Техническое шлифовальные

В серийном производстве в целях упрощения расчета иногда принимают на техническое и организационное обслуживание суммарный процент от оперативного времени — 2—4 % в зависимости от типа обслуживаемых станков, кроме шлифовальных, для которых процент колеблется от 3,5 до 7,0% в зависимости от вида станков, а для бесцентрово-шлифовальных станков — от 8 до 13%. [c.117]

Специфичным для многих технологических машин является влияние на интенсивность изнашивания отходов технологического процесса. Так, в станках на процесс изнашивания влияет попадание в узлы трения частиц обрабатываемого материала (например, чугунной пыли) или продуктов правки и разрушения шлифовального круга. Для металлургического оборудования нежелательно попадание в узлы трения окалины, в пищевых машинах кондитерской промышленности отрицательно влияет на износостойкость попадание в узлы трения сахаристых веществ и т. д. С точки зрения восстановления утраченной работоспособности для технологического оборудования характерна возможность осуществления ремонта и технического обслуживания в любые промежутки времени. Чтобы потери времени и средств при этом были минимальны требуется рациональное построение системы ремонта (см. гл, 12, п. 2). [c.366]

За годы первой пятилетки было освоено производство 24 новых типов и моделей станков токарных, револьверных, многорезцовых токарных, полуавтоматов и автоматов, радиально-сверлильных, горизонтально-расточных, строгальных, шлифовальных, комбинированных, но пока еще в небольшом количестве. Номенклатура и типаж станков были очень ограниченными, и конструктивный технический уровень их по сравнению с заграничными образцами того времени был тоже низок. Оснастка выпускаемых станков режущим и активным измерительным инструментом совершенствовалась [c.74]

Для создания на поверхности стальной детали сплошного ровного покрытия необходимо обеспечить повсеместное схватывание поверхности детали с прутком из медного сплава и перенос этого сплава на стальную поверхность не отдельными кусочками, а сплошным слоем, состоящим из мелких частиц, хорошо скрепленных со сталью и между собой. Это достигается применением технического глицерина, который в процессе фрикционного латунирования тонким слоем наносят кисточкой на стальную деталь (предварительно обезжиренную и зачищенную тонкой шлифовальной шкуркой). [c.144]

Первичная подготовка (на 4-й разряд) наладчиков и операторов АЛ станков и отдельных видов встроенного в линии автоматического оборудования (токарных автоматов и полуавтоматов, шлифовальных станков, агрегатных и специальных станков) производится в средних профессионально-технических и технических училищах. Молодежь,, пришедшая со школьной [c.308]

Технические характеристики круглошлифовальных и бесцентрово-шлифовальных станков [c.212]

Технические характеристики внутри-шлифовальных автоматов приведены в табл. 24. [c.311]

Комплексная автоматизация требует коренного совершенствования методов организации производства. На подшипниковых заводах естественным путем сложилась такая организация производства, при которой цехи создавались для выполнения каждой отдельной технологической операции — кузнечных, автоматно-токарных, термических, шлифовально-сборочных. Внедрение автоматизированных комплексных линий на всех операциях технологического процесса требует такой организации производства и обслуживания линий, которая обеспечивала бы единое административное и техническое руководство потоком, а также усилило ответственность за качество деталей на всех смежных операциях линии. В связи с этим наладчиков стали обучать обслуживать не одну, а ряд смежных операций, что позволило им правильно распределить припуски на обработку между операциями. Потребовалось перестроить также и службу оперативного контроля и учета производства применительно к структуре автоматических линий и цехов. [c.95]

По нормативам для технического нормирования работ на шлифовальных станках, Министерство тяжелого машиностроения ВПТИ за 1954 г. [c.147]

Исключительно важное значение инструмент имеет в повышении технического уровня и качества выпускаемых машин и другого оборудования. Так, например, внедрение алмазного инструмента позволило значительно повысить точность обработки и параметры шероховатости поверхности. Уровень автоматизации и непрерывности производства увеличится почти в 1,5 раза, производительность труда на 20—45% и экономическая эффективность в 2 раза по сравнению с ранее применяемыми шлифовальными кругами. Одновременно в 1,5—2 раза снизилась стоимость инструмента. Следовательно, организация производства высококачественного инструмента является важной производственной и экономической задачей, поскольку от успешного ее решения зависит повышение эффективности производства. [c.314]

