Механизм Электродвигатели - Технические характеристики

Пневмомеханический забрасыватель с пластинчатым питателем (рис. 29) служит для подачи топлива на колосниковую решетку и состоит из корпуса, ротора с лопастями, цилиндрического лотка, регулирующей плиты, плунжерного питателя, редуктора, кулисного механизма. Привод забрасывателя от электродвигателя — через клиноременную передачу. Перестановкой клинового ремня на трехступенчатых шкивах можно изменять скорость вращения ротора. Забрасыватели выпускаются двух типоразмеров, их техническая характеристика приведена ниже. - [c.115]

Техническая характеристика Электродвигатель механизма подъема [c.284]

Более объективные сведения, дополняющие качественные характеристики, могут быть получены в результате анализа технических характеристик узлов с различными типами приводов. Основные схемы приводов силовых головок и их технические характеристики приведены в табл. 1У.4. Значение мощности электродвигателей головок, усилия механизма-подач, величина хода инструментов, вес и габаритные размеры взяты на основе анализа более 250 типоразмеров головок и столов, изготовленных отечественными и зарубежными заводами. Данные табл. 1У.4 дают представление об основных параметрах узлов. Однако для обоснованного решения о целесообразности использования того или иного типа привода необходимо сопоставление не только технических характеристик, но и технологических, энергетических и экономических параметров силовых головок. [c.223]

Для многих технологических целей рационально применять частоту колебаний 1400—1000 в минуту, например, на вибро-транспортных устройствах, а также при грохочении и просеивании материалов. При этом повышается надежность вибрационного механизма, так как снижение частоты колебаний позволяет увеличить долговечность работы электродвигателей и подшипников вибратора. С этой целью выпускаются низкочастотные вибраторы общего назначения с круговыми колебаниями с электроприводом, техническая характеристика которых приведена в табл. 161. [c.443]

Для двересъемных машин, работающих на постоянном токе, для механизма передвижения принимаем электродвигатель со следующей технической характеристикой [c.198]

В случае применения электродных пластин автомат А-535 переналаживают, заменяя подающий механизм для электродной проволоки подающим механизмом для пластин, схема которого рассмотрена выше. Применение электродвигателя постоянного тока обеспечивает плавное изменение скорости перемещения в широком диапазоне вручную и автоматически. Техническая характеристика автомата А-535 приведена в табл 23. [c.174]

Иногда становится возможным осуществлять такие изменения в технических требованиях, которые ведут к существенному улучшению компоновки, не сказываясь сколько-нибудь отрицательно на целевых функциях и эксплуатационных характеристиках устройства. Причиной может явиться неоправданно жесткая регламентация каких-либо характеристик устройства в исходных требованиях. То же относится и к принципиальной схеме устройства. Различные принципиальные варианты схемы могут быть равноценны с точки зрения целевых функций, но совершенно различны по возможностям реализации, которые выясняются полностью только при конструировании. Примером корректировки такого рода может служить замена обычного электродвигателя электромагнитным шаговым механизмом. Подобная за- [c.82]

Замена конструкций оборудования технически более совершенными и экономичными (мельничные вентиляторы, сепараторы и т. п. Приведение в соответствие характеристик электродвигателей и приводимых ими механизмов. [c.510]

Выбор механических характеристик электродвигателей механизмов передвижения и схем управления ими должен-производиться с учетом максимально допускаемых ускорений или замедлений при передвижении кранов (тележек) в груженом и разгруженном состояниях (см. пункт 23 Технических [c.247]

Паспорт является основным техническим документом, в котором содержатся основные технические данные и характеристики станка наибольшие размеры обрабатываемых заготовок деталей, пределы частот вращения шпинделя, пределы подач наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач мощность электродвигателя главного привода габаритные размеры и масса станка. В паспорте приводятся основные параметры суппортов, шпинделя, резцовой головки, задней бабки и других основных частей станка, а также сведения по механике главного привода и подач частота прямого и обратного вращения шпинделя или планшайбы, наибольший допустимый крутящий момент, соответствующий частоте вращения шпинделя или планшайбы ступени рабочих подач суппортов и скорости установочных перемещений, эскизы важнейших деталей станка с указанием рабочего пространства и крайних положений перемещения узлов и т. п. [c.134]

Подача осуществляется кривошипно-коро-мысловыми и храповыми устройствами — периодически или механизмами непрерывной подачи, как на обычных токарных станках. Ускоренные перемещения супортов осуществляются от индивидуальных электродвигателей. Техническая характеристика колесотокарных станков приведена в табл 21. [c.350]

Техническая характеристика самоходного лапчатого питателя Ширина леяты питаемого конвейера, мм 650 Техническая производительность, м /ч. . 200 Наибольший размер кусков материала, мм 80 Электродвигатель механизма лап [c.275]

В первом случае проверить, нет ли задеваний вследствие деформации кронштейнов рычажной системы или осей. При необходимости пересмотреть монтаж всего механизма стеклоочистителя. Что касается второго случая, то нужно проверить на стенде электродвигатель согласно данным, приведенным в-технической характеристике, и, если они не соответствуют, заменить весь узел новым. [c.289]

При своем вращении упор 7 наталкивается на упор 6, в результате чего сначала посредством рычага 8 и микропереключателя 9 замедляется подача стола с 1500 до 10 мм/мин (см. техническую характеристику механизма программного управления станка модели 2А430П), а затем, не доходя 0,3—0,5 мм до заданной координаты, от микропереключателя 10 включается сигнальная лампа и электроиндикатор, а также подготовляется поляризованное реле к передаче команды Стоп движению стола. Когда стол займет заданное программой положение, датчик подает импульс поляризованному реле, которое через цепь управления останавливает вращение ходового винта 1 и электродвигателя 1М механизма продольной подачи стола при этом правильность установки стола контролируется стрелкой прибора. Структурная схема программного управления продольным перемещением рабочего стола координатно-расточного станка модели 2А430П приведена на фиг. 347. [c.374]

Трактор ТЗФ-УЗТМ-2 является улучшенной моделью трактора ТЗФ-УЗТМ-1. Трактор предназначен для сварки стыковых швов в нижнем положении и угловых швов в лодочку. Отличается от предыдущего удобством обслуживания механизмов и улучше- пюм конструкции. В отличие от ТЗФ-УЗТМ-1 трактор ТЗФ-УЗТМ-2 имеет вместо двух электродвигателей один. Кроме того, в этом тракторе введены механизм для подъема и опускания головки в процетсе сварки и коробка скоросгей в редукторе хода тележки. Техническая характеристика тре.хфазных тракторов приведена в табл. 149. [c.338]

Технические характеристики электродвигателей постоянного тока серии Д приведены в каталоге Информэлектро 01.19.01-78. Двигатели этой серии используются для работы в подъемно-транспортных механизмах они характеризуются высокой кратностью пусковых и вращающих мо1ментов и широким диапазоном регулирования частоты вращения. [c.105]

Техническая характеристика расстояние от оси шпинделя до поверхности стола 30—410 мм рабочая поверхность стола 1250 X X 320 мм наибольшие перемещения стола в мм продольное — 700, поперечное — 260, вертикальное — 380 наибольший угол поворота стола 45°. Число оборотов электродвигателя главного движения — 1440 в минуту, мощность 7 квт. Число оборотов электродвигателя подач— 1420 в минуту, мощность 1,7 квт. Число ступеней механизма главного движения — 18. Наибольшее число оборотов— 1600 в минуту, наименьшее число оборотов — 31,5 в минуту. Число ступеней механизма подачи—18, продольные подачи — 25—1250, поперечные — 25—1250, вертикальные — 8,3—400 мм/мин. Быстрое перемещение стола в mmImuh продольное— 3000, поперечное — 3000, вертикальное— 1060. Габаритные размеры станка 2260 X 1700 мм. Вес станка 2800 кг. [c.465]

Торцовый электроключ ЭК-2 и угловой ключ применяют для сборки резьбовых соединений при диа Метрах резьбы до 16 мм. При сборке более крупных резьбовых соединений (18—24 мм) пользуются мощными электро-ключами типа ЭК-5 и ЭК-7 (рис. 84,6). Для удобства удерживания эти ключи снабжены двумя рукоятками и нагрудником. Муфта выключения здесь тоже выполнена в виде диска 10 с кулачками и чеки 3. Но для получения большого крутящего момента, требующегося для затягивания гаек, кулачки и чека почти не имеют скосов. Таким образом, когда гайка завернута до соприкосновения с опорной поверхностью, шпиндель электроключа и чека 3 останавливаются, а диск 10 с кулачками, не имея возможности расцепиться с чекой, вызывает удар значительной силы, который и используется для затяжки гайки. Хотя механизм и электродвигатель ключа работают при этом в неблагоприятных условиях, тем не менее такой режим работы часто допускается, ибо он дает возможность затягивать гайки сравнительно маломощным инструментом. Краткая техническая характеристика элеетро ключей приведена в табл. 5. [c.121]

Электродвигатель после пуска в соответствии со своей технической характеристикой развивает максимально возможную скорость, так как на участке 2—2,5 м (т. е. до подхода головки выталкивающей штанги к пирогу) он имеет весьма незначительную нагрузку, равную 4—5% его номинальной мощности. При этом выталкивающая штанга весом 17,2 г получает скорость 50—60 м/мин. Если допустить подход выталкивающей штанги с такой скоростью к коксовому пирогу, то получится удар значительной силы, в результате чего произойдет расклинивание коксового пирога в печи. Опыт эксплуатации показывает, что удары и расклинивание кокса в печи увеличивают усилие, необходимое для выталкивания кокса, а также разрушающе действуют на простенки коксовых камер. Во избежание этого в электросхеме механизма новых машин, работающих на постоянном токе, предусматривают автаматичаакое рвгулнроваи1И е скорости выталкивающей штанги. Скорость подхода головки выталкивающей штанги к коксовому пирогу принимают равной примерно 15 м/мин. Такую же скорость принимают при окончании выдачи коксового пирога на участке пути, равном 3—3,5 м. На машинах, работающих на постоянном токе, у которых не предусмотрено автоматическое регулирование скорости, скорость подвода выталкивающей штанга к коксовому пирогу регулируется вручную выключением электродвигателя. [c.223]

При электродвигателе переменного тока с рабочим напряжением 380 в типа МТ-42-8, 16 квт и с 720 об/мин скорость передвижения машины составляет около ПО м1мин. Техническая характеристика редуктора и открытой пары остаются без изменения, т. е. общее передаточное число механизма общ = 12,25. Опыт эксплуатации такого механизма дал положительные результаты. К недостаткам этого привода следует отнести относительную трудность подхода к узлам крепления редуктора и тормоза, особенно в местах, наиболее близких к оси, а также наличие открытой зубчатой передачи. [c.284]

Электродвигатель после пуска в соответствии со своей технической характеристикой развивает максимально возможную скорость, так как на участке 2—2,5 м, т. е. до подхода головки выталкивающей штанги к пирогу, он имеет весьма незначительную нагрузку, равную 4—5 Уо его номинальной мощности. При этом выталкивающая штанга весом 17,2 т получает скорость 50—60 м1мин. Если допустить подход выталкивающей штанги с такой скоростью к коксовому пирогу, то получится удар значительной силы, в результате чего произойдет расклинивание коксового пирога в печи. Опыт эксплуатации показывает, что удары и расклинивание кокса в печи увеличивают усилие, необходимое для выталкивания кокса, а также разрушающе действуют на простенки коксовых камер. Во избежание этого в электросхеме механизма новых машин, работающих на постоянном токе, предусматривают автоматическую регулировку скорости выталкивающей штанги. Скорость подхода головки выталкивающей штанги к коксовому пирогу принимают равной около [c.139]

Регулирование скорости подачи проволоки иа ПШ-109 обеспечивается изменением частоты вращения вала электродвигателя постоянного тока, усилие прижатия подающих роликов регулируется конусным корпусом подающей головки. В целях повышения качества сварных изделий сварочная горелка оснащена устройством принудительного обдува остывающей зоны сварного шва. Управление полуавтоматом ПШ-109 осуществляется стандартным БУСП-1, встроенным в корпус подающего механизма. В качестве защитного газа можно применять аргон, гелий или их смеси. В качестве источника питания для полуавтомата ПШ-109 может быть применен выпрямитель, обеспечивающий сварочный ток до 500 А. Технические характеристики рассмотренных полуавтоматов приведены Б табл. 17. [c.131]

Регулируемые электроприводы переменного тока серии ЭПА-2 предназначены для применения в станках и других машинах и механизмах. Применение частотно-токового метода регулирования с синусоидальной формой тока, изменение частоты в функции статического момента на валу электродвигателя, использование транзисторных ключей с актив-нтлм формированием траектории переключения позволяют получить улучшенные технические характеристики при достаточно простой схеме преобразователя. [c.250]

Следует отметить, что значения мощности на шпинделе приводятся в паспорте станков, а в общей технической характеристике станка дается только мощность электродвигателей привода главного движения и движения подачи. Так, например, для станка мод. 6Р12 мощность электродвигателя привода главного движения равна 7,5 кВт. Мощность на шпинделе (эффективная мощность) будет меньше, так как часть работы затрачивается на преодоление сил трения в механизмах привода — зубчатых колесах, подшипниках и др. Если в характеристике станка не указана мощность на шпинделе, ориентировочно ее значение находят по коэффициенту полезного действия станка, который принимают г] = 0,75 -5-0,85. Так, например, для станка мод. 6Р12 = Л/т] == 7,5 х X 0,85 = 6 кВт. [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...