Химический состав и механические свойства углеродистой стали обыкновенного качества

Химический состав и механические свойства углеродистой стали обыкновенного качества (по.ГОСТ 380-50) [180] [c.63]

По качеству стали подразделяют на обыкновенные (только углеродистая), качественные (углеродистая и низколегированная), высококачественные (низко- и высоколегированная). При определении качества стали в первую очередь учитывается предельное содержание серы и фосфора. Высококачественные и качественные стали характеризуются также более однородной структурой и меньшим содержанием неметаллических включений. Для этих сталей гарантируются химический состав и механические свойства. [c.77]

Углеродистые стали обыкновенного качества делятся на две группы и одну подгруппу. Группа А — стали, поставляемые по механическим свойствам. Группа Б — стали, поставляемые по химическому составу, и подгруппа В — стали, поставляемые по механическим свойствам и с дополнительными требованиями по химическому составу. Состав и свойства углеродистых сталей обыкновенного качества регламентированы ГОСТом 380—60 (табл. 14—18). Наряду с углеродистой сталью обыкновенного качества для строительных целей иногда используют низколегированные стали, химический состав и механические свойства которых регламентированы ГОСТом 5058—57 (табл. 17). [c.181]

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЛИ УГЛЕРОДИСТОЙ ОБЫКНОВЕННОГО И ПОВЫШЕННОГО качества и ТЕРМИЧЕСКАЯ [c.177]

Сталь (16). Углеродистая сталь (16). Легированная сталь (17). Условное обозначение широко применяемых марок стали (20). Маркировка углеродистой и легированной сталей окраской (21). Свариваемость конструкционной стали (24). Химический состав углеродистой горячекатаной стали обыкновенного качества (25). Механические свойства и результаты технологических испытаний углеродистой стали обыкновенного качества (26). Примерное назначение углеродистой стали обыкновенного качества (27). Механические свойства углеродистой качественной конструкционной стали (27). Примерное назначение качественной конструкционной углеродистой стали (29). Механические свойства конструкционной качественной холоднотянутой (калиброванной) стали (31). Химический состав автоматной [c.532]

В зависимости от условий эксплуатации изделий и сооружений показатели свойств сталей определяют в разном объеме. Прокат из углеродистых сталей обыкновенного качества разделяют на пять категорий. Обязательными для всех категорий являются испытания на растяжение (определяют Ов, От, и 6) и на изгиб. Химический состав определяют для 2-й, 3-й, 4-й и 5-й категорий. Ударную вязкость K U определяют при 20 (3-я категория), -20 °С (4-я категория) и при -20 °С и после механического старения (5-я категория). [c.279]

Для исследования влияния режима це.ментации на механические свойства, твердость и структуру углеродистых сталей обыкновенного качества были взяты стали трех марок, химический состав этих сталей приводится в табл. 2. [c.14]

Кроме того, углеродистые стали обыкновенного качества (рядовой прокат) могут относиться к одной из трех групп к первой группе, если при поставке гарантируются механические свойства, ко второй группе, когда гарантия дается по химическому составу, и к третьей группе — сталь повышенного качества, при поставке которой гарантируются механические свойства и химический состав. [c.5]

Химический состав стали углеродистой обыкновенного качества (ГОСТ 380—60). В зависимости от назначения и гарантируемых характеристик стали обыкновенного качества делятся на две группы и одну подгруппу. Группа А разделяется по механическим свойствам группа Б — по химическому составу подгруппа В — по механическим свойствам и дополнительным требованиям по химическому составу. [c.9]

Сталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380—71) выплавляется в конверторах и мартеновских печах и поставляется либо по механическим свойствам (сталь группы А), и тогда химический состав ее не проверяется, либо по химическому составу (сталь группы Б), при этом не проверяются ее механические свойства. [c.135]

Основные механические свойства и химический состав стали углеродистой обыкновенного качества и низколегированной стали приведены в табл. II-1. [c.84]

Химический состав углеродистых сталей обыкновенного качества приведен в табл. 6 механические свойства стали группы А при испытании на растяжение и изгиб — в табл. 7 ударная вязкость сталей ВСтЗсп, ВСтЗпс, ВСтЗГпс — в табл. 8 В табл. 9 даны режимы термической обработки и характеристики механических свойств крупных поковок в табл. 10 — характеристики технологических свойств. [c.79]

Качественные стали. В качественных сталях максимальное содержание вредных примесей составляет не более 0,04% серы и 0,04% фосфора. Качественная сталь менее загрязнена неметаллическими включениями и имеет меньшее содержание растворенных газов. Поэтому при примерно одинаковом содержании углерода качественные стали имеют более высокую пластичность и вязкость по сравнению со сталями обыкновенного качества особенно при низких температурах. Качественные углеродистые стали поставляют по химическому составу н по механическим свойствам. Марки сталей обозначают цифрами, указывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента (пределы по углероду 0,07—0,08% для одной марки), степень раскисленности— буквами пс, кп (спокойные качественные стали маркируют без индекса). Например, сталь Юкп (0,10 /o С, кипящая), сталь ЗОпс (0,30% С, полуспокойная), сталь 45 (0,45% С, спокойная) и т. д. Качественные углеродистые стали поставляются заказчику в различном состоянии без термической обработки, после нормализации, различной степени пластической деформации и т. д. Состав некоторых качественных углеродистых сталей и их механические свойства приведены в приложении, табл. 5, [c.288]

Для изготовления деталей паровых котлов, аппаратуры и сосудов, работающих под давлением не более 8 ат и при темпматуре не более 120° С, можно рекомендовать стали обыкновенного качества — Ст. 2 и Ст. 3 по ГОСТ 5520-50. Для сосудов, работающих при давлении до 60 и температуре до 450° С, применяются стали углеродистые качественные 15К, 20К и 25К (по ГОСТ 5520-50). Листы из этих Сталей поставляются толщиной от 8 ао 60 мм. Кроме требований в отношении механических свойств, эта сталь должна обладать однородностью излома. В изломе не должно быть волосовин и расслоений длиной более 10 мм. Общая сумма длины всех волосовин и расслоений в одном изломе не должна превышать 20 мм. В этой стали не должно быть видимого невооруженным глазом различия в строении излома поверхностных слоев и середины листа. Химический состав котельных сталей приведен в табл. 32, а механические свойства приведены к табл 33, [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...