Влияние Влияние никеля

Влияние никеля на механические свойства и порог хладноломкости железа [c.501]

Малые добавки- в низколегированных сталях не оказывают заметного влияния на скорость общей коррозии в воде и почве, однако состав стали играет большую роль в работе гальванических пар, определяющих коррозионную стойкость при гальванических контактах. Например, в большинстве природных сред стали с малым содержанием никеля и хрома являются катодами по отношению к углеродистой стали вследствие повышения анодной поляризации. Причина этого объяснена на рис. 6.15. И углеродистая, и низколегированная сталь, взятые в отдельности, корродируют с приблизительно одинаковой скоростью / ор, ограниченной скоростью восстановления кислорода. При контакте изначально различные потенциалы обеих сталей приобретают одно и то же значение гальв- [c.127]

К первой группе относятся элементы (Ni, Си и др.), которые в основном образуют растворы с ферритом (аустенитом). Эти элементы понижают растворимость углерода в жидком и твердом растворах, что обусловливает их графитизирующее влияние. Влияние этих элементов на эвтектическую кристаллизацию аналогично влиянию кремния. В то же время никель, способствуя графитизации структурно свободных карбидов, тем самым стабилизирует перлит и способствует повышению его дисперсности. Аналогично, но в более слабой степени, влияет на графитизацию медь. [c.62]

Рис. 115. Влияние содержания никеля в пермаллое (4% Мо) на оптимальную скорость охлаждения. обеспечивающую наибольшую проницаемость Цо

Существенное влияние на никель и железо оказывает окружающая атмосфера, которая молсет привести к межкристаллитному охрупчиванию даже при низких температурах. Изложенное в полной мере относится и к кобальту. Испытания показали, что его пластичность существенно улучшается при очистке от примесей, однако пока еще уступает пластичности железа и никеля. Причина этого — в десятки раз меньшее число исследований кобальта по сравнению с другими металлами этой [c.145]

Л у ж H и к 0 в Л. П., Романова О. А., Исследование влияния железа, никеля, кремния и марганца на механические свойства и фазовый состав Сплава D16. Оборонгиз 1955 г. [c.116]

Влияние никеля на механические свойства баббита БН [c.334]

Влияние возрастания частоты нагружения при неизменной влажности на процесс разрушения приводит к снижению скорости роста усталостных трещин. Оно сопровождается одновременным снижением шага усталостных бороздок в различных конструкционных материалах на основе железа, алюминия, титана и никеля и др. [14-20]. Количественная оценка этого влияния может быть проведена путем выявления границ, внутри которых сохраняется неизменным ведущий механизм разрушения независимо от того, какие именно взаимодействующие процессы приводят к этому механизму. При таком подходе к анализу влияния частоты нагружения на процесс роста трещин, устанавливаемые соотношения будут устойчивыми, и они будут отвечать условиям подобия в пределах между двумя соседними точками бифуркации. Между этими точками изменения кинетических парамет- [c.347]

Исследованиями установлено, что влияние никеля на твердость и износостойкость белого чугуна подобно влиянию марганца. Особенно сильное действие никель оказывает при содержании до 3%. В последние годы чаще практикуют присадку в белый чугун никеля совместно с хромом или бором. [c.73]

Исследовано влияние никеля при содержании его от 0,18 ДО 5,08%. [c.73]

Влияние никеля на разупрочнение графитизированных сталей в исследованном интервале концентраций незначительно. [c.113]

Оптимизация содержания никеля. Влияние содержания никеля на свойства сплавов Fe—0,5А1, отожженных при 823 К и испытанных при 77 К, показано на рис. 2. Улучше- [c.252]

Рис. 2. Влияние содержания никеля на вязкость разрушения и количество остаточного аустенита в сплавах Fe—Ni—0,5А1, отожженных при 823 К и испытанных при 77 К

Обсуждение механизмов влияния никеля и хрома будет проведено ниже, здесь важно отметить одну интересную особенность. Оказывается, что описанное выше поведение никеля и хрома коррелирует с величиной энергии дефектов упаковки (ЭДУ) аустенита. На рис. 12 показана диаграмма, построенная в работе [73] на основе анализа многочисленных данных о зависимости ЭДУ от состава сплава (и дополненная некоторыми более поздними результатами, например, [74]) . Очевидно наличие на диаграмме минимума ЭДУ, соответствующего содержанию —18% Сг. Проведено много исследований влияния легирующих добавок в этой области, позволяющих минимизировать ЭДУ в различных сериях сплавов, но такие результаты не обладают большой общностью. Важность [c.67]

Влияние концентрации никеля на коррозию сталей показано на рис. 104. Изменение концентрации никеля от 1,5 до 9 % не влияло на коррозию сталей как на поверхности, так и на глубине. Однако скорости коррозии при поверхностной экспозиции были выше соответствующих скоростей на глубине примерно в 7 раз. [c.246]

Рис. 104. Влияние концентрации никеля на коррозию стали в морской воде

Рис. 19. Влияние никеля на положение мартенситной точки стали, содержащей различные количества хрома

Никель является сильным аутенитообразующим элементом. Железо и никель при затвердевании образуют у-твердый раствор в широком интервале концентраций. Влияние никеля на повышение жаростойкости хромоникелевой стали проявляется в повышении механических свойств при высоких температурах в результате наличия аустенитной структуры, в увеличении плотности оксидной пленки, усилении ее сцепления с основным металлом. Степень влияния никеля на жаростойкость непрерывно увеличивается с ростом температуры. [c.49]

Согласуется с поведением чистых компонентов и влияние добавок никеля к хромистым сталям на их стойкость в активном состоянии. Так, было показано, например, что введение никеля (до 14%) в сталь Х22Т сопровождается резким (на 3 порядка) снижением скорости ее растворения при постоянном потенциале в серной кислоте [54]. Аналогичный результат для сернокислых растворов получен и для стали 1X18 [52] и для других сталей [55]. Для торможения анодного растворения хромистых сталей достаточно уже небольших добавок никеля. Так, сталь, содержащая 25% хрома и 0,5 - 3% никеля, растворяется в 1 н. серной кислоте со скоростью существенно ниже скорости растворения соответствующей безникелевой стали [56]. [c.13]

В процессе исследований было изучено влияние никель-фосфорных покрытий на усталостную прочность образцов из сталей ЗОХГСА и ЭИ415. Образцы имели длину П4 мм, диаметр рабочей части 5 мм и никелировались в кислом растворе, содержавшем 20 г/л хлористого никеля, 20 г/л гипсфосфта натрия и 8 г/л уксуснокислого натрия. Часть образцов имела надрез с радиусом 0,75 мм. Толщина покрытия составляла 0,02 мм. Испытания производились на базе 10 млн. циклов. Никелированные образцы термической обработке не подвергались. Испытания выявили, что наличие [c.97]

Все легирующие элементы уменьшают склонность аустенит-ного зерна к росту. Исключение составляют марганец и бор, которые способствуют росту зерна. Остальные элементы, измельчающие зерно, оказывают различное влияние никель, кобальт, кремний, медь (элементы, не образующие карбидов) относительно слабо влияют на рост зерна хром, молибден, вольфрам, ванадир , титан сильно измельчают зерно (элементы перечислены в порядке роста силы их действия). Это различие является прямым следствием различной устойчивости карбидов (и нитридов) этих элементов. Избыточные карбиды, не растворенные в аустените, препятствуют росту аустенитного зерна (см. теорию барьеров, гл. X, п. 2). Поэтому сталь при наличии хотя бы небольшого количества нерастворимых карбидов сохраняет мелкозернистое строение до весьма высоких температур нагрева. [c.358]

Коррозионная стойкость хромониксльмолибденомсдистых сталей в некоторых агрессивных средах, в особенности в растворах серной кислоты средних концентраций при повышенной температуре, вплоть до 80" С, довольно высока. Влияние легирующих элементов иа коррозионную стойкость этих сталей в серной кислоте сказывается различно, в зависимости от концентрации и температуры среды. Хром повышает коррозионную стойкость в 5—30%-ной серной кислоте при температуре 80 С. Никель и медь повышают коррозионную стойкост1з в 5—60%-но( 1 серной кислоте и особенно в 40—60%-ной при 80° С и в 5— 50%-ной лри температуре до 80° С. Молибден увеличивает стойкость стали в 5—70 /()-пой кислоте при 80° С и в 5—507о-ной при температуре кипения. [c.230]

Магнитные свойства и строение вещества. Как известно электрон обладает спиновым и орбитальным магнитными моментами. Геометрически складываясь моменты электронов создают результирующий магнитный момент атома М. Суммарный магнитный момент в единице объема, именуемый намагниченностью J, когда вещество не было намагничено и внешнее поле отсутствует, равняется нулю. Под воздействием магнитного иоля со средней напряженностью внутри тела, равной Н, намагниченность J = %Н, где х— магнитная восприимчивость. Намагниченность определяет величину магнитной индукции В = В + + %Н. Магнитные свойства вещества характеризует также относительная магнитная проницаемость х = 1 -10 гн м — магнитная постоянная вакуума. В зависимости от величины и знака магнитной восприимчивости вещества могут быть диамагнитные (Х<0), парамагнитные и ферромагнитные (х>>0). Рассмотрим две последние группы веществ. В парамагнитных веществах у атомов имеются магнитные моменты, однако иод влиянием теплового движения эти моменты располагаются статистически беспорядочно вдоль магнитного поля удается ориентировать лишь примерно одну десятитысячную процента всех спинов. В результате магнитная восприимчивость X мало отличается от нуля, а магнитная проницаемость парамагнитных материалов немногим больше единицы. К парамагнитным принадлежат некоторые переходные металлы, а также щелочные и щелочно-земельные металлы. Ферромагнитные материалы обладают весьма большой магнитной восприимчивостью, может достигать значений порядка 10 , после снятия поля сохраняется остаточная намагниченность. Ферромагнитные свойства при нагревании наблюдаются лишь до некоторой температуры 0, отвечающей точке Кюри — переходу нз ферромагнитного в парамагнитное состояние. Значение 0 для железа 769° С, для кобальта 1120° С, для никеля 358 С. При температурах Т G в отсутствие внешнего поля ферромагнетик состоит из микроскопических областей — доменов, самопроиз- [c.226]

В присутствии ионов никеля не наблюдается самопроизвольного отслаивания меди, что имеет место при меднении на падкой поверхности в растворе, не содержащем ионов никеля Присутствие ионов никеля даже на шероховатой поверхности повышает сцепление с поверхностью примерно в 1,5 раза В некоторых работах отмечено, что при рН 13 положительное влияние ионов никеля на адгезию покрытия с неметаллической основой значительно ослабевает, а при меднении гладкой поверхности наблюдаются вздутия осадка Химическое меднение осущесталяется после подготовительных операций обезжиривания травления сенсактивирования промывки (см хими ческое никелирование диэлектриков) [c.76]

Влияние никеля на пассивационные характеристики сплавов также хорошо согласуется с индивидуальными характеристиками этого металла. Согласно имеющимся данным, потенциал пассивации высокохромистой стали (25% [c.19]

Применение никеля при легировании стали увеличивает ее вязкость и понижает критическую температуру хладноломкости [53, 55]. Высокая хладостойкость малоуглеродистых никелевых сталей позволяет широко использовать их в условиях низких температур. Известно [56], что в стали с 8— 9%-ным содернсанием никеля даже при температуре испытания— 196°С излом ударных образцов остается (на 70— 80%) волокнистым. Однако влияние никеля на механические свойства стали неоднозначно избыточное легирование стали никелем может снизить запас вязкости [55]. Смягчающее действие никеля зависит от содержания в стали углерода, марганца, бора, кремния и вольфрама [51]. В ферритных и малоуглеродистых сталях никель повышает запас вязкости тем сильнее, чем больше его содержание и чем меньше в стали углерода. С повышением количества углерода и общей легированности стали благоприятное влияние никеля умень- [c.40]

Благоприятное влияние никеля и марганца на хладостой-кость стали объясняется тем, что эти элементы в оптимальном количестве (около 1%) увеличивают подвижность дислокаций никель — уменьшая энергию взаимодействия дислокации с атомами внедрения, марганец — задерживая азот и снижая его содержание в атмосферах Коттрелла. Повышение в составе стали марганца, никеля приводит к понижению как работы зарождения йэ, так и работы распространения Др трещины вследствие образования промежуточных игольчатых структур при охлаждении аустенита. [c.41]

Исследование структуры изломов с помощью сканирующего электронного микроскопа показало, что при 77 К разрушение носит характер скола при содержании никеля до 10 %, смешанный характер скольного и ямочного (крупные ямки) разрушения при 12,% Ni, а при 18% Ni разрушение было почти полностью плоским, мелкоямочным. Максимальная вязкость разрушения, имеющая место при содержании никеля 12% (ат.), объясняется, по-видимому, влиянием никеля, который изменяет характер разрушения и способствует сохранению большего количества остаточного аустенита. Вязкость разрушения возрастает по мере изменения характера разрушения от скольного (которое обычно характерно для хрупких материалов с низкой вязкостью разрушения) при 8—10% Ni к преобладающему ямочному разрушению при 12 % Ni и выше. При содержании никеля > 2% наличие остаточного аустенита приводит к снижению предела текучести, что в свою очередь снижает вязкость разрушения. [c.253]

Рис. 15, Влияние никеля на склон- Рис. 16. Влияние концентрации кипя-ность нержавеющих сталей и спла- щих растворов Na l и Mg l2 на время ВОВ с 18—20% Сг к коррозионному до коррозионного растрескивания U-об-растрескиванию [56]. разных образцов нержавеющих сталей

Кроме подробного исследования [14], результаты которого были рассмотрены выше, о поведении типа 1А часто сообщалось и в других работах. В частности, оно наблюдалось при сравнении влияния воздуха и вакуума (обычно 10 —10 торр) на другие суперсплавы, такие как Хастеллой-Х [15, 16], монокристаллический суперсплав [17], крупнозернистый (размер зерна 1—2 мм) Удимет-700 [18—21], а также на никель и другие разнообразные сплавы на его основе [22—30], магниевые срлавы [31] и серебро, содержащее следы примесей [32, 33]. Хотя в качестве слабоокисли- [c.15]

Добавки молибдена отрицательно влияют на свойства сплавов Ре — N1 [19], что, вероятно, связано с образованием интерметал-лидов М1зМо (аналогично образованию N 3X1 в мартенситно-ста-реющих сталях, рассмотренных выше). В сплавах Ре — С — Мо влияние молибдена иа стойкость в соленой воде было отрицательным [21], а в нитратных растворах — положительным. В то же время в случае более сильно легированных сталей типа 4340 изменение содержания молибдена почти не отражалось на их поведении в соленой воде [21, 22]. Как и в случае хрома, имеющиеся работы по влиянию никеля и молибдена, связанные в основном с величиной /Дкр, необходимо дополнить исследованиями скорости роста трещины. [c.57]

При исследовании влияния содержания никеля или хрома в сплаве на его коррозионное растрескивание (испытания обычно проводятся в кипящем 42%-ном Mg l2) наблюдаются различные [c.66]

Рис. 24. Влияние содержания никеля на коррозию стали в морской атмосфере (пластинки 10X16 см. продолжительность экспозиции 90 мес. Кюр-Бич, Сев. Каролина. США) [9]

ХРОИОНИКЕЛЕВЫЕ СТАЛИ Влияние никеля на структуру и свойства железохромистых сталей [c.29]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...