Газификация торфа

При использовании торфа в силовых газогенераторах имеет значение температура плавления его золы. При низкой температуре плавления происходит превращение золы торфа в шахте газогенератора в тяжёлые шлаки, что приводит к нарушению процесса газификации и ухудшению получаемого газа. Удаление шлаков во время работы газогенератора возможно не во всех конструкциях. Поэтому для газификации торфов с низкой температурой плавления золы требуются специаль- [c.424]

Газогенераторная установка с электрической очисткой газа. На фиг. 33 изображена схема газогенераторной установки для силовой газификации торфа с очисткой газа при помощи электрофильтра. [c.453]

Б о г д а н о а Н. Н., Полукоксование н газификация торфа, Госэнергоиздат, 1947. [c.462]

При сжигании природного газа средством повышения светимости факела, кроме предварительного крекинга топлива, может служить добавление в горючую смесь некоторого количества высококалорийного жидкого топлива (например, мазута). При сжигании генераторного газа пламя является светящимся, если в газе имеется примесь смолы (неочищенный газ, например, из каменных углей). Очищенный генераторный газ, получаемый при газификации торфа, дает несветящееся (прозрачное) пламя. Для повышения его светимости могут использоваться те же методы карбюрации, что и для природного газа — добавление мазута или смолы, добытой при очистке газа. Опыты показали, что при подаче в насадку газовых регенераторов 6 12 г мазута на 1 нм генераторного газа интенсификация теплоотдачи вследствие возросшей светимости факела позволяет сократить продолжительность цикла варки стекла на 14- 4-28% при одновременной экономии топлива в размере 11 +34%. [c.276]

Выход смолы при газификации торфа в газогенераторе составляет около 7% от веса торфа учитывая возможные потери, берем добавку смолы 4% от веса топлива или 0,0308 кг смолы на 1 газа. Общая теплотворная способность газа и смолы [c.661]

Генераторный взвешенной газификации торфа и бурого угля. ....... Без очистки 200—300 10-15 Ь0-Ь5 150—250 [c.701]

Фиг, 24-7. Газогенератор для газификации торфа и бурых углей. [c.288]

Основными недостатками торфа являются малая механическая прочность, высокая зольность и легкоплавкость золы, вследствие чего при газификации торфа образуется большое количество мелочи и шлака, которые накапливаются в камере газификации газогенератора. Поэтому торфяные газогенераторы должны иметь специальные устройства для удаления из камеры очаговых остатков. [c.15]

Сжиганию топлива чаще всего предшествует та или иная его подготовка. Каменные и бурые угли, а также антрациты дробят и просеивают, так как в слое наилучшим образом уголь можно сжечь при более или менее равномерной кусковатости. Заготовленные дрова подвергают естественной сушке. Иногда сплавную древесину при помощи особых машин разделывают на щепу с последующей искусственной ее сушкой. Часто каменные, бурые угли, а также фрезерный торф перед сжиганием превращают в пылевидное топливо, весьма удобное для использования в котельных установках. Превращение каменноугольного кускового топлива в пылевидное представляет собой пример механической его переработки, при которой химический состав топлива не меняется. В промышленности широко применяют также химическую переработку топлива (коксование каменных углей, полукоксование бурых углей, газификацию топлива и др.), в результате которой получают производные (искусственные) топлива, по составу сильно отличающиеся от исходных. [c.221]

К природному топливу относятся дрова, торф, бурый уголь, каменный уголь, антрацит, горючие сланцы, нефть и природный газ. Искусственное топливо получается в результате той или иной обработки природного топлива. К нему относятся полукокс, кокс, торфяные и каменные брикеты, бензин, лигроин, керосин, соляровое и другие масла, дизельное топливо, мазут, газы (полу-коксовый, коксовый, генераторный, доменный, подземной газификации углей). Б состав всех видов топлива входят углерод С, водород Н, сера S, кислород О, азот N, зола А и влага W. Состав топлива (табл. 3) выражается в массовых процентах. Например, элементарный состав бензина Ср = 85%, Нр = 15%. [c.96]

Эти требования относятся к газу, получаемому из таких нетрадиционных источников, как девонские сланцы, газовые ресурсы зон аномально высоких давлений, залежи природного газа в виде гидратов, плотные песчаники, торф, подземная газификация угля, биомасса, отходы, угольные пласты, содержащие скопления метана. [c.60]

