Сменной выработки, норма

ОБЕСПЕЧЕНИЕ МАКСИМАЛЬНОЙ СМЕННОЙ ВЫРАБОТКИ. Норма сменной выработки Но, определяемая по уравнению (11.16), зависит от штучного времени щ. Максимум сменной выработки достигается при минимальном значении ta,. Следовательно, прежде чем приступить к расчету режимов резания, при которых можно достичь максимальной сменной выработки, необходимо определить скорость резания для Гц, ш- Для эТого воспользуемся зависимостью (ш(и), выражаемой уравнением (11.15). Приравняв нулю первую производную, имеем [c.162]

Сменной выработки, норма 157, 158, 160, 162, 181 [c.301]

Произведенный нами расчет показывает, что при повышении нормы выработки по детали 7514/01 с 388 шт. до 464 шт. в смену и нормы обслуживания станков наладчиком с шести станков до восьми суммарная трудоемкость токарной обработки снижается на 26% с соответствующим снижением расходов по зарплате. [c.151]

Норма выработки в смену определяется как частное от деления продолжительности смены на норму штучного времени. [c.388]

В наряде, выдаваемом рабочему вначале смены, указывается норма времени или норма выработки. При массовом и крупносерийном производстве указывается норма выработки, а при индивидуальном и мелкосерийном — норма времени. [c.304]

Количество продукции, которое должно быть изготовлено в единицу времени (час, смену), называется нормой выработки. [c.348]

Задание, которое дается разметчику в виде количества деталей, подлежащих обработке за час или за смену, называется нормой выработки. [c.298]

Норма выработки характеризуется как количество единиц продукции, которое должно быть выработано рабочим за единицу времени. Норма выработки определяется делением единицы времени (минуты, часы, смены) на норму времени и характеризует производительность труда. [c.288]

Задание, которое дается фрезеровщику в виде количества деталей, подлежащих обработке на определенной операции в час или смену, называется нормой выработки и исчисляется в штуках в смену или в час. [c.302]

Норма выработки. Нормой выработки называют число деталей (изделий), которое должно быть изготовлено в единицу времени (за час, смену). Норма выработки за рабочую смену (шт.) [c.214]

Пример. Определить стоимость машино-смены автопогрузчика 4046 и себестоимость переработки 1 т груза. Сменная производственная норма выработки автопогрузчика при переработке тяжеловесных грузов составляет 185 т. [c.351]

Рентабельность рассчитанных режимов резания характеризуется рядом тех-нико-экономических показателей, используемых при нормировании труда и экономической оценке режимов резания. В первую группу показателей входят основное технологическое время, штучное время и норма сменной выработки, а во вторую — сменная потребность в инструменте, энергозатраты на обработку металлов реЗанием и цеховая себестоимость. [c.157]

ФАКТОРЫ ОПТИМИЗАЦИИ. Обработку металлов ведут, применяя различные режимы резания, которые рассчитывают или назначают, избирая в качестве ведущего фактора период стойкости инструмента, минимальную себестоимость, максимальную норму сменной выработки, точность и качество обработанных поверхностей, температуру в зоне обработки, предельную силу резания, полное использование мощности электродвигателя главного привода и т. п. В различных производственных условиях названные выше факторы могут выступать как факторы оптимизации, т. е. такие, которым стараются придать экстремальные или предельные значения, а также как ограничивающие факторы, определяющие условия или границы, в которых возможна оптимизация. К последним относятся и такие факторы, как норма сменной обеспеченности режущим инструментом рабочей позиции станка, допуски на точность и качество обработанных поверхностей, максимальное или минимальное значение частоты вращения шпинделя станка и т. п. Оптимальным является тот вариант режимов резания, при котором рассчитанные или выбранные значения режимных параметров а) практически могут быть реализованы на имеющихся металлорежущих станках б) удовлетворяют требованиям всех ограничивающих факторов, включенных в техническое задание в) в наибольшей практически достижимой степени позволяют достичь максимальных или минимальных значений оптимизируемых факторов. [c.161]

ОПТИМИЗАЦИЯ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ НАЛИЧИИ ОГРАНИЧИВАЮЩИХ ФАКТОРОВ.Выше был изложен расчет режимов резания, обеспечивающих максимальную сменную выработку деталей. При проведении расчета не принимались во внимание ограничивающие факторы и решалась задача частичной оптимизации — поиска экстремального значения оптимизируемого фактора. Введем в расчет режимов для этого случая один ограничивающий фактор -плановую норму Ис сменной потребности в режущем инструменте, поступающем на рабочую позицию станка. Введение ограничивающего фактора обычно приводит к тому, что приходится назначать режимы резания, соответствующие не экстремальному значению оптимизируемого фактора, а наиболее близкие к нему из практически осуществимых. Введение ограничений на сменный расход режущего инструмента требует соответствующего назначения периода стойкости инструмента, согласно которо- [c.163]

