Ножницы Выравнивание

Рис. 2.170. Схема кривошипных летучих ножниц с радиальным выравниванием скоростей. Ножевые суппорты 2 свободно посажены на шейки покоящихся в эксцентричных втулках 1 коленчатых валов 3, связанных универсальными шпинделями 4 с двумя двигателями. Направляющая штанга 7, проходящая через втулки суппортов 2, обеспечивает поступательное движение ножей.

Рис. 2.171. Схема кривошипно-рычажных летучих ножниц для холодной резки листовых полос с еха-низмами пропуска реза и выравнивания скоростей. Два навстречу вращающихся коленчатых вала несут суппорты 1 (с ножами), шарнирно соединенные с серьгами 2 (/2 > ri), подсоединенными к раме 3,

При опущенной раме ножи не встречаются. Ножницы снабжены механизмом выравнивания скоростей (см. рис. 2.169). [c.112]

На рис, 8,56 показан уравнительный механизм привода ножниц барабанного типа, предназначенный для выравнивания скоростей ножей и разрезаемого материала, Преимущество планетарных передач используется только в том случае, если специальные устройства, компенсирующие зазоры и ошибки зацепления и монтажа, позволяют достигнуть равномерного распределения крутящего момента на все промежуточные колеса. Уравнительные механизмы в планетарных передачах исключают понижение точности колес. Чем хуже изготовлены колеса, тем хуже работает уравнительный механизм. [c.490]

Рис. 8,56. Схема дифференциального механизма для выравнивания скорости ведомого вала. Ножницы приводятся в движение от двигателя и редуктора через конические колеса дифференциала 1 и 3. Скорость ведомого колеса 3 складывается из скоростей (О, и СО2

Рис. 7. Схема летучих ножниц с механизмом выравнивания скорости, выполненным в виде последовательного соединения двухкривошипных механизмов

Кинематическое выравнивание скоростей [64]. Механизмы для выравнивания скоростей полосы и ножей в момент реза, как уже указывалось, требуются в случае, когда регулировка длины отрезаемых на ножницах кусков производится изменением числа оборотов ножей при неизменной скорости движения разрезаемого материала [c.977]

Ножницы имеют оригинальное устройство для выравнивания скоростей, основанное на том, что при увеличении числа оборотов коленчатых валов ножниц для уменьшения длины отрезаемого куска соответственно уменьшается радиус вращения ножей, вследствие чего окружная скорость ножей остаётся прежней, соответствующей скорости движения разрезаемой полосы. [c.978]

В тех случаях, когда летучие ножницы, изображённые на фиг. 41, должны работать с. выравниванием скоростей, подающие ролики будут вращаться не с постоянной скоростью в период резания их скорость будет соответствовать скорости ножниц, а в период между двумя последовательными резами их скорость соответствующей форсировкой двигателя будет искусственно меняться в зависимости от заданной длины отрезаемого на летучих ножницах куска. [c.980]

Усилия резания [34]. Расчёт усилий резания и статических моментов на летучих ножницах в основном проводится теми же методами, что и на обычных сортовых и листовых ножницах, но когда ножницы стоят непосредственно за станом и в их конструкции отсутствует механизм для выравнивания скоростей , линейная скорость ножей в период резания V превышает скорость движения полосы г/о, вследствие чего участок полосы, находящейся между станом и ножницами, подвергается растяжению. В этом случае приходится учитывать возникающие в полосе напряжения, которые не должны превышать предела упругости металла полосы при температуре резания. [c.980]

На рис. 8.64 показан уравнительный механизм привода ножниц барабанного типа для выравнивания скоростей ножей и разрезаемого материала. Преимущество планетарных передач используется только в том случае, если специальные [c.582]

Фиг. 1815. Схема дифференциального механизма для выравнивания скоростей ножниц и разрезаемого материала. Привод ножниц осуществляется от

Выравнивание большой картины под углом 90 и по ее длине Гильотинные ножницы Н Г-475, ВМС-103 с устройством для выравнивания больших картин кп кп кп кп [c.99]

Выравнивание большой Гильотинные ножницы кп кп КП кп [c.101]

Окраска рулонного и листового металла осуществляется на сложных окрасочных линиях, в комплект которых наряду с валковыми машинами входит оборудование для подачи и выравнивания металла, подготовки его поверхности, отверждения (сушки) покрытий и др. На рис. 5.10 приведена схема линии для двухсторонней окраски рулонной стали и алюминия. Линия работает следующим образом. Рулоны, освобожденные от упаковки подаются подъемником в барабан разматывателя 1, откуда с помощью подающих роликов 2 металлическая полоса направляется в петлевой вертикальный накопитель башенного типа 6. Дефектный металл при этом вырезается ножницами 3, после чего полоса сваривается с помощью сшивной машины 4 Из накопителя полоса поступает в агрегат химической подготовки поверхности 7 и после сушки от влаги в сушильной установке 8 — в агрегат грунтования поверхности 9. По выходе [c.103]

Обрезанный передний или задний конец полосы транспортируется к ножницам для выравнивания конца полосы по ширине. Операция обеспечивает подачу полосы к сварочной машине таким о азом, что задний конец предьщущего рулона и передний конец последующего рулона имеют одинаковую ширину. После сварки и зачистки грата полосы разгоняются до рабочей скорости и передаются в петлевое устройство. [c.543]

Механизмы выравнивания скоростей. На рис. 8.17.19 приведена упрощенная схема ножниц 2 с двухкривошипным механизмом и подающими роликами 1. Ведущая кулиса 3 этого механизма приводится в равномерное движение электродвигателем 6 через многоступенчатую коробку скоростей 5, а ведомая кулиса 4 соединена с ножницами. [c.782]

Рнс. 8.17.21. Кинематическая схема летучих ножниц с некруглыми зубчатыми колесами механизма выравнивания скоростей [c.783]

Кривошипно-коромысловые ножницы с радиальным ступенчатым выравниванием скоростей и эксцентриковым механизмом пропуска реза (рис. 8.17.28) конструкции ВНИИМЕТМАШа предназначены для разрезки проката на длины 5 - 12 м в потоке непрерывных заготовочных станов. [c.788]

Механическая часть кривошипно-коромысловых ножниц существенно упростится, если ножницы выполнить с электрическим выравниванием скоростей, т.е. использовать для регулирования длин отрезаемых заготовок электродвигатель, работающий в режиме переменной угловой скорости за один цикл резания. [c.790]

ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ВЫРАВНИВАНИЕМ СКОРОСТЕЙ [c.39]

Радиальное выравнивание скоростей [34]. Подгонка скорости ножей в момент реза с помощью двухкрнвошипного механизма осуществляется за счёт сообщения ножам неравномерной скорости вращения, меняющейся в течение каждого оборота ножей. При этом в механизме ножниц возникают значительные динамические моменты, требующие повышенной мощности двигателя и маховика. [c.978]

Коленчатые валы ножниц (фиг. 47, б) смонтированы на люльках, опирающихся с одной стороны на гайки, двигающиеся по двум вертикальным винтам, закреплённым в станине ножниц, и с другой стороны — на тяги механизма пропуска реза. Такая схема обеспечивает опорам коленчатых валов два независимых движения в вертикальном направлении подъём коленчатых валов для пропуска реза и регулирование межценгрового расстояния при увеличении или уменьщении радиуса вращения ножей для выравнивания окружной скорости ножей и скорости разрезаемой полосы. [c.979]

Из черновой группы клетей подкат толщиной 30— 50 мм выходит на промежуточный рольганг. Перед чистовой группой рабочих клетей подкат выдерживается для выравнивания температуры, поступает для обрези переднего конца летучими барабанными ножницами и далее следует в чистовую группу клетей. Перед первой чистовой клетью установлен окалиноломатель. Непрерывная чистовая группа состоит из пяти—восьми рабочих клетёй. Количество рабочих клетей в чистовой группе зависит от толщины готовой полосы. При прокатке [c.319]

