Крепление пластинок из твердого сплав

Блоки расточные с механическим креплением пластинок из твердого сплава [c.259]

Крепление пластинок из твердого сплава осуществляется припайкой медью или латунью. Если конструкция позволяет, следует предпочесть механическое крепление твердосплавных пластинок. Крепление пластинок из быстрорежущей стали осуществляется приваркой. Следует предпочесть кон- [c.297]

РЕЗЦЫ С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ ПЛАСТИНОК ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА [c.172]

Блоки с механическим креплением пластинок из твердого сплава — Основные размеры, типы 195 [c.565]

Крепление пластинок из твердого сплава 45 [c.269]

Для данных станков рекомендуется принимать токарные, сборные резцы с механическим креплением пластинок из твердого сплава и углом <р = [c.111]

Развертки конические, конусность 1 50 Метчики гаечные Фрезы шпоночные Фрезы с коническим хвостовиком шпоночные, концевые Фрезы, оснащенные твердым сплавом шпоночные, концевые Фрезы концевые с механическим креплением пластинок из твердого сплава [c.318]

Резцы токарные из быстрорежущей стали Резцы токарные с пластинками из твердого сплава Резцы токарные сборные с механическим креплением пластинок из твердого сплава [c.320]

Гребенки резьбонарезные плоские Ножи, оснащенные твердым сплавом, для дву- и трехсторонних дисковых фрез Расточные блоки с механическим креплением пластинок из твердого сплава [c.320]

Для нарезания резьбы используют резцы с пластинками из твердого сплава (ГОСТ 18885 — 73), резцы сборные с механически.м креплением пластинок из твердого сплава (ГОСТ 22207 — 76 и ТУ 2-035-850-81), вставки резцовые резьбовые сборные с механическим креп.лением твердосплавных пластинок по чертежам ВНИИ (рис, 1-6), [c.618]

Наряду с креплением пластинок из твердых сплавов к стерл<ням резцов с помощью пайки используются механические способы крепления пластинок пли вставок с пластинками. [c.199]

Инструментальные заводы страны выпускают сборные резцы двух видов с механическим креплением пластинок из твердого сплава с механическим креплением ножей с напаянными пластинками из твердого сплава. [c.170]

Рис. 12.2. Токарный проходной резец с механическим креплением пластинки из твердого сплава

Формы этих пластинок даны В1 ГОСТ 2209-55. Крепление пластинок из твердых сплавов к державке производится пайкой на медь или латунь или механическим способом. [c.145]

Резцы токарные сборные с механическим креплением пластинок из твердого сплава (МН 3899-62) [c.23]

Задача 24. Рассчитать и сконструировать токарный проходной резец с механическим креплением пластинки из твердого сплава [c.58]

Зная силу можно определить диаметр и прочие размеры винта для механического крепления пластинки из твердого сплава. [c.58]

Отрезной резец конструкции Д. И. Рыжкова (рис. 15) с механическим креплением пластинки из твердого сплава предназначен для резания деталей диаметром до 80 мм. [c.17]

Наряду с креплением пластинок из твердого сплава к стержням с помощью пайки используются различные механические способы крепления пластинок или вставок с припаянными пластинками. [c.333]

На рис. 100, а показан токарный проходной резец с механическим креплением пластинки из твердого сплава. Резец состоит из стержня 1, пластинки 2, прижима 3 и винта 4. [c.205]

ГОСТами 10047—62 и 5688—61. Наряду со стандартными применяют и нормализованные резцы, например расточные державочные, для автоматов продольного точения и других станков. Размеры резцов с многогранными неперетачиваемыми пластинками из твердого сплава регламентированы нормалями машиностроения МН 3899—62 и МН 3941—62. Размеры проходных резцов приведены в табл. 7, расточных— в табл. 8, расточных с механическим креплением пластинок — в табл. 9. размеры неперетачиваемых пластинок — в табл. 10. Минералокерамические резцы делают напайными и с механическим креплением пластинок, формы и размеры которых соответствуют некоторым формам твердосплавных пластинок (по ГОСТу 2209—69). Для тонкого точения используют алмазные резцы (табл. И). [c.257]

