Пружины Диаметр - Допуски

Тарельчатые пружины диаметром D = 28 -ь 300 мм с высотой внутреннего усеченного конуса / = 0,6 -ь 9,0 мм из листа толщиной б = I -н 20 мм для рабочих нагрузок до 52 тс выбирают по ГОСТ 3057—54. Там же приведены допуски на все размеры пружин. [c.727]

На чертежах винтовых пружин вместо наружного диаметра О допускается указывать внутренний диаметр [c.99]

Указанные на рисунках буквенные обозначения размеров на рабочих чертежах пружин (кроме табличных чертежей) следует заменять числовыми величинами. На чертежах винтовых пружин вместо наружного диаметра D допускается указывать внутренний диаметр В таблице на чертеже винтовых пружин указывать размеры по контрольному стержню [c.141]

Поводок с плавающим центром, изображенный на фиг. 1, является усовершенствованной конструкцией, разработанной В.,Н. Березовским. В хвостовую часть 1 этого поводка с наружным конусом Морзе № 5 вставлен плавающий центр 5 (зазор между центром и диаметром отверстия допускается 0,01—0,015 мм). Вылет центра 5 регулируется винтом 2. Перемещение центра 5 осуществляется пружиной 3, натяжение которой на величину 25 кГ регулируется гайкой 8. [c.17]

На рис. 7 представлены прицепы пружин растяжения, полученные отгибом крайних витков, что допускается для проволоки диаметром до 3 мм. Наиболее распространенный вариант показан на рис. 7, а, [c.713]

При приближенном расчете пружин допускают, что касательные напряжения (т ), соответствующие поперечной силе, распределены по сечению равномерно, а соответствующие крутящему моменту (Тд5 )—по линейному закону, как при кручении прямого бруса круглого поперечного сечения. Эпюры этих напряжений для горизонтального диаметра сечения показаны на рис. 284, в, г. [c.270]

Предварительная установка ползуна с рычагом по высоте производится гайкой 2, к которой ползун прижимается пружиной 1. Величина хода щупов измеряется индикаторным датчиком 11, закрепленным на конце левого плеча рычага. Рычаги поворачиваются под действием пружины 3, которая закреплена на направляющем стержне 4. Усилие прижима щупов не превышает 2—3 Н. Изменение диаметра образца вызывает поворот измерительных рычагов относительно друг друга. Соотношение плечей рычагов 1 1, поэтому величина шейки регистрируется датчиком без искажений. Измерение производится в следящем режиме. Плечи рычагов изготовлены из тугоплавких материалов и имеют водяное охлаждение. Измерительные щупы как наиболее нагретая часть системы сделаны из вольфрама. Измерительная система в процессе испытания работает непрерывно. Для нормального функционирования при высоких температурах элементы устройства снабжены тепловой защитой в виде экранов. Система управления допускает регулировку подвижных деталей в процессе испытания без потери вакуума в испытательной камере. [c.133]

МИП-40 для испытаний консольных образцов диаметром до 40 мм а программированием режима нагружения от эксцентрика [2, 17]. Схема машины представлена на рис. 35..На станине/ установлены два корпуса с роликоподшипниками 2, в которых со скоростью 1500 об]мин вращается шпиндель 3. Вращение шпинделю передается от электродвигателя 16 с помощью ременной передачи. Конструкция машины допускает одновременную установку двух образцов 6, для зажима которых служат цанговые патроны 5, прикрепленные к фланцам 4. К свободному концу образца через сферический шарикоподшипник 7 прикладывается статическое усилие, создаваемое спиральной пружиной 9. При проведении стационарных испытаний необходимое усилие пружины устанавливается маховичком 8 и остается неизменным в процессе всего испытания. Программное изменение амплитуды нагрузки осуществляется с помощью регулируемого эксцентрика 11, получающего вращение от электродвигателя 15 через ременную передачу 14 и червячную пару 12—13. Эксцентрик перемещает рамку 10 в вертикальном направлении, что вызывает изменение натяжения пружины 9, а следовательно, и усилия, действующего на образец. Дискретной регулировкой величины эксцентриситета можно варьировать амплитуду переме- [c.68]

Измерение деформации пружины с помощью нониуса производится с точностью 0,1 мм, что составляет 0,5% деформации, соответствующей максимальной нагрузке. Размер поперечного сечения образца обусловлен величиной допуска на диаметр рабочего участка. При изготовлении образцов по третьему классу точности отклонение момента сопротивления от номинального его значения и вызываемая этими отклонениями погрешность в [c.75]

На компенсаторах объема, барабанах-сепараторах и других сосудах первого контура, а также парогенераторах должны устанавливаться только импульсные предохранительные устройства. Причем вспомогательный импульсный клапан должен быть прямого действия диаметром не менее 15 мм и снабжен электромагнитным приводом на открывание и закрывание. В остальных случаях допускается применение рычажно-грузовых или пружинных (прямого действия) предохранительных клапанов, диаметр прохода которых должен быть не менее 20 мм. [c.63]

Расход воздуха через сопла 16 пробки и давление в правом сильфоне будут зависеть от фактической величины зазора между контролируемым отверстием и пробкой, т. е. от фактического размера отверстия. Если размер отверстия находится в пределах поля допуска, давление воздуха в правом и левом коленах датчика будет примерно одинаковым и датчик не подает управляющих команд. Если диаметр отверстия меньше заданного, зазор между пробкой и отверстием будет маленьким, давление в правом колене датчика возрастает, правый сильфон растянется, а левый — сожмется. Рамка <3, подвешенная к корпусу датчика на плоских пружинах и 7, сместится вправо и вызовет замыкание регулируемого контакта 9. Последует сигнал Размер занижен . [c.109]

Нох< с прижимной лапкой-пружиной служит для отрезки материала — заготовки и переноса его к матрице. Радиус рабочей части ножа берется равным половике максимального диаметра высаживаемой проволоки и выполняется с допуском в пределах (0,03—0,05) мм. [c.210]

При расчёте Р обычно бывает задано определяется желательным габаритом пружины. Выбирая в соответствии с условиями работы пружины, легко вычислить угол 6, который и будет определять теоретически наивыгоднейшее относительное расположение пружин. Вопрос о размещении пружин следует решать графическим методом. При выборе зазоров 8, необходимо учитывать допуски на наружные диаметры пружины и на размеры сечений, а также принимать во внимание изменение наружных диаметров AD при деформации пружин. [c.679]

Конструкция одного из таких измерителей для одновременного контроля нескольких диаметров представлена на фиг. 100. Контролируемая деталь 1 располагается между неподвижным упором 2 и измерительным щупом 3. В случае годной детали промежуточный контактный рычаг 4, прикреплённый к раме приспособления плоской пружиной 5, устанавливается в нейтральное положение между контактами 6 и 7. Расстояние между ними устанавливается в зависимости от допуска [c.213]

Допуски в мм на размер диаметра пружинной проволоки [c.203]

Допуски на диаметр пружин. Допуски на размеры внутреннего или внешнего диаметра пружин устанавливаются в зависимости от характера сопряжения пружин с другими деталями машин и требований к точности осевой силы пружины. [c.203]

В табл. 46 приведены допуски на диаметр пружин по нормативам завода им. Буденного [c.203]

Допуски на диаметр пружин [c.203]

Проволока, проталкиваемая через направляющую, последовательно встречает на своём пути два расположенных на одной и той же окружности пальца или ролик и завивается в пружину. Размер диаметра пружин регулируется соответствующим радиальным перемещением пальцев или ролика. Чтобы избежать поверхностных дефектов, пальцы изготовляют из мягкой стали, но это ведёт к их быстрому износу и частым переналадкам станка. При изготовлении пружин, не работающих на усталость, допускается применение пальцев из твёрдого сплава. [c.206]

Электромоторная навивка сальниковых пружин допускается для материала диаметром до 1,8 мм. [c.96]

Наружный диаметр пружины в мм Диаметр проволоки i я мм Допуск па изготовление оправок в мм [c.316]

