Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Дымовые струи

Рассеивание примеси в условиях каждого отдельного класса устойчивости атмосферы имеет свои особенности, формирующие характерный вид дымовой струи. Так, в ясную теплую погоду при неустойчивых условиях наблюдается волнообразная струя, представляющая собой совокупность клубов дыма, переносимых круп-  [c.36]

Рис. 11.6. Вертикальное распределение плотности дыма в дымовой струе. Рис. 11.6. Вертикальное <a href="/info/16730">распределение плотности</a> дыма в дымовой струе.

О форме дымовых струй. Изв. АН СССР, сер. геофиз., № 8, 1020—1033.  [c.640]

Существенную помощь в исследовании факторов сопротивления воздуха оказывают способы визуального наблюдения воздушного потока около моделей. Наблюдение двухмерного потока возможно в водяном канале (фиг. 84). Если насыпать в воду алюминиевый порошок, можно сделать видимым направление потока в соответствии с длиной видимых нитей потока можно судить о скоростях. Трехмерную, пространственную структуру потока можно наблюдать в аэродинамической трубе с помощью дымовых струй (фиг. 85).  [c.260]

Фнг. 85. Обтекание модели дымовыми струями.  [c.261]

Оказалось, что тоны максимальной чувствительности для этих струй жидкости были значительно ниже, чем тоны, необходимые для дымовых струй или пламен. Камертоны, дающие от 20 до 50 колебаний в секунду, повидимому, вызывали максимальный эффект, для наблюдения которого необходимо только привести подставку камертона в соприкосновение со столом, на котором находится прибор. Общее поведение струи можно было наблюдать без стробоскопических приспособлений,—заставляя жидкость в сосуде вибрировать от стенки к стенке под действием тяжести. При этом было видно, что окрашенная линия, выходящая из отверстия, становится постепенно все более и более извилистой, а несколько ниже представляется в виде шнурка, самопроизвольно изгибающегося вперед и назад. Я проследил процесс разбиения при постепенно  [c.393]

Иногда обнаруживается, что струя делится на две части, несовершенно связанные как бы посредством пленки. Повидимому, это соответствует раздвоению пламен и дымовых струй под сильным звуковым воздействием и вызывается звуковыми импульсами, которые мы можем рассматривать как разорванные волны, принимающие попеременно различные направления.  [c.394]

Движение без вращения 19 Действие взрыва на окна 116 Диапазон слышимых частот 417 Динамическое подобие 415 Диссипативная функция для вязкой жидкости 306 Диффракционные спектры 143 Диффракция 140 Допплера принцип 155 Дымовые струи 392  [c.474]

Число импульсов, необходимое для определения высоты 437 Чувствительные дымовые струи 389  [c.475]

Системы фильтров, изображенные на рис. 13.18, обычно используются в таких промышленных процессах, как производство цемента, сажи, глины, фармацевтических препаратов. Волокна фильтроткани могут сильно пострадать, если температура дымовых газов чересчур высока, а это вполне возможно на электростанции. Для очистки тканевого (рукавного) фильтра разработано несколько методов можно применять обратную продувку пульсирующими струями воздуха, механическое встряхивание.  [c.329]

Дегазация воды производится пропусканием ее через перфорированный лист с отверстиями диаметром 4 мм, с помощью которых вода разделяется на мелкие струи и поступает в камеру. Последняя находится под разрежением до 100 мм вод. ст., создаваемым специальным вентилятором. Благодаря дроблению воды на струи значительная часть углекислоты, растворившейся в воде при контакте ее с дымовыми газами, удаляется. Из расходного бака подогретая вода насосами подается к потребителям. Дымососная установка по ходу газов расположена между котлами и контактным экономайзером, т. е. на горячей стороне. Такое решение, продиктованное местными условиями данной котельной и стремлением сохранить без изменения большую часть газоходов, является, однако, экономически невыгодным, поскольку по сравнению с нормальной схемой расположения дымососа потребление им электроэнергии здесь выше из-за большего объема прокачиваемых газов, а надежность и срок службы его меньше.  [c.49]


Указанные в табл. 1-2 значения S являются результатом обмеров элементов насадки (суммой поверхности элементов). В условиях слоя, особенно насыпного, фактическая геометрическая поверхность, доступная обтеканию или омыванию газовой и жидкой средой, всегда меньше. При орошении насадка не вся смачивается жидкостью. Кроме того, не вся смоченная поверхность одинаково активна и в равной степени участвует в тепло- и массо-обмене. Следует также подчеркнуть, что фактические поверхности тепло- и массообмена неодинаковы. При недостаточном орошении различие между ними особенно велико. Как уже указывалось, массообмен между дымовыми газами и водой может происходить в обоих направлениях — как при испарении воды, так и при конденсации водяных паров из дымовых газов. Если испарение воды может происходить только со смоченной поверхности и с поверхности струй, капель и брызг, то конденсация водяных паров возможна не только на водной поверхности, но и на несмоченной поверхности насадки при ее соответствующей температуре.  [c.19]

Рекуперативный теплообмен также проходит через смоченную поверхность и поверхность водяных струй, капель и брызг. Однако в насадочных аппаратах возможен и регенеративный теплообмен, т. е. дымовые газы отдают тепло сухой, несмоченной части насадки (при недостаточном орошении), которое затем передается воде при изменении характера орошения. Частично тепло может передаваться и путем теплопроводности.  [c.19]

В каскадных (полочных, тарельчатых, дисковых) аппаратах теплообмен между дымовыми газами и водой происходит при стекании воды с полки на полку, многократном поперечном омывании струй газами и барботировании через пленку стекающей воды. Естественно, имеет место также и обычный конвективный теплообмен между газами и водой через металлическую поверхность полок (тарелок), которую газы омывают продольно (их скорость сравнительно низка). Поэтому и в каскадных аппаратах интенсивность тепло- и особенно массообмена сравнительно невелика. Правда, оба типа аппаратов характеризуются  [c.22]

Механический (наружный) износ труб пароперегревателей. Эоловой износ змеевиков усиливается при сжигании многозольного топлива и большом уносе из топки, при одностороннем заносе газохода пароперегревателя золой и местном повышении скорости газов, наблюдающемся при неравномерном распределении газового потока по ширине газохода. Особо сильному износу подвергаются трубы, расположенные в местах концентрации уноса дымовых газов в местах поворота газов, у подвесок, скоб и т. п. Имеются также случаи истирания труб паром от обдувочных аппаратов при неправильном их расположении, а также истекаю,щим из свища в поврежденном змеевике, при несвоевременном ремонте его. Известны случаи, когда воздействия струи пара, истекавшей из поврежденного змеевика в течение короткого времени (менее ч), было достаточно, чтобы вывести из строя несколько соседних здоровых змеевиков.  [c.132]

Из последнего выражения видно, что потребное количество воздуха на острое дутье при равной глубине проникновения струй будет тем меньше, чем выше температура воздуха. Следовательно, если но воздушному балансу топки желательно ограничить количество вторичного воздуха, то выгоднее подавать через сопла острого дутья горячий воздух. Можно также использовать вместо него горячие дымовые газы.  [c.271]

Эффективная высота дымовой трубы И — это та высота, до которой поднимается факел дыма от уровня земли. Эта высота складывается из геометрической высоты трубы h и подъема струи за счет динамического напора в устье трубы и разности удельных весов воздуха и дымовых газов ДЛ (см. 8-1,в). Для расчета этой надбавки применяются различные выражения, однако  [c.207]

В некоторых случаях взрывы приводят к повреждениям обмуровки, а иногда даже к полному ее разрушению, причем происходят разрывы каркасов, сдвиги и падения обмуровочных стен, срывы с мест и выбросы из обмуровки рам различных люков и лазов. Бывали случаи настолько сильных взрывов газов, что срывался топочный фронт и рвались как мазутные, так и паровые форсуночные трубки. При этом иногда паровая струя обжигала людей, а мазутная — вызывала пожар. Имелись случаи, когда в результате взрыва газов повреждались дымовые трубы.  [c.168]


Вихри начинаются и заканчиваются не внутри жидкости, а на границах раздела жидкости с другими телами. Вихри могут быть замкнутыми, в этом случае ось вихря — замкнутая кривая (рис. 10.29). Примером вихря с замкнутой осью является вихревое дымовое кольцо, получаемое иногда при выдохе табачного дыма курящим человеком. Замкнутый вихрь можно получить при помощи установки, изображенной на рис. 10.30. Дно коробки, имеющей форму барабана, затянуто перепонкой. Воздух внутри коробки подкрашен дымом. При ударе по мембране из отверстия выбрасывается струя подкрашенного воз-  [c.296]

В тех случаях когда сопротивление решетки и слоя топлива или горелки преодолевается за счет работы вентилятора, разрежение в топке близко к нулю и тяга, создаваемая дымососом, называется уравновешенной. Кроме того, тяга может быть косвенной, когда в дымовой трубе создается разрежение за счет струи воздуха или пара, подаваемой с большой скоростью. Такая струя эжектирует поток продуктов сгорания.  [c.341]

