Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Точка начала обработки

Примечание / — глубина резания ф — главный угол резца в плане Got — расстояние точки начала обработки от базового торца РИ, ВИ — коды режущего и вспомогательного инструментов.  [c.183]

Кроме нулевой точки, в ГОСТ 20523 — 80 даны определения следующих точек. Исходная точка станка (исходная точка) определяется относительно его нулевой точки и используется для начала работы по управляющей программе. Фиксированная точка станка (фиксированная точка) определяется относительно нулевой точки станка и используется для нахождения положения рабочего органа станка. Точка начала обработки определяет начало обработки конкретной заготовки.  [c.550]


В указанном стандарте приведены также понятия точки начала обработки, нулевой точки детали и плавающего нуля.  [c.778]

Точка начала обработки - это точка, определяющая начало обработки конкретной заготовки. Точку на детали, относительно которой заданы ее размеры, называют нулевой точкой детали.  [c.778]

Производительность глобального формообразования поверхностей деталей зависит не только от условий локального и регионального формообразования, но и от частичной интерференции соседних строк формообразования, от формы и параметров контура, ограничивающего обрабатываемый участок сложной поверхности детали, от положения точки начала обработки.  [c.495]

При решении задачи синтеза глобального формообразования преследуется цель предельно уменьшить частичную интерференцию соседних строк формообразования, минимизировать отрицательное влияние краевого эффекта на эффективность многокоординатной обработки (влияние параметров траекторий врезания инструмента в заготовку и вывода его из контакта с ней) и определить координаты наивыгоднейшей точки начала обработки.  [c.495]

Положение исходной точки начала обработки. Третьим этапом решения задачи синтеза собственно глобального формообразования является установление координат наивыгоднейшей точки начала обработки сложной поверхности детали. Эта задача решается так.  [c.501]

Обрабатываемая поверхность детали имеет контур сложной формы (рис. 8.34). Чтобы решить задачу установления координат наивыгоднейшей точки начала обработки, для заданной поверхности Д требуется установить область проявления влияния краевого эффекта (см. выше, рис. 8.31).  [c.501]

Рис. 8.34. К определению положения точки начала обработки сложной поверхности детали на многокоординатном станке с ЧПУ. Рис. 8.34. К <a href="/info/288560">определению положения точки</a> начала <a href="/info/584643">обработки сложной поверхности</a> детали на многокоординатном станке с ЧПУ.
Решение задачи установления положения наивыгоднейшей точки начала обработки поверхности детали в более общей постановке усложняется, если требуется синтезировать наивыгоднейшее формообразование сложной поверхности детали с учетом формы и параметров наивыгоднейших траекторий врезаний-выводов инструмента, которые не совпадают с основными траекториями формообразования.  [c.503]


Последовательный разворот инструмента относительно детали на углы нутации 0, прецессии / и угол чистого вращения V обеспечивает его правильную ориентацию относительно детали. После этого инструмент перемещается из исходной точки в точку начала обработки - это производится параллельным его переносом  [c.503]

Радиус кривизны профиля зубьев колеса после нарезания в точке начала обработки долбяком  [c.608]

Если обработка ведется на станке с автоматической сменой инструментов (например, с поворотной шпиндельной головкой) и технологическим процессом предусматривается применение нескольких инструментов, то при назначении координат точки начала отсчета (нуль детали) по осям х и у расчет ведется по инструменту с наибольшим вылетом от оси поворота головки (с наибольшей длиной).  [c.230]

Математическая обработка первичных кривых ползучести показала, что на большом отрезке времени испытаний кривые аппроксимируются формулой = лг ехр(сг), где а, Ь, с — коэффициенты, определяемые статистической обработкой экспериментальных кривых по методу наименьших квадратов. Расхождения между расчетной и экспериментальной кривыми наблюдаются на заключительной стадии процесса с момента потери устойчивости течения или разрушения, точка начала расхождения кривых соответствует окончанию равномерной деформации ( а).  [c.98]

Способ задания координат в станках с ЧПУ может быть абсолютным или относительным (рис. 107). При абсолютном способе положение каждой точки задается от произвольно выбранного, но постоянного начала координат. При относительном способе, называемом также не абсолютным или системой управления по приращениям, задается не сама координата, а ее приращение (Д а, при переходе из одной точки в другую, т. е. каждая предыдущая точка принимается за начало отсчета. Ошибки, которые имели место при выполнении одного из перемещений, сказываются при этом на точности отработки последующих, сдвигая точки начала отсчета различных участков профиля. Нечто подобное наблюдается при простановке на чертежах деталей размеров цепочкой допуски от- дельных размеров, суммируясь, приводят к значительному изменению общего размера. Чтобы избежать больших погрешностей обработки, при таком способе задания координат обращается особое внимание на обеспечение точности отработки заданных перемещений на каждом участке (точность замыкающего размера повышают уменьшением допусков на составляющие звенья).  [c.178]

Для того чтобы на заготовке образовались зубья, необходимо её прокатить" в той зоне производящего колеса, которая воспроизводится инструментом. Это осуществляется поворотом оси инструмента относительно оси О (по стрелке В) производящего колеса до соприкосновения с заготовкой (начало обработки) и выхода из зацепления с ней (конец обработки).  [c.450]

Как правило, технолог определяет начало обработки детали с той поверхности, которая будет служить установочной базой для дальнейших операций. На первой операции в качестве установочной базы обычно принимают необработанную поверхность — черновую базу.  [c.52]

Среди представленных экспериментальных данных лишь около 10% получены в условиях, когда в точке начала кипения имелась тепловая и гидравлическая стабилизация. Поскольку вопрос о влиянии входных условий на гидродинамику потока пока остается открытым, целесообразно включать в обработку только эти данные.  [c.82]

По оси Z координаты точки начала и конца обработки соответственно  [c.559]

До начала обработки рассчитывается положение точек кривой кулачка в радиальных и продольных сечениях, т. е. определяются  [c.255]

Базовые поверхности заготовки и опорные поверхности ПС, на которые она устанавливается, образуют систему координат, начало которой называют нулем заготовки (рис. 9.22, а). Если задать положение заготовки по отношению к системе координат станка размерами X и У, то при обработке (например, отверстия 1) в программе может быть задано перемещение по осям X и Ти т.д. Перемещения по осям ХО, Y0, Z0 можно получать за счет имеющегося на станке устройства смещения нуля, набирая значения координат на пульте управления при наладке станка на данную операцию.  [c.321]

В состав исходных данных для обработки помимо у , могут входить и другие данные. Так, если имеется дополнительная информация, позволяющая заранее (до начала обработки) учесть различную точность отдельных данных наблюдений, то каждому наблюдению ставится в соответствие существенно положительная величина  [c.469]


Векторный дисплей потенциально может работать на несколько порядков быстрее дисплея с поточечным выводом. Последовательность соединенных векторов может быть вычерчена без потерь времени на установку луча в точку начала линии, причем на вывод каждого вектора требуется 1—2 мкс. Из этого следует, что описанная в разд. 2.3 программа регенерации будет совершенно непригодна, поскольку на обработку каждой пары координат требуется до 20 мкс и более.  [c.79]

Поскольку закон распределения случайной величины полностью ее характеризует, то математическую обработку результатов контроля естественно начать с установления законов распределения контролируемых параметров [7].  [c.110]

Рассматривая методику обработки индикаторной диаграммы, необходимо особо остановиться на 1) определении точки начала видимого сгорания, 2) определении точки максимальной температуры цикла и 3) определении давления в конце расширения.  [c.187]

Перед началом обработки некоторая точка поверхности И фасонного инструмента совмещается с наивыгоднейшей точкой начала обработки. Для этого в исходной точке (см. выше, рис. 3.2, с. 152) инструмент предварительно разворачивают относительно детали так, чтобы при касании поверхностей Д и И гарантированно выполнялись условия формобразования поверхностей деталей (см. выше, гл. 7). Если в некотором на-  [c.503]

Последняя (V) подсистема позволяет расчитать координаты наивыгоднейшей точки начала обработки сложной поверхности детали - точки, в которую в начале обработки перемещается инструмент из стартовой точки. Для этого устанавливается (56) непересекающаяся сеть линий на поверхности Д, из которой выше были выбраны наивыгоднейшие траектории формообразования. При необходимости учитывается влияния краевого эффекта и других ограничений на наивыгоднейшие направления движений формообразования. Из полученного семейста линий отбираются (57) две линии, касательные с проитивоположных сторон к контуру, ограничивающему обрабатываемый участок поверхности Д или совпадающие с ним. После этого из точек касания крайних линий построенной указанным путем сети линий на Д производится (58) смещение от ограничивающего контура в сторону детали на полшага между соседними строками формообразования. Вдоль полученных таким образом наивыгоднейших крайних траекторий отсчитываются (59) расстояния от контура, необходимые для врезания инструмента в заготовку и вывода его из контакта с ней. Из полученных точек выбирается (60) одна, при обработке начиная с которой при прочих одинаковых условиях обеспечивается наивысшая эффективность формообразования. Координаты выбранной точки начала обработки подаются (61) на выход подсистемы (V).  [c.515]

