Угловые (тавровые) швы

Толщина металла, мм Стыковой, угловой, тавровый швы [c.394]

Угловые (тавровые) швы выполняют при положении в лодочку по технологии, описанной на стр. 22. [c.55]

Угловые (тавровые) швы выполняют автоматической и полуавтоматической сваркой. В табл. 26 приведены рекомендуемые [c.63]

Угловые, тавровые и швы внахлестку также выполняются без скоса и со скосом кромок, односторонними и двухсторонними. На рис. 4.2, б показан двухсторонний шов внахлестку без скоса кромок. [c.402]

Швы угловых, тавровых соединений и соединений внахлестку [c.33]

Сварные швы в зависимости от типа соединения подразделяют на стыковые (в стыковых соединениях) и угловые (в угловых, тавровых и [c.12]

Сварку угловых, тавровых и нахлесточных соединений выполняют преимущественно с наклоном электрода при наличии кантователей и вращателей швы сваривают в лодочку (рис. 4.11). [c.303]

Угловые, тавровые и нахлесточные соединения сваривают угловыми швами в лодочку или в угол (рис. 7.4). При сварке в лодочку наплавляют за один проход швы большого сечения, в основном при вертикальном положении электрода. При сварке в угол наклон электрода изменяется в зависимости от того, где в данный момент горит дуга. Сварку швов с катетами более 8 мм ведут не менее чем в два слоя (рис. 7.5). [c.201]

По виду соединений различают швы стыковые, угловые, тавровые и внахлестку. [c.295]

По виду сварные швы соединений разделяются на стыковые, угловые, тавровые, внахлестку и др. (табл. 10). [c.166]

Угловые, тавровые и нахлесточные щвы сваривают за один или несколько проходов. Однослойную сварку применяют при катете шва не более 10 мм. Швы с катетом менее 8 мм выполняют без поперечного колебания электрода, большего — с колебательными движениями. [c.217]

Сварка Швы стыковых и угловых соединений Швы тавровых соединений без скоса и со скосом кромок [c.27]

Кроме фланговых и лобовых швов, во многих случаях выполняют угловые и тавровые швы. При этом свари- [c.209]

При сварке с присадочным материалом для получения V- и Х-об-разных стыковых швов. Для получения угловых, тавровых швов или швов внахлестку снятие фасок на кромках соединяемых частей выполняют по способу, указанному на фиг. 53. В ряде случаев при выполнении этих швов снятие фасок вообще не производят. Следует иметь в виду, что сварные швы, выполненные внахлестку, не обеспечивают высокой прочности соединения, поэтому применять их следует возможно реже, особенно при изготовлении более нагруженных пластмассовых деталей и конструкций. Лучшими в этом отношении являются стыковые швы. [c.95]

Следует иметь в виду, что размер катета для угловых швов (в угловых, тавровых и нахлесточных соединениях) указывается в обозначении шва после буквенно-цифрового обозначения только в том случае, если свариваемые детали не имеют разделки кромок под сварку, например, швы У5— С ,4, Т1 — Ь .2, Т2—Ю, ТЗ— 5, Т4 — 5, Т5— 1 8, Н1 — Ь.4, Н2 — МО, НЗ— Ь 2 (ГОСТ 5264—69). [c.401]

Сварные соединения и швы классифицируют по следующим основным признакам типу соединения — стыковые, угловые, тавровые и нахлесточные (табл. 1.1, ГОСТ 5264—80) форме свариваемой конструкции форме подготовленных под сварку кромок. [c.9]

Сварку выполняют опиранием в нижнем и вертикальном положениях, при этом предпочтительно сваривать угловые (тавровые и нахлесточные) швы, которые в условиях плохой видимости обеспечивают опирание электрода и могут достаточно хорошо формироваться. Ток применяют постоянный прямой полярности, увеличенный на 15—20 % по сравнению со сваркой на воздухе. С увеличением глубины дуга горит устойчиво, но ток и напряжение растут. Для подводной сварки применяют источники питания, имеющие высокое напряжение холостого хода и одновременно обеспечивающие безопасность сварщика. Этим требованиям отвечают агрегаты ПАС-400-1V, ПАС-400-УП1 и др., имеющие ограничители напряжения холостого хода до величины, безопасной для сварщика. Применяемые для подводной сварки электрододержатели, [c.270]

Подготовка кромок и виды сварных соединений. При газовой сварке применяют в основном стыковые соединения и значительно реже угловые. Тавровые соединения используют преимущественно при сварке деталей толщиной до 3 мм, например при приварке трубопроводных муфт, косынок и т, д. при этом накладывают вогнутые швы. [c.349]

Сварные швы по виду соединения и форме поперечного сечения подразделяются на стыковые я угловые (рис. 44). Стыковые швы применяют для выполнения стыковых и, значительно реже, угловых и тавровых соединений. Угловые швы применяют в угловых, тавровых и нахлесточных соединениях. [c.95]

В стыковых сварных соединениях в основном применяются однослойные и многослойные швы. В угловых, тавровых и нахлесточных соединениях чаще применяются однослойные и многослойные многопроходные швы. [c.98]

При сварке пластмасс применяют стыковые швы всех видов, угловые, тавровые, торцовые и швы внахлестку (рис. 7). Выбор формы шва обусловливается нагрузкой, действующей на сварную конструкцию, стоимостью [c.37]