Расположение кривых на рис. 11.1 показывает, что при назначении режимов резания согласно критерию максимальной нормы сменной выработки без ограничивающих факторов сменная потребность в инструменте при скоростях н = V,. , определяемая точкой М5, [c.163]

Сопоставление и анализ результатов расчета режимов резания, обеспечивающих максимальную сменную выработку без учета и с учетом сменной потребности в режущем инструменте, позволяют выявить следующие закономерности. Максимум нормы сменной выработки Нотах на режимных параметрах, рассчитанных без учета нормы потребности в инструменте, приходится на точку М2 (рис. 11.1). Проведя через точку М2 вертикальную линию и зафиксировав точки ее пересечения с другими кривыми, можно графически установить значения режимных параметров и техникоэкономических показателей. Точке М2 соответствует большая частота вращения и скорость резания для которых, [c.164]

Изложенный в настоящем параграфе повторный расчет режимных параметров с дополнением в качестве ограничивающего фактора лимита на сменную норму режущего инструмента Ис дает результаты, в наибольшей степени приближающиеся к расчетным значениям режимных параметров максимальной сменной выработки. По этому признаку и возможности практической реализации эти режимы удовлетворяют требованиям, предъявляемым к оптимальным режимам. Сравнивая значения всех режимных параметров, соответствующих точкам пересечения кривых на рис. 11.1 вертикальными линиями, проведенными через точки М2 и Мб, можно видеть, что оптимальные режимы отличаются от режимов максимальной сменной выработки меньшими частотой вращения и скоростью резания, нормой сменной выработки и цеховой себестоимостью, несколько повышенной стойкостью и ресурсом. Цеховая себестоимость для оптимальных режимов близка к минимальной. [c.164]

Норма сменной выработки в интервале скоростей резания и = 20... 220 м/мин [c.181]

Практическая реализация условия максимизации нормы сменной выработки [c.183]

В ряде случаев определяющим фактором в производственных условиях является максимальная норма сменной выработки. [c.183]

Сравнивая эти значения со значениями, соответствующими максимальной норме сменной выработки, следует отметить существенное расхождение по некоторым показателям, таким, как стойкость инструмента и его ресурс, которые возросли более чем в пять раз. Вместе с тем на данных режимах обработки, учитывающих ограничивающий фактор, достигается наибольшая сменная выработка, незначительно уступающая максимальной, что, следовательно, позволяет принять эти режимы в качестве оптимальных рабочих режимов обработки. [c.184]

Делением единицы времени (минуты, часа, смены) на норму времени получаем норму выработки (в данную единицу времени), характеризующую производительность труда. [c.369]

Расчет нормы выработки. Норма выработки за смену определяется ПО формуле [c.166]

Норму выработки измеряют количеством деталей, обрабатываемых в единицу времени (час, смену). Техническая норма времени на партию деталей состоит из нормы подготовительно-заключительного времени пз и нормы штучного времени. [c.112]

Пример. Расчетный плановый период — месяц (26 рабочих дней). Режим работы — в две смены, по 7 ч На обработке деталей занято четыре станка средний процент простоя станков в плановом ремонте 5%, средний процент на переналадку станков 5%. суммарная трудоемкость деталей изделий с учетом выработки норм по этой группе станков 32 станко-часа. [c.593]

Количество продукции (в штуках, килограммах и т. д.), которое должно быть изготовлено в единицу времени (в час или в смену), называется нормой выработки [c.383]

Численность рабочих, занятых на операциях, выполняемых вручную, рассчитывают по норме времени (чел.-ч на 1 кг грузопереработки) или норме выработки (т/смену) одного рабочего. При механизированных работах учитывают комплексные нормы времени или сменную выработку на обслуживающую машину. Примерный состав бригады, обслуживающей механизированную перегрузку различных строительных грузов, приведен в табл. 1.3. [c.26]

Подсчитывают количество эталонных гектаров путем умножения эталонной сменной выработки на количество выполненных нормо-смен "з = т . [c.86]

Количество деталей, которое должен обработать фрезеровщик в единицу времени (за час, смену), называется нормой выработки. [c.267]

Время, затрачиваемое рабочим на выполнение той или иной технологической операции или на изготовление детали или заготовки, называется штучной нормой времени. Количество годных деталей или заготовок, изготовленных за час или за смену, называется нормой выработки. Норма времени и выработки зависит от многих факторов и, в первую очередь, от условий организации труда, состояния и характера оборудования и квалификации рабочих. [c.260]

Расчет численности работающих Потребное число рабочих, занятых на погрузочно-разгрузочных и складских работах, определяют на основе нормативов переработки грузов за рабочую смену (Единые нормы выработки и времени на вагонные, автотранспортные и складские погрузочно-разгрузочные работы. М., Транспорт, 1976, и Изменения и дополнения, 1979). [c.378]

Часовая выработка (или показатель часовой производительности труда) непосредственно зависит от установленных норм времени и от степени их фактического выполнения рабочими. Сменная выработка (или показатель дневной производительности труда) включает часовую выработку и отражает, кроме того, степень уплотнения рабочего дня. Показатель годовой или месячной производительности труда основывается на дневной выработке и учитывает степень использования номинального фонда времени рабочего за год или за месяц и количество имевших место невыходов. Директивное задание государственного плана предусматривает уровень годовой производительности труда в виде объёма валовой продукции на одного списочного рабочего завода в предстоящем плановом периоде. Наряду с этим устанавливается задание по расту производительности труга, выражаемое в виде процента повышения уровня производительности в планируемом периоде по отношению к предыдущему периоду работы завода. [c.72]

На монтаже многобарабанного котла производительностью 200 т/ для набора кипятильного пучка были поставлены две бригады слесарей № 1 и 2. Обе бригады были уиомплектоааяы раиноцвиньши по нвали-фикации людьми, были оснащены одинаковыми механизмами и работали в совершенно одинаковых условиях. Бригада № 1 за смену выполняла норму выработки на 180—190%. Бригада № 2 норму не выполняла. [c.127]

Кроме технической нормы времени существует техническая норма выработки. Если норма времени выражается в часах или минутах, то норма выработки — величина, обратная норме времени. Она определяется, как частное от деления продолжительности периода (час, смена) на норму щтуч-ного времени по формуле [c.303]

Чтобы обеспечить директивную норму выработки и перевыполнить ее, необходимо организовать работу кранового парка в две-три смены. Однако большие фактические организационные простои, повышенные технологические перерывы, значительная разновесность конструкций резко снижают годовую выработку кранов. Высокие показатели сменной выработки на один среднесписочный кран на монтаже строительных конструкций, в передовых монтажных организациях достигаются за счет прогрессивной организации и технологии работ, применения эффективных грузозахватных устройств и высокой квалификации машинистов. [c.304]

Нормирование сварки. Существуют два вида норм — норма времени и норма выработки. Норма времени — это допустимое количество времени, которое может затрачивать рабочий на качественное выполнение какой-либо определенной единицы детали. Нормой выработки называется количество деталей, которое должно быть произведено за единицу времени. Например, норма времени на сварку трубы в поворотном пололсении диаметром 273 мм с толщиной стенки 4 мм — 0,5 ч. Для получения нормы выработки нужно разделить продолжительность рабочей смены в часах на норму времени. Следовательно, за 8-часовую рабочую смену сварщик-ручник должен сварить 16 стыков труб 0 273 X 4 лл (8 0,5). [c.292]

Количество заформованных опок, изготовленных деталей и т. д., которые рабочий должен сделать в час или в смену, называется нормой выработки. [c.270]

Гс.и., затрачиваемого на замену изношенного инструмента новым или переточенным. С уменьшением времени замены инструмента более высокая норма сменной выработки достигается при большей скорости резания и меньшей стойкости инструмента. На рис. 11.1 уменьшение времени (с скажется в смещении точек экстремумов М1 и М2 вправо, где значение стойкости будет меньше. При этом точки М1 минимума значений Гш и М2 максимума Нц леЛсат на одной вертикали. Частоту вращения шпинделя рассчитывают по известной формуле [c.163]

Количество продукции (в штуках, килограммах и т. д.), которое должно быть изготовлено в единицу времени (в минуту, час или смену), называют нормой выработки. В состав нормы штучного времени (время, необходимое для изготовления одной детали) входят основное время, вспомогательное время, время обслуживания рабочего места и времи перерывов на отдых. [c.242]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...