При обработке небольших заготовок и небольших усилиях резання. Диаметр базового отверстия может быть выполнен с большими допусками. 1 а 3 — шарики 2 — пружина 4 — втулка 5 — шток 6 — гайка 7 — сепаратор 8 — втулка 9 —корпус 10 — тяга [c.364]

Предельные отклонения ДО и соответственно наружного и внутреннего диаметра пружин назначаются по табл. XIV-11, причем величину допуска, указанного в этой таблице делят пропорционально предельным отклонениям диаметра проволоки (табл. XIV-13), из которой изготовлена пружина. [c.572]

При ограничении размеров только по внутреннему или наружному диаметру винтовой пружины на чертеже указывают одно из требований контроля по стержню или гильзе (О -илк D ). Допускается указывать на чертеже предельные отклонения диаметра пружины. Требования контроля или Dj, в этом случае на чертеже не указывают. [c.575]

При вычерчивании изображений винтовой цилиндрической или конической пружин витки изображают прямыми линиями, соединяющими соответствующие участки контуров. В разрезе витки изображают прямыми линиями, касательными к соответствующим участкам контура. Допускается в разрезе изображать только сечения витков. Если диаметр проволоки или толщина сечения материала на чертеже 2 мм и менее, то пружины изображают линиями толщиной [c.180]

Кольца подшипников качения изготовляют по ширине Ь (рис. 7.18, а) с довольно широкими отклонениями. Так, при диаметре отверстия свыше 30 до 50 мм допуск на ширину составляет 0,12 мм, а при диаметре свыше, 50 до 80 мм -— 0,15 мм. Размер е вала выполняют примерно с такой же точностью. Толщину пружинного кольца выполняют с д(л1уском 0,12 мм. Зазор между упорным кольцом и цодшипни-ком [c.93]

Винтовая пружина из стальной проволоки диаметром 6 мм имеет 5 витков. Наружный диаметр пружины 3,3 см. Определить жесткость пружины, т. е. силу, необходимую для растяжения ее на 1 см, полагая, что предел пропорциональности материала при этом не будет превзойден. Какой величины можно допускать осадку пружины (удлинение), если допускаемое напряжение для материала пружины равно 8000 Kzj M. [c.99]

Пружинно-щариковые муфты (ГОСТ 15621 — 77) для диаметров валов от 8 до 48 мм допускают вращаюище моменты 4 - 400 Н м. [c.430]

Хонинговальная головка для алмазной доводки отверстий со шлицами или шпоночными канавками показана на рис. 25. Бруски в головке установлены под углом к оси, величина которого зависит от диаметра и длины отверстия, а также от количества канавок (шлицев) в нем. В любом положении каждый брусок должен перекрывать не менее двух канавок. Обычно этот угол принимают равным 15—30°. Колодки для брусков вырезаны из втулки, в которой предварительно расточены два конуса под углом 15°. Алмазные бруски припаяны к колодкам припоем ПОС-40 (или ПОС-30) после их предварительной термической обработки и шлифования. При пайке нельзя допускать перегрева, faK как алмазные зерна графитизируются и теряют режущ,ие свойства. Разжим брусков производится конусами штока, а поджим колодок к конусам—двумя кольцевыми пружинами. Головка жестко соединяется со шпинделем, обрабатываемая заготовка должна устанавливаться в плаваюн ем патроне. [c.73]

При приёмке материала для пружин образцы его должны быть подвергнуты осмотру и испытаниям в соответствии с техническими условиями [33]. Серьёзного внимания заслуживает состояние поверхности заготовок для пружин (проволоки). Она должна быть гладкой, без плен, закатов, раковин, штрихов и других дефектов, видимых глазом. Недопустимо повреждение поверхности заготовок в процессе изготовления пружин [68]. Обезуглероживание поверхностного слоя отрицательно сказывается на механических вoй fвax и особенно на усталостной прочности пружин [58]. Допустимая глубина и степень обезуглероживания заготовок устанавливаются техническими условиями например, по СТ С1-332 Наркомата судостроительной промышленности, 1940, для поставляемой пружинной стали обезуглероженный слой допускается для прутков диаметром до 12 мм--толщиной до 1°/о диаметра, но не толще 0,15 мм на сторону для прутков диаметром более 12 мм — толщиной до 2% диаметра, но не толще 0.2 мм на сторону. Толщина слоя, обезуглеро-женного до чистого феррита, допускается в [c.649]

Обезуглероживание поверхности рессорнопружинной стали существенно понижает её усталостную прочность, поэтому для ответственных марок глубина обезуглероженного слоя ограничивается. Так, техническими условиями й нормалями потребителей стали для пружин и рессор ответственного назначения общая глубина обезуглероживания в горячекатаной стали сечением свыше 10 шл/допускается не более 1,5% диаметра или стороны квадрата (для трапеции — стороны равновеликого квадрата). При этом под общей глубиной обезуглероживания подразумевается суммарная глубина двух зон а) полного обезуглероживания (чистого феррита) и б) частичного обезуглероживания (смешанной структуры). [c.387]

Допуски на размеры проволоки и горя-чекатанной стали. В табл. 44 приведены допуски на размеры диаметра пружинной проволоки [И]. [c.202]

Допуски на число витков. Отклонения числа витков от расчётного получаются главным образом за счёт некоторого скольжения Броволоки в подающих роликах при холодной навивке пружин на автоматах, а также вследствие колебания размеров диаметра пружины. Число витков изменяется также при последующих операциях в результате остаточных деформаций. Изменение числа яитков влияет на величину осевой силы пружины тем больше, чем меньше витков в пружине. Допуски на число витков приведены в табл. 45 [7]. [c.203]

Применяются для обеспечения герметичности в месте выхода вала допускают избыточное давление до I кГ/см и окружную скорость до 4—8 м/сек (меж шие значения — для валов диаметром до 50 мм. большие — для валов диаметром 300 мм), а при отсутствии избыточного давления до 12—15 м/сек. При больших скоростях рекомендуемся искусственное охлаждение уплотнительных колец, шшри.мер циркуляционной смазкой Эффективность уплотнения высокая. Унлотня]ощие манжеты изготовляются из маслостойкой резины или кожи и обычно прижимаются пружиной. Чистота поверхности вала в месте уплотнения не ниже ууу7, биение не более 0.05 мм. [c.439]

Использование рычажно-следящего устройства показано на примере шлифования желобов колец шарикоподшипников (рис. 271). Измерите ъный рычаг 1 с алмазным наконечником А вводится в желоб. В процессе шлифования по мере увеличения диаметра желоба шток 2 поднимается под действием кольца 3 плоская крестообразная пружина 4 изгибается и OTI лоняет подвижный контакт 5 при его отходе от неподвижного контакта 6 дается команда зсполнительным органам станка на переход с чернового шлифования на чистовое. В этот момент зажигается сигнальная лампочка 7. По достижении заданного размера подвижный контакт 5 замыкается с неподвижным контактом 8, процесс шлифования прекращается зажигается сигнальная лампочка 9. Желоб шлифуется с допуском 0,015 мм. [c.419]

На рис. X1II-13, о, б показаны устройства с прижимом натяжной звездочки с помощью пружин и груза, на рис. XIII-13, в — устройство с периодической регулировкой натяжения цепи. Натяжные устройства рекомендуется ставить на ведомую (холостую) ветвь ц( пи. Звездочка натяжного устройства должна входить в зацепление не менее чем с тремя звеньями цепи. Рекомендуется диаметр натяжной звездочки принимать равным или несколь-ко большим, чем диаметр меньшей звездочки. При угле наклона цепи к горизонту более 60° и при t > 3 вместо натяжных звездочек допускается применение роликов. [c.523]

Для пружин длиной более трех диаметров допускается указывать непер-пендикулярность для части длины пружины, но не меньшей 3D. [c.573]

Гибкий вал — трос состоит из нескольких стальных много-заходных пруясин 4, навитых одна на другую в различных чередующихся направлениях (фиг. 50). Через центр пружин пропущена стальная проволока увеличенного диаметра. Концы троса снабжены наконечниками 1, обжатыми или припаянными к тросу медным припоем. Наращивание гибкого троса медной пайкой не допускается. При обрывах или поломках меняют весь гибкий вал. [c.121]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...