Управляющая программа MFT позволяет организовать мультипрограммный режим с фиксированным числом задач (режим MFT), характерной особенностью которого является то, что ОП ЭВМ еще до начала обработки заданий разбивается на фиксированное число разделов. В дальнейшем в каждом разделе выполняется единственная задача. Внутри раздела возможно появление подзадач (вариант управляющей программы MFT с подзадачами). Управляющая программа MFT занимает в оперативной памяти объем 128К байт. Недостатком режима MFT является то, что размеры разделов фиксированы и, как правило, превышают истинные потребности  [c.104]

Система координат детали (СКД) служит для задания координат опорных точек обрабатываемых поверхностей (контура, профиля и т. д.). Опорными называют точки начала, конца, пересечения или касания геометрических элементов, из которых образованы контур детали и траектория движения инструмента на переходах обработки. Применяют правую прямоугольную, цилиндрическую и сферические системы координат. Вместо трехобъемных систем координат в частных случаях используют прямоугольные и полярные двухкоординатные системы. Точку на детали, относительно которой заданы ее размеры, называют нулевой точкой детали (нуль детали).  [c.550]

Поскольку параметр Re определяет гидродинамические условия, предшествуюш,ие началу кипения, т. е. определяет Euq (индекс О соответствует точке начала кипения), то в дальнейшем обработка опытных данных по гидравлическому сопротивлению при поверхностном кипении в условиях равномерного обогрева по периметру проводилась по формуле  [c.48]

Температурный интервал легкой деформации, наводящей ЭПФ, распо-1гается вблизи критической точки начала прямого мартенситного пре->ащения (см. рис. 5.15). В этой температурной области минимальна значение принимает критическое напряжение легкой деформации, )Торое представляет собой фазовый предел текучести аустенита или штическое напряжение переориентации мартенсита (рис. 5.15). Температуры М , Мр А , Aj- зависят от состава сплава и его структу-л, определяемой термической и термомеханической обработками.  [c.379]

Для обработки на станках с ЧПУ простановка размеров должна выполняться с учетом требований профаммирования в прямоугольной системе координат, с заданием координат исходной и контрольных точек, с указанием всех размеров криволинейного контура-ра-диусов дуг, координат центров радиусов, координат точек сопряжения дуг, с применением простановки размеров вдоль оси отверстий или ступеней валика, т. е. с определением точек начала и конца того или иного установочно-позиционного перемещения.  [c.161]

Угловой параметр qijnp последней точки прямолинейного участка профиля детали при обработке долбяком — точки начала переходной  [c.646]

После начала обработки некоторой сканирующей строки элемент YENTER, соответствующий этой строке, используется для нахождения ребер, которые необходимо добавить к текущему списку отрезков. Если ребро принадлежит двум многоугольникам, то при появлении этого ребра на сканирующей строке могут быть построены отрезки для каждого из многоугольников.  [c.503]

Револьверные станки целесообразно применять в том случае, когда требуется обрабатывать наружные и внутренние цилиндрические поверхности, производя сверление, растачивание, зенкерование и развертывание отверстий, нарезание резьбы плашками, метчиками и т. д., т. е. когда для обработки заготовки необходимо несколько инструментов. Выигрыш в основном (машинном) времени на револьверных станках по сравнению с обработкой на токарных станках может быть в том случае, если вести обработку одновременно несколькими инструментами, например сверлом и проходным резцом или обработывать ступенчатую заготовку сверлом и несколькими проходными резцами и т. д. Вспомогательное время при этом уменьшается, так как при токарной обработке для каждого перехода приходится устанавливать и настраивать на размер инструмент. Если обработка ведется настроенным инструментом, то заготовку необходимо несколько раз переустанавливать. На револьверных станках за одну установку заготовки можно вести обработку разным инструментом, для чего требуется только повернуть револьверную головку, подвести ее к месту начала обработки и отвести после окончания. Чем сложнее операция и больше различных переходов она содержит, тем больше времени прихо-  [c.174]


Однако если начать обработку детали при установке шпинделя делительной головки под выбранным углом а= 20°, то после нескольких проходов обнаружим, что фаска у каждого из зубьев будет неодинаковой ширины фаска окажется более широкой у большего диаметра заготовки по сравнению с фаской у мень-1лего диаметра, а на фрезах, как известно, фаски должны быть одинаковой Ширины шз всему зубу. Значиг, за1 огивка будет профрезерована неверно и в результате получим брак.  [c.293]


Смотреть страницы где упоминается термин Точка начала обработки : [c.60]    [c.242]    [c.434]    [c.495]    [c.512]    [c.111]    [c.289]    [c.94]    [c.59]    [c.127]    [c.296]   
Формообразование поверхностей деталей (2001) -- [ c.515 ]



ПОИСК



Положение исходной точки начала обработки



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте