Оловянные кислоты

В марках Бр ОС 8-12, Бр ОС 7-17, Бр ОС -2 и Бр ОС 10-10 допускается присутствие 2п н N1 ло 2%. 2. В марке Бр ОС 5-25 содержание Р снижается до 0,05% при изготовлении толстостенных деталей (более 0 мм), 3. Марки Бр ОЦС 6-6-3. Бр ОЦ 4-3 и Бр ОФ 6,5-0,4, применяемые для ответственного литья и обработки давлением, имеют пониженное содержание вредных примесей, согласно группе А . 4. В марках Бр О 10. Гр ОЦ 10-2. применяемых для специальных целей, содержание пр1 месей снижается по 5Ь до 0,2%, по РЬ до о I и по В1 до 0.0О2 /(,- 5. Содержание ангидрида оловянной кислоты ЗпО допускается не более одного кристалла (0==2 мм) в поле зрения микроскопа при увеличении X 0. [c.109]

Наличие в антифрикционных бронзах включений оловянной кислоты значительно ухудшает их поведение при трении. Вопрос этот в литературе освещен еще недостаточно. [c.308]

Металлографический анализ, как правило, обнаруживал в структуре бронзы плохо работавших подшипников включения кристаллов оловянной кислоты. [c.308]

Изучение свойств кристаллов оловянной кислоты указывает на неизбежность абразивного характера ее действия. [c.308]

Наличие оловянной кислоты в бронзе является следствием того, что при плавке бронзы была допущена чрезмерно высокая температура в печи при наличии окислительной атмосферы. При этом выплавленный металл не был достаточно хорошо раскислен перед его разливкой по формам. [c.308]

Наличие включений оловянной кислоты в бронзе вследствие их чрезмерной твердости приносит исключительный вред, задирая трущиеся поверхности. [c.310]

В концентрированной соляной и серной кислотах олово при нагревании легко растворяется. Разбавленные растворы минеральных кислот на холоде на олово не действуют. В крепких растворах едких щелочей при кипячении олово растворяется с образованием станнатов — солен оловянной кислоты. [c.198]

При этом возможно, особенно в случае повышенной температуры, образование нерастворимой оловянной кислоты. [c.156]

Оба раствора сливаются при энергичном перемешивании. Образующийся в небольшом количестве осадок мета-оловянной кислоты удаляется декантированием. Образование станната натрия происходит по реакции [c.26]

Оловянная кислота, применяющаяся для стабилизации перекиси, не влияет на развитие местной коррозии. В ряде экспериментов наблюдалось увеличение веса алюминиевых образцов после испытаний в стабилизированной перекиси водорода. Увеличение веса объясняется выпадением оловянной кислоты и отложением ее на поверхности образца. Оловянная кислота начинает выпадать при накоплении в среде определенного количества ионов алюминия. С уменьшением величины pH и увеличением концентрации оловянной кислоты скорость растворения алюминия в перекиси водорода растет [83]. [c.44]

Образование белой мути в электролите и выпадение осадка на дно ванны (мета-оловянная кислота) [c.19]

Sn " , которые, как известно, увеличивают водородное перенапряжение, замедляют таким образом коррозию железа в кислотах и способствуют восстановлению органических веществ на железном катоде. Ионы Sn постоянно образуются на поверхности железа при коррозии оловянного покрытия, однако после растворения слоя олова их концентрация падает. Возможно также, что разность потенциалов пары железо—олово благоприятствует адсорбции и восстановлению на катоде органических деполяризаторов, в то время как при меньшей разности потенциалов эти процессы не протекают. Существенным недостатком консервной тары является так называемое водородное вспучивание, которое связано со значительным возрастанием давления водорода в банке. При этом допустимость использования консервов становится сомнительной, так как накопление газов в банке происходит и при разложении продуктов под действием бактерий. [c.240]

Количество водорода, накапливаемое во время хранения консервов, определяется не только толщиной оловянного покрытия, температурой, химической природой контактирующих пищевых продуктов, но чаще всего составом и структурой стальной основы. Скорость выделения водорода увеличивается при использовании сталей, подвергнутых холодной обработке (см. разд. 7.1), которая является стандартной процедурой для упрочнения стенок тары. Последующая, случайная или умышленная, низкотемпературная термообработка может приводить к увеличению или уменьшению скорости выделения водорода (см. рис. 7.1). Высокое содержание фосфора и серы делает сталь особенно чувствительной к воздействию кислот, в то время как несколько десятых процента меди в присутствии этих элементов могут способствовать уменьшению коррозии. Однако влияние меди не всегда предсказуемо, так как в любых пищевых продуктах присутствуют органические деполяризаторы и ингибиторы, часть которых может выполнять свои функции только при отсутствии в стали примесей меди. [c.240]

Кислоты. Оловянные бронзы обладают хорошей коррозионной стойкостью в горячей и холодной разбавленной серной кислоте. Концентрированная серная кислота вызывает коррозию при высоких температурах. Бронзы обладают довольно хорошей стойкостью в разбавленной и концентрированной соляной и фосфорной кислотах при обычной температуре. В органических кислотах оловянные бронзы корродируют слабее, чем в минеральных. Они стойки в уксусной, лимонной, муравьиной и других кислотах. Оловянные бронзы быстро корродируют в азотной, концентрированной соляной (при высоких температурах) и хромовой кислотах. [c.207]

Кремнистые бронзы также стойки в органических кислотах и в концентрированной (50—75%-ной) холодной серной кислоте. При более слабых концентрациях (20%) и перемешивании они малостойки, вообще же в серной кислоте эти бронзы менее стойки, чем оловянные бронзы. [c.230]

Олово — серебристо-белый металл, обладающий ясно выраженным кристаллическим строением. При изгибе прутка олова слышен треск, вызываемый трением кристаллов друг о друга. Олово — мягкий, тягучий металл, позволяющий получать путем прокатки тонкую фольгу. Предел прочности при растяжении белого олова колеблется от 16 до 38 МПа. Кроме обыкновенного белого олова, кристаллизующегося в тетрагональной системе, существует серое порошкообразное олово (плотность 5,6 Мг/м ). При сильном морозе на белом олове появляются серые пятна (выделение серого олова), получившие название оловянной чумы. При нагреве серое олово снова переходит в белое. Если нагреть олово до температуры выше 160 °С, оно переходит в третью (ромбическую) модификацию и становится хрупким. При нормальной температуре олово на воздухе не окисляется, вода на него не влияет, а разведенные кислоты действуют очень медленно. Олово используют в качестве защитных покрытий металлов (лужение) оно входит в состав бронз и припоев. Тонкая оловянная фольга (6—8 мкм), применяемая в производстве [c.217]

Травитель 1 IHNOg]. Предварительно грубо отшлифованные образцы латуни можно подвергать глубокому травлению концентрированной технически чистой азотной кислотой. При этом уменьшаются следы от пилы и шлифовального круга. При травлении оловосодержащей латуни полезно добавлять 10%-ную техническую соляную кислоту, чтобы в растворе образовывалась оловянная кислота (оксид олова). [c.194]

Для ускорения приработки кольца подвергают гальваническому лужению, кадмированию или омеднению. Наилу1цпие результаты дает лужение. Гальваническое лужение производят в ванне с натриевой солью оловянной кислоты при 75°С. Толщина слоя олова 0,005 - 0,01 мм. [c.134]

Чтобы убедиться в этом, достаточно сравнить числовые значения твердостей некоторых металлов и сплавов по сравнению с твердостью кристаллов оловянной кислоты, представленных в табл. 5. Числовые значения твердости были определены Бирнбаумом методом царапания. [c.308]

Концентрированная азотная кислота вызывает сильную коррозию, постепетно ослабевающую в результате образования оловянной кислоты. Движение раствора и его температура сильно влияют на скорость коррозии, изменяющуюся от 40 до 720 г (м сутки). [c.281]

