Мартеновский процесс основной

В случае отсутствия или незначительного контакта металла с газовой фазой, что имеет место в мартеновском процессе, основное количество кислорода газовой фазы передается металлу через шлак по схеме [c.37]

Сера. Как и фосфор, сера попадает в металл из руд, а также из печных газов — продуктов горения топлива (SO2). Наиболее высокое содержание серы в бессемеровской стали (до 0,06%). В основном мартеновском процессе и при выплавке стали в основной электрической печи сера удаляется из стали. [c.185]

Кислый мартеновский процесс. Этим способом выплавляют качественные стали. Поскольку и печах с кислой футеровкой нельзя навести основной шлак для удаления фосфора и серы, то применяют шихту с низким содержанием этих составляющих. Стали, выплавляемые в кислых мартеновских печах, содержат меньше водорода н кислорода, неметаллических включений, чем выплавленные в основной печи. Поэтому кислая сталь имеет более высокие механические свойства, особенно ударную вязкость и пластичность, и ее используют для особо ответственных деталей коленчатых валов крупных двигателей, роторов мощных турбин, шарикоподшипников. [c.35]

Мартеновская кислая сталь выплавляется в таких же сименс-мартеновских печах, но с ваннами, имеющими под, футерованный кислым (кварц) огнеупорным материалом. Некоторые преимущества кислой стали по сравнению с основной (меньшее содержание неметаллических включений, лучшие пластические свойства и т. и.) оправдывают её применение для наиболее ответственных изделий. Однако ряд исследований и большой опыт лучших заводов СССР и заграничных показывают, что правильно поставленный основной мартеновский процесс даёт сталь, по совокупности технических качеств не уступающую высокосортной кислой мартеновской стали. [c.357]

Сталь, получаемая комбинированными процессами, так называемым дуплекс-процессом (бессемеровский конвертор — мартеновская печь основная или кислая бессемеровский конвертор — электропечь основная мартеновская печь — кислая мартеновская печь и т. п.) или триплекс-процессом (бессемеровский конвертор — мартеновская печь — электропечь бессемеровский конвертор — основная мартеновская печь — кислая мартеновская печь бессемеровская печь — обработка шлаками— мартеновская печь и т. д.) характеризуется свойствами стали, получаемой из последнего плавильного агрегата. [c.357]

Основной или кислый процесс в мартеновских печах, основной процесс в электрических пенах [c.586]

Основной ала кислый процесс в мартеновских пенах основной процесс в электри ческах печах [c.656]

Нормальное течение физико-химических реакций мартеновского процесса обеспечивается шлаком определённого химического состава и консистенции. Шлак основного мартеновского процесса имеет следующий состав [c.183]

Основной мартеновский процесс создаёт условия для очищения металла от S и Р. [c.185]

Кислый мартеновский процесс требует применения весьма чистых по S и Р шихтовых материалов. Отливки из кислого металла получаются более плотными, чем из основного металла, благодаря лучшей раскислен-ности и меньшему содержанию газов. Кислая подина, наваренная из песка (95—97% SiO ), активно участвует в процессе плавки. [c.185]

Раскисление происходит так же, как в основном мартеновском процессе. В процессах раскисления стали большое значение имеет интенсивная диффузия окислов из металла в шлак. В небольших печах, где пути диффузии короче, сталь получается несколько более раскисленной, чем в больших печах. [c.188]

Производство стали кислородно-конвертерным процессом характеризуется меньшими удельными капитальными затратами по переделу, высокой производительностью агрегатов и более высокой производительностью труда по сравнению с мартеновским производством. Капитальные затраты на строительство кислородно-конвертерного цеха на 17—20 % меньше, чем на строительстве мартеновского цеха, производительность труда выше на 27 % и себестоимость стали ниже на 2 %, чем в мартеновском цехе. Основные технико-экономические показатели работы современных кислородно-конвертерных цехов при продувке мартеновского чугуна следуюш,ие [c.142]

Благодаря указанным преимуш,ествам, а также четкости и относительной простоте контроля и управления ходом плавки мартеновский процесс получил широкое распространение в мире и до 1955 г. являлся основным сталеплавильным процессом. -. [c.146]

Основной мартеновский процесс и его разновидности [c.155]

Высокие технико-экономические показатели (производительность, расход топлива и огнеупоров) и универсальность основного мартеновского процесса являются причинами того, что до сих пор в СССР >50% стали выплавляют в основных мартеновских печах. [c.155]

Кислый мартеновский процесс значительно меньше распространен, чем основной. Это связано с тем, что при кислом процессе (вследствие ничтожно малой основности кислых шлаков) отсутствуют условия для удаления серы и фосфора. [c.163]

В зависимости от состава шихты, используемой при плавке, различают разновидности мартеновского процесса 1) скрап-процесс, при котором шихта состоит из стального лома (скрапа) и 25. .. 45 % чушкового передельного чугуна процесс применяют на заводах, где нет доменных печей, но расположенных в промышленных центрах, где много металлолома 2) скрап-рудный процесс, при котором шихта состоит из жидкого чугуна (55. .. 75 %), скрапа и железной руды процесс применяют на металлургических заводах, имеющих доменные печи. Наибольшее количество стали производят скрап-рудным процессом в мартеновских печах с основной футеровкой, что позволяет переделывать в сталь различные шихтовые материалы. [c.38]

Окисление кремния в мартеновском процессе. При основном мартеновском процессе нежелательно высокое содержание Si ( 1% Si в чугуне), так как иначе необходимо увеличить количество добавляемой СаО, т, е. количество шлака и стоимость плавки. [c.329]

Доминирующим среди электрометаллургических методов производства стали является процесс выплавки стали в основной дуговой печи. Это лучший метод производства высококачественных сталей. При увеличении емкости печей (до 500 т) может составить конкуренцию мартеновскому процессу в производстве сталей массового потребления. Мировое производство электростали постоянно растет, но его доля в общем производстве стали увеличивается медленнее. [c.418]

Устройство И работа мартеновской печи. Мартеновская печь (рис. 2.3) — пламенная отражательная регенеративная печь. Она имеет рабочее плавильное пространство, ограниченное снизу подиио /2, сверху сводо . //, а с боков передней 5 и задней J0 стенками Подина имеет форму ванны с откосами по направлению к стенкам печи. Футеровка печи может быть основной и кислой. