Угол многогранный

УГОЛ МНОГОГРАННЫЙ. Пространственная фигура, образованная несколькими лучами, исходящими из одной точки так, что каждые три соседних луча не лежат в одной плоскости. Плоские углы, образованные каждой парой сосед- [c.130]

Угломер 224 Угол многогранный 92 Угольник 6 Уклон 42 [c.384]

Геометрические тела, ограниченные плоскими фигурами-многоугольниками, называются многогранниками (рис. 153,а). Их плоские фигуры называются гранями, а линии их пересечения-ребрами. Угол, образованный гранями, сходящимися в одной точке-вершине, будет многогранным углом. Например, призма и пирамида-многогранники. Тела вращения ограничены поверхностями, которые получаются в результате вращения около оси какой-либо линии АВ, называемой образующей (рис. 153,6 и в). [c.85]

Если направляющей поверхности служит ломаная линия, состоящая из прямолинейных звеньев, то цилиндрическая поверхность превратится в призматическую, а коническая — в многогранный угол [c.220]

У некоторых многогранных протяжек, особенно у квадратных, диаметр дна стружечной канавки может быть больше размера стороны многогранника. В этом случае надо прорезать по сторонам многогранника дополнительную канавку глубиной 1,5 — 2 мм и радиусом 1 мм, дно которой должно быть параллельно сторонам многогранника. Образующаяся при этом вспомогательная режущая кромка должна иметь небольшой передний угол (3 — 5°). Для уменьшения трения можно также прорезать продольные канавки глубиной 0,3—0,5 мм по середине вспомогательной кромки. [c.341]

Пример 5. Штамповку из ленты многогранной оболочки (рис. 99) осуществляют путем последовательного перегиба ленты на угол а, равный углу грани. В зависимости от пластических свойств штампуемого металла значения угла а на рабочих частях 2 и 3 штампа для гибки уточняют с учетом пружинения заготовки. В процессе штамповки в этом случае представляется возможным производить подналадку величины изгиба изменением положения пуансона / в вертикальном направлении. Если штампуемый материал обладает повы- [c.411]

Резец (фиг. 144, б) имеет державку 1 и многогранную пластинку 2, надеваемую на штифт 3 (запрессован в державке). Пластинка крепится расклиниванием ее между штифтом и задней, опорной стенкой державки с помощью клина 4 и винта 5 (угол клина 30—32°). [c.183]

Точные многогранные пластинки для черновых фрез целесообразно сортировать по схеме, приведенной на рис. 150. Пятигранная пластинка 2 поджимается двумя гранями к сторонам угла закрепленного шаблона 3, и по положению стрелки на шкале индикатора 1 определяется партия, в которую она должна попасть. Угол шаблона соответствует углу при вершине пластинки. [c.264]

Резец с типовым механическим креплением твердосплавной многогранной пластинки показан на рис. 208, б. Пластинка с зазором 0,1—0,15 мм насажена на штифт 3, запрессованный в корпус I резца. Клин 4 прижимает пластинку 2 к штифту и к опорной поверхности корпуса. Крепление клином является предварительным, так как усилие резания дополнительно прижимает пластинку к опорной поверхности и через клин — к стенке корпуса резца. Задний угол резца создается за счет соответствующего наклона опорной плоскости корпуса под пластинку. При повороте пластинки упорный клин освобождается. Число периодов стойкости резца соответствует числу граней пластинки. [c.412]

Воспроизведение единицы плоского угла обеспечивается калибровкой многогранных призм и лимбов абсолютным методом на эталонной установке по схеме, показанной на рис. 11.63. Два высокоточных автоколлиматора 1 и 2 расположены так, что их оптические оси перпендикулярны к отражающим граням призмы 3, установленной на столике 4, а угол между осями автоколлиматоров равен примерно номинальному значению центральных углов многогранников. Цена деления шкалы 0,01". [c.389]

Многогранные валики под действием храповых механизмов Э поворачиваются на угол 36°, равный углу между гранями. [c.382]

Для проверки кинематической точности может быть использован также автоколлиматор 2 (рис. 1.97, г). На вращающемся рабочем органе устанавливается многогранная металлическая зеркальная призма 1. На грань призмы проектируется с помощью автоколлиматора изображение шкалы, а изображение шкалы, отраженное призмой, наблюдается через окуляр автоколлиматора. По наблюдаемому смещению шкал определяется неперпендикулярность грани призмы к оси автоколлиматора. Вращением рабочего органа первая грань призмы, называемой также полигоном, устанавливается перпендикулярно к оси коллиматора. Далее рабочий орган последовательно поворачивается на угол между гранями призмы и в автоколлиматоре наблюдается отклонение каждой очередной грани от перпендикулярности. [c.166]

Торцовые фрезы также применяют для обработки плоских поверхностей на вертикальных и горизонтально-фрезерных станках. Они обеспечивают более высокую производительность, чем цилиндрические, и поэтому более широко применяются. Каждый зуб торцовой фрезы (см. рис. 6.1, () и 6.4, а) можно рассматривать как проходной токарный резец, имеющий главную режущую кромку с главным углом в плане ф и вспомогательную с утлом ф]. Сопряжение главной и вспомогательной кромок выполняется в виде переходной режущей кромки под углом фо (фо = 0,5ф) или в виде радиуса — во фрезах с многогранными пластинами, как у резцов. Угол ф в зависимости от жесткости системы выбирается в пределах Ф = 30...90". Диаметр фрезы D должен быть примерно на 20% больше ширины фрезерования (см. рис. 6.1, д). Цельные торцовые фрезы изготовляются диаметром Z) = 40...100 мм, а сборные (с зубьями из быстрорежущей стали и твердого сплава) D = 80...630 мм. Широко применяются торцовые фрезы с многогранными твердосплавными пластинами, а также зубьями из СТМ. [c.109]

Резец с механическим креплением многогранных (многолезвийных), неперетачиваемых металло- и минералокерамических пластинок показан на рис. 237, з. При помощи механического крепления 7 пластинка 2 крепится к державке 6 резца. Эти резцы обычно предназначены для наружного обтачивания изделий они имеют главные углы в плане ср = 45 60 75 и 90°. Главный задний угол а получают за счет соответствующей установки пластинки на державке резца. Многолезвийные пластинки изготовляют трех-, четырех-, пяти- и шестигранными с диаметром описанной окружности 14—26 ММ и рабочей высотой 16—30 мм из вольфрамовых, титановольфрамовых и минералокерамических сплавов. Такие резцы надежны в работе и позволяют осуществлять подачу в диапазоне 0,3—0,8 мм. Благодаря углублению (выкружке) на передней поверхности стружка хорошо завивается и дробится. [c.552]

Многогранная пластинка 2, имеющая в центре отверстие, насаживается на штифт 5, запрессованный в державку 1. При завертывании винта 4 клин 5 закрепляет пластинку между штифтом 3 и задней опорной стенкой державки и одновременно прижимает ее к опорной плоскости державки. Пластинка имеет задний угол а = 8-т-10° за счет наклонного расположения ее в державке. В рабочем поло>нении пластинка имеет положительный передний угол 10° [c.89]

Диаметр державки или размеры поперечного сечения, мм Диаметр описанной окружности многогранной пластинки, мм Угол в плане г, град Наименьший диаметр растачиваемого отверстия, мм Максимальный вылет рабочей части, мм г а 1 и, О. 5- о г. С Ч Скорость резания, м мин [c.191]

Значения главного и вспомогательного углов в плане ф и ф1 на резцах с неперетачиваемыми многогранными пластинками взаимосвязаны и определяются числом граней пластинки и пространственным положением пластинки на корпусе резца при закреплении. Если обозначить через е угол вершины пластинки, то ф -I- ф1 -I- S = 180°. Имея пластинку с углом вершины е и соответствующим образом изготовляя державку, получают главный угол в плане ф. Тогда значение вспомогательного угла в плане [c.173]

Передний угол у и задний угол а на резцах, оснащенных неперетачиваемыми многогранными пластинками, также взаимосвязаны. Если для оснащения [c.174]

Геометрия резцов с механическим креплением круглых и многогранных- пластин обеспечивается всецело за счет установки пластин в корпусе. Положительный задний угол образуется при установке пластины с наклоном, а передний угол получается равным по величине заднему углу, но отрицательным по значению. В выпускаемых резцах приняты следующие абсолютные значения переднего и заднего углов [c.132]

Примечания. 1. Передний угол у разверток делается или равным нулю или больше нуля (например у многогранны разверток) илн меньше нуля (например у котельных разверток) [c.258]

Многогранные пластинки для обточки чугуна имеют более широкие выкружки, чем пластинки для обработки стали. Передний угол пластинки, образованный выкружкой, равен 20°. Режущие кромки по всему [c.191]

Для того чтобы создать положительный угол у, на режущей части многогранных пластинок вдоль режущих кромок делают лунки и фаски методом прессования с последующим спеканием пластинок. На рис. 136 по- [c.147]

Недостатком конструкции протяжек с прогрессивной схемой резания является неправильная геометрия зуба небольшая величина углов при вершине а и отсутствие задних углов на вспомогательной режущей кромке вдоль стружкоразделительной канавки или боковой стороны шлицевого выступа. Небольшие углы при вершине присущи обычной схеме резания и большинству прогрессивных схем, причем угол а = 0°, что обусловливает повышенный износ не только уголков, но и близлежащей части режущей кромки. Этот недостаток устраняется применением переменной и многогранной схем резания, при которых разделение режущих участков производится радиусными выкружками или прямолинейными скосами, образующими в поперечном сечении зуба многогранник. [c.12]

Размещение элементов профиля по окружности. Потребность в точном повороте детали на угол возникает при шлифовании делительных дисков, копиров, пуансонов, многогранных, шлицевых и других аналогичных калибров сточным размещением элементов профиля по окружному шагу. Такие работы выполняются на шлицешлифовальных или плоскошлифовальных станках в делительных приспособлениях. [c.44]

В зависимости от расположения волокон в смежных слоях шпона устанавливают различные марки пластиков. Различают марки по буквам, следующим за обозначением ДСП. Например, ДСП-А — пластик, у которого волокна древесины вЬ всех слоях имеют параллельное направление, или через каждые четыре слоя вклеивается пятый с направлением волокон под углом 20—25° к смежным слоям. Иначе чередуются слои в шпонах марок ДСП-Б и ДСП-В. Пластики этих марок изготовляются в виде листов толщиной 1—60 мм. Пластики марки ДСП-Г изготовляются в виде многогранных листов с диаметром вписанной окружности 600—1000 мм. Волокна в смежных слоях шпона этой марки пластиков последовательно смещены на угол 25—30°. Пластики этой марки используются главным образом для изготовления зубчатых колес, крупных втулок и вкладышей. Для вкладышей и втулок, наиболее часто встречающихся в ремонтной практике, используются пластики марок ДСП-А и ДСП-Б. [c.231]

Для того чтобы создать положительный угол у на режущей части многогранной [c.87]

В зависимости от сложности доводки пятна контакта различают исправления первого, второго и третьего порядка. Наиболее сложными являются исправления пятна контакта третьего порядка, которые производят при многогранном пятне контакта — коротком на головке зуба и длинном иа ножке или наоборот (см. табл. 12,21). При доводке пятна контакта исправления третьего порядка обычно осуществляют первыми. Для исправления многогранного пятна контакта необходимо изменить угол профиля резца. В качестве первоначального значения целесообразно принять изменения угла па 2-—4". [c.311]

Типы пневматических буров показаны на рис. 160. Рабочий инструмент состоит из хвостовика 1, стержня 2 и коронки 3. Коронки часто армируют наплавкой из твердых сплавов 4. Длина стержня бура зависит от глубины шпура. Стержни изготовляются из высокоуглеродистой стали обычно многогранного сечения. Для подачи воздуха или воды стержни имеют каналы. Инструмент может быть выполнен цельным (рис. 160,6) или составным (рис. 160, о). В последнем случае коронка устраивается съемной. Ее соединение со стержнем может быть конусным или резьбовым. Съемную коронку изготовляют из высококачественной легированной стали. Коронки могут быть выполнены в виде долота 5, двойного долота 6, а также крестообразными 7 и звездчатыми 8 (рис. 160, е). Последние два типа коронок применяются для бурения крепких и весьма крепких пород. При трещиноватых породах следует применять коронки, выполненные в виде двойного долота. При бурении пород средней крепости угол заточки а = 110°, а при бурении весьма крепких пород а = 120 . Угол бокового уклона перьев р = 3- -5 (рис. 160, г). [c.261]

Ув ломер 204 Угол многогранный 89 Угольник б Уклон 41 [c.327]

На практике широкое распространение получили каналы трапецеидального сечения полукруглые же или многогранные сечения применяются значительно реже из-за трудности их выполнения и значительной стоимости. Наиболее часто применяются каналы, открытые непосредственно в земле. В этих случаях, однако, трапецеидальные сечения редко получают форму наивыгод-нейшего профиля в виде половины правильного шестиугольника с углом а = 60°, так как при этом требуется искусственное крепление (обделка) боковых стенок канала. Обычно этот угол выбирается в соответствии с углом естественного откоса грунта, и, таким образом, задача сводится к определению (при заданных площади сечения и угле откоса) соотношения между шириной и глубиной, при котором периметр будет наименьшим. [c.261]

Закон Плато, один из наиболее изящных физических законов природы, может быть сформулирован следующим образом. В "сухих пенах с малым содержанием жидкости ламеллы организуют многогранную ячеистую структуру с некоторыми уникальными особенностями. В одном ребре всегда сходятся одновременно три и только три грани (ламеллы), причем каждая пара образует двугранный угол в 120°. Места стыка ламелл называются границами Плато. Ребра (границы Плато) соединяются в узлах решетки, образуя группу по четыре ребра в каждой вершине многогранника. Ребра в узле располагаются под равными углами или углами Маралди (Maraldi) по 109°28 16" каждый, чьи косинусы равняются -1/3. Границы Плато образуют сеть каналов для транспорта жидкости через пену. Вершины много- [c.12]

На рис. 136 представлен резец с шестигранной пластинкой. Он состоит из державки 1 с запрессованным в нее штифтом 4. Последний имеет бочкообразную форму верхней части и насеченную [ ижнюю часть, что повышает надежность закрепления пластинки и снижает требование к точности изготовления отверстия в державке под запрессовку штифта. Сменная подкладка 2 из твердого сплава имеет отверстие с конической поверхностью, получаемой при прессовании подкладки. Закрепляется она в гнезде державки штифтом 4, для чего последний имеет конический участок головки. Многогранная пластинка 3 из твердого сплава крепится расклини-ьанием ее между штифтом и задней опорной стенкой державки с помощью клина 5 и винта 6 (угол клина 20—30°). [c.147]

Положение многогранной пластины на державке резца (рис. 30) определяется поворотом ее относительно основной плоскости вокруг оси 0 — 0 на угол ц. Ось поворота 0-0 повернута иа угол v]/ относительно направления подачи. Поворот производится в п.чоекости BF (перпендпкулярной осп О — О и основной плоскости, расположепиой под углом Р к проекции главной режущей кромки АВ). Поворотом пластины на угол ц обеспечивают необходимые задние углы а и определяемые соответственно в главной (сечение I -1) п вспомогательной (сечепие II - II) секущих плоскостях. [c.60]

Вспомогательный задний угол С1 для цельных фрез из быстрорежущей стали и фрез с напайными пластинами из твердого сплава принимается в прбделах 8— 10°. Для торцовых фрез с механическим креплением многогранных пластин О] обеспечивается установкой пластин в корпусе. [c.143]

Некоторые детали из технологических рядов ТР-01, ТР-02 имеют четыре, шесть или восемь граней. В серийном производстве обработку граней выполняют на фрезерных станках, в крупносерийном производстве на токарных станках-полуавтоматах фрезерной головкой. Причем одновременно можно обрабатывать только две грани набором фрез при заторможенном шпинделе станка. Если требуется обработать более двух граней, то предусматривают специальный делительный механизм, который периодически поворачивает фрезерную головку по отношению к заготовке на соответствующий угол, или включают в работу последовательно несколько пар фрез. В крупносерийном производстве для этих целей используют специальные приспособления для обточки граней на токарных станках или токарных, полуавтоматах. Метод многогранного наружного точения стал применяться сравнительно недавно. Обточка граней поисходит при определенном соотношении скоростей заготовки и резцового блока. [c.214]

Увеличение режимов резания достигается, как уже было показано, применением твердосплавных и фасонных инструментов, использованием новых марок твердых сплавов (Т14К8, ТТ7К12, Т5К12В), отличающихся повышенной вязкостью и высокими режущими способностями. Вместе с этим совершенствуются конструкции инструментов. Расширяется область применения и упрощаются способы механического крепления твердосплавных пластин. Находят применение чашечные и многогранные твердосплавные пластины для проходных и подрезных резцов (фиг. 141) и расточного инструмента. При изготовлении пластин более или менее крупных размеров на передней грани делаются канавки для завивания стружки. Крепление пластин производится пружинными планками 1 или клиньями 2, 3. После определенного числа циклов работы станка, соответствующего периоду экономической стойкости инструмента, производится замена участка режущей кромки. Круглые вставки-чашки поворачиваются на угол 60—9С , квадратные на 90°, трехгранные на 120°. [c.243]

