Пластинки Напряжения термические

Криволинейные стенки. В предшествующих рассуждениях предполагалось, что пластинка при термических деформациях сохраняет плоскую форму, т. е. или она расположена в жестких направляющих, или достаточно жестка против действия изгиба. Если пластинка свободно деформируется под действием перепада температур, то термические напряжения уменьшаются и при известных условиях могут практически исчезнуть, если пластинка достаточно тонка, сделана из материала с малым модулем упругости и может изогнуться настолько, что наружные волокна ее удлинятся, а внутренние укоротятся на величину а ( 1 — t2) Пластинка при этом изгибается по сферической поверхности (рис. 241, а), средний радиус которой [c.370]

Нагнетательные скважины для термического воздействия на пласт, а также эксплуатационные скважины представляют собой многоколонные конструкции, состоящие из сочетания последовательно расположенных слоев металла, жидкости или газа, цементного камня и горной породы. Для определения прочностных показателей элементов ствола скважины необходимо знать их температурное поле, особенно нестационарное температурное поле в первые моменты ведения процесса, так как в эти моменты температурный градиент достигает наибольшего значения и, следовательно, наибольшие напряжения в элементах скважины. [c.269]

В некоторых задачах, решаемых поляризационно-оптическим методом, например в задачах определения термических напряжений в твердотопливных зарядах ракет, нагружение осуществляется очень медленно за сравнительно большой промежуток времени. Так как мгновенный модуль упругости материала модели не является определяющим, тарировочный образец в виде растягиваемой пластинки нагружают при комнатной температуре, оставляя его под нагрузкой на все время эксперимента. Температуру образца понижают ступенями, выдерживая его на каждой [c.138]

Монокристаллы после снятия термических напряжений разрезались корундовыми дисками на гибкой связке на ориентированные по осям пластинки, размером 6Х 10х 1,5 мм и 10х 14х 1,5 мм. [c.328]

Представим себе, как происходит односторонний нагрев тонкой стальной пластинки и массивного бруса (рис. 7-2). В пластинке не успевает возникнуть разность температур по толщине, поскольку она практически сразу вся прогревается и свободно удлиняется. В массивном же бруске при одностороннем подводе тепла возникнет разность между температурами сторон. Нагретые слои металла будут стремиться расшириться, а холодные препятствуют им. Поэтому возникнут термические напряжения и брусок будет деформироваться, как показано на рис. 7-2 пунктиром. Только после того как этот брусок равномерно прогреется по всей толщине, он примет прежнюю форму с увеличенными размерами в соответствии с новой температурой. [c.134]

Магнитные свойства можно значительно улучшить, если охлаждение при закалке проводить в сильном магнитном поле (Я > 120 к А/м). В таком случае пластинки в результате магнитострикционных напряжений растут вдоль поля и векторы намагничивания ориентируются в том же направлении. Материал после термической обработки приобретает магнитную анизотропию (рис. 16.20, б), что значительно увеличивает Не и тах- Наибольший эффект от такой термомагнитной обработки (80%) получен на сплавах с повышенным содержанием кобальта. [c.554]

Таким образом, можно резюмировать, что активный элемент из кристалла с большой собственной оптической анизотропией эквивалентен однородной фазовой пластинке со сдвигом фаз, определяемым собственным двулучепреломлением материала. Обусловленный наличием термических напряжений компонент изменения показателя преломления приводит к астигматическим аберрациям термической линзы. [c.52]

С другой стороны, эти резцы не лишены и недостатков. Напайка пластинки вызывает дополнительные напряжения в твердом сплаве — температурные из-за различного линейного расширения сплава и материала державки и структурные при термической обработке державки после напайки. Эти напряжения способствуют как при изготовлении, так и в процессе эксплуатации возникновению трещин и снижению режущей способности твердого сплава. Необходимо [c.169]

Твердые сплавы для оснащения металлорежущего инструмента выпускаются в виде пластинок, форма и размер которых определяются ГОСТ 2209-55, а также в форме призматических сплошных и пустотелых столбиков. Такие пластинки и столбики крепятся в державке из конструкционной углеродистой марок 40 и 45, конструкционной легированной марок 40Х и 45Х или инструментальной углеродистой марок У7 и У8 стали и не требуют дополнительной термической обработки (высокая твердость получается в процессе их изготовления). Одним из методов крепления пластинок твердого сплава является припайка их к державке (см., например, фиг. 1). Этот способ трудоемок и приводит иногда к трещинам, снижающим прочность пластинок и способствующим их разрушению во время работы. Такие трещины образуются при напайке в результате дополнительных напряжений, возникающих вследствие различного линейного расширения твердого сплава и державки инструмента [c.20]

Точность измерения термических напряжений может быть повышена 155] путем установки на тензочувствительную решетку термопары рис. 76, б и в). Для измерения термических напряжений в поршнях можно также применять способы схемной компенсации, но они очень громоздки и не всегда надежны. Один из способов состоит в том, что рядом с рабочим датчиком наклеивают компенсационный на пластинку, свободную от напряжений. Этот способ может обеспечить требуемую точность только при условии равенства температуры активного и компенсационного датчиков, что практически в поршне трудно осуществить. Недостатком является также то, что для каждого рабочего датчика необходимо иметь свой компенсационный, что в опытах на работающем дизеле ограничивает число измеряемых точек. [c.146]

Несмотря на высокое качество современных способов припаивания пластинок твердого сплава, изготовление напайных резцов сопровождается иногда образованием трещин в пластинках и их разрушением в дальнейшем. Термические напряжения в пластинках, в результате которых в них [c.91]

Предложенная методика расчета термических напряжений в изотропных пластинках годна и для ортотропных пластинок, т. е. таких, у которых сопротивление механическим воздействиям различно по взаимно перпендикулярным направлениям. Исследование напряженного состояния ортотропных тел должно представлять интерес для специалистов, работающих с кристаллами, квантовыми генераторами и подобными им устройствами. [c.190]

Ко второй группе относятся детали, выходящие из строя в результате износа трущихся поверхностей и разрушения поверхностей контакта. По характеру работы они являются средненагруженными и подвержены переменным напряжениям. Явления усталости у этих деталей наблюдаются главным образом в поверхностных слоях металла. Рекомендуемые методы упрочнения поверхностно-пласти-ческое деформирование (глубина наклепа 0,5 мм и более), поверхностная закалка, химико-термическая обработка (самостоятельно и в комбинации с наклепом). [c.139]

Рис, 258. Изгиб пластинки под действием термических напряжений [c.351]

Пластинчатое строение вермикулита, наличие воздушных прослоек между пластинками увеличивают теплопередачу конвекцией. Вследствие этого с повышением температуры резко возрастает эквивалентный коэффициент теплопроводности зернистого вермикулита. Однако вермикулит обладает высокой отражательной способностью, которая снижает значение радиационной составляющей в эквивалентном коэффициенте теплопроводности. Заполнение воздушных прослоек между зернами вермикулита перлитовым песком снижает влияние конвекции. Благодаря этому при малом значении объемного веса и коэффициента теплопроводности составляющих материалов обеспечивается низкий коэффициент теплопроводности изделий. Термические напряжения, возникающие в изделиях, компенсируются добавкой вермикулита, а наличие перлита создает более жесткий каркас. [c.52]

Для суждения о характере и распределении напряжений в системе эмаль — металл рассмотрим наиболее простой случай. Предположим, что имеется плоская металлическая пластинка, покрытая эмалью, длина которой во время обжига составляла I (рис. 31,а). Если бы эмаль и металл не были связаны между собой силами сцепления, то при охлаждении до определенной температуры вследствие разности коэффициентов термического расширения эмаль и металл сократились бы неодинаково и их дли- [c.63]

Термические напряжения в замковом соединении, жестко заклиненном стопорной пластинкой. Вырыв среднего выступа, приведший к несимметричному нагружению и разрушению соседних Не установлена [c.29]

Резцовые пластинки из порошковых инструментальных твердых сплавов с момента их появления и по настоящее воемя коепят к стальной державке резца припоем. При этом, в напаиваемой пластинке возникают термические напряжения, которые могут привести к появлению микротрещин и ускорить разрушение пластинки в процессе обработки материалов резанием. Отработанная после многократных переточек пластинка плохо отделяется от державки и оказывается загрязненной железом и другими примесями, что затрудняет последующее извлечение из нее ценных компонентов (вольфрама и кобальта), а для сплавов ТТК - еще и тантала). [c.120]

В послевоенные годы применение стали 16М в отечественном котлостроенни прекратилось вследствие склонности этой стали к графитизации. В 1943 г. на одной из электростанций США произошла крупная авария из-за графитизации карбидов в околошовной зоне сварного соединения паропровода диаметром 325X36 мм, изготовленного нз стали, содержащей 0,5% молибдена. Разрушение было хрупким. Паропровод проработал при 505° С с колебаниями температуры 20° С в течение 5,5 лет. В процессе эксплуатации произошел распад карбидов в зоне термического влияния сварки с образованием пластинок графита, расположенных параллельно линии сплавления. Они ослабляли сечение по кольцу и играли роль концентраторов напрял ения. В эксплуатации трубопровод подвержен напряжениям изгиба от самоком-иснсации и гидравлическим ударам, что делает влияние концентраторов напряжения особенно опасным. Проверкой, проведенной после этой аварии на электростанциях СССР, графитизация была обнаружена в околошовной зоне сварных соединений на ряде паропроводов. [c.115]