Этими стандартами установлено четыре вида швов в зависимости от вида соединения швы стыковых соединений, швы тавровых соединений швы угловых соединений швы соединений внахлестку. [c.52]

Рис. 28. Сварные швы угловых, тавровых и нахлесточных соединений

Сварка угловых швов. Угловые швы применяют при сварке угловых, тавровых соединений и соединений внахлестку. Наилучшим положением деталей при сварке угловых швов является положение в лодочку (рис. 33,а). [c.79]

Поскольку при обучении скорость перемещения горелки оказывается гораздо выше реальной скорости сварки, то время обучения такого робота существенно меньше времени самой сварки. Это позволяет вводить индивидуальную программу для каждого экземпляра изделия. Роботы такого типа обучения применяют при сварке протяженных швов в крупногабаритных листовых конструкциях или при частой смене изделия. При этом швы должны быть угловые, тавровые или стыковые с выраженной разделкой кромок, чтобы при обучении наконечник двигался точно по стыку. [c.104]

Выполнение угловых швов. Угловые швы применяют при сварке угловых, тавровых и нахлесточных соединений. Сварка угловых швов может проводиться в лодочку или наклонным электродом. [c.111]

Сварные швы угловых, тавровых и нахлесточных соединений сокраш,енно называют угловыми швами. [c.105]

Угловые и тавровые швы со скосом кро-м о к, а также угловые вертикальные и потолочные швы сваривают так же, как и стыковые швы. [c.114]

Подробно способы сварки рассматриваются в курсе технологии металлов. В программу курса черчения входит ознакомление с условным изображением и обозначением сварных швов на чертежах. В зависимости от взаимного расположения свариваемых деталей различают следующие виды сварных соединений стыковые, угловые, тавровые, внахлестку (рис. 340). Швы сварных со- [c.248]

В сварных станинах широко применяют угловые сварные швы. Ультразвуковая дефектоскопия является единственным методом,, выявляющим в угловых швах тавровых и крестовых соединений трещины с раскрытием менее 0,2 мм и тонкие непровары в корне шва. [c.275]

Угловые сварные соединения с конструктивным зазором могут быть допущены при приварке штуцеров (патрубков) и труб с внутренним диаметром не боллее 100 мм к барабанам, камерам, сосудам и аппаратам. В соответствии с ОСТ 26-291—79 угловые и тавровые швы приварки штуцеров, люков, бобышек и других подобных деталей к корпусу с конструктивным зазором не допускаются [c.317]

Дефектоскопичность сварных соединений строительных конструкций. При изготовлении или монтаже строительных конструкций применяют стыковые, угловые (тавровые) и нахлесточные соединения. К сожалению, не все сварные швы доступны для проведения неразрушающего контроля. Такие соединения принято называть недефектоскопичными (неконтролепригодными). [c.11]

При сварке непленочного материала газовыми теплоносителями с применением присадочного материала наиболее рациональны стыковые соединения всех видов — угловые, тавровые, торцовые и швы внахлестку. При сварке встык листов толщиной 2—6 мм выполняют V- и Х-образ-ную разделку кромок. Угол разделки кромок 55—60°. При больших толщинах рекомендуется увеличение его до 70—90°. [c.162]

Детали из пластмасс сваривают, используя соединения, применяемые при сварке металлов, — стыковые, угловые, тавровые и на-хлесточные. Стыковые швы без скоса кромок с присадкой (табл. 30) выполняют при сварке листов толщиной до 6 мм. Основные дефекты при сварке таких листов (при длинных швах)—непровары и большое коробление—можно предупредить, выполняя сборку листов тОл-щиной-до 2 Мм без зазора и свар ijika на текстолитовой подкладке. Хорошее формирование обратной стороны шва обеспечивает получение соединения высокого качества. При этом, однако, следует обязательно плотное прилегание свариваемых кромок к подкладке, что можно достигнуть путем использования специальных прижимов, струбцин или- других приспособлений. [c.99]

Применение поверхностного наклепа свариых швов оправдано также при удалении поверхностных концентраторов в случае значительного градиента напряжений по толщине шва в процессе его работы. Примерами являются швы, работающие на изгиб, тавровые или угловые сварные швы, в которых происходит поворот силового потока и концентрация его около поверхностных слоев. [c.41]

Чтобы грамотно читать карту техпроцесса и чертеж сварного узла, сварщик должен знать, как обозначаются различные сварные швы. В соответствии со стандартами 5264—58, 8713—58, 5263—58 сварные соединения разделяются на следующие четыре типа стыковые угловые тавровые вна хлестку. На фиг. 51 показаны все типы сварных соединений без скоса кромок (швы ие показаны). ГОСТ предусмотрена классификация типов свар- [c.99]

По форме наружной поверхности стыковые швы могут быть плоские или выпуклые. Угловые швы могут выполняться и вогнутыми. Сварные соединения с выпуклыми швами лучше работают на статическую нагрузку, чем соединения с плоскими или вогнутыми швами. Однако швы со слишком большой выпуклостью вследствие большого количества наплавленного металла неэкономичны. Стыковые соединения с плоскими швами и угловые, тавровые и нахлесточные соединения с вогнутыми швами лучше работают на динамическую или знакопеременную нагрузку, с ВЫПуХхЛЫГ ЭхО [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...