Высота газогенератора берётся с учётом требований максимальной высоты слоя топлива над решёткой (Нл,) (табл. 5) и необходимости расположения газоотводного окна. Высота слоя золы и шлака составляет 200 мм над решёткой, высота зоны газификации — 500—600 мм. Высота зоны подготовки— подсушки и сухой перегонки — зависит от свойств топлива. Большая высота требуется при дровяном топливе и крупнокусковом торфе. [c.410]

Газификацию очень зольных топлив (многозольный торф, бурые угли) целесообразно производить в двухзонном газогенераторе (фиг. 56). Газ отбирается в середине слоя в части слоя, расположенной ниже, газифицируется опускающийся углеродистый остаток. В пространство под колосниками подаётся воздух, смешанный с водяным паром. Работа с двумя зонами требует тщательной регулировки. [c.438]

Для топлив, содержащих смолы (древесная чурка, торф, бурый уголь), применяю исключительно газогенераторы с прямоточным движением газа и топлива —. обращённый процесс (фиг. 68). Продукты сухой перегонки, выделяющиеся при нагревании топлива в бункере, проходят зону газификации. При этом значительная часть смолистых вешеств его- [c.448]

На фиг. 6S показан газогенератор, который предназначен для газификации древесных чурок и малозольного торфа —4%). [c.449]

Из мелкозернистого топлив . (0—6 мм) Газификация во взвешенном слое) Фрезерный торф . ....... [c.190]

Богданов Н. Н. и др., Газификация фрезерного торфа, Госэнергоиздат, 1959. [c.468]

К основным видам твердого топлива относятся каменный уголь, антрацит, бурый уголь, торф, сланцы, дрова. К жидкому топливу, применяемому в котельной практике, принадлежит, в основном, топочный мазут. В качестве газообразного топлива применяется либо природный, естественный газ, либо искусственный газ, например, колошниковый газ доменных печей, коксовый газ коксовых печей, газ подземной газификации и др. [c.20]

Топлива, содержащие большое количество летучих, как то дрова, древесные отходы, торф, подсолнечная шелуха и т. п., а та кже богатые летучими угли, при газификации выделяют значительные количества смол, попадание которых в двигатель может быстро расстроить его работу, вследствие образования смолистых отложений на клапанах, поршневых кольцах и других частях двигателя. [c.283]

Следует отметить, что производство метанола на базе высокотемпературной газификации с применением ПГТУ и высокотемпературного ядерного реактора принципиально возможно иЗ любого вида твердого топлива (каменные и бурые угли, сланцы, торф). На рассмотренной установке газификации угля (см. рис. 55) можно осуществить и производство водорода. В этом случае в конверторе 8 окись углерода конвертируется практически полностью. [c.117]

Газогенератор конструкции Энергопроекта. Газогенераторы обращённого процесса с простыми горизонтальными или встряхивающимися колосниковыми решётками пригодны только для силовой газификации топлив с небольшой зольностью (до 6%). Повышенная зольность топлива порядка 15—18% допускает применение газогенераторов обращённого процесса только при наличии специальных устройств для механической очистки от шлаков. Ручная очистка подобных газогенераторов от шлаков исключается, так как открытие дверок и лючков для чистки на ходу газогенератора приводит к сильному обеднению газа и остановке двигателя. Очистка газогенератора от шлака на ходу в небольших силовых установках порядка 40—80 л. с., работающих на торфе с зольностью до 18%, удачно разработана в газогенераторе конструкции Энергопроекта (фиг. 9). [c.432]

Генераторный газ получают в газогенераторах — печах, загружаемых твердым топливом (уголь, дрова, торф), методом полной газификации его, т. е. полного превращения горючей части топлива в генераторный газ и получения твердого остатка в виде золы и шлаков. Тепло, выделяемое в газогенераторе при недостатке воздуха, используется на нагревание загружаемого топлива и на процесс его газификации. Образующийся генераторный газ отсасывается из верхней части газогенератора и направляется на очистку. [c.81]

Значение величины R для различных видов топлива приведено в гл. XIX (древесина — табл. 136, торф — 139, бурые угли — 142, каменные угли — 144, антрацит — 146, сланцы — 149, горючие газы — 151, природные газы — 159, попутные нефтепромысловые газы — 161, сжиженные газы — 164, коксовые газы — 166, газы подземной газификации — 168, ваграночные газы — табл. 170). [c.69]

Подсчетом физического тепла газифицируемого топлива обычно пренебрегают. Физическое тепло топлива при температуре около 20° составляет по отношению к его теплотворной способности около 0,1% при газификации антрацита и каменных углей и 0,2 —0,3% при газификации топлива с высоким содержанием влаги и соответственно пониженной теплотворной способностью (торф, подмосковный уголь и др.). Физическое тепло пара Qn подсчитывают по формуле [c.242]

Состав сухого газа, полученного при газификации кускового торфа, следующий (в %) [c.251]

Газогенератор, в котором происходит газификация сравнительно дешевых сортов твердого топлива, представляет собой железный цилиндр (диам. до 2 м), выложенный внутри огнеупорным кирпичом. В нижней части газогенератора имеется колосниковая решетка, на поверхность которой насыпается слой каменного угля, антрацита, торфа или даже мелко расколотых дров. В верхней части газогенератора устроен загрузочный механизм, состоящий из воронки и закрывающего ее конуса. Для отвода из шахты газогенератора образующегося газа в верхних рядах огнеупорной кирпичной кладки оставляется отверстие. К нему примыкает газопровод, соединяющий газогенератор с мартеновской печью. [c.39]

Характерной особенностью станций холодного газа из битуминозных топлив является неизбежность сильного загрязнения охлаждающей газ воды фенолами и их гомологами, цианистыми и роданистыми соединениями и др., что обусловливает высокую ядовитость этих вод, препятствующую сбросу их в речные водоёмы. Подсмольные воды газогенераторных станций из топлив, выделяющих смолу, должны подвергаться обезвреживанию в специальных установках. Методы обезвреживания до настоящего времени недостаточно разработаны. Наибольший интерес представляют метод адсорбции активированным углём (для буроугольных станций), метод известкования для вод, получаемых при газификации торфа [27] и использование специальных поглотителей фенолов, как-то фенолсольвана, трикрезилфосфата и др. Для уменьшения сброса фенольных подсмольных вод и использования теплоты нагрева газа с успехом применяется увлажнение воздушного дутья отходящей от скрубберов нагретой водой в нижней ступени трёхступенчатых скрубберов (фиг. 42, д). [c.425]

Генераторный газ получают путем газификации топлива в специальных устройствах, именуемых газогенераторами. Так как генераторный газ, добытый из ниакосортных топлив, обладает невысокой теплотворной способностью, то для ее повышения и возможности рентабельной транспортировки приходится применять искусственные методы. Так, например, двойной торфяной гаэ карбюрируется (обогащается) смолой, пол,ученной в качестве побочного продукта в процессе газификации торфа. Водяной газ из подмосковного угля с той же щелью карбюрируют продуктами разложения нефтяных масел. [c.33]

Достаточно сказать, что при газификации торфа по прямому процессу путём швелевания можно получить от 5 до 8% (от общего веса использованного топлива) высококачественных смол. [c.446]

Вместо примитивных дровяных газогенераторов шурников , поглощавших невероятно большое количество дров, были построены мощные механизированные газостанции для газификации торфа или каменного угля. [c.589]

На фиг. 24-6 показан газогенератор для газификации антрацита и кокса с шахтой диаметром 3 м, на фиг. 24-7 — газогенератор для газификации торфа и бурых углей диа-метро.м 3 ж со швельшахтой, на фиг. 24-8 — газогенератор водяного газа диаметром 3,3 м, на фиг. 24-9 — газогенератор с кипящим слоем и на фиг, 24-10 — газогенератор диаметром 2,525 м для газификации топлив под высоким давлением. [c.287]

Коллективом бывш. ВНИГИ проведены обширные исследования в области разработки методов и катализаторов для производства искусственных жидких топлив путем гидрогенизации углей и синтеза на базе окиси углерода и водорода. Работы, проводившиеся по газификации твердых топлив, были завершены созданием оригинальных типов генераторов для газификации торфа, сланца и различных видов углей. Проведены глубокие методические работы по оценке газификациопных свойств твердых топлив, активности различных видов катализаторов для процессов гидрогенизации и обширные исследования сырья для процессов газификации, полукоксования и гидрирования. [c.3]

Различают газогенераторы с одним и двумя отъёмами газа. При очень влажном топливе (древесина, торф, очень влажный бурый уголь) весь газ пропускают через швельшахту (фиг. 19) и отводят через верхний отъём. Два отъёма устраивают для топлив с малым со-держаякем влаги (каменный уголь, буроугольные брикеты). Температура газа верхнего отъёма обычно не превышает 100—120° С. При газификации каменного угля через швельшахту пропускают 1/3—1/4 всего количества газа. [c.406]

На фиг. 43 представлен трёхступенчатый скруббер, широко применяющийся на станциях, газифицирующих торф. Две ступени этого скруббера — газовые, одна—воздушная. В ней происходит теплообмен между воздухом, подаваемым для газификации, и водой, отходящей от газовой ступени воздух подогревается и увлажняется фенольной водой, вследствие чего уменьшается расход пара на процесс газификации и содержание фенолов в водах оборотного цикла (фиг. 42,5). [c.426]

Для газификации зольных сортов смолистых топлив (торф, бурый уголь) применяют только камеры с периферийным подводом воздуха и без горловины. Наличие колосниковой решётки и приспособлений для шуровки обязательно. На фиг. 72 показан газогенератор НАТИ-Г59-01 для газификации бурого угля и торфа. Камера газификации сварная из листовой углеродистой стали. Наличие шлака и высоко температурного режима в активной зоне вызывает более быстрое разрушение камеры, чем вдревесно-чурочных газогенераторах. В ряде заграничных конструкций буроугольных газо-газификации футеро- [c.450]

Фенольные сточные воды образуются также и процессах полукоксования и газификации угля, горючих сланцев и торфа. Для очистки феиолЬиых сточных вод в настоящее время получили промышленное применение методы экстракции я выпаривания. Утилизация получаемых фенолов позволяет покрыть расходы на очистку. После установок экстракции или выпаривания фенольные сточные воды подвергаются биологической очистке совместно с хозяйственно-бытовыми стоками. [c.27]

Генераторный газ из мелкозернистого топлива при газификации во взвешенном слое может быть подан потребителю с температурой 1.50—250°, Содержание пыли в таком газе 10—15 Г/я-к , смолы — 1 Г нА , уксусной кислоты (фрезер-Hbiii торф) — следы, водяных паров (при влажности топлива 32—250 — 300 Г1нлА. При наличии скрубберной очистки газ содержит пыли0,5 -1,0Г/нм , смолы — следы, водяных паров — 30 — (Ю Г/нмЗ. [c.192]

Влажность, если она превышает гигроскопическую (легко определяемую в лаборатории), вызывает зимой смерзание топлива в глыбы, приводящие к затруднениям при транспортировке и поломкам механизмов топливоподачи. Влажное топливо понижает температуру горения и интенсивность газификации продукты сгорания влажного топлива вызывают коррозию металлических деталей. Приведенная влажность топлива (отнесенная к 1 Мдж1кг теплоты сгорания) наибольшая у дров (3,9%) и торфа (3,7%) и наименьшая у антрацита (0,23%). Топливо перед сжиганием желательно подсушивать. [c.31]

Сашкин С. А., Газификация фрезерного торфа во взвешенном слое, Кислород , 1944, 2, 29--37. [c.433]

В настоящее время главной массой применяемых для газификации топлив являются естественные твёрдые топлива — древесина, торф, бурые угли и антрацит. Одним из основных показателей качества топлива явяется его теплотворная способность (см. гл. П). [c.422]

Газогенератор с вращающимся поддоном конструкции ВНИИТ. Проверен ным на практике и хорошо зарекомендовавшим себя для газификации много зольных топлив является газогенератор, представленный на фиг. 5, конструк ции Восточного научно-исследовательского института топливоиспользования Газогенератор ВНИИТ предназначен для газификации бурых углей и торфа Наибольшее распространение получили газогенераторы ВНИИТ с диа метром шахты от 1,0 до 1,5 м. Шахта газогенератора 4 выложена из огнеупорного кирпича и снаружи заключена в металлический кожух 5. [c.427]

При силовой газификации топлива в установках средних и больших мощностей (свыше 300 л. с.), работающих на биту- минозных топливах (торф, бурый уголь), выделение смол из газа является не только прямой необходимостью, но и весьма экономически выгодным мероприятием. [c.446]

Высоким содержанием азота и соответственно пониженными теплотворной способностью и жаропроизводительностью характеризуются газы, получаемые путем газификации топлива на воздушном и паровоздушном дутье. Содержание азота в генераторных газах из торфа и древесины (смешанных со швельгазом) — около 45%. В генераторных газах, производимых путем газификации каменных углей, антрацита и кокса, содержится около 50% азота, в доменных газах и газе подземной газификации — около 60% N2. [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...