Выкрашивание режущих пластинок инструмента в процессе обработки деталей вызывает микроповреждения поверхности и возникновение усталостных трещин при эксплуатации машины. При выборе геометрии инструмента и режимов обработки обращают внимание на величину и глубину залегания остаточных напряжений растяжения или сжатия, от которых зависит выбор припусков при последующих операциях механической обработки. Отрицательное воздействие растягивающих остаточных напряжений тем больше, чем ближе к поверхности детали они возникают. Возникающие напряжения юстично уменьшаются при термической обработке. При шлифовании деталей преобладающее влияние температурного фактора над силовым является главной причиной формирования остаточных напряжений растяжения (до 600 МПа). Они снижаются при применении мягких шлифовальных 1фугов (обработка лопаток), абразивных лент. При полировании также могут возникать сжимающие остаточные напряжения (до 300 МПа). [c.344]

Для уменьшения термических напряжений, возникающих в про-цеае напайки пластинок твердых сплавов, применяют компенсационные прокладет Из малоуглеродистой Стали, а также из сплава пермаллой. Применение таких прокладок особенно важно при напайке пластинок из сплавов титано-вольфрамовой и титано-тантало-вольфрамовой групп. [c.185]

Сроме релаксации внешних напряжений изучалась также величина остаточных термических напряжений, которые создавались закалкой в воде от 700—1150°С пластив толщиной 6 и 15 мм. [c.142]

Распределение термических напряжений в трубах, пластинках и цилиндрах из анизотропного материала исследовали Грекуш-ников, Бродовский, Сиротин и Инденбом [27, 28]. Можно утверждать, что распределение напряжений, найденное путем расчета для упругого, однородного и изотропного материала, в большинстве случаев отличается в той или иной степени от фактического распределения напряжений в детали из анизотропного материала. В зонах металлических деталей, где имеют место пластические деформации, разница в распределении напряжений при изотропном и анизотропном материалах уменьшается. [c.48]

Силовая нагрузка на инструмент является не единственной причиной хрупкого разрушения. При прерывистом резании не менее важное значение имеют термические напряжения, особенно для инструментов, оснащенных пластинками твердых сплавов. Н. Н. Зорев и Н, П. Вирко [31] показали, что при фрезеровании торцовыми фрезами на контактных поверхностях зубьев в период резания возникают сжимающие термические напряжения. Во время холостого хода зубьев вследствие теплопроводности и вентиляционного эффекта температура контактных поверхностей снижается до 1 /3 температуры рабочего хода. В результате резкого снижения температуры поверхностные слои твердого сплава оказываются менее нагретыми, нежели внутренние, и на контак1ных поверхностях зубьев сжимающие напряжения заменяются растягивающими. Перемена знака напряжений имеет циклический характер с числом циклов в минуту, равным числу оборотов фрезы. Изменение знака напряжений после определенного числа циклов вызывает появление усталостных трещин, располагающихся на передней поверхности перпендикулярно главному лезвию и переходящих на заднюю поверхность (рис. 142). Появление трещин связано с определенными критическими скоростью и температурой резания, а также с физико-механическими свойствами твердых сплавов. Двухкарбидные твердые сплавы как менее прочные и теплопроводные более склонны к образованию усталостных трещин, чем однокарбидные (рис. 142). Усталостное хрупкое разрушение инструментов из быстрорежущей стали наблюдается сравнительно редко. [c.186]

Межзеренные трещины в пазах под стопорные пластинки и вырыв куска диска ЭИ612 Многократные пуски и остановы Термоусталостное разрушение диска в процессе длительной эксплуатации при наличии высоких термических напряжений противоположного знака [c.30]

XII.10. Пластинка движется под углом атаки а=10° в разреженной воздущной атмосф ере на высоте Я=100 км со скоростью Уоо= = 3000 м/сек. Определите давление и напряжение трения на этой пластинке при условии, что примерно 90% молекул отражается диффузно, а остальная часть — зеркально. Материал пластинки — сталь или алюминий с обработанной поверхностью, для которой температура Тст 300К, а коэффициент термической аккомодации т] = 0,7. [c.407]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...