Интервал вязкий

Положение температурного интервала вязко-хрупкого перехода при испытании образцов на ударный изгиб используют для характеристики хладноломкости металла. Чем ниже температура, при которой наблюдается резкое изменение ударной вязкости, характеристики пластичности или доли вязкой составляющ,ей в изломе, тем [c.90]

Прн сварке политетрафторэтилена, отличающегося высокой температурой плавления и отсутствием интервала вязко-текучего состоя- [c.331]

В общем случае поверхность пузырька газа, находящегося в вязкой жидкости, является подвижной. Соотношение (4. 1. 42) представляет собой мгновенное значение скорости движения поверхности. Если через некоторый интервал времени форма поверхности не удовлетворяет функции (4. 1. 31), то необходимо провести аналогичный (4. 1. 32)—(4. 1. 41) расчет мгновенного значения (о р. Можно показать, что если функцию формы поверхности (4. 1. 31) записать в более общем виде, считая, что толщина пузырька Рд ( ) и его длина Я ( ) являются функциями времени I, то достаточно провести однократный расчет скорости поверхности. Действительно, представим функцию формы поверхности (4. 1. 31) в более общем виде [c.128]

Значение интеграла представляет собой затрату механической энергии на преодоление инерции единицы массы жидкости, находящейся между выбранными сечениями потока в данный интервал времени. При течении вязкой жидкости разность значений механической энергии в рассматриваемых сечениях потока должна еще увеличиться и за счет гидравлических потерь Арш/р. [c.361]

Автомодельное поведение материала в области I и П1 проявляется, в первую очередь, в неизменности механизма разрушения, следовательно, в неизменности наблюдаемого рельефа излома независимо от свойств (механических характеристик) и структурного состояния материала. Из качественного анализа рельефа излома, когда разрушение реализовано в области I или П1, нельзя сделать заключение о том, каким было внешнее воздействие (скорость нагружения, температура, количество и направление действия сил и др.), и невозможно определить, какой материал разрушен (на какой основе), а также каковы его структурные особенности. При низкой скорости деформации могут проявляться и доминировать процессы скольжения в случае вязкого разрушения, и межзеренное проскальзывание в случае хрупкого разрушения. Однако эти особенности формирования рельефа излома могут быть одновременно следствием попадания в температурный интервал [c.82]

Полипропилен (табл. 40) состоит из макромолекул цепного строения и отличается преобладанием кристаллической фазы, обусловливающей сравнительно узкий температурный интервал перехода из твердого в вязко-текучее состояние. [c.96]

Переход из области вязкого в область хрупкого разрушения в образцах без надреза при изгибе и в образцах с надрезом при разрыве вследствие одновременности излома происходит скачкообразно, с разрывом непрерывности кривой а = У Т).Ъ пределах критического интервала температур 2— получаются или вязкие или хрупкие изломы при почти полном отсутствии промежуточных. Величина интервала температур 2 — 1 составляет 10-30" С. [c.39]

Для образцов без надреза была обнаружена зависимость температур критического интервала от состояния поверхности [3]. Полировка и гальванические покрытия вязки.ми металлами (медью, никелем) понижают температуру критического интервала, а грубая обточка, покрытия хрупкими металлами (хромом) повышают её. Однако для оценки качества деталей по отношению к удару эти обстоятельства имеют малое значение. [c.39]

При вычислении коэффициента осаждения в случае обтекания шара вязкой жидкостью пользуются уравнениями (1-9), ( - 0), (1-13), (1-14). Вследствие трудностей решения указанных систем уравнений обычно прибегают к приближенному методу расчета траектории движения пылинок. Для этого в широко распространенном случае стационарного движения среды поступают следующим образом [Л. 1]. Разбивают время на равные малые интервалы, а траекторию пылинки — на соответствующие отрезки. Скорость потока на этом интервале принимают постоянной и равной скорости в начале или, лучше, в середине интервала. Интегрируя уравнения [c.10]

Повышение содержания углерода облегчает переход стали в хладноломкое состояние. Каждая 0,1 % С повышает порог хладноломкости в среднем на 20 °С и расширяет переходный интервал от вязкого к хрупкому состоянию. [c.132]

Рассмотрим движение вязкоупругой жидкости (1.6), (1.7) в плоском кольцевом секторе, рис. 1.8, для температурного интервала, в котором с , //, Л, р можно считать постоянными, а время релаксации вязких напряжений зависит от температуры [c.29]

