительны паяные соединения — тавровое и угловое, облегчающие укладку припоя при сборке, приложение давления и подпитку шва. [c.177]

Вследствие значительной толщины паяных швов, полученных при металлокерамической пайке с твердожидким спеканием, снижаются напряжения в соединениях металлов с большим различием коэффициентов линейного расширения. Применение металлокерамических припоев позволяет паять металлы в широком диапазоне температур и осуществлять ступенчатую пайку или выбирать режим нагрева, безопасный для паяемого металла или материалов, входящих в конструкцию. [c.177]

Применение металлокерамических припоев создает следующие преимущества позволяет применять широкие зазоры при вертикальной пайке предотвращает стекание легкоплавкой части припоя резко снижает степень химической эрозии паяемого металла способствует повышению температуры распайки шва без существенного растворения в припое паяемого металла при пайке малопластичными порошковыми припоями добавка к ним порошка или волокон из паяемого сплава позволяет повысить пластичность, а при совмещении металлокерамической пайки с диффузионной — прочность паяных швов обеспечивается равномерное заполнение припоем зазоров. [c.178]

Паяное соединение с припоем, частично расплавляемым при пайке, может образовываться как при взаимодействии жидкой фазы с паяемым материалом при ее кристаллизации, так и путем спекания частиц твердой фазы припоя с основным материалом (металлокерамическая пайка). [c.126]

При металлокерамической пайке применяются следующие типы припоев, различающиеся по способу образования и участия 156 [c.156]

Для припоев, применяемых при металлокерамической пайке, используют чистые порошки, получаемые, например электролитическим методом и др. [c.157]

Металлокерамическая пайка припоями — смесями галлия с частицами твердых металлов используется для соединения элементов в электронных приборах, в частности для крепления термопар к полупроводникам [137] (табл. 29). [c.158]

Вследствие большой жидкотекучести богатых серебром припоев при пайке соединений с вертикально расположенными швами они стекают к нижним участкам швов в этом случае целесообразна металлокерамическая пайка. Серебряные припои весьма слабо растворяют нержавеющие стали в процессе пайки, не проникают по границам зерен, не образуют прослоек хрупких интерметаллидов. [c.329]

По степени расплавления при пайке припои делятся на расплавляемые и частично расплавляемые (применяемые при металлокерамической пайке). [c.116]

Пайкой изготовляют не только отдельные детали, но и сложные крупногабаритные узлы. Методами высокотемпературной пайки (капиллярной, диффузионной, контактно-реактивной, металлокерамической) получают неразъемные соединения со свойствами, близкими к свойствам основных материалов, и прочностью, превышающей прочность сварных соединений. [c.479]

На рис. 115,а, б представлены типовые конструкции металлокерамических фильтров по ГОСТ 12455—72, разработанные ЭНИМС. На рис. 115, а показан фильтр с несколькими фильтрующими элементами 1 и уплотняющими прокладками 3, соединенными между собой шпилькой 2 на рис. 115, б фильтр также с несколькими фильтрующими элементами, соединенными пайкой или аргоновой сваркой. Фильтрующий элемент по ГОСТ 12455—72 имеет форму полого цилиндра с толщиной стенки 3 мм (рис. [c.219]

К особенностям производства технической керамики следует отнести необходимость тонкого измельчения материалов оформление масс в изделие специальными методами обжиг изделий в печах с регулируемой газовой средой частичная механическая обработка изделий металлизация изделий и пайка металлокерамических узлов. [c.34]

Металлизация и пайка металлокерамических узлов [c.84]

Металлизацию производят с целью а) создания токопроводящего металлического слоя на части поверхности изделия, служащего электродом, к которому припаивают вывод, соединяющий его с электрической цепью б) создания прочного, в некоторых случаях вакуумноплотного, соединения металлической и керамической деталей путем их пайки, т. е. создания металлокерамического узла или конструкции в) нанесения тонкослойных металлических компонентов электронной схемы на керамические основания, подложки и другие изделия. [c.84]

Другой тип металлизации применяют для создания возможности пайки керамики с металлом, ибо обычные металлические припои не смачивают керамику, другими словами, без предварительной металлизации пайка керамики практически невозможна. Таким образом, металлизация керамики является необходимой предварительной операцией перед пайкой с металлом, т. е. созданием какой-либо металлокерамической конструкции определенной конфигурации. Такие соединения керамики с металлом могут работать в обычных условиях и на границе вакуума с какой-либо газовой средой, при повышенном давлении или при повышенной температуре, т. е. должны быть вакуумно-плотными. [c.86]

Электронно-лучевой нагрев эффективен при пайке металлокерамических узлов, сильфонных конструкций. [c.537]

С увеличением температурного интервала затвердевания сплава в шве растет вероятность появления усадочной пористости (снижения вакуумной плотности), но вместе с тем жидкий расплав в зазоре удерживается в более широких вертикальных и наклонных зазорах. При узком температурном интервале затвердевания шва для удержания его от вытекания необходимы достаточно узкие зазоры, что усложняет сборку перед пайкой или применение металлокерамических припоев. [c.32]

Наполнитель композиционных припоев чаще всего представляет собой порошок, перемешанный с порошком легкоплавкой части припоя. При пайке таким припоем сцепление частиц наполнителя в шве и шва с паяемым металлом возникает в результате взаимодействия последнего с жидкой частью припоя и ее кристаллизации, а также в результате спекания частиц наполнителя между собой и с паяемым металлом. Такой припой условно назван металлокерамическим, а пайка — металлокерамической, так как при ней имеют место процессы спекания, аналогичные процессам в порошковой металлургии. [c.70]

Металлокерамические пасты — припои с галлием позволяют собирать изделия под пайку с большими зазорами, что важно для типов соединений с замкнутыми паяными швами, например, телескопическими, когда затруднен прижим соединяемых деталей, а сборка с капиллярными зазорами суш,ественно удорожает процесс. [c.76]

При некапиллярных зазорах получили применение композиционные, в частности, металлокерамические припои. Такие припои плохо или вообще не растекаются и потому их предварительно размещают (укладывают) в зазоре следовательно, способ введения припоя также является существенным технологическим признаком способа пайки, который, однако, не всегда подчеркивают в названии способа. [c.154]

Применение металлокерамических припоев особенно целесообразно при больших и некапиллярных зазорах, но при этом спо-со пайки необходимо приложение давления. Величина давления зависит от многих факторов и может быть выбрана экспериментально [131. [c.176]

Для сохранения плавных галтелей и предотвращения усадочной пористости при пайке без давления необходима подпитка шва легкоплавкой составляющей припоя. Для этого при сборке у зазора, в который помещен металлокерамический припой, необходимо укладывать некоторое количество легкоплавкой составляющей или пасту с большим содержанием легкоплавкой фазы. [c.176]

В соответствии с определением пайки (по ГОСТ 17325—71) температура ликвидуса припоя или его легкоплавкой составля-кщей (при металлокерамической пайке) должна быть ниже температуры солидуса паяемого металла. Из этого определения пайки отнюдь не следует вывод о том, что в процессе пайки паяемый металл не плавится. [c.5]

Традиционное нахлесточное соединение с капиллярным зазором, характерное для пайки с полностью расплавляющимся припоем, может быть заменено стыковым и тавровым с некапиллярным зазором благодаря применению металлокерамической пайки с наполнителем, особенно при сочетании ее с диффузионной пайкой. При этом могут быть получены соединения, близкие к равно-порчным. [c.22]

Частный случай металлокерамической пайки, при котором автономно нерасплавляющиеся частицы в шве образуются в результате диспергации паяемого металла при контакте его с жидким припоем, химически не взаимодействующим с ним. практически, по-видимому, мало перспективен. Явление диспергации твердых металлов в контакте с не взаимодействующими с ним жидкими металлами, обнаруженное П. А. Ребиндером и др., не нашло применения в качестве ранее ожидаемого механизма упрочнения металлов. Прочность паяных соединений, полученных с использованием явления диспергации паяемого металла в жидком припое и без использования этого явления, оказалась практически одинаковой. Например, после пайки меди Ml свинцом при 860° С, 60 мин сопротивление срезу Т(.р = 1,б-ь2,5 кгс/мм. [c.178]

Металлокерамическая пайка с припоями типа 2 — хорошо известная в стоматологической технике при изготовлении пломб, особенно при применении в качестве легкоплавкого компонента жидкой ртути. В результате взаимной диффузии жидкой фазы, паяемого металла и твердых частичек припоя и образования соответствующих сплавов температура распая полученных соеди- [c.157]

Неоднородные но составу припои получают в виде спеченных или неспеченных смесей порошков припоя и более тугоплавкого металла или сплава (для металлокерамической пайки), многослойных листов или прутков, состоящих из стержня и наружной оболочки металлов и сплавов, образующих при контактнореактивном расплавлении эвтектические сплавы — припои. Соотношение толщин слоев в многослойных припоях должно быть таким, чтобы при полном их расплавлении образовывалась эвтектика или сплав заданного состава. Такая слоистая фольга или проволока обычно более пластичны, чем сплав, полученный после их расплавления, и поэтому более удобны при сборке. [c.178]

Сплавы поддаются штамповке и вытяжке не хуже обычных сортов металлокерамического молибдена. Пайка сплавов с металлами и керамикой производится медью, медно-никелевыми (с содержанием никеля до 12%) и золото-никелевыми припоями без покрытий. Под пайку припоем ПСРМ72 сплав никелируется. [c.113]

Фильтр состоит из фильтрующе1 о элемента в форме стакана с небольшим конусом и двух латунных втулок. Соединение этих деталей проводится пайкой припоем ПОС-40. Долговечность металлокерамического фильтра определяется допустимым перепадом давления, повышающимся при засорении. Для гидромашин, работающих при температурах до — 50° С, этот перепад составляет [c.434]

Металлокерамический припой (2)—для пайки жаропрочных сплавов, <пл = 1080° С применим для сплавов на основе никеля и кобальта, содержащих значительное коли-чествр алюминия и титана. Для снижения <пайви и обеспечения самофлюсования в припой можно вводить бор, для улучшения смачивающей способности — железо, для упрочнения — углерод, для повышения жаропрочности — алюминий. В присутствии бора и кремния можно осуществлять пайку жаропрочных сплавов при низком вакууме— порядка 5-10- 5-10- мм рт. ст. или в галогенизированных средах (Аг -f-+ BFs) без никелирования спаиваемых поверхностей. [c.114]

Сферическая Округлая Фильтровые изделия Припой для пайки коллекторов тяже-лонагруженных электродвигателей Распыление воздухом в воздух То же Промышленное производство на Краснопа-хорском экспериментальном заводе металлокерамических изделий Технология разработана ИПМ АН УССР. Промышленное производство на заводе РЭЗ, г. Рига [c.13]

При проектировании изделий, выполняемых без готового припоя (способами контактно-реактивным, реактивно-флюсовым, а также диффузионньш или металлокерамическим), необходимо предусмотреть возможность осуществления при пайке небольшого давления для удаления избытка жидкой фазы нз зазора. При контактно-реактивной пайке такое давление предотвращает полное вытекание жидкой фазы из увеличивающегося при этом зазора. [c.50]

Галлий чаш е всего используют как легкоплавкую составляю-ш,ую металлокерамических припоев — паст, применяемых главным образом для пайки чувствительных к нагреву микроэлементов в электронике, особенно при пайке арсенида галлия, для крепления деталей внутри вакуумных приборов, соединения в которых работают до температуры 450° С, т. е. в условиях, когда клеи загрязняют вакуумную систему, а также при соединении разнородных материалов, таких как кварц-ковар, и в ювелирном деле для еоединения драгоценных камней при ненадежности клеев. [c.76]

С готовым припоем, полностью расплавляемым при пайке, композиционная, металлокерамическая Готовность припоя Контактно-реактивная, контактная твердогазовая, реак-тивио-фл юсовая По механизму фор мировання паяного шва [c.156]

Сцепление в шве и шва с паяемым металлом при этом происходит как в результате взаимодействия последнего с жидкой частью припоя и кристаллизации жидкой фазы, так и в результате спекания нерасплавившихся частиц наполнителя между собой и с паяемым материалом. Такой способ пайки условно называют металлокерамическим, так как при получении паяных соединений имеют место процессы спекания частиц порошка наполнителя, аналогичные процессам порошковой металлургии. [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...