Подготовка материалов включает следующие операции раскрой и формование пентапласта, приготовление клея СВ-88. Листы пентапласта очищают от загрязнений и выдерживают на металлическом столе с подогревом для выравнивания при температуре 160—170 С. Режут листы пентапласта дисковой пилой или вручную ножницами, предварительно нагрев линию разреза с помощью горячего воздуха сварочной горелки до 40—50 °С. Раскраивают листы с помощью металлических линеек и угольников с учетом загиба на отбортовку. Цилиндрические заготовки получают формованием вокруг металлической формы листов пентапласта, нагретых на столе или в печи до 160—170 С. Сферические заготовки получают с помощью специальных металлических или деревянных пресс-форм, вытяжкой на деревянном пуансоне или пнев-мо- и вакуум-формованием. Формование заготовок листового винипласта под углом производят при помощи труб диаметром 20— 40 1Ш, или стальных уголков, нагретых до 160—170 °С. Прогре-Ш [c.242]

Рис. 2.221. Упрощенная схема летучих ножниц с двухкривошипяым механизмом выравнивания скоростей ножей и полосы в момент реза. Эксцентриситет е между осью вращения двухкривошипного вала и осью вращения кулис 3, 4 регулируется. Если требуется увеличить длину разрезаемых кусков, то число оборотов я ведущей кулисы 4, приводимой от двигателя 6 и коробки скоростей 5, уменьшают и подбирают е так, чтобы мгновенная угловая скорость барабанов в момент реза увеличилась, а линейная скорость ножей приближенно равнялась бы скорости полосы.

Рис. 2.222. Схаиа кривошипных летучих ножниц с радиальным выравниванием скоростей. Ножевые суппорты 2 свободно посажены на шейки покоящихся в эксцентричных втулках 1 коленчатых валов 3, связанных универсальными шпинделями 4 с двумя двигателями. Направляющая штанга 7, проходящая через втулки суппортов 2, обеспечивает поступательное движение ножей. Эксцентриковые втулки 1 приводятся во вращение через зубчатую передачу 6 того же редуктора, что и коленчатые валы 3. Наибольшая длина кусков будет огреваться, если эксцентриситеты втулок / и коленчатых валов 3 совпадают по направлению и тогда радиус Я траектории яожей / тах = г + е.

Рис. 2.223. Схема краво шапно-рычажных летучих ножниц для холадного разрезания листовых полос с механизмами пропуска реза я выравнивания скоростей. Два навстречу вращающихся коленчатых вала несут суппорты 1 (с ножами), шарнирно соединенные с серьгами 2 (/г > Г]), подсоединенными к рамеЗ.

Рис. 8.64. Схема дифференциального механизма для выравнивания скорости ведокого вала. Привод ножниц осуществляется от двигателя и редуктора через конические колеса дифференциала 1 ъ 8. Скорость ведомого колеса 3 складывается из (01 и Шг

Повышение рабочих скоростей, как общее правило, оказывает решающее влияние не только на снижение веса машин, но и на количество потребных машин. Например, в результате разработки новой конструкции летучих ножниц с радиальным выравниванием скоростей для агрегата поперечной резки цеха холодной прокатки, рассчитанных для работы со скоростью до 6,4 м сек вместо применяющейся 2,5 Mj eK, установлено на стане 2500 два агрегата вместо четырех. [c.126]

Станки для резки паркетных клепок, машины для приготовления и подачи жестких растворов, машины для устройства стяжек, виброрейки, машины самоходные для укладки, выравнивания и уплотнения бетона, машины для заглаживания бетона, машины для уборки шлама, машины для шлифования мозаичных полов, маши-. ны самоходные широкозахватные для шлифования бетонных полов, катки для прикатки линолеума, приспособления для устройства полов из керамических плиток, ножницы для прирезки линолеума. .. 1 (III) [c.153]

Технология оклеенных работ с фторопластом Ф-2М включает подготовку материалов, обкладку, сварку швов, контроль качества. Работы следует производить при температуре не ниже 18 °С. Листы фторопласта очищают и выдерживают на столе с подогревом для выравнивания. Резку производят на дисковой пиле или вручную ножницами, при этом линию разреза необходимо с помощью сварочной горелки нагревать до 40...50°С. Листы раскраивают с учетом загиба на отбортовку. Раскроенные листы фторопласта с зазором не более 2 мм нормализуют в электропечи при температуре 100...110°С в течение 4 ч. Формование уголков, отбортовок, днища, компенсационных элементов производят из листов фторопласта Ф-2М, нагретых до 160...170°С. Для формования используют деревянные и стальные болванки, шаблоны, пневмо- и вакуумформование. Для формования угла используют нагретые до 160...165°С трубы диаметром 20... 40 мм. Места изгиба фиксируют тряпкой, смоченной холодной водой. Края дублированных листов, подлежащих сварке, необходимо зачистить от ткани на ширину 5... [c.164]

Летучие ножницы обводной линии содержат клеть с механизмом резания, привод и блоки станинных роликов. Клеть состоит из литого стального корпуса с двумя горизонтальными разьемами, двух кривошипных валов, соединенных между собой через зубчатую передачу. Концы кривошипов шарнирно соединены с механизмом резания, выполненным в внде двух водил и шатунов, в головках которых закреплены ножи. Второй конец водил шарнирно закреплен на осях рычагов, жестко установленных на станине. Ножницы работают с элегарическим выравниванием скоростей. Заготовки, полученные из одного раската летучими ножницами, клеймятся в торец маятниковыми клеймителями и собираются в пакет на пакетирующем рольганге. Пакеты заготовок с помощью реверсивного шлеппера могут передаваться, при необходимости, с основной линии на обводную, и наоборот, - для последующего их транспортирования на холодильники (охлаждение до температуры 300 - 400 °С). [c.372]

Летучие ножницы с механизмом выравнивания скоростей работают в режиме запусков на каждый цикл резки. По транспортному рольгашу 7 профили подаются к укладчику 8. [c.722]

Рве. 8.17.19. Упрощении схема ножниц с двзгхкрнвошипным механизмом выравнивания скоростей [c.783]

Ножницы с радиальным выравниванием скоростей лучше динамически уравновешены, чем ножницы с рассмотренными механизмами вьфавнивання скоростей, хотя конструктивно более сложны. [c.784]

На ножницах используют режим запуска на каждый рез при получении отрезков проката большой длины и обрезке его передних концов, а также режим непрерывного вращения режущего механизма с выравниванием скоростей или без выравнивания при отрезке проката небольших длин и при работе аварийной ситуации, когца нарушен технологический процесс. [c.788]

Угловая скорость вращения водил, соответствующая скорости полосы, устанавливается автоматически ретулированием скорости электродвигателя ножниц в функции скорости прокатки. Выравнивание скорости ножей с полосой и ступенчатое изменетше длины отрезаемых заготовок осуществляется одним и тем же эксцентриковым механизмом, чго является преимуществом этих ножниц. [c.788]

Однако, электрическое выравнивание скоростей приводит к большему, по сравнению с механическим, расходу элекгроэнергии, при этом режущий механизм ножниц и детали привода работают в более тяжелых условиях. [c.790]

Электромеханический привод состоит из главного электродвигателя 5, коробки скоростей 6, дифференциального редукгора с бесступенчатым вариатором 7 и механизма выравнивания скоростей 8. С помощью коробки скоростей и вариатора можно получить любую длину листов в пределах 300 - 1000 мм, а механизм выравнивания скоростей, который состоит из двух 1рупп зялишических зубчатых колес, используют для синхронизации скоростей движения ножей и разрезаемой полосы. Установкой маховика на валу 9 добиваются снижения динамических нагрузок в кинематической г епи ножниц. При этом соответствие [c.793]

Обработка кускового шпона. Во время лущения шпона и последующий его сушки образуется 15 - 20 % кускового шпона, который можно использовать как для внутренних, так и для наружных слоев фанеры. Для уменьшения трудозатрат на сборку пакетов шпона, механизации этой операции, повышения производительности клеильного пресса и повышения среднего коэффициента сортности фанеры целесообразно превращать кусковой шпон в форматные листы. Этот процесс включает в себя предварительную сортировку кусков по качеству, ширине и толщине, выравнивание кромок кусков и соединение полос шпона в форматные листы. Выравнивание кромок кусков производится на кромкофуговальных и круглопильных станках и гильотинных ножницах. [c.850]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...