Глубина резания зависит от припуска на обработку. При черновом точении твердосплавными резцами следует назначать наибольшую глубину резания, соответствующую срезанию припуска за один проход. При чистовой обработке до У5-го класса глубины резания назначают в зависимости от степени точности и шероховатости поверхности в пределах 0,5—2,0 мм на диаметр, а при обработке с шероховатостью поверхности уб—У7-го классов — в пределах 0,1—0,4 мм. Количество проходов свыше одного при черновой обработке следует допускать в исключительных случаях при снятии повышенных припусков и обработке на маломощных станках. Подачу следует назначать наибольшей, так как она непосредственно влияет на величину основного (технологического) времени. При черновой обработке подачи устанавливают с учетом размеров обрабатываемой поверхности, жесткости системы станок—инструмент—деталь и прочности детали, способа ее крепления (в патроне, в центрах и т. д.), прочности пластинки из твердого сплава, жесткости державки резца и станка и прочности его механизма подачи, а также установленной глубины резания. [c.311]

Под быстросменный патрон направляющие цапфы выполнены влв за одно целое о режущей частью (для малых диаметров) или сменные с различными способами крепления. Режущая часть из быстрорежущей стали или с пластинками из твердого сплава. [c.348]

Пластинки из твердого сплава с механическим креплением [c.793]

Конструкции расточных резцов с пластинками из твердого сплава для расточных блоков, а также способы крепления резцов в оправках приведены в табл. 35. [c.191]

Метод скоростного резания металлов, открытый советскими учеными и инженерами в 1936 г., стал применяться и в турбостроении. Широкое распространение он получил особенно в послевоенные годы. В 1956 г. на турбинных заводах около 70% всех работ выполнялось скоростными методами. Этому способствовало широкое применение резцов с пластинками из твердых сплавов. В 50-х годах некоторые работы по чистовой обработке выполнялись резцами с керамическими пластинками. В этот же период получило широкое распространение механическое крепление пластин твердого сплава. Широкое распространение получили также фрезы специальных конструкций. Их применение дало возможность повысить режимы резания. На сверлильных работах получили применение сверла, подвергающиеся электроискровому упрочнению, что повысило их стойкость в 1,3—1,5 раза. [c.73]

При токарной обработке наружных поверхностей (обточка цилиндра и конуса, проточка канавок, подрезка торца и отрезание) применяются резцы, размеры поперечных сечений стержня которых приведены в табл. 3.1. Основные размеры токарных резцов из быстрорежущей стали (ГОСТ 18868-73, ГОСТ 18869-73, ГОСТ 18871-73, ГОСТ 18884-73, ГОСТ 22708-77... ГОСТ 22712-77), с пластинками из твердого сплава (ГОСТ 18877—73. .. ГОСТ 18882—73 ) и сборных с механическим креплением пластинок (ГОСТ 23075— 78, ГОСТ 23076—78) приведены в табл. 3.2 —3.5 размеры алмазных вставок (ГОСТ 13288—76, 13289—76) — в табл. 3.6. Формы заточки режущей части резцов указаны в табл. 3.7, передний и задний углы — в табл. 1.1, угол наклона главной режущей кромки — в табл. 1.2, главный угол в плане — в табл. 1.3, вспомогательный угол в плане — в табл. 1.4. Геометрия лезвия резца для обработки пластмасс будет приведена в табл. 3.8. [c.95]

Резцы с механическим креплением вставки с напаянной пластинкой. В промышленности находят применение разработанные ВНИИ сборные резцы с механическим закреплением сменного ножа-вставки, оснащенной пластинкой из тв - -дого сплава (рис. 139). Пластинка из твердого сплава припаивается к ножу-вставке. Но если у напайного цельного резца с пластинкой из твердого сплава при переточках удаляется большой объем материала державки, то здесь этот объем незначителен. Кроме того, наряду с сокращением расхода материала на изготовление державок можно более производительно осуш,ествлять припайку пластинок и их переточку после затупления. [c.152]

Машинно-ручные метчики М2—Мб из твердого сплава (рис. 334) делаются цельными с вышлифованными канавками М10— М16 — составными, с цельнотвердосплавной рабочей частью и стальным хвостовиком, соединенных пайкой метчики свыше Ml6 изготовляют составными со стальным корпусом и пластинками из твердого сплава или сборными с механическим"креплением пластинок из твердого сплава. Метчики предназначены для обработки заготовок из чугуна, закаленных сталей, высокопрочных материалов. [c.353]

Специальный полу автомат модели ВТ-12. Резцовая головка с механическим креплением пластинки из твердого сплава Т5К10 [c.351]

На рис. 11 показана отрезная фреза диаметром 200 мм с механическим креплением пластинок из твердого сплава. В отличие от аналогичных стандратных фрез она имеет одинаковые по заточке зубья без развода. Главные режущие кромки зубьев расположены параллельно оси фрезы, а для уменьшения их трения угол на вспомогательных режущих кромках 01 = 2. .. 3°. Стойкость фрезы при разрезании листов стеклотекстолита толщиной до 25 мм с режимами резания V = 1,3. .. 4,35 м/с, 8 = = 0,11 мм/зуб составляет Т = 20. .. 30 мин. Прямое расположен [c.39]

С механическим креплением пластинки из твердого сплава и отогнутой державкой. Пластинку 2 (рис. 6) вложить в гнездо державки 1- Сверху на пластинку наложить прижимную планку 3 и закрепить ее болтом 4. Прижимная планка 3 одновременно может быть и стружколомателем. По мере стачивания пластинки 2 прижимную планку 3 перемещать в сторону резкущей кромки пластинки. [c.65]

С механическим креплением пластинки из твердого сплава и спещ1альной державкой. Взять державку 1 (рис. 7) и вставить в наклонный ее паз упорную пластинку (на рисунке не показано), сменную подкладку 5, режущую пластинку 4, повернув ее к поверхности резания короткой, а не длинной стороной, что позволит в 3—4 раза увеличить количество переточек, и прижимную регулируемую стружколомающую пластинку 3. Наличие у державки наклонного паза создает у пластинки положительный передний угол в 12° и главный задний угол в 8°. Установить стружколомающую пластинку 3 на дробление стружки по шаблону (рис. 8) в зависимости от величины подачи, указанной на внутренней окружности шаблона, и глубины резания, которая указана по радиусам шаблона. Закрепить пластинки 3, 4, 5 винтом 2 (см. рис. 7). Соответственно наладить и настроить станок и приступить к необходимой обработке наружных поверхностей заготовки. Например, если вести обработку при постоянной скорости 180 м/мин, но на разных глубинах резания и подачах, то по- [c.65]

Зубья сбориых фрез. По способу крепления ножей сборные фрезы бывают I) со вставными ножами из пластинок быстрорежущей стали или металле- или минералокерзмических пластинок, припаянных к державке 2) с припаянными к корпусу пластинками из твердого сплава 3) с механическим креплением металле- или минералокерамических пластинок. [c.470]

Пластинчатый резец Д применяется на расточных станках для черновой и чистовой расточки сквозных н глухих как отдельных, так и нескольких соосных отверстий. Резец Е применяется для тех же целей за один проход, ио только в сквозных отверстиях. Для обработки чугуна применяются пластинки из твердого сплава маркн BKS. Крепление пластинчатых резцов производится в оправках за исключением случаев концевого крепления пластинчатых резцов винтом (а). Пластинчатые резцы закрепляются в оправках жестко при помощи клина (б), гаек (в) и конусного винта (г), а также шарнирно-штифтовым способом (д) и е) [c.315]

Крепление алмазов и пластинок из твердого сплава в лер-жяоках производится заливкой твердым припоем или механическим зажатием. При заливке припоем возможно растрескивание алмазов и твердых спла ВОВ. Механическое крепление свободно от этого недостатка [c.316]

По форме головки резцы бывают прямые, отогнутые, оттянутые и изогнутые по направлению подачи правые, левые по способу изготовления цельные, составные и сборные. Цельные применяют для работы на малых скоростях резания. В составных к стержню приваривают пластинки из быстрорежущей стали или припаивают металлокерамические пластинки. Сборные резцы бывают четырех типов с механическим креплением пластин из твердого сплава с механическим креплением сменной вставки с напаянной металлокерамической пластиной с механическим креплением неперетачи-ваемых многогранных твердосплавных или минералокерамических пластин. [c.13]

V другие конструкции). На рис. 216 показано несколько наиболее распространенных конструкций сборных зенкеров со вставными ножами. В конструкции зенкера типа А корпус снабжен клиновидными пазами, в которые забиваются клиновидные рифленые ножи. Рифления позволяют после износа зенкера переставлять ножи и тем са мым увеличивать диаметр зенкера. Эта конструкция пригодна для зенкеров с ножами из быстрорежущей стали и с нолсами, оснащенными твердыми сплавами. В последнем случае к ножам из стали У7 и У8 припаиваются пластинки из твердого сплава. Эта конструкция вполне надежна в отношении прочности крепления ножей. Большим ее недостатком является невозможность увеличения вылета ножей. Стачивание ножей происходит по режущей кромке, и после нескольких заточек вылет ножа резко уменьшается. [c.235]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...