Поскольку лазерный поток способен распространяться на большие расстояния с малой угловой расходимостью, его можно использовать для определения поглощения различными составными частями атмосферы и тем самым получать информацию об их количественном составе, о прозрачности атмосферы, а также измерять толш,ины облаков и дымовых струй. Характеристика поглощения определяется в этом случае по свету, попавшему  [c.220]

Таунсенда (1954) и других исследователей. Аналогично, след за точечным стационарным источником должен вначале иметь форму конуса, а затем — параболоида вращения. Этот факт также давно известен из лабораторных экспериментов и наблюдений за дымовыми струями из фабричных труб (ср. Тэйлор (1921), Орлоб  [c.529]

Модель дымовой струи Гиффорда с использованием гипотезы подобия лангранжевой турбулентности в приземном слое атмосферы. Труды ИЭМ, вып. 21 (80), 3—15.  [c.628]

V ( ) можно преобразовать в стационарную с помощью простого перехода к новым масштабам длины и времени. Естественно предположить, однако, что лагранжевы статистические характеристики турбулентности в пограничном слое будут зависеть, кроме параметров т и Я, только от небольшого числа внешних параметров, о,пределяюй1,их турбулентный режим , т. е. входящих в выражения для эйлеровых Статистических характеристик. Это предположение, существенно упрощающее изучение лагранжевых характеристик, в неявной форме использовалось Казанским и Мониным (1957) (см. также Монин (1959а)) для расчета формы дымовых струй в приземном слое атмосферы при разных условиях стратификаций. Вслед за тем оно было подробно исследовано Эллисоном (1959) и Бэтчелором (1959) в применении к частному случаю логарифмического пограничного слоя еще позже Гиффорд (1962) (дополнивший это предположение некоторыми более специальными гипотезами) и Яглом (1965) вывели из него ряд следствий, относящимися К общему случаю температурно-стратифицированной  [c.489]

В каскадных (полочных, тарельчатых, дисковых) аппаратах теплообмен между дымовыми газами и водой происходит при отекании воды с полки на полку, многократном поперечном омы-ванни струй газами или многократном барботировании через пленку стекающей воды. Естественно, имеет место также и обычный конвективный теплообмен между газами и водой через металлическую поверхность полок (тарелок), которую газы омывают продольно со сравнительно низкой скоростью движения. Поэтому и в каскадных аппаратах интенсивность тепло- и особенно массообмена сравнительно невелика. Правда, оба тина аппаратов отличаются одним важным достоинством небольшим аэродинамическим сопротивлением, что в некоторых случаях позволяет устанавливать экономайзеры без принудительной тяги.  [c.16]

Групповой контактный экономайзер на Тишино-Сокольни-ческой красильно-отделочной фабрике теплопроизводительностью 0,8—1,0 Гкал/ч и производительностью по воде 25 т/ч предназначен для подогрева химически очищенной воды на технологические нужды. Контактная камера заполнена керамическими кольцами размерами 50 X 50 X 5 мм. Высота рабочей части насадки составляет 800 мм, каплеулавливающей насадки — 150 мм. Водораспределитель состоит из коллектора диаметром 150 мм и семи труб 0 50 мм с отверстиями 0 7 мм, расположенными в два ряда по 35 отверстий в каждом. Подогретая вода собирается в нижней части экономайзера и самотеком отводится через дегазатор в расходный бак. Дегазация воды производится пропусканием воды через перфорированный лист с отверстиями 0 4 мм. Вода разделяется на мелкие струи и поступает в камеру под разрежением до 100 мм вод. ст., создаваемым специальным вентилятором. Благодаря этому часть углекислоты, растворившейся в воде при контакте ее с дымовыми газами, удаляется. Дымососная установка по ходу газов расположена между котлами и контактным экономайзером.  [c.25]

Рекуперативный теплообмен также происходит через смоченную поверхность и поверхность водяных струй, капель и брызг. Однако в насадочных аппаратах возможен и регенеративный теплообмен, т. е. дымовые газы отдают теплоту сухой, несмо-ченной части насадки (при недостаточном орошении), которая затем передается воде при изменении характера орошения. Сложность обстановки в слое орошаемой насадки еще больше усиливается при ее засыпке навалом, характеризующейся многочисленными застойными зонами. Да и при кольцевых насадках, уложенных рядами, возможны зоны с ослабленным тепло-и массообменом смоченной поверхности. Поэтому в насадочных контактных аппаратах различают (причем разными авторами они называются и трактуются по-разному) следующие поверхности а) геометрическая б) смоченная (или мокрая, хотя в эти понятия иногда вкладывается разный смысл) в) активная (полезная, эффективная) или контакта фаз, состоящая из большей части смоченной поверхности и поверхности струй, капель и брызг. Отношение смоченной поверхности к полной геометрической называют коэффициентом смачиваемости (или смачивания), а отношение активной поверхности или поверхности контакта фаз к полной геометрической — степенью использования поверхности, коэффициентом эффективности, долей активной поверхности.  [c.27]

КИМ своим особенностям, как возможность применения более высоких скоростей дымовых газов без нарушения гидравлического режима и значительно меньшее, чем при противотоке, аэродинамическое сопротивление насадочного слоя. Некоторые результаты проведенных опытов приведены на рис. III-20— III-23. Возможное охлаждение дымовых газов в слое беспорядочно лежащих колец 50X50X5 мм высотой 1,53 м при коэффициенте орошения W/G<.8 кг/кг в зависимости от различных начальных условий приведено на рис. III-20, а зависимость влагосодержания газов на выходе из слоя тех же колец показана на рис. III-20, б. Из этих графиков видно, что при больших коэффициентах орошения возможности охлаждения и осушения дымовых газов при одинаковой начальной температуре воды в условиях противотока и прямотока различаются не очень заметно. Более существенны различия лишь в температуре подогретой воды, особенно при малых коэффициентах орошения W/G [71]. Характер зависимости тепловосприятия контактной камеры от начальных параметров дымовых газов, их скорости и коэффициента орошения такой же, как и в противо-точной камере. Да и количественные значения передаваемой теплоты вполне сопоставимы, особенно при больших W/G (рис. III-21). Аэродинамическое сопротивление насадочного слоя в несколько раз ниже, чем при противотоке. Причем сопротивление слоя колец, загруженных навалом, на порядок выше, чем правильно уложенных (рис. III-22). Влияние плотности орошения на аэродинамическое сопротивление насадочного слоя при прямотоке весьма невелико. В противоточных на-садочных теплообменниках оно выше. Такое положение в прямоточных камерах объясняется, по-видимому, эжектирующим воздействием водяных струй и водяной пленки на газы. Эту особенность прямотока газов и воды подтверждают проведенные опыты. Установлено заметное влияние плотности орошения насадки водой на интенсивность теплообмена, особенно при правильной укладке колец и в области невысоких плотностей орошения, не обеспечивающих полного смачивания насадки (рис. III-23).  [c.67]


Сжигание мазута в определенных условиях может сопровождаться появлением сажи, что хорошо видно по окраске дыма. Причиной сажеобразования бывают нехватка воздуха, грубые нарушения гидродинамики форсунок, повышенная вязкость топлива и т. п. Положение усугубляется при работе с малой нагрузкой, когда температуры топки недостаточны для дожигания мелкодисперсных частиц углерода. Особенно опасны в этом отношении пусковые периоды. Неналаженность оборудования сочетается здесь иногда с длительной (сутками) работой на холостом ходу, необходимой для наладки регулирования турбины, сушки генератора, настройки электрической защиты и т. п. Образуюш,аяся сажа накапливается по газоходам и особенно в узких пазах набивки регенеративного воздухоподогревателя. При дальнейшем повышении нагрузки, а следовательно, и температуры происходит самовозгорание сажи или зажигание ее от случайных очагов. В рекуперативных трубчатых подогревателях пожары, как правило, бывают после останова котла, так как при его работе дымовые газы бедны кислородом и процесс горения не развивается. В регенеративных воздухоподогревателях кислород поступает при прохождении набивки через воздушный канал, и раз начавшись, пожар быстро прогрессирует. После прогрева до 800—1 000° С в горение включается сталь, имеющая теплоту сгорания около 1 ООО ккал1кг. Температура быстро повышается, ротор деформируется и заклинивается, набивка размягчается, спекается в куски или в виде жидких струй вытекает в короб. Пожары развиваются с большой скоростью и наносят огромный ущерб. Первым признаком пожара является быстрый рост температуры уходящих газов и горячего воздуха. Для практических целей за сигнал тревоги надо принимать повышение температуры на 20—30° С выше обычной. По мере развития пожара начинается выбивание искр через периферийные уплотнения воздушного сектора и разогрев до видимого глазом каления газовых коробов.  [c.291]

Обдувка. Обдувочные устройства работают по принципу механического воздействия струи сжатого воздуха или пара на слой отложений. Струя воздуха или пара, истекая из обдувочного сопла с большой скоростью, разрушает отложения, которые увлекаются потоком дымовых газов уносятся в золоуловитель или оседают в золовых камерах и бункерах. Скорость истечения обдувочного агента очень высока. Так, при давлении воздуха перед обдувочным устройством 7 кгс1см скорость истечения из сопла диаметром в узком сечении 10 мм составляет свыше 500 м сек, а скорость истечения пара из обдувочного сопла при давлении пара 22 кгс1см составляет свыше I ООО м/сек.  [c.103]

При пожаре необходимо выпустить пар из котла через предохранительные клапаны, заклинив их металлическим предметом, пустить на полную мощность питательные приборы, выгрести горящее топливо из топки или осторожно залить его из брандспойта водой, направляя струю воды только на горящее топливо, и закрыть дымовую заслонку или щибер.  [c.349]

Обдувка воздухоподогревателя оказалась малоэффективной. Более или менее благоприятные результаты получены при паровой обдувке крупносопловыми аппаратами перегревателей с коридорным расположением труб. Обдувка змеевиковых поверхностей при обычном шахматном расположении труб ие достигает цели. Для повышения эффективности обдувки следовало бы во всех змеевиковых элементах агрегата увеличить промежутки между трубами или перейти на коридорное расположение труб. То и другое в мощных котельных агрегатах неприемлемо, так как приводит к чрезмерному увеличению габаритов агрегата и затрудняет охлаждение дымовых газов до экономически оправданного уровня. Кроме того, опыт эксплуатации обдувочных устройств показывает, что сбитые струей пара или воздуха куски слипшейся и затвердевшей золы, падая на трубные доски воздухоподогревателей, приводят к забиванию последних. По этой причине пришлось отказаться от обдувочных устройств экономайзеров даже там, где удалось добиться более или менее эффективной их работы.  [c.151]

Для повышения надежности работы пар01перег1ревателей разработаны различные схемы движения пара в них, обеспечивающие выравиивамие температуры перегретого пара в отдельных змеевиках. На фиг. 8-2 схематически показано, как возникает неодинаковый обогрев змеевиков дымовымИ газами Обычно это происходит при неправильной работе топии, когда soo- отдельные Струи газов доходят до п ар опер егр ев ател я с р аз ли чн о й температурой.  [c.169]

Первый член формулы (8-6) учтт вает подъем дымовых газов за счет кинетической энергии выходящей струи, а второй — за счет разностей удельных весов дымовых газов и воздуха.  [c.208]

Через 3 мин на шлак подают раскислительную смесь в количестве 5 кг/т (состав смеси 7—10% алюминиевой стружки или дроби, 60—63% малосернистого коксика, 27% плавикового шпата и извести в соотношении 1 1). Газ и воздух в этот момент отключаются. После 5-мин выдержки и контроля степени раскисления в печь вводят необходимое по расчету количество марганца в виде ферромарганца и металлического марганца. Выдержка после присадки марганцевых сплавов продолжается 5—10 мин, после чего контролируется металл на раскисленность и в случае необходимости в ванну дополнительно вводят около 300 кг ферроалюминия (мелкими кусками). На период раскисления и выпуска плавки выключается основной воздух и опускается дымовой шибер и в печи создается восстановительная атмосфера и положительное давление. Плавку выпускают через желоб с основной хромомагнезитовой футеровкой. Продолжительность выпуска не должна превышать 10 мин. Окончательное раскисление и легирование металла проводят в ковше. Перед выпуском плавки на дно ковша задают 400 кг плавикового шпата и 300—400 кг доломита (для получения тонкого слоя шлака на поверхности поднимаюшегося металла для изоляции металла от атмосферы). По наполнении 7з ковша на струю металла дают 60 кг чушкового алюминия и 1 кг т ферротитана. После заполнения ковша на Vs вводят 30 кг алюминия и 45%-ный ферросилиций. По заполнении ковша на высоты на струю металла добавляется еще 30 кг алюминия.  [c.228]


Смотреть страницы где упоминается термин Дымовые струи : [c.509]    [c.612]    [c.612]    [c.396]    [c.513]    [c.600]    [c.600]    [c.612]    [c.279]    [c.49]    [c.21]    [c.160]    [c.169]    [c.589]    [c.62]   
Теория звука Т.2 (1955) -- [ c.392 ]



ПОИСК



433 (фиг. 9.2). 464 (фиг струями

Струя

Чувствительные дымовые струи



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте