Стали качества

Приведены сортамент изотропных электротехнических сталей в СССР и за рубежом, требования потребителей к сталям данного типа. Изложена технология выплавки, разливки, горячей и холодной прокатки, термической обработки стали. Рассмотрены вопросы влия-чия различных технологических параметров на физико-механические свойства стали, качество поверхности, а также оптимальные режимы термической обработки. Описаны экономические аспекты производства и применения изотропных электротехнических сталей. [c.43]

Сортировка по маркам стали, качеству термической обработки, твердости, структурному состоянию [c.154]

Сталь углеродистая обыкновенного качества делится на три группы I — сталь, качество которой гарантируется только механическими свойствами II — сталь с гарантированным химическим составом III — сталь, поставляемая по качеству с гарантированным как химическим составом, так и механическими свойствами. [c.240]

Качество режущего инструмента в основном зависит от химического состава и структуры стали, качества термической обработки, твёрдости после соответствующей термообработки, качества заточки и ряда других факторов и определяется по ГОСТ 3379-46 Методика определения режущих свойств быстрорежущей стали . [c.284]

Несмотря на значительные успехи, достигнутые при совершенствовании технологии разливки нержавеющей стали, качество поверхности слитка в ряде случаев остается неудовлетворительным, в связи с чем оказывается целесообразной организация ремонта слитков. [c.286]

В процессе изготовления ротора основной кузнечной операцией, независимо от принятого варианта, является осадка. При ковке больших дисков из легированных сталей качество осевой области поковки в значительной степени зависит от операции вытяжки. Неравномерность деформаций ри осадке слитков из стали с малой пластичностью может привести растрескиванию боковой поверхности как следствие возникновений касательных напряжений. С целью предупреждения этого явления следует применять осадку в обойме или в матрице. При вытяжке желательно применять фасонные бойки с радиусом, меньшим радиуса деформируемого слитка. Величину подачи необходимо поддерживать в пределах 0,4—1,0, а единичные обжатия должны быть большими для лучшей проработки центральных частей слитка [c.61]

Динамичное развитие экономики России невозможно без повышения конкурентоспособности отечественных товаров и услуг как на внутреннем, так и на внешнем рынке. Ориентация только на ценовую конкуренцию в современных условиях решающего успеха уже не гарантирует. Определяющим для потребителей во всех странах мира стало качество. Очевидно, что производители должны знать требования, предъявляемые к качеству выпускаемых ими товаров, изучать их. Эти требования, как правило, не одинаковы для различных групп потребителей и отличаются в зависимости от покупательной способности населения, уровня конкуренции, климатических условий, культурных традиций и многих других факторов. А это означает, что качеством продукции и услуг необходимо управлять, уметь количественно оценивать и анализировать их показатели, варьировать влияющими на них процессами. [c.535]

С и и т к о Б. А. Свойства хромомарганцовистой стали. Качеств, сталь , N 5, 1935. [c.349]

Для работы при повышенных температурах применяют подшипники со специальной стабилизирующей термообработкой или изготовленные из теплостойких сталей. Качество работы подшипников при повышенных температурах зависит также от того, сохраняет ли используемый смазочный материал свои свойства и правильно ли выбраны материалы уплотнений, сепаратора. [c.231]

Непрерывная разливка стали. Большая экономия металла (более 10%) получается при непрерывной разливке стали. Качество стали при непрерывной разливке может быть значительно выше, чем при любом другом способе разливки. Уменьшение отходов и улучшение качества стали при непрерывной разливке обусловлено тем, что вся жидкая сталь затвердевает в виде одного непрерывного слитка. Соответственно и усадочная раковина получается одна на всю плавку. [c.45]

В качественном отношении сталь делится на обыкновенную, качественную и высококачественную. Качество стали определяется количеством газов, шлаков и вредных примесей, находящихся в ее составе, а также однородностью сплава. Чем меньше вредных примесей, тем лучше качество стали. Качество стали не зависит от наличия и количества специальных элементов в ней, так как химический состав определяет марку стали, а не ее качество. [c.9]

Этим требованиям удовлетворяют стандартные марки электротехнической стали. Качество трансформаторов связи, которые относятся к основным элементам низкочастотных и высокочастотных усилителей, фильтров, цепей согласования и др., в большой мере зависит от материаля сердечника. [c.294]

Руководители служб технического контроля имеют право прекращать приемочный контроль продукции на любой стадии производственного процесса или приостанавливать отправку готовой продукции, если имеют место нарушения технологических процессов или обнаружены несоответствия установленным требованиям. Существенно повышены оклады работникам службы технического контроля, их заработная плата не зависит от результатов производственно-хозяйственной деятельности предприятия или объединения в целом. Единственным критерием оценки их труда стало качество выпускаемой продукции. [c.37]

Качественная полосовая сталь для глубокой вытяжки должна отвечать многим требованиям в отношении химического состава, способа производства, метода раскисления и разливки стали, качества поверхности листа и штамповки, микроструктуры, макроструктуры и механических свойств, их стабильности в зависимости от времени и температуры, а также допустимой или требуемой анизотропии свойств и точности размеров прокатываемых листов и т. п. При этом однородность свойств должна сохраняться не только по ширине, но и по всей длине полос. Большое значение имеет улучшение пластических свойств особенно в листах малой толщины. [c.9]

Литая сталь. Качество материала — DIN )612 —см. табл. 9—11 (см. также стр. 209), [c.1046]

Измерительные конические колеса с криволинейными зубьями изготовляются по той же технологии, т. е. также из цианируемых или азотируемых сталей. Качество данных колес должно контролироваться обкаткой пары на стенде (см. фиг. 94) по форме, величине и расположению пятна касания, а также по бесшумности зацепления. [c.159]

Стойкость штампа зависит от химического состава стали, качества металла, горячей механической обработки (ковки) заготовок, термической обработки откованных заготовок и готовых штампов, конструкции штампов, условий эксплуатации и охлаждения штампов при работе. Сталь для изготовления штампов не должна быть загрязнена неметаллическими включениями, которые, особенно если они крупные или расположены по границам зерен, ослабляют связь между зернами и могут привести к образованию трещин. [c.288]

В некоторых случаях необходимо учитывать дополнительные требования (специальный сортамент, марку стали, качество и др.). [c.218]

Стальные ленты изготовляют из марганцовистых сталей качеством 40Г, 65Г и нержавеющей стали, цельнокатаными или продольно-сшитыми при помощи точечной сварки. [c.222]

При поверхностной дуговой электрорезке легированных сталей качество металла на поверхности канавки тщательному обследованию не подвергалось. Однако указывают [57], что на выплавленной поверхности слитков легированной стали трещин не обнаруживали. Дуговая резка используется не только для удаления прибылей, литниковых систем, но и успешно применяется для выплавки дефектов литья. [c.154]

Линейная часть магистралей, обвязка перекачивающих станций, промысловые и распределительные сети, тепловыделяющие элементы атомных реакторов и теплообменные контуры атомных электростанций (АЭС) сооружаются из металлических труб. Надежность трубопроводных плетей определяются маркой стали, качеством изготовления, в том числе наличием и качеством внутреннего и внешнего покрытия, условиями доставки, качеством проведения строительно-монтажных работ. [c.22]

Сталь обыкновенного качества поставляют без термообработки в горячекатаном состоянии. Изготовленные из нее конструкции обычно также не подвергают последующей термообработке. Эта сталь поставляется по ГОСТ 380—71 па сталь углеродистую обыкновенного качества, ГОСТ 5520—69 на сталь для котлостроения, ГОСТ 5521—76 на сталь для судостроения и т. д. (табл. 42). [c.204]

Это связано с тем, что для крупньк заготовок при их нагреве требуется больше времени выдерживания в печи. Нижняя граница температур штамповки зависит от типа стали, качества требуемого металла, наличия или отсутствия термообработки, способа охлаждения. Важным фактором при установлении штамповочных температур являются требования, предъявляемые к механическим свойствам металла с учетом характера эксплуатации днища. [c.40]

Травитель 54 [5 г пикриновой кислоты 0,5 г алкилсульфоната натрия 100 мл спирта]. Этот травитель, разработанный Бехетом и Божаром [55], пригоден для выявления границ аустенитных зерен в закаленных или отпущенных нелегированных и низколегированных конструкционных сталях. Качество полученных результатов различно оптимальные условия травления необходимо определять с помощью предварительных экспериментов. [c.93]

Состав наиболее употребительных ерросплавоБ определен ГОСТ 1415-49. Окислители. При производстве стали качестве окислителей применяются. слезная руда, окалина, марганцевая уда, воздух и чистый кислород. Железная руда должна со-ержать окись железа не ниже 80% при инимальном содержании кремнезема, юсфора и серы, размер кусков 50— 00 мм, содержание пыли не более 10%, уда должна быть сухой. [c.51]

ВС-11П Ферромагнитные прутки, трубы и мелкие детали 0 5—154 мм Марка стали, качество термообработки, твердость Электронный блок 495X580X210 (2 блока) блок датчика 220X140X290 Э.чектронный блок 35 (2 блока) блок датчика 7 Кишиневский завод Электроточприбор 4080 [c.339]

После холодной прокатки вследствие наклепа углеродистая сталь становится твердой и обладает пониженной пластичностью. Для устранения наклепа и получения структуры, обеспечивающей необходимые механические и технологические свойства, холоднокатаную сталь отжигают. После отжига холоднокатаную сталь подвергают дрессировке, в результате которой заметно улучшается поверхность листовой стали. Качество поверхности дрееси- [c.181]

Основные преимущества кислородноконверторной плавки по сравнению с мартеновским процессом (о нем подробно изложено ниже) заключается в том, что кислородно-конверторный способ требует меньших капитальных затрат и позволяет получать сталь, качество которой не ниже мартеновской. Эта сталь имеет теже показатели ударной вязкости и прочности, что и мартеновская. В настоящее время в кислородных конверторах выплавляют канатную, осевую, инструментальную сталь, сталь для автомобильного листа, легированную и многие другие виды сталей. В 1960 г. введен ГОСТ на кислородно-конверторную конструкционную сталь, показатели которой приравнены к показателям мартеновской стали аналогичного состава. Эти ГОСТ приводятся в разделе Маркировка стали . [c.80]

Конструкция, основные параметры и размеры зубчатых муфт стандартизованы. Стандартные муфты для передачи крутящих моментов до 2700 кГм, допускающие п аиб = 3000 об/мин. выполняются коваными втулки —из стали качеством не ниже марки 45, обоймы — иэ стали не ниже марки 35 по ГОСТ 1050-52. Стандар.тные муфты для передачи больших крутящих моментов выполняются литыми несколько иной конструкции, [c.183]

Окисляемость стали. Во В ремя обжига грунтового покрытия происходит окисление стали. Качество сцепления грунта с ме- [c.205]

Для кованых колес или катков применяют качественные углеродистые стали 35 45 50 как нормализованные, так и закаленные с отпуском на НВ 240. При тяжелом режиме работы рекомендуется применять высокоуглеродистые стали качеством не ниже стали 75, а также легированные стали 65Г, 35ХМ, 40ХН с закалкой и отпуском на твердость НВ 260- 350. [c.45]

В качестве материала несущих элементов мостов применяются мартеновская сталь качеством ВМСтЗ кп (кипящей плавки) для кранов, работающих в легком и среднем режимах, и мартеновская сталь качеством ВМСтЗсп (спокойной плавки) при тяжелом и весьма тяжелом режимах работы. Указанные материалы рассчитаны на работу при температуре окружающей среды не ниже 30—40 °С. [c.154]

Влияние титана. В последние годы уделяется большое внимание влиянию титана на свойства стали и особенно эмалировочной. Во многих работах показано, что на титанистых сталях качество покрытия хорошее и можно с успехом применять безгрунтовое эмалирование [2, 4, 11 ]. Титанистые стали при обжиге не коробятся, они обладают повышенной прочностью и сопротивлением прогибу вследствие того, что титан очень сильно упрочняет феррит, который сохраняется до высоких температур. Сведения о механических свойствах эмалировочной стали, содержащей титан, после различных видов термической обработки приведены в табл. 9 по данным Комстока и Гудремона и автора [11]. [c.64]

Поданным А П. Чекмарева и Р А. Машковцева [ 1 ] абсолютный износ валков зависит от скольжения прокатываедюго металла по валку, температурных условии трения и охлаждения валков, наличия подвижного промежуточного слоя, химического состава прокатываелюй стали, качества прокатных валков и применяемых режимов обжатий [c.279]

При пайке латуни, меди и стали качестве флюса примещяется хлористый цинк, который употребляется как в растворенном, так и в порошкообразном состоянии. Флюс можно приготовить я из металлического цинка, растворив его в соляной кислоте на одну часть металлического. цинка берут 5 частей (по весу) крепкой соляной кислоты. [c.180]

Лантинированные вольфрамовые электроды допускают несколько пониженные режимы сварки по сравнению с торировапными для одних и тех же толщин Свариваемых сталей. Качество и свойства сварных соединений при сварке в защитных газах определяют химическим составом основного металла, при садочной или электродной проволоки и родом защитного газа. [c.25]

Широкое применение этого способа в промышленности при производстве конструкций из сталей, цистных металлов и сплавов объясняется высокой производительностью процесса и высоким качеством и стабильностью свойств сварно1 о соодинепия, улучшенными условиями работы, более низким, чем при ручной сварке, расходом сварочных материалов и электроэнергии. К недостаткам способа относится возможность сварки только и нижнем положении ввиду возможного стег ания расплавленных флюса и металла при отклонении плоскости шва от горизонтали более чем на 10 — 15 . [c.32]

Резка плазменной струей основана на расплавлении металла в месте реза и его выдувании потоком плазмы. Плазменную струю используют для резки металла толщиной от долей до десятков ми.члиметров. Для резки металла малой толщины используют плазменную струю косвенного действия. При повышенной толщине металла лучшие результаты достигаются при плазменной струе н1)ямого действия. При резке даже углеродистых сталей во многих случаях она более экономична, чем газокислородная, ввиду высокой скорости и лучшего качества реза. [c.66]

Сущность и техника дуговой резки. Основные процессы дуговой резки основапгл па расплавлении металла в мосте реза и уда [епии его за счет давления дуги и собственного веса, а в некоторых случаях и дополнительного потока воздуха. Резку, как правило, выполняют вручную угольными или покрытыми лгеталлическидш электродами и используют для чугуна, высоколегированных сталей, цветных металлов и сплавов. Качество реза обычно низкое, с неровными кромками, покрытыми шлаком и оплавившимся металлом. Перед последующей сваркой требуется обязательная механическая обработка. Производительность резки невысокая. [c.76]

Стали с содержанием до 0,25% С относятся к низко-углеродистым. По качественному признаку углеродистые стали разделяют на две группы обыкновенного качества и качест-веттые. [c.204]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...