Мартеновский процесс скрап-рудный

В зависимости от футеровки печи применяются два процесса плавки основной, при котором подина и стенки печи изготовлены из основных огнеупорных материалов и в шлаке преобладают основные окислы, и кислый, при котором огнеупорная кладка печи изготовлена из кислых огнеупорных материалов и в шлаке преобладают кислотные окислы. В зависимости от состава шихты различают три процесса плавки стали в мартеновской печи скрап-процесс, скрап-рудный процесс и рудный. Скрап-процесс обычно применяют в цехах машиностроительных и металлургических заводов, в составе которых нет доменных печей и где много металлолома (скрапа). При этом процессе применяется твердая шихта, состоящая из 65—75% стального лома и 25—35% передельного чугуна. [c.29]

В зависимости от соотношения в металлической шихте чугуна и стального скрапа различают следующие три вида основного мартеновского процесса скрап-процесс, скрап-рудный процесс и рудный процесс. [c.264]

МАРТЕНОВСКИЙ ОСНОВНОЙ СКРАП-РУДНЫЙ ПРОЦЕСС [c.57]

Сталь обыкновенного качества (ГОСТ 380—71, см. приложение, табл. 4) содержит повышенное количество серы (до 0,05 /о) и фосфора (до 0,04%, СтО до 0,07"/о Р). Эти стали выплавляют преимущественно в больших мартеновских печах скрап-рудным процессом или в кислородных конверторах. Обозначение марок стали — бук-венно-цифровое буквы Ст означают сталь , цифры от [c.287]

В зависимости от состава шихты в мартеновских печах различают следующие разновидности процесса выплавки стали скрап-процесс, скрап-рудный и рудный процессы. [c.39]

Плавка в мартеновской печи (скрап-рудным процессом) является широко распространенным процессом передела чугуна в сталь, в ходе которого окисление рудой получило до настоящего времени наибольшее развитие. [c.91]

Сказанное не означает, что во всех случаях следует стремиться к повышению содержания марганца в исходной шихте (чугуне). Например, при плавке стали в современных крупных мартеновских печах скрап-рудным процессом ввиду неизбежности обильного спуска первичного шлака в шлаках теряется до 90% марганца шихты. Поэтому повышение содержания марганца в чугуне, заметно удорожающее его, в этом случае практически не улучшает десульфурации металла и оказывается экономически неоправданным. [c.207]

Материальный и тепловой балансы плавки при основном мартеновском скрап-рудном процессе [c.351]

В зависимости от состава шихты, используемой при плавке, различают разновидности мартеновского процесса 1) скрап-процесс, при котором шихта состоит из стального лома (скрапа) и 25. .. 45 % чушкового передельного чугуна процесс применяют на заводах, где нет доменных печей, но расположенных в промышленных центрах, где много металлолома 2) скрап-рудный процесс, при котором шихта состоит из жидкого чугуна (55. .. 75 %), скрапа и железной руды процесс применяют на металлургических заводах, имеющих доменные печи. Наибольшее количество стали производят скрап-рудным процессом в мартеновских печах с основной футеровкой, что позволяет переделывать в сталь различные шихтовые материалы. [c.38]

Скрап-рудный процесс. В шихте большая доля скрапа. Необходимое количество углерода вносится с твердым или жидким чугуном (доля жидкой шихты 20—40 %) из доменной печи или из вагранки с горячим дутьем (увеличение производительности мартеновской печи достигает 30%). [c.413]

До настоящего времени преобладающее количество низколегированной стали выплавляется в основных мартеновских печах, работающих скрап-рудным процессом [c.153]

Вопрос об оптимальном режиме марганца по ходу мартеновской плавки был предметом широкого обсуждения. Примерно до 1950 г. по этому вопросу не было единого мнения. Многие полагали, что одним из необходимых условий получения стали высокого качества, в первую очередь с низким содержанием серы, является достаточно высокое содержание марганца в шихте и по ходу плавки (не менее 0,20—0,25%), достигаемое присадкой ферромарганца (или марганцевой руды). Однако многочисленные исследования и анализ работы большого количества заводов позволили однозначно решить вопрос о технической и экономической нецелесообразности ведения мартеновской плавки с присадками марганца. Это относится к выплавке как кипящих, так и спокойных сталей (в том числе низколегированных) скрап-процессом и скрап-рудным процессом. [c.160]

В зависимости от шихты, загружаемой в мартеновскую печь, различают два вида мартеновского процесса выплавки стали скрап-процесс и скрап-рудный процесс. [c.43]

Скрап-рудный процесс ведется на шихте, состоящей из 20— 50% скрапа и 80—50% жидкого чугуна. В качестве окислителя примесей в шихту вводят железную руду. Скрап-рудный процесс получил большое распространение и является основным видом мартеновского производства. [c.43]

Выплавка стали в основных мартеновских печах скрап-процессом состоит из тех же периодов, что и при скрап-рудном процессе. Процессы окисления примесей и удаления фосфора и серы в шлак сходны с аналогичными процессами, происходящими при плавке в конверторе. [c.30]

Работа мартеновской печи начинается с ее загрузки. Печь загружается завалочными машинами. При скрап-процессе вначале заваливают лом и известняк, а затем чугун при скрап-рудном процессе — сначала железную руду и известняк, а затем жидкий чугун. Чугун заливают из ковша по желобу, устанавливаемому в завалочном окне. В зависимости от величины печи и степени механизации завалка длится от 2 до 3 час. Одновременно с завалкой шихты в печь подают топливо и воздух (попеременно через правые и левые головки печи). [c.83]

На металлургических заводах, имеющих доменные печи, в мартеновскую печь подают жидкий чугун (60—70%), металлические отходы и лом (30—40%), железную руду и флюсы. Такую плавку называют скрап-рудным процессом. [c.32]

Работа основной мартеновской печи при скрап-рудном процессе отличается от работы при скрап-процессе порядком загрузки шихты. При скрап-рудном процессе в печь после хорошего прогрева скрапа, руды и известняка заливают по желобу жидкий чугун. Химические реакции происходят так же, как и при скрап-процессе. [c.35]

В нашей стране в мартеновских печах выплавляется около 72% всей стали, главным образом скрап-рудным процессом. Мартеновская сталь, выплавляемая скрап-рудным процессом, по качеству превосходит бессемеровскую и томасовскую и примерно равноценна кислородно-конвертерной стали. В результате развития более экономичного кислородно-конвертерного передела к 1975 г. доля мартеновской стали понизится примерно до 60%. [c.53]

Скрап-рудный процесс — это процесс плавки в мартеновских печах шихты, твердой составляющей которой являются скрап и железная руда. Основной составляющей шихты в этом случае — до 75%—является жидкий [c.253]

Материальный и тепловой балансы мартеновской плавки при скрап-рудном процессе [c.267]

В зависимости от переплавляемых материалов применяют два способа плавки скрап-рудный процесс и скрап-процесс. При плавке в основных печах применяют преимущественно скрап-рудный п р о ц е с с. В этом случае шихта состоит из жидкого чугуна (55—70%), скрапа и окислителей (железной руды, мартеновского агломерата). Сравнительно реже применяют скрап-процесс, при котором шихта состоит из стального скрапа (до 70"о) и твердого передельного чугуна. [c.57]

На заводах, имеющих доменное производство, в основной мартеновской печи ведут преимущественно скрап-рудный процесс плавки, так как он наиболее экономичен. [c.60]

Мартеновскую сталь выплавляют главным образом основным процессом. Его важнейшими разновидностями по шихтовым материалам являются скрап-процесс и скрап-рудный процесс. [c.54]

Кислородно-конверторный. Мартеновский скрап-рудный процесс в обычных пе- 400-500 30 20-25 [c.61]

В мартеновских печах в нашей стране выплавляют около 60% всей стали преимущественно скрап-рудным процессом. Доля мартеновской стали в последние годы сокращается за счет развития кислородно-конверторного и электросталеплавильного производства. [c.62]

Скрап-рудный процесс в кислой и основной мартеновских печах проходит различно (меняется состав флюсов и некоторых других шихтовых материалов, по-разному идет окисление примесей). Поэтому различают кислый и основной мартеновские процессы. [c.45]

Использование для футеровки мартеновских печей магнезитовых, хромомагнезитовых и других основных огнеупорных материалов позволило многократно расширить сортамент чугунов, перерабатываемых в сталь, и значительно повысить стойкость пода печей. В основных печах, как и в томасовских конвертерах, стала возможной переработка чугунов, содержаш их серу и фосфор. В 1894 г. русские инженеры братья А. и Ю. Горяйновы на металлургическом заводе в Екатеринославе (ныне Днепропетровск) предложили вести плавку в основной мартеновской печи, используя в качестве шихты жидкий чугун, а также нагретую железную руду, известняк и стальной скрап. Так было положено начало скрап-рудному процессу, получившему наибольшее распространение в мартеновском производстве. Скрап-рудный процесс характеризуется высокой долей чугуна — от 45 до 80% массы металлической части шихты. Для окисления примесей чугуна используют богатую железную руду в количестве 12—30% от веса металлической части исходных материалов. Спо- соб Горяйновых широко применяли на русских и зарубежных металлургических заводах [9, с. 102—108]. В конце минувшего века производительность отдельных мартеновских печей достигала уже 70 т. Высокое качество мартеновской стали и возможность получать ее сразу в больших количествах быстро сделали мартеновский процесс основой сталеплавильного производства. В конце XIX в. более 80% всей стали выплавляли в мартеновских печах. [c.122]

В первые десятилетия XX в. мартеновский процесс оставался важнейшим способом производства стали. Возрастали размеры мартеновских печей, в начале 20-х годов их емкость достигала 200—250 т. В 1905 г. инженер Рижского политехнического института К. К. Дихман осуществил на Донецко-Юрьевском заводе так называемый рудный процесс, при котором основная часть шихты состояла из твердой железной руды, а ее металлическая часть — из жидкого чугуна. Однако широкого распространения в сталеплавильном производстве рудный процесс не получил. Почти всю мартеновскую сталь выплавляли основными процессами — скрап-рудным и скрап-процессом. [c.122]

Однако в специфических условиях плавки стали в мартеновских печах скрап-рудным процессом, когда производится обильный спуск шлака в самом начале плавки в условиях относительно низких температур, большое значение имеет образование фосфата железа ЗРеО-РгОб, т. е. протекание суммарной реакции 2[P]-f +8 (FeO) = (3FeO Р2О5) +5 [Fe]. [c.409]

Плавка стали скрап-рудным процессом в основной мартеновской печи. В печь с помощью завалочной машины загружают железную руду и известняки после их прогрева подают скрап. По окончании прогрева скрапа в печь заливают жидкий чугун, который взаимодействует с железной рудой и скрапом. В п е -р и о д плавления за счет оксидов руды и скрапа интемсивно окисляются примеси чугуна кремний, фосфор по реакции (6), марганец и частично углерод. Оксиды SiO , PjOr,, MnO, а также СаО и извести образуют шлак с высоким содержанием FeO и МпО (железистый шлак). [c.34]

Скрап-рудный процесс является наиболее распространенным вариантом основного мартеновского процесса и отличается от скрап-процесса повышенным количе-ствбм жидкого чугуна (50—80%), твердых окислителей и известняка в шихте. В связи с повышенным содержанием чугуна при скрап-рудном процессе окислительная способность печи недостаточна для окисления примесей металла. Поэтому в качестве дополнительного источника кислорода в печь вводят твердые окислители — железную руду, окалину, агломерат или железорудные брикеты. Расход твердых окислителей при скрап-рудном процессе составляет 5—20 % от металлической шихты. [c.161]

Б. Основность. В основной мартеновской печи и при скрап-рудном процессе дефос-форация частично осуществляется при плавлении шихты в начале окислительного периода (низкая температура ). При основности 2,6 к концу процесса плавления остаточное содержание [Р] достигает 0,020 %. [c.332]

Шихтовка. Правильная шихтовка имеет большое значение для производительности печи и нормального хода плавки, а следовательно, и для качества выплавляемой стали. При работе скрап-рудным процессом расход чугуна в шихте обычно составляет 55—70% от массы металлической завалки в зависимости от баланса чугуна на данном заводе. В составе железо-стальной части должно быть минимальное количество скрапа и стружки и во всяком случае не более 5% каждого. Не допускается применять отходы, содержащие цинк, олово, свинец, сурьму и т. д. Максимальные нормы содержания серы и кремния в чугуне устанавливают исходя из конкретных условий данного завода. В свое время относительно высокому содержанию марганца в передельном чугуне придавали большое значение. Однако рядом работ, в частности работами Н. Н. Доброхотова и его школы, было показано, что как при скрап-процессе, так и при скрап-рудном процессе работа на маломарганцовистом чугуне имеет ряд экономических преимуществ, производительность печи повышается, а качество стали не понижается. Сказанное в еще большей степени относится к мартеновским печам, работающим, как правило, с интенсификацией окисления углерода при высоком температурном режиме па малосернистом коксовом или природном газе. [c.155]

В табл. 200 приведены сопоставительные данные, характеризующие высокую эффективность применения динасохромита в газовых и воздушных насадках регенераторов качающейся 360-г мартеновской печи. Печь работает скрап-рудным процессом с применением высокофосфористых чугунов (1,4—1,6% Р) она отапливается коксодоменным газом с карбюрацией смолой. Работа характеризуется высоким выносам пыли, содержащей 78% РегОз [37]. [c.418]

На заюдах с полным металлургическим циклом в мартеновскую печь подают жидкий чугун (60%), металлические отходы (40%),железную руду и флюсы. Эту плавку называют скрап-рудным процессом. [c.33]

В кислой печи подину и стенки делают из кислого динаса, на подину наваривают слой кварцевого песка. При плавке образуется кислый шлак с большим содержанием SiOj- В такой печи нельзя удалять серу и фосфор при плавке. Кислый мартеновский процесс применяют редко. Мартеновскую сталь выплавляют главным образом основным процессом. Его важнейшими разновидностями по шихтовым материалам являются скрап-процесс и скрап-рудный процесс. [c.49]

Скрап-рудный процесс. На металлургических заводах с полным циклом (доменный, мартеновский и прокатный цехи) мартеновские нечи обычно работают на шихте, содержащей 60—70% жидкого чугуна остальные 30—40% составляют отходы собственного производства (обрезь проката и др.) и скрап, поступающий с металлообрабатывающих предприятий. [c.266]

Папбольшее количество сталп получают в мартеновских печах с основной футеровкой, так как в этом случае возможно переделывать в сталь различные шихтовые материалы, в том числе и с повышенным содержанием фосфора и серы. При этом используют обычно скрап-рудный процесс, как наиболео экономичный. [c.48]

Мартеновский способ получил широкое применение благодаря боз-можностн использования различного сырья н разнообразного топлива. Различают скрап-процесс, если его шихта состоит из стального лома (60 —70 %) и твердого чушкового чугуна (30—40 %). Эта разновидность процесса применяется на заводах, не имеющих доменного производства и жидкого чугуна. Скран-рудный процесс, характер- ый тем, что его шихта состоит из 20—50 % скрапа и 80—50 % жидкого чугуна. Процесс называют скрап-рудным потому, что для ускорения окисления примесей чугуна в печь загружают богатую железную руду в количестве 15—30 % массы металлической части шихты. [c.45]

Рассмотрим кратко сущность широко применяемого на заводах основного скрап-рудного процесса. Мартеновские печи работают циклами, но нагрев печи ведется непрерывно, поэтому подготовка новой плавки стали начинается с осмотра печи и устранения изъянов в подине и боковых откосах печи путем их заварки новым слоем доломита или магнезита еще во время выпуска предыдущей плавки. После выпуска металла выпускное отверстие заделывают и загружают сыпучие шихтовые материалы (руду, известняк, скрап). Все эти материалы )юдвозят к печам железно-дорожным составом платформ в так называемых мульдах (металлические коробки с приспособлением для захвата их хоботом завалочной машины). [c.45]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...