Бумага — основа для шлифовальных шкурок (по ГОСТу 6124—52), применяемых при сухом шлифовании, изготовляется машинной гладкости из 100%-ной сульфатной небеленой целлюлозы четырех марок БШ-100 весом 100 г/м желтого цвета БШ-120 весом 120 г/м натурального цвета без окраски БШ-140 весом 140 г1м синего цвета БШ-200 весом 200 г/м красного цвета. Поставляется в рулонах шириной 720 и 900 мм с допускаемыми отклонениями 3 мм. Технические показатели бумаги следующие [c.315]

Бумага — основа влагопрочная для шлифовальных шкурок (по ГОСТу 10127—62) — поставляется в рулонах шириной 500, 1000 и 1250 мм, отклонения по ширине рулонов не должны превышать 3 мм. Бумага имеет следующие технические показатели [c.315]

Технические характеристики пневматических шлифовальных машин [c.132]

Технические характеристики электрических шлифовальных машин [c.132]

Вид связки и абразива, его зернистость и другие технические требования круги и головки шлифовальные — ГОСТ 4785—64, бруски и сегменты — ГОСТ 4786—64. [c.266]

Вид связки и абразива, его зернистость и другие технические требования определяются круги и головки шлифовальные — ГОСТ 2424—75 и ГОСТ 2447—70, бруски и сегменты — ГОСТ 2456—75 и ГОСТ 2404—75. [c.384]

Технические характеристики 14 — 504 Шлифовальные станки для дерева дисковые — [c.348]

Техническая характеристика вертикального Притирочно-шлифовального станка модели 383 завода имени Ленина [c.422]

К уда сов Г. Ф.. Гибкие шлифовальные круги и их применение. Вестник технической информации ЦБТИ Министерства станкостроения № 12, 1951. [c.493]

Общемашиностроительные нормативы режимов резания и времени для технического нормирования работ на шлифовальных станках. Серийное производство, Машгиз, 1960. [c.205]

Данные по технологической структуре парка металлорежущего оборудования, занятого в машиностроении и металлообработке СССР и ряда стран (США, Англии, Канады), показывают, что отечественная машиностроительная промышленность по удельному весу некоторых прогрессивных групп оборудования (токарных автоматов и полуавтоматов, протяжных, шлифовальных и полировальных станков) отличается от некоторых развитых в техническом отношении стран. [c.107]

Алмазозаменители для правки шлифовальных кругов 354 — 355 Алмазные пасты 366 — 387 Анодно-механические абразивные станки — Технические характеристики 44 [c.557]

При использовании алмазного инструмента для заточки и доводки режущего инструмента и для шлифования твердосплавных деталей При применении алмазов для правки шлифовальных кругов При волочении медной проволоки диаметром до 1,2 мм алмазными волоками При разрезке и обработке алмазными пилами полупроводников, керамики, природных и технических камней и др. [c.253]

При изготовлении плунжеров из стали марки 50 с последующей поверхностной закалкой величина припусков под последующую чистовую обработку зависит от конфигурации плунжера, его диаметра и длины. Однако во всех случаях величина его не должна превышать 1—1,5 мм на диаметр при газопламенной закалке, 1,5— 2 мм на диаметр при закалке, нагревом т. в. ч. и 2—2,5 мм на диаметр при закалке т. п. ч. Окончательная обработка плунжеров после поверхностной закалки производится либо сразу на шлифовальном станке, либо с протачиванием под шлифование на токарном станке. В тех случаях, когда размеры и вес плунжеров превышают технические возможности шлифовальных станков, операцию шлифования производят на токарных станках специальными шлифовальными устройствами. [c.283]

Пример. Рассмотрим технологический процесс обработки вала-шестерни по контролируемому параметру радиальное биение зубчатого венца , допуск на который, согласно техническим условиям, не должен превышать 0,12 мм. Технологическая цепь состоит из трех операций токарной, термической и шлифовальной. Для анализа технологической цепи были исследованы три выборки объемом 120 деталей каждая. При этом порядок измерения заранее пронумерованных деталей был неизменен на всех операциях. [c.87]

Итак, создание дифференцированных норм неуравновешенности шлифовальных кругов отдельно для прецизионных, скоростных кругов н кругов класса А будет иметь большое экономическое и техническое значение для народного хозяйства. [c.387]

Технические характеристики шлифовальных машин приведены в табл. 2. [c.252]

Технические характеристики шлифовальных машин [c.252]

Технические характеристики пневматических шлифовальных машин приведены в табл. 5. [c.262]

Техническая характеристика универсального обдирочно-шлифовального оборудования [c.141]

Убеднвинхь, что границы закаленного слоя, глубина и твердость у образна близки к заданным, можно перейти к изготовлению макро- н микрошлифов, исследованию микроструктуры, распределения твердости по глубине слоя в различных сечениях, наиболее ответственных местах (на участках с галтелью, пазами, отверстиями, вырезами и тому подобными осложнениями геометрии поверхности). Только на основе микроскопического анализа можно получить объективное заключение о величине зерна и однородности структуры закаленного слоя, глубине переходного слоя, дать правильные рекомендации ио корректировке режима закалки. Твердость закаленного слоя, особенно в пределах, задаваемых техническими условиями, является слишком грубым показателем качества закалки при отработке режима. Это показатель производственного иериодического контроля проведения процесса закалки по установленному режиму. При отработке режима кроме установленных пределов твердости необходимо оценивать микроструктуру закаленного слоя, хотя бы по какой-то факультативной шкале структур. При отработке режимов закалки крупногабаритных деталей их микроструктуру исследуют с помощью переносного микроскопа на микрошлифе лыски, отполированной вручную шлифовальной машинкой, т. е. без разрушения детали. Для деталей, подверженных деформации, производится обмер партии, определяется необходимость введения операции правки и поле допуска на последующую механическую обработку 62 [c.62]

Травитель 1 IHNOg]. Предварительно грубо отшлифованные образцы латуни можно подвергать глубокому травлению концентрированной технически чистой азотной кислотой. При этом уменьшаются следы от пилы и шлифовального круга. При травлении оловосодержащей латуни полезно добавлять 10%-ную техническую соляную кислоту, чтобы в растворе образовывалась оловянная кислота (оксид олова). [c.194]

Износостойкость покрытий, используемых для технических сооружений, должна сответствовать требованиям эксплуатации. Твердость иногда приравнивают к истиранию, что не всегда справедливо. Хотя обычно более мягкий материал изнашивается под действием более твердого материала, в особых случаях можно наблюдать обратное явление. Испытания на истирание, в процессе которых измеряют повреждения, создаваемые трением при определенной нагрузке на поверхность стандартного образца или при обработке образца стандартными шлифовальными материалами, могут дать только сравнительные и эмпирические результаты. Следовательно, необходимо сравнить результаты испытания с данными, полученными в ходе эксплуатации, или с результатами натурных испытаний. Натурные испытания можно несколько ускорить, постоянно сохраняя максимальную агрессивность условий истирания. Результаты ускоренных испытаний должны быть тщательно проверены с учетом эксплуатационных требований, предъявляемых к испытуемым материалам. [c.155]

В декабре 1940 г. Коммунистическая партия и Правительство СССР приняли решение О развороте станкостроения в СССР , подчеркивающее необходимость ускорения технического развития станкостроительной промышленности и подъема конструкторской работы. Был создан и освоен ряд специальных станков, токарных автоматов и полуавтоматов, зубообрабатывающих, шлифовальных, протяжных, фрезерных, сверлильных, расточ- [c.78]

Из крупных природных технических и мо-нокристаллических синтетических (марки A M или АСК, САМ) алмазов, не имеющих изъянов, изготовляют резцы (ГОСТ 13297—67) [2, 3] для алмазной обработки весом 0,2— 0,8 карат наконечники для измерения твердости металлов (ГОСТ 9377—63) волоки (ГОСТ 6271—60) иглы профилографов (ГОСТ 9017—59) стеклорезы (ГОСТ 10111—62) наконечники для выглаживания резцы для правки шлифовальных кругов и т. д. Алмазы с изъянами и мелкие служат для изготовления алмазных порошков. [c.264]

Из крупных природных технических и поликристаллических синтетических (типа баллас и карбонадо) алмазов размером до 12 млг, не имеющих изъянов, изготовляют резцы (ГОСТ 13297—76) для алмазной обработки, наконечники для измеренпя твердости металлов (ГОСТ 9377—74 ) волоки (ГОСТ 6271—77) иглы ирофилографов, алмазные иглы (ГОСТ 17564—72 и ГОСТ 18961—73), стеклорезы (ГОСТ 10111—74), наконечники для выглаживания, резцы для правки шлифовальных кругов (ГОСТ 17368—79) и т. д. Алмазы с изъянами и мелкие служат для изготовления алмазных порошков. [c.380]

Круги алмазные шлифовальные характеризуются наличием металлического или пластмассового несущего корпуса (плоского, тарельчатого, чашечного и др.), на рабочую часть которого наносится алмазное шлифующее кольцо, состоящее из связки и алмазного порошка с концентрацией последнего 25, 50, 100, 150% и более. Под концентрацией 100% понимают содержание в 1 мм алмазного кольца 0,878 мг алмазного порошка. Технические требования на шлифовальные алмазные круги установлены ГОСТ 16181—70, а форлы п размеры ГОСТ 16167-70 - ГОСТ 16180-70. [c.383]

Не ограничиваясь перевыполнением сменных норм выработки, стахановцы берут на себя социалистические обязательства выполнить несколько годовых норм. Токарь Московского завода шлифовальных станков т. Быков, например, выполнил за 1946 г. шесть годовых норм. Многие стахановцы добиваются досрочного освоения прогрессивных проектно-технических норм, намеченных на 1950 г. Зуборез Уральского завода тяжёлого машиностроения т. Пономарев борется за выполнение 30 годовых норм к концу пятилетки. Шлифовщик Московского инструментального завода т. Макаров явился инициатором соревнования за досрочное выполнение личного пятилетнего плана каждым рабочим. [c.375]

В дальнейшем оснащение российских механических предприятий ме-тал.лообрабатывающими машинами возросло. В начале 900-х годов в России уже были заводы, располагавшие 100 и более станками (Путиловский, Луганский, Обуховский, Краматорский и др.). В станочном парке увеличивалась доля специальных токарно-револьверных, радиально-сверлильных, карусельных, продольно-строгальных, шлифовальных станков. Таким образом, несмотря на заметное отставание технической оснащенности российского машиностроения, постепенно на механических заводах и фабриках России формировалась и развивалась система машин, основу которой составляли специализированные металлообрабатывающие станки для производства машин машинами. [c.32]

Техническая характеристика приспособления скорость абразивного круга 20 Ml ei , п = 3000 об/мин диаметр шлифовального круга 125—175 мм вертикальный ход шлифовальной головки 240 мм мощность мотора шлифовального круга 1,7 кет, п = 1500 об/мин мощность мотора подачи 0,65 кет, п = 1500 об/мин скорость перемещения 6 м мин. [c.775]

Шлифова 1ьные сегменты — см. Сегменты шлифовальные Шлифовальные пасты — см. Абразивные материалы — Пасты Шлифовальные станки — Нормы жесткости и точности — ГОСТы 7, 8 — Технические характеристики 32—40, [c.568]

НИИАлмаз выпустил сборник отраслевых нормалей Круги шлифовальные алмазные на органической связке , в который вошли нормали ОН037-019—62—ОН037-030—62, регламентирующие формы алмазных кругов, и нормаль ОН037-031—62 — технические требования на них. [c.187]

Для зачистки отливок при индивидуальном и мелкосерийном производстве и малом масштабе производственной программы с низким уровнем механизации применяют универсальное зачистное оборудование — стационарные обдирочно-шлифовальные станки, подвесные обдирочно-шлифовальные станки и ручные шлифовальные машиящ. Техническая характеристика универсального обдирочно-шлифовального оборудования приведена в табл. 95. [c.141]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...