Резцы с неперетачиваемыми твердосплавными пластинками. В последние годы широкое применение находят резцы с механическим закреплением многогранных неперетачиваемых твердосплавных пла-СТ1Ш0К. Пластинки 1, имеющие трехгранную (рис. 226, а), четырехгранную (рис. 226, б, в, г) или шестигранную (рис. 226, д, е) форму, крепятся в державке резца 5, как это показано на рис. 226, ж (сечение А—А рнс. 226. б). Пластинка 1 центрируется штифтом 2, запрессованным в державку. Крепление пластинки осуществляется клинообразной планкой 3 при завинчивании болта 4, прижимающей пластинку к штифту 2. Пластинки имеют выкружки А вдоль всех режущих кромок, получаемые при изготовлении (прессовании) пластинок. Это обеспечивает положительный передний угол резца, удовлетворительное завивание стружки и хороший отвод ее. [c.270]

Пример 22. Сконструировать токарный проходной правый резец с механическим креплением многогранной пластинки из твердого сплава для обтачивания прутка из стали 45 с Ов = 750 МН/м (— 75 кгс/мм ). Главный угол в плане ф = 60°. Обработку производят на токарно-винторезном станке мод. 16К20. Глубина резания 1 = Ъ мм, подача = 0,7 мм/об, скорость резания у = 3 м/с (180 м/мин). Конструкцию резца выбрать по ведомственным нормалям машиностроения (МН 3899-62-МН 3906-62). [c.61]

Токарный резец с механическим креплением многогранных (многолезвийных) неперетачиваемых металле- и мпнералокерами-ческих пластин показан на рпс. 172, з. Прп помощи механического крепления 7 пластину 2 крепят к державке 6 резца. Эти резцы обычно предназначены для наружного обтачивания изделий онп имеют главные углы в плане ф=45, 60, 75 и 90. Главный гадипп угол а получается при соответствующей установке пластины на державке резца. Режущие пластины изготовляют трех-, [c.356]

Резец с клиновидной рифленой вставкой конструкции 1ГПЗ показан на рис. 25, в. Применение вставки и державки с рифлениями дает возможность повысить надежность крепления и правильно установить вставку относительно державки резца. На рис. 26 показаны резцы с неперетачиваемыми твердосплавными пластинками конструкции ВНИИ. Резец состоит из державки I с запрессованным в нее штифтом 3. На штифт свободно надевают многогранную твердосплавную пластинку 2, которую закрепляют заклиниванием между штифтом и задней опорной стенкой державки с помощью клина 4 и винта 5. Угол клина, равный 30—32°, обеспечивает надежное крепление и расширяет допуск на изготовление головки резца. Пластинки твердого сплава имеют трех-, четырех-, пяти- и шестигранную форму с диаметром описанной окружности около 18 мм. [c.23]

Помимо расстояния между ковшами, на сбрасывание грунта влияют скорость ковшовой цепн, угол наклона ее нижней ветви р и внутренний угол трения грунта. Считая, что вибрация ковшовой цени, способствующая началу выгрузки, компенсируется выступом AR задней стенки ковша, и пренебрегая изменением угла р вследствие многогранности звездочки, можем принять, что выгрузка начнется в момент, когда грань звездочки, несущая звено с укрепленным на нем ковшом, станет под углом Pi (пунктир афх). Положим, что в этот момент задняя кромка ковша R будет на уровне R. Очевидно, это определит положение кромки приемного желоба, принимаемое с запасом в зависимости от конструкции (на 200—500 мм вправо от вертикали R Z). [c.251]

При проектировании торцовых фрез, оснащенных многогранными пластинами угол наклона пластины w и смещение паза под пластину или державку ножа рассчитывают так, чтобы Н0 тучи1т на ре жущих лезвиях заданные главм1,1Й а и вспомогательный а задние углы. [c.93]

Многогранный угол ОАВСОЕ (фиг. 51) образуется несколькими плоскостями (граням и), проходящими через одну точку. Многогранные углы называются равными, если при наложении они совпадают многогранные углы равны, если соответственно равны их двугранные и плоские углы. Многогранный угол называется выпук-л ым, если он расположен по одну сторону от каждой его грани. Сумма плоских углов любого выпуклого многогранного угла меньше 360°. [c.115]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...