Конверторы кислородные

Система адресования грузов 235, 237 Конверторы кислородные 20 Контейнер для кокса 201 [c.290]

Конвертор кислородный 42, 50 Контроль сварных соединений 687—692 Коробление 437 Коррозия 323, 333 Кремний 283, 298 Кристаллическая решетка 112, 118 [c.899]

Преимущества электропечей в производстве стали существенно возросли после введения кислородной продувки металла в конверторах. Известно, что удельные капитальные затраты при строительстве конверторов примерно на 40% ниже стоимости мартенов, при этом себестоимость плавки стали в них с кислородной продувкой сокращается на 30%. Поскольку кислородная продувка стали в конверторе позволила получать металл, по качеству равный с мартеновским, то оказалось экономически выгодным вводить дуплекс-процесс конвертора с мощными электропечами. Экономическая выгода дуплекс-процесса (конвертор — электропечь) заключается в сокращении удельного расхода электроэнергии и уменьшении необходимой мощности трансформаторов. В СССР разработан типовой проект цеха по стальному литью на основе дуплекс-процесса, в котором предусматривается установка двух миксеров емкостью 600 т, щести электропечей мощностью по 80 т каждая, трех конверторов по 50 т с продувкой металла кислородом [c.17]

Однако в те далекие времена кислород стоил дорого, добывался он в химических аппаратах весьма небольшой производительности. К тому же и работа металлургических агрегатов на дутье с повышенным содержанием кислорода совсем не была изучена. Понадобился не один десяток лет напряженных исследований, чтобы вопрос о широком использовании кислорода в металлургии поставить на практические рельсы. В наши дни на кислородном дутье с большим успехом работают доменные и сталеплавильные печи разных конструкций. А что касается конверторов, то применение кислорода буквально можно считать их вторым рождением . Почти забытые в первой четверти нашего века, они вновь становятся ведущими агрегатами сталеплавильного производства, обеспечивая получение высококачественного и дешевого металла. Но об этом будет сказано в одной из последующих глав. [c.92]

По данным зарубежных фирм, заводская себестоимость 1 т жидкой стали, выплавляемой в кислородном конверторе, в —1,5 раза ниже себестоимости электростали- [c.23]

В отличие от чугуна сталь содержит меньше углерода и вредных примесей. Потому процесс получения стали состоит в удалении этих элементов. Основные способы получения стали кислородно-конверторный, мартеновский и в электропечах. Не уступая по качеству мартеновскому способу получения стали, конверторный способ значительно превосходит его по производительности. В конверторах выплавляют сталь для производства автомобильного листа, инструментальную и др. По характеру раскисления мартеновскую сталь подразделяют на кипящую, спокойную и полуспокойную. Кипящая сталь менее плотная и имеет газовые включения. Ее применяют пяя изготовления неответственных деталей. В спокойной стали газовых включений нет, она плотнее, ее используют для производства коленчатых валов, рессор и т.п. Полуспокойная сталь содержит небольшое количество газов, из нее изготавливают проволоку, мостовые конструкции. Плавка в электропечах является важнейшим способом получения стали высокого качества для производства ответственных деталей машин и инструментов. [c.88]

Группа качества 2. Стали, к которым предъявляются несколько более высокие требования, обычно или мартеновские, или выплавленные в кислородном конверторе, или дополнительно обработанные (синтетические шлаки, рафинирование) конверторные стали. Повышенные требования по чистоте в отношении Р, S, N гарантированные значения ударной вязкости при 20 С. [c.216]

Конвертор с кислородным дутьем (O2J Электропечь (Е) [c.218]

Мартеновский (SM), конвертор с кислородным дутьем [c.218]

Выплавка в томасовском конверторе, мартеновской печи, в конверторе с кислородным дутьем. [c.219]

Выплавка в мартеновской печи, электропечи или в кислородном конверторе. [c.221]

Выплавка в мартеновской печи, электропечи или в кислородном конверторе. Стали групп качества 1 и 2 разливаются как спокойные, стали группы качества 3 — как особо спокойные, нестареющие, мелкозернистые. [c.225]

Выплавка в электропечах, мартеновской печи, бессемеровском и кислородном конверторе. [c.255]

Относительно недавно разработанные способы массового производства стали на комбинатах, объединяющих установки прямого восстановления и электропечи, в будущем, по-видимому, смогут конкурировать с такими ведущими технологическими линиями, как доменная печь — кислородный конвертор или переработка скрапа в электропечах. В настоящее время производство стали с использованием методов прямого восстановления невелико, но оно все увеличивается [c.404]

Доля стали, выплавленной в кислородных конверторах, в мировом производстве стали непрерывно растет. [c.408]

О значении стали свидетельствует тот факт, что за 10 лет между 1960 и 1970 гг. ее мировое производство почти удвоилось (с 330 до 589 г лн. т в год). При этом производство стали в кислородных конверторах увеличилось с 10 млн. т в 1960 г. до 360 — в 1970 г. [c.406]

Кислородный конвертор с нижним дутьем [c.412]

ПРОИЗВОДСТВО СТАЛИ В КИСЛОРОДНЫХ КОНВЕРТОРАХ [c.25]

Еще совсем недавно применялись два процесса плавки стали в конверторах бессемеровский и томасовский. Несмотря на некоторые различия в конструкциях конверторов и процессах, сущность этих способов получения стали была одна и та же и заключалась в том, что через жидкий чугун продувался воздух, в результате чего происходило окисление примесей. В настоящее время эти два способа (бессемеровский и томасовский) не применяются, так как заменены более прогрессивным способом — плавкой стали в кислородных конверторах. [c.25]

Кислородно-конверторный процесс заключается в продувке жидкого чугуна в конверторе с основной "футеровкой кислородом сверху через водоохлаждаемую фур-, му, опущенную через горловину (рис. 2). В настоящее время в кислородных конверторах производят около 30% всей выплавляемой стали, [c.25]

Применение для дутья чистого кислорода позволяет получать в кислородных конверторах сталь с содержа- [c.25]

Передел ванадиевых чугунов дуплекс-процессом возможен не только по описанному выше варианту кислородный конвертор — кислородный конвертор, но и по варианту конвертор — основная мартеновская печь. По такому варианту работает дуплекс-цех Чусовского металлургического завода, где основной конвертор имеет нижнее воздушное дутье. До пуска этого цеха передел ванадиевых чугунов с получением ванадиевых шлаков вели в основных мартеновских печах. Мартеновские шлаки имели низкое содержание V2O5. [c.338]

В цветной металлургии основными источниками выхода тепловых вторичных энергоресурсов являются отражательные, анодные, вайербарсоаые, шахтные и шлаковозгоночные печи, печи для обжига концентратов в кипящем слое, конверторы, печи кислородно-взвешенной плавки и т. д. [c.82]

В данной работе исследовали механические свойства рулонной стали 08Г2СФБ, а также свойства сварных соединений из нее. Опытно-промышленные партии стали были выплавлены в кислородном конверторе, отлиты способом непрерывной разливки в слябы весом до 28 т, из которых затем методом контролируемой прокатки на непрерывном стане изготовили полосы толщиной 4—5 мм и шириной 1500 мм и смотали их в рулоны весом до 28 т. Метод контролируемой прокатки [2] предусматривает строгое регламентирование условий нагрева, температурного интервала пластической деформации, особенно температуры конца прокатки (840—870 °С), степени обжатия в последних пропусках, скорости охлаждения после обжатия и температуры полос при сматывании в рулон (550—620 °С). Химический состав исследуемой стали приведен в табл. 1. [c.113]

Применяют кислородные конверторы емкостью 2—20 т преимущественно в дуплекс-процессе вагранки горячего (реже холодного) дутья — кислородный конвертор. Емкость ковертора определяется из расчета 1 м на 1 т жидкого металла. [c.20]

За последние годы большие успехи достигнуты в области выплавки стали в конверторах с кислородным дутьем, которая позволяет при меньших затратах производить металл, не уступающий по качеству мартеновской стали. Продувка металла в конверторе тонически чистым кислородом сверху не загрязняет его азотом. [c.131]

Производство стали в кислородных конверторах с верхним дутьем. Объединяет достоинства процессов в мартеновских печах (свобода выбора шихтовых материалов, высокое качество стали) и процессов с воздушным дутьем (непосредственная реакция между металлом и газовой фазой, высокие скорости реакций) и ие имеет их недостатков (насыщение металла азотом в томасовском процессе, сульфурация от топлива в мартеновском процессе). [c.401]

Развитие процессов теплового охрупчивания стали выявлено в кожухах доменных печей и воздухонагревателей, корпусах кислородных конверторов и миксеров, сосудах и аппаратах давления разного назначения (табл. 4.10). Критическая температура хрупкости стали 09Г2С фрагмента доменной печи № 10 Магнитогорского металлур- [c.169]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...