Накопление карбонатов и хлоридов при длительной работе ванн щелочного лужения свыше 70 г/л нарушает нормальную работу ванны. Удаление этих вредных примесей представляет большие трудности, и поэтому электролиты с большим содержанием карбонатов и хлоридов заменяются новыми, а из отработанного электролита олово регенерируют, вводя небольшими порциями соляную кислоту вначале происходит нейтрализация NaOH и Na Oa а затем олово осаждается в виде оловянной кислоты. После осаждения и отстаивания раствор декантируют, а осадок растворяют в подогретом NaOH. Полученный раствор станната натрия используют для корректирования электролитов рабочих ванн. Избыток щелочи нейтрализуют добавкой уксусной кислоты. [c.19]

В плохо раскисленной оловянной бронзе содержатся очень хрупкие включения оловянной кислоты (ЗпОг), которые видны [c.170]

Кислород иногда присутствует в литейных оловянных бронзах в виде ангидрида оловянной кислоты SnOg. Эта весьма твердая и хрупкая составляющая сильно снижает антифрикционные свойства оловянных бронз. Превосходя по твердости мартенсит, ангидрид оловянной кислоты, присутствуя в подшипниковых сплавах, сильно разрушает и изнашивает шейки валов. Под микроскопом SnOa легко определяется по характерной кристаллической форме и темно-голубой окраске. [c.162]

Этим объясняется большая эффективность состаренных растворов сенсибилизирования, в которых накапливаются ионы 5п (IV), образующие коллоидные частицы р-оловянной кислоты (НО)з—5п—[О—5п(0Нг)п—ОН [19]. Поэтому было предложено для трудноактивируемых поверхностей в растворы сенсибилизирования вводить ионы 5п (IV) (5—10 ммоль/л), а также увеличивать ионную силу раствора путем добавления хлорида натрия (1—3 моль/л), что способствует коагуляции на поверхности имеющихся в растворе коллоидных частиц соединений олова [20]. Осевший на поверхность слой коллоидных частиц делает смачиваемыми даже нетравленые поверхности фторопласта, полиэтилена и других гидрофобных материалов. [c.59]

Олифы оксидированные 20, ХЛ . Олифы полимеризованные 499, XII. Оловянные кислоты 27, XV. Оловянный камень 444, XIII 26, 44, XV. [c.488]

Кислород в оловянистых литейных бронзах содержится в виде ангидрида оловянной кислоты ЗпОг весьма твердой и хрупкой составляющей сплава, снижающей антифрикционные свойства. Ангидрид оловянной кислоты превосходит по твердости мартенсит, сильно изнашивает и разрушает шейки валов, если содержится в составе подшипниковых сплавов оловянистых бронз. [c.83]

При производстве сплавов меди с оловом наибольшие трудности создает необходимость их раокислвния. Вследствие большого сродства к кислороду оло1во отнимает у меди всегда содержащийся. в ней в некотором количестве иислород. При этом образуются плепкп оловянной кислоты, которые не пере- [c.311]

Фосфаты,поны алюминия, соли оловянной кислоты не влияют на потенциал алюминия в перекиси водорода. Алюминий в перекиси водорода можно рассматривать либо как окисиыи элек-)рсд, либо как кислородный электрод. В первом случае па алю-м пн1 Л( лжна протекать реакция [c.43]

Кислород образует ангидрид оловянной кислоты ЗпОг, который содержится в виде твердого включения, ухудшающего качество бронз. [c.54]

Из всех твердых включений в медных сплавах особенно вреден ЗпОг (ангидрид оловянной кислоты). Он имеет твердость в два с лишним раза большую, чем закаленная сталь. В анти- Ьрпкцнонных бронзах присутствие ЗпОо приводит к быстрому износу трущихся деталей, наприм ер вала, вращающегося в и)лшипнике с бронзовым вкладышем. [c.243]

Ангидрид оловянной кислоты может быть удален шлакованном его содон. Можно также осуществить восстановление оло- -. 1 из ЗпОо, для чего попользуют углероднотые вещества — [c.243]