В соответствии с характером температурной зависимости вязкости шлака различают длинные и короткие шлаки. Первые, у которых переход от жидкого состояния к твердому растянут на значительный температурный интервал, при прочих равных условиях хуже обеспечивают формирование шва. У расплавленных коротких шлаков возрастание вязкости с понижением температуры происходит быстро, и закристаллизовавшийся шлак препятствует стеканию жидкого металла при сварке в любом пространственном положении. Короткие шлаки образуются при использовании электродов с основным покрытием. Важное значение имеет также степень вязкости шлака. Чем менее вязок шлак, тем больше его подвижность, а также физическая и химическая активность, тем быстрее протекают в нем химические реакции и физические процессы растворения оксидов, сульфидов и т. п. Кислые шлаки обычно бывают очень вязкими и длинными , причем вязкость возрастает с повышением кислотности. [c.60]

При получении соотношений (38)—(40) Гринвуд и Джонсон не задавались определенным атомным механизмом деформации. Известны попытки установить механизм пластической деформации при термоциклировании через интервал полиморфных превращений. Так, Вайс [381], учитывая зависимость величины трансформационной деформации от темпа температурных колебаний и отсутствие в образцах шейки, использовал модель вязкого поведения металла под нагрузкой, описываемого уравнением [c.74]

Стекла — в широком смысле, аморфные тела различного химического состава, получаемые переохлаждением из расплава. Стекловидные вещества изотропны и характеризуются постепенным переходом из твердого состояния в вязкое и далее в жидкое при повышении температуры. Изменение свойств обратимо при охлаждении от высоких температур. Условно принято считать, что переход из твердого в вязкое состояние происходит при вязкости 10 Па-с (10 П), а в жидкое состояние при вязкости 10 Па-с (10- П). Соответствующие температуры обозначаются и Tf. Стекла, у которых интервал между температурами перехода Т и Т/ достаточно велик, называют длинными , стекла с близкими значениями Tg и Tf — короткими . Если Тg <С 1000 °С, то стекла называют низкотемпературными, а если Г/ > 1000 °С — высокотемпературными. Выдержка при определенной температуре приводит к экзотермической кристаллизации стекла. [c.124]

Снижение пластических и вязких свойств наплавленного металла в интервале выдержек 300—500° С начинает проявляться (в исходном состоянии после сварки), если количество феррита в структуре достигает 8—10%. Повышение его содержания до 15—20% приводит уже к резкому падению ударной вязкости даже после относительно кратковременной выдержки в течение 10 ч и особенно в интервале температур 425—475° С. Дальнейшее повышение содержания феррита в структуре до 40—50% уже не снижает дополнительно вязкости и пластичности наплавленного металла [23]. Увеличение длительности старения, способствуя дальнейшему снижению уровня вязких и пластических свойств, расширяет также и температурный интервал охрупчивания, который может быть установлен после длительного старения как 300—500° С. [c.223]

Хладноломкость как явление перехода деформируемого металла из вязкого состояния в хрупкое известна давно. Однако физическая природа ее все еще остается недостаточно понятной. Вязкохрупкий переход, проявляющийся в потере деформируемым сплавом устойчивости к продолжению пластической деформации при снижении температуры (или повышении скорости), получивший название хладноломкости, характеризуется резкой зависимостью энергии деформации от температуры в определенном ее интервале. Для стали с повышением содержания углерода снижается уровень ударной вязкости и повышается критическая температура хрупкости. Однако с увеличением температурного интервала вязкохрупкого перехода (с повышением содержания углерода) резкий спад ударной вязкости при понижении температуры сменяется на "размытый" вязкохрупкий переход [303]. Размытый характер вязкохрупкого перехода затруднил определение истинной критической температуры хрупкости при использовании температурной зависимости ударной вязкости. Поэтому к настоящему времени разработано большое количество разнообразных методов выявления температурного интервала вязкохрупкого перехода. [c.181]

Под влиянием данных факторов экспериментально определенные значения характеристик трещиностойкости могут различаться в 2 раза и более. Этим также следует объяснить установленное резкое снижение критических значений КИН и удельной работы разрушения а , характерное для интервала температур 190...210 К, в то время как при температурах выше 220 К, когда оба слоя находятся в вязком или квазихрупком состояниях, значения а биметалла выше вследствие влияния более пластичного плакирующего слоя. [c.157]

КИМ образом, на кривой ц /Т) образуется ярко выраженный минимум вязкости при некоторой температуре в пределах температурного интервала, соответствующего переохлажденному жидкому состоянию. Этот минимум соответствует наступлению устойчивого линейно-вязкого течения материала (рис. 5.36). [c.422]

В настоящее время верхнюю и нижнюю температуры порога хладноломкости определяют электрон-но-фрактографическим методом. На электронных фрактограммах вязкое разрушение имеет чашечный , а хрупкое речной (или ручьевой) узоры. Разрушая образцы при различных температурах и изучая строение их изломов, находят интервал температур, в котором строение излома меняется от вязкого к хрупкому. Верхняя и нижняя границы интервалов температур будут соответствовать верхней и нижней температурам порога хладноломкости. [c.55]

Критерий критической температуры хрупкости по виду излома чаще всего используется для ответственных конструкций и в исследовательской практике. За принимают температуру, при которой доля вязкой составляющей (менее точно доля волокна) в изломе составляет 50% от всей площади излома Т = Т ,,) (рис. 3.14, б). В технической литературе Т50 определяют как первую критическую температуру хрупкости металла. К числу достоинств этого критерия относится слабое влияние остроты надреза на положение В ряде случаев устанавливают по температуре начала снижения доли волокна в изломе (Тщо) или температуре, при которой в изломе полностью исчезает волокнистая составляющая Т . В последнем случае по разнице значений Tjoo Tq оценивают ширину температурного интервала вязко-хрупкого перехода. [c.92]

Натриевый полевой шпат—альбит NaaO-AbOa-OSiOz, так же как и калиевый полевой шпат, определенной температуры плавления не имеет, он постепенно переходит в расплав при нагревании до 1120—1200° С. Для натриевого полевого шпата характерны значительно меньшая вязкость прн высоких температурах по сравнению с калиевым, более низкая температура плавления и более короткий температурный интервал вязкого состояния он [c.254]

Натриевый полевой шпат (альбит) Na20 Al203 6Si02 так же, как п калиевый полевой шпат переходит в расплав постепенно при нагревании до 1120— 1200 °С. Для него характерны значительно меньшая вязкость при высоких температурах по сравнению с вязкостью калиевого нолевого шпата, более низкая температура плавления и более короткий температурный интервал вязкого состояния, что повышает опасность деформации изделия он более активно растворяет кварц и глинистое вещество. [c.250]

При выборе оптимальных режимов сварки полиамидов некоторые трудности вызывает то обстоятельство, что у полиамидов температура вязко-текучего состояния сравнительно высокая, а интервал вязко-текучего состояния — узкий (3 —5°). Искусственное увеличение этого интервала достигается за счет введения в зону шва пластификатора — трикрезола, который позволяет увеличить интервал до 10°. [c.43]

При испытаниях надрезанных образцов на удар хрупкие раз-рутончя переходят в вязкие при повышепии температур испытания. Снижает температурный интервал перехода в хрупкое состояние некоторое увеличение содержания в стали углерода и для ферритпых сталей — азота (примерно в количествах /цщ от концентрации хрома). Такие добавки уменьшают склонность к росту зерна при высоких температурах и улучшают сварочные свойства сталой. [c.261]

Второй вид отпускной хрупкости, называемый обратимой отпускной хрупкостью или хрупкостью и рода, наблюдается в некоторых сталях определенной легированности, если они медленно охлаждаются (в печи пли даже на воздухе) после отпуска при температурах 500—550 "С или более высоких, т. е. они медленно проходили интервал температур 500—550 °С, или если их слишком долго выдерживают при 500—550 °С. При развитии отпускной хрупкости происходит сильное уменьшение ударной 1 Язкости и, что самое главное, повышение порога хладноломкости. В стали в состоянии отпускной хрупкости уменьшается работа зарождения трещины и особенно ее распространения. Этот вид хрупкости несколько подавляется, если охлаждение с температуры отпуска проводят быстро (Б. о), например в воде (рис, 122, в). При быстром охлаждении с температур отпуска 500—650 °С можно получить волокнистый, характерный для вязкого состояния излом. После медленного охлаждения получается хрупкий кристаллический излом, [c.189]

В процессе эксплуатации авиационных ГТД случаи малоциклового усталостного разрушения двухфазных титановых дисков разных ступеней компрессоров имеют повторяющийся характер. Отличительной особенностью эксплуатационных разрушений титановых дисков в области МЦУ является возможность раздельной или совместной реализации при одинаковых условиях нагружения вязкого внутризеренного и хрупкого межсубзерен-ного механизма разрушения материала с формированием соответственно бороздчатого и фасеточного рельефа излома. При этом кинетические параметры разрушения, характеризующие рост трещины при реализации только одного механизма, могут изменяться от диска к диску в несколько раз, а при разных механизмах интервал наблюдаемых скоростей даже в пределах одного диска может достигать порядка и более. При таком разнообразии возможных реакций титановых сплавов на однотипное внешнее воздействие при оценках длительности эксплуатационных разрушений дисков главное значение приобретает точность определения соответствия того или иного числа элементов излома в виде усталостных бороздок одному ПЦН. [c.477]

В качестве показателя порога хрупкости (хладноломкости) принимают среднюю температуру внутри интервала Т -Т , когда в изломе содержится 50% вязкой (ямочной) составляющей Т о). Характер изменения энергетических характеристик при переходе от вязкого к хрупкому разрушению в определенном интервале температур в общем, наиболее частом случае соответствует схеме, показанной на рис. 17. В зависимости от выбранного критерия положение порога может быть различным. Во избежание путаницы и непонимания в настоящее время чаще всего употребляется критерий TsQ, так называемая температура полухрупкости. [c.28]

Выше порога хладноломкости разрьшаются отдельные волокна, каждое из которых деформируется на 100%, и, следовательно, поперечного излома не образуется. Внутри интервала перехода ударная вязкость понижается как за счет уменьшения изгибаемого сечения, так и работы разрыва. Это обусловлено тем, что часть сечения разрушается по вязкому механизму (100%-ная деформация каждого волокна, работающего самостоятельно, поскольку прочность поперек волокон незначительна), часть — по хрупкому. Доля последнего с понижением температуры увеличивается, и при температуре около 100° С (для сплава ЦМ2А) наблюдается только хрупкое разрушение. [c.45]

ШИ малой степени эвтектичности белый чугун весьма хрупок. При легирований чугунов хромом возможно повышение характеристик пластичности, но лишь с того момента, когда ледебурит заменяется пластинчатой эвтектикой с вязкой аустеиитной матфи- цей. Увеличение содержания хрома до 10—15% способстеует некоторому измельчению дендритов сплава в доэвтектических чугунах, что является следствием уменьшения температурного интервала кристаллизации. Это сопровождается одновременно повышением устойчивости аустенита. [c.31]

В образцах с надрезом при изгибе в силу последовательного излома переход из вязкой в хрупкую область получается плавным с промежуточными полухрупкими изломами. Характер перехода в критическом интервале зависит от сорта стали и её термической и механической обработки (фиг. 86). Хорошо обработанные легированные стали дают более плавные кривые, чем углеродистые, и критический интервал их температур 72 — Ь растягивается до 100° и больше. [c.39]

Лумис и Карлсон [11] исследовали интервал температур перехода из хрупкого D вязкое состояние для нелегироваиного ванадия при механических испытания.ч на растяжение иодидного ванадия (0,024% углерода, 0,005% азота, <0,010"о кислорода, 0,001% водорода, <0,02% хрома, железа и кремния) и восстановленного кальцием ванадия (0,08% углерода, 0,029о азота, 0,015 о кислорода, 0,006 6 водорода, <0,02% хрома, железа и кремния) при температурах испытаний от 20 до —179°. Они сообщают, что температура перехода для иодидного ванадия равна —110°, а для восстановленного кальцием ванадия —65 . Полученные результаты приведены в табл. 7. [c.111]

Сварка термопластичных пластмасс возможна, если материал переходит в состояние вязкого расплава, если его температурный интервал вязкотекучести достаточно широк, а градиент изменения вязкости в этом интервале минимальный, так как взаимодействие макромолекул в зоне контакта происходит по границе, обладающей одинаковой вязкостью. [c.106]

Как видно из таблицы, они группируются в пределах сравнительно узкого интервала, охватывающего два порядка. Как термоактивируемый параметр, сдвиговая вязкость существенно зависит от температуры и размера зерен деформируемого материала. С другой стороны, из анализа ползучести материала, состоящего из двух реологически различных фаз, а именно, твердых зерен, окруженных оболочкой вязкой матрицы [38], результирующая вязкость этого композита ri может быть вычислена с помощью следующего уравнения [c.416]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...