Установки для определения фильтров

Рис, 97. Схема установки для определения пропускной способности фильтра [c.179]

Рис. 6.14. Схема установки для определения тонкости очистки жидкости пористыми фильтрующим материалами

Если измерения проводятся в условиях помехи, соизмеримой по уровню с возбуждаемым сигналом, то сигнал с акселерометра перед записью подается на узкополосный следящий фильтр. Схема измерений показана на рис. 65, где 1 — исследуемый объект 2 — датчик силы 3 — электродинамический вибратор 4 — акселерометр 5 — усилитель заряда 6 — усилитель мощности 7 — измерительная установка для автоматического узкополосного синхронного анализа 8 — следящий умножитель частоты 9 — фазовращатель 79, 15 — электронные осциллографы типа С1-55 и С1-1 11 — цифровой фазометр 12 — самописец 13 — генератор с плавным изменением частоты 14 — генератор с дискретным изменением частоты. Полученные характеристики служат для приближенного определения резонансных частот и пучностей соответствующих форм колебаний. Для более детальных измерений [c.148]

Жидкий загрязнитель приготовляют следующим образом берут сухие загрязнители определенных фракций, разбавляют маслом (жидкостью), подогретым до 75—80° С, и пропускают один раз через фильтр грубой очистки (сетчатый фильтр с тонкостью фильтрации 75 мкм). Отфильтрованный таким образом жидкий загрязнитель считается годным, если концентрация загрязнений будет находиться в пределах 6—0,15% (содержание воды — не более 10%). Для определения загрязненности масла, находящегося в баке испытательной установки, через каждые 30 мин в течение всего срока испытаний берут пробы масла массой 100 2,5 г. Сроки испытаний — 20, 30 и 48 ч. [c.272]

Механическая прочность и осмотическая стабильность зерен ионита влияют на потери материала в течение нескольких лет его эксплуатации. Под механической прочностью подразумевают истираемость ионитов. Осмотическая стабильность связана с периодическим набуханием и сжатием зерен ионитов в процессе их эксплуатации под воздействием осмотического давления воды, в результате которого зерна ионитов испытывают знакопеременные нагрузки, приводящие к образованию микротрещин и в пределе к раскалыванию зерна ионита. Механическую прочность и осмотическую стабильность ионитов оценивают по результатам экспериментов. Годовой износ отечественных ионитов, используемых в различных установках для очистки природных вод и конденсатов, колеблется от 10 до 35 %, что требует досыпки материалов в фильтры и замены ионитов после определенного срока их эксплуатации. [c.112]

Разумеется, в объеме данного параграфа нельзя подробно рассмотреть допуски на точность установки фильтра для каждой из рассматриваемых здесь 13 схем оптических корреляторов. Мы рассмотрели многие практически важные вопросы оптической корреляции на примере только одной схемы коррелятора, поскольку эта схема получила наиболее широкое применение. С другой стороны, приведенное здесь рассмотрение хорошо иллюстрирует методы анализа и операции, которые можно также с успехом использовать для определения аналогичных характеристик в случае других схем корреляторов. [c.561]

Фиг. 20. Схема установки для приготовления эндотермической атмосферы I — фильтр для поглощения серы 2 — охладитель 3 — регулятор давления 4 — смеситель 5 — фильтр 6 — компрессор-смеситель 7 — эндотермический генератор — холодильник 9 — прибор для определения точки росы 0 — самописец для регистрации точки росы.