Кроме кислот и щелочей, которые могут быть как случайными, так и естественными компонентами, пищевые продукты обычно содержат различные органические вещества. Некоторые из них, как отмечалось выше, являются комплексообразователями, другие действуют как ингибиторы коррозии или как катодные деполяризаторы. При контакте с продуктами с низким содержанием ингибиторов, но богатыми деполяризаторами пищевая тара кор-, родирует быстрее, чем если продукты содержат кислоты. Корро- зия внутреннего оловянного покрытия консервных банок из-за наличия органических деполяризаторов обычно протекает без выделения водорода, или оно незначительно. Однако, когда оловянное покрытие полностью прокорродирует, последующая коррозия протекает обычно с выделением водорода. Причина такого поведения точно не установлена, но можно предположить, что ионы [c.239]

Органические соединения. Оловянные бронзы стойки к действию большинства органических растворителей, как-то сложных эфиров, уксусной кислоты, спиртов, альдегидов, кетонов, нефтяных растворителей и эфиров. Непригодны для среды ацетилена. Хлорированные углеводороды (четыреххлористый углерод, трихлорэтилен) оказывают незначительное влияние на оловянные бронзы. Оловянные бронзы стойки в морской и пресной воде, а также к боль-iiiHn TBv пищевых продуктов. [c.207]

За рубежом запатентован метод получения оловянных покрытий погружением изделий из меди и ее сплавов в раствор, содержащий в 1 л воды 20 г хлористого олова. 75 г тиокарбамида, 50 мл концентрированной соляной кислоты, 16 г гипофосфита натрия и 1 г смачиваю щего вещества (например октилфеноксиэтанола) при pH 1—2 Гипофосфит вводят в раствор для повышения его устойчивости по составу Вместо соляной кислоты при наличии тиокарбамида могут быть использованы и другие кислоты уксусная лимонная малоновая Раствор может работать в широком (от комнатной до кипения) интервале температуры [c.89]

Трешатель 7 [100 мл 50%-ной уксусной кислоты 1 капля HjOj). Реактив рекомендуют для травления сплавов олова, содержащих свинец, и, прежде всего, для соединения сплавов, паянных оловянно-цинковым припоем. [c.232]

Горячее лужение напоминает горячее цинкование и алюминиро-вание с обработкой травлением в кислоте и введением хлорид-ного флюса в расплавленный металл. Рабочая температура для ванны расплавленного олова составляет 300° С. Обработанное изделие выводится из ванны с расплавленным оловом через жировую ванну для нанесения слоя пальмового масла достаточной толщины. Если не производится контролируемой закалки , благодаря которой температура изделия в конце процесса составляет 240° С, то может произойти окисление оловянного покрытия. [c.74]

Кадмиевые, оловянные или цинковые покрытия могут отделяться от основных слоев стали при использовании раствора соляной кислоты, содержащей трехокись или трихлорид сурьмы, который действует как ингибитор и приостанавливает воздействие кислоты на сталь (Английские стандарты 1706 и 1872). Кадмий можно отделить в 30%-ном растворе азотнокислого аммония, а цинк — в растворе 5 г персульфата и 10 мл гидрата окиси аммония в 90 мл воды (Английский стандарт 3382). Покрытия из сплавов олова с никелем отделяют электролитически в растворе, содержащем 20 г/л едкого натра и 30 г/л цианистого натрия, а медное покрытиепогружением в концентрированную фосфорную кислоту (Английский стандарт 3597). Серебряные покрытия вначале погружают в смесь концентрированных азотной и серной кислот в соотношении 1/19, а после потемнения— в 250 г/л раствора трехокиси хрома в концентрированной серной кислоте (Английский стандарт 2816). Основной слой отделяют от покрытия золотом путем растворения в концентрированной азотной кислоте. Отфильтрованное золото промывают, просушивают и взвешивают (Английский стандарт 4292). [c.143]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...