Индукция и напряженность намагничивающего поля в образце могут измеряться с помощью вольтметра средних значений 10 (вольтметр с механическим выпрямителем) для определения максимальных значений индукции и напряженности намагничивающего поля при частоте 50 гц, вольтметра средних значений 11 (вольтметр с ламповым выпрямителем) для определения тех же величин при частотах до 2 500 гц, вольтметра действующих значений 12 (вольтметр термоэлектрической системы) и катодного вольтметра 13 типа ЛВ9-2 для измерений напряжений синусоидальной формы. В цепь подмагничивающей обмотки Шз включены источник питания 14, регулировочные реостаты 15, амперметр постоянного тока 16 и дроссель 17, необходимый при испытании одиночных образцов. В установке предусмотрена возможность при испытании магнитных усилителей определять величину тока второй гармоники, для чего в цепи постоянного тока включено образцовое сопротивление 18, падение напряжения на котором измеряется катодным вольтметром 20 типа ЛВ9-2. Вольтметр 20 включен через фильтр 19 с острой настройкой на вторую гармонику. [c.287]

Полимеры для намывных фильтров, предварительно охлажденные, перед употреблением были размолоты на специальной установке. После размола продукт был рассеян. Для исследования использовали как порошок с определенным размером фракций, так и их [c.136]

Если тарировочный коэффициент выходит за указанные пределы, то выбирается для тарировки другое сечение или в последующих опытах отбор уноса должен осуществляться всеми рабочими трубками. Массу отобранных проб и номера банок заносят в журнал тарировки (табл. 4.8), после чего пробы передают в лабораторию для определения содержания горючих в летучей золе. К журналу прикладывают эскиз тарируемого сечения с размерами и координатами расположения точек отбора и отборных трубок. Требования по обеспечению представительности точечных и объединенных проб, работы отборных установок и операций по отбору не отличаются от приведенных применительно к установкам для отбора угольной пыли. Состояние матерчатых фильтров необходимо визуально контролировать через каждые 20 ч работы. [c.131]

Принципиальная схема установки для химического никелирования в щелочном корректируемом проточном растворе показана на рис. 97. Здесь раствор из ванны для никелирования 1 непрерывно откачивается поршневым насосом, проходит через холодильник и фильтр 7, после чего возвращается в ванну, в которую самотеком определенными порциями из корректировочных баков 9 и 10 подается концентрированный раствор хлористого никеля и гипофосфита натрия, а также раствор аммиака. Эти растворы поступают в смесительный бак 11, а из него в ванну никелирования. Трубопровод 8 соединен с емкостью, наполненной кондиционным раствором для никелирования через другую емкость протекает отработанный и отфильтрованный раствор. Когда последний изменяет окраску становится зеленым, что не соответствует требуемой кислотности), в ванну добавляется раствор аммиака. [c.218]

Приборы KWS предназначены для лабораторных измерений и испытательной техники. На лицевой панели имеются органы настройки и регулировки. Приборы MG (фирмы НВМ) предназначены для промышленного контроля и регулирования и рассчитаны на установку определенного параметра на длительное время. Органы управления закрыты предохранительными устройствами. Кроме измерительных усилителей, в систему 3000 входят вспомогательные приборы стрелочные индикаторы, блоки питания, панели для подключения к энергосети, устройства для переключения каналов измерения с автоматической компенсацией нуля, фильтры низких частот и др. Все элементы системы 3000 выполнены в виде вставных блоков стандартного размера 1/8" или 2/8" по международному 19-дюймовому стандарту на вставные блоки. [c.379]

Определение потерь давления. Общие потери давления потока транспортирующего воздуха по длине установки от места ввода материала в трубопровод до места выхода чистого воздуха из отделяющего устройства складываются в основном из 1) потерь давления на движение материала по прямолинейному участку трубопровода 2) потерь давления Не на ввод материала в трубопровод и сообщения ему необходимой скорости 3) потерь давления в коленах, отводах и других устройствах для изменения направления движения в смеси с воздухом 4) потерь давления Н для подъёма смеси на вертикальных участках 5) потерь давления на отделение транспортируемого материала в отделителях (циклонах, фильтрах). [c.1152]

Согласно [Л. 12-5] фильтрация ведется через заполненные водой и керосином барботеры. Во избежание вспенивания и уноса брызг барботеры выполняют объемом 0,5 л. Общий вид установки представлен на рис. 12-5. После пропуска газов жидкость фильтруется через беззольную бумагу, известную под названием синяя лента . Количество частиц определяется по разности весов бумажного фильтра до и после фильтрования. Для исключения влияния золы фильтр сжигается и вводится поправка на вес минерального остатка. Описываемая методика требует высокой тщательности, ибо в процессе многократных определений веса возможны соизмеримые с искомой величиной ошибки. [c.338]

Для повышения точности определения содержания пыли или уноса в потоке рекомендуется после циклона ставить матерчатый фильтр. Коэффициент пылеулавливающей установки с фильтром составляет 96—9870- [c.217]

Следует иметь в виду, что эти рекомендации являются приближенными и могут на практике отклоняться в ту и другую сторону. При определении необходимой интенсивности промывки для конкретной водоподготовительной установки необходимо стремиться к тому, чтобы, во-первых, обеспечивалось возможно более полное удаление задержанных фильтром взвешенных веществ и, во-вторых, начальная потеря напора воды в загрузке после окончания промывки не претерпевала значительных изменений по сравнению с предыдущим циклом фильтра. [c.73]

После пропуска необходимой порции газов обойма разбирается, из нее извлекается фильтрующий материал и переносится в установку для определения углерода. Установка действует по принципу сжигания углерода и измерения количества образовавшегося углекислого газа путем поглощения его раствором едкого бария (рис. 13-9). Сжнгание осевшего на фильтре углерода производится в нагреваемой до 600—700° С кварцевой трубке. Опыт показал, что при однократном пропуске воздуха часть углерода сгорает до СО. В связи с эти.м воздушный контур был замкнут. Многократная циркуляция позволила полностью устранить химическую неполноту сгорания. [c.282]

Фильтроэлементы из металлокерамики должны быть испытаны на вибрационных установках для определения возможности отделения шариков при резких изменениях температуры и пульсациях давления. Частота вибраций должна быть равна примерно 200 гц и перегрузка (15—50) д. Кроме того, шариковые фильтры долншы пройти 100 циклов нагружения давлением с частотой пульсаций 6 гц в диапазоне 0—240 кПсм . [c.607]

На рис, 24 приведена схема экспериментальной установки для определения Xijk методом клина, одновременно позволяющая определять знаки нелинейных восприимчивостей. В зтой схеме опыта луч лазера последовательно прохода1т через клинообразные образцы исследуемого материала и зталона. При введении между клиньями фильтра, поглощающего излучение частоты со и пропускающего излучение частоты 2 со, нелинейное преобразование происходит только в первом клине, второй действует как линейный преломляющий элемент. Перемещая клин а, измеряют характеристики вещества, из которого он состоит. Если фильтр убрать, нелинейное преобразование происходит в обоих клиньях. Если компоненты отвечающие за преобразование в pfiyx клиньях, имеют разные знаки, то мощность в максимумах интерференционной картины после прохождения обоих клиньев меньше, чем на выходе каждого из них. [c.89]

Установка для определения коэффициента проницаемости газов и жидкостей, схема которой приведена на рис. 6.5, состоит из баллона со сжатым газом 7, снабженного редукционным вентилем 2 для пуска и регулирования потока газа фильтра для очистки газа 3 осушителя 4 моностата для уравновешивания давления 5 крана точной регулировки подвода газа 6 кранов подвода газа и жидкости 7, 9, II, 13, 14, 15, 20, 21, 24. 26, 28, 29, 30 водяных манометров 10, 12 с верхним пределом измерения 3 кПа и погрешностью не более 10 Па ртутных манометров 22, 27 с верхним пределом измерения 40 кПа ротаметров или других расходомеров 16, 17, 18, 31, [c.295]

Принципиальная схема автоматизированной установки для хими ческого никелирования деталей в проточном регенерируемом кислом растворе показана на рис 37 Раствор, нагретый до 88 С,поступает из ванны / в теплообменник 2, где охлаждается водой до 55 °С и затем перекачивается насосом 3 в смесительный бак 8 через фильтр 7 С помощью датчика 4 автоматического электронного рН-метра 5 и Исполнительного механизма открывается кран корректировочного бачка 6 с раствором гидроксида натрия для доведения до заданного значения pH раствора В бак 8 из бачков 9, Юн // при помощи автомата программного корректирования 12 поступают определенные порции концентрированных растворов солей никеля, гипофосфита и буферной добавки. Температура раствора поддерживается автоматическим терморегулятором 13 с электронагревателями, которые подогревают масляную рубашку реактора. Датчиком является контактный ртутный термометр / Включение электронагревателей осуществляется магнитным пускателем через промежуточное реле Отфильтрованный и откорректированный раствор проходит через теплообменник /5, где подогревается до 88—90 °С, после чего поступает в ванну — фарфоровый котел с тубусами. Теплообменник 2 состоит из двух кон[ ентрически расположенных сосудов Наружный сосуд соединен с ванной и насосом, по внутреннему сосуду протекает водопроводная вода [c.98]

Сцинтилляционная установка, состоящая из ФЭУ-29 и пластмассового сцинтиллятора, расположенного внутри корпуса датчика служит для определения суммарной радиоактивности продуктов изнашивания в потоке масла за фильтром-датчиком. Это позволяет контролировать работу последнего. С этой же целью отбирают пробы масла и определяют содержащиеся в нем суммарные величины радиоактивных продуктов износа с помощью приборов ПС-10 000 и ТИСС. [c.200]

Рис. 2-6. Установка напорного фильтра для определения взвешенного и pa TBopeniioro железа.

За час до начала опытов должна быть произведена продувка пробо-вТ борных устройств с последующей установкой необходимого в испыта-Ши расхода проб. Установленный в начале испытания расход проб на ионитовые фильтры должен поддерживаться постоянным с использованием для этого реометров . Помимо отбора пробы на ионитовые фильтры или соленаконители из каждой пробоотборной точки желательно брать средние за 30 минут (но не реже чем через 2 часа) пробы для определения содержания кремниевой кислоты, щелочности, а также аммиака. Кроме того, должна быть предусмотрена возможность отбора проб для обычных эксплуатационных определений. [c.232]

Раствор фосфата определенной концентрации может подаваться в котлы по двум схемам индивидуальной и центральной. Индивидуальное фоофатиро-вание предусматривает равномерный и непрерывный ввод раствора фосфатов непосредственно в барабаны котлов с помощью насосов-дозаторов плунжерного типа. Схема установки для приготовления фосфатного раствора, раздачи его но котлам и дозирования в каждый котел изображена на рис. 2-9. Для того чтобы избежать абразивного износа трущихся поверхностей насосов-дозаторов, раствор фосфата подвергают осветлению в механическом фильтре. Включение в схему механического фильтра сокращает текущие ремонты, увеличивает время между капитальными ремонтами насосов-дозаторов и повышает -культуру эксплуатации этого участка. [c.68]

Выражения (П.24), (И.25), (П.26) и (П.27) позволяют определить максимальные величины ро и до и выяснить оптимальные с точки зрения передачи энергии соотношения размеров сопел. Экспериментальная проверка этих выражений была выполнена на установке, схема которой показана на рис. 17. В усилителе с клапаном динамического действия (рис. 17, а) рычаг 9 пружиной 7 прижимался к винту 8, с помощью которого подавался входной сигнал, измеряемый индикатором 10. Перемещение винта 8 вызывало поворот рычага вокруг оси О относительно корпуса 6 и соответствующее смещение заслонки 4 относительно нагнетательных сопел. Для определения р — руг и заслонка 4 устанавливалась с помощью винта 8 в такое положение, при котором одно из нагнетательных сопел было полностью открыто, а второе — полностью закрыто. Расход во внешней цепи гидроусилителя измерялся расходомером 19 при полностью открытом дросселе 18, а перепад давлений — манометрами 1 п 17 при полностью закрытом дросселе 18. Измерения производились при различных соотношениях диаметров приемного йп и нагнетательного йн сопел и различных расстояниях 4 между соплами. Регулировка расстояния между соплами осуществлялась винтом 16, перемещающим сменный вкладыш 3 с приемными соплами. Величина 4 определялась по показаниям индикатора 2. Давление в нагнетательной камере контролировалось по манометру 5. В установке был использован расходомер РЭД-3101 в комплекте со вторичным прибором ЭПИД-17, предварительно проградуированный на масле индустриальное 12, и образцовые манометры типа МО класса 0,25. Питание усилителей осуществлялось насосной станцией, включающей насос 14, переливной клапан 13, манометр 12, фильтр И и резервуар 15. [c.33]

Ввиду недостаточной изученности процесса возникла необходимость экспериментальных исследований применения осветлителя со слоем взвешенного осадка для обработки подземных железосодержащих вод. Исследования были проведены на лабораторной установке, состоящей из системы приготовления имитата, моделей осветлителей и фильтров (рис. 18). Технология приготовления имитата описана выше. В процессе проведения опытов отбирали пробы исходной воды, выходящей из осветлителей, и фильтрованной воды для определения концентрации железа, кислорода, свободной углекислоты, pH и щелочности. [c.84]

Изложенные выше методы расчета пневматических приводов основываются на применении расчетных формул, в которые входят коэффициенты расхода отдельных элементов системы распределителей, регуляторов скорости и давления, дросселей, маслораспы-лителей, фильтров, различных логических устройств и т. д. Чтобы эффективно применять эти методы, необходимо иметь данные о коэффициенте расхода л каждого элемента или о его пропускной способности х/ = /э, где == — отношение действительного расхода воздуха к теоретическому. Измерение расхода /воз-духа связано с определенными трудностями довольно большие габариты установки для измерения расхода воздуха, переналадка [c.220]

Модель "Спектроскан - LF" позволяет определять химические элементы в диапазоне от кальция до урана, а также два элемента из диапазона магний - кальций. Внещняя конструкция прибора - такая же, как базовой модели. Спектрометр содержит три спектрометрических канала - один сканирующий и два фиксированных. Сканирующий канал "Спектроскана - LF", как и базового варианта, обеспечивает последовательное измерение интенсивности аналитических линий, выделяемых кристаллом - анализатором, а фиксированные каналы используются для определения легких элементов. Эти каналы выполнены с использованием пропорциональных счетчиков и селективных рентгеновских фильтров. Подбор и установка фильтров производится при изготовлении спектрометра, и дальнейшей настройки каналов для измерения определяемых элементов не требуется. Действие фильтров основано на использовании скачков поглощения излучения в веществе фильтра. Благодаря этому определение, например, серы, возможно в присутствии фосфора и хлора, содержания которых значительно превосходят содержание серы. Программное обеспечение спектрометра позволяет управлять режимами работы рентгеновской трубки и детекторов рентгеновского излучения, производить последовательное измерение во всех трех каналах и расчет концентраций определяемых элементов. [c.149]

НО не проходит через группу счетчиков С4. Этим способом из жесткой компоненты можно выделять [л-мезоны, останавливающиеся и распадающиеся в фильтре Ф. Для того чтобы измерить время жизни ц-мезонов, использовали счетчики Сз, включенные в схему сдвинутых, или запаздывающих совпадений. Эта схема отличается тем свойством, что она срабатывает только тогда, когда в одном из счетчиков появляется имй ульс через строго определенное время после возникновения импульса в системе С1 + С2—С4). Время запаздывания совпадений известно и может изменяться. Очевидно, что если время запаздывания установки совпадает с временем жизни ц-мезона, то электрон, образующийся при распаде ц-мезона, попадет в один из счетчиков Сз в нужный момент и установка зарегистрирует случай ( i—e)-распада. При любом другом времени запаздывания установка срабатывать не будет. Время жизни л.-мезона, измеренное в этом опыте, оказалось равным [c.112]

Для тарировки и контроля работы измерительной установки применяется способ проб радиоактивного масла. Сущность его заключается в следующем. После сборки и обкатки двигателя с радиоактивными деталями двигатель некоторое время работает без фильтров (тонкой и грубой очистки масла). При этом в картерном масле будут накапливаться продукты износа. Из картера отбирается проба масла, количество которого соответствует объему датчика. В пробе определяется химическим или другим способом суммарное количество продуктов износа, а также его радиоактивная часть. Затем из картера сливается радиоактивное масло, картер промывается и в него заливается прогретое до нормальной температуры свежее (не радиоактивное) масло. Нормальная температура масла поддерживается посторонним источником. При неработающем двигателе в его картер заливаются через определенные промежутки времени пробы (небольшие порции, например по 100 см ) радиоактивного масла (полученного ранее указанным путем). При этом картерное масло с помощью дополнительного масляного насоса (рис. 1) непрерывно циркулирует через датчик. Если вся измерительная установка работает исправно, то равным количествам проб масла, заливаемого в картер двигателя, будет соответствовать одинаковый прирост активности на датчике и, следовательно, равный прирост замеряемьп импульсов. На рис. 2 показана примерная контрольно-тарировочная кривая, полученная указанным способом. [c.198]

Но какими эксплуатационными мерами, находящимися в распоряжении персонала станции, можно воздействовать на содержание железа или меди в питательной воде Таких мер непосредственного воздействия нет, и, следовательно, эти определения не носят оперативного значения они нужны лишь для общей характеристики водно-химического режима данной электростанции. Естественно, что частое выполнение таких анализов бессмысленно. Их результаты могут быть использованы для коренных изменений схемы во-доприготовления, замены латунных трубок ПНД на стальные нержавеющие или установки магнитных фильтров для освобождения питательной воды от окислов железа и т. д. Однако все такие мероприятия не могут входить в сферу возможностей дежурного эксплуатационного персонала они требуют значительных капиталовложений и возможны лишь во время крупных и длительных ремонтов оборудования. [c.241]

После истощения первого или второго фильтра установки производят их взрыхление обычным способом. Затем Н-катионит регенерируют сильной кислотой, например серной, которую в Англии применяют наиболее широко благодаря ее дешевизне. Но кислота должна иметь концентрацию не выше 0,2%, чтобы не вызвать осаждения сернокислого кальция ни в слое самого ионообменного материала, ни в поддерживающем слое. Чтобы исключить возможноть этого явления, предусматривают ступенчатую регенерацию, при которой концентрацию кислоты постепенно повышают либо материал вначале обрабатывают хлористым натрием с тем, чтобы перед регенерацией серной кислотой удалить кальций. Такой двухстадийный процесс регенерации применяют лишь в очень редких случаях. Соляная кислота дороже серной, но она может быть использована при любой исходной концентрации и весьма эффективна для регенерации смол с высокой ионообменной способностью (в ФРГ она находит широкое применение). Для обеспечения хорошей регенерации любая кислота должна вводиться с определенным избытком (примерно 100%, см. табл. 4.2) поэтому для некоторой экономии кислоты рекомендуется собирать выходящий в конце регенерации [c.114]

Контрольно-измерительные приборы. На ионообменных установках обычно измеряют скорость фильтрации воды, а также напор воды на входе и выходе кроме того, на подающей линии установки ионообменных фильтров, а часто и на линиях, ведущих к каждому фильтру в отдельности, предусматривают суммирующие расходомеры. На линиях взрыхления и отмывки могут быть установлены измерительные диафрагмы или расходомеры Вентури, но во многих случаях бывает вполне достаточно иметь на существующем выпускном канале калиброванный желоб или водослив. Обычно для каждого установленного эжектора или насоса назначают определенную скорость подачи раствора, которую в дальнейщем не меняют. На некоторых линиях могут быть предусмотрены регуляторы скорости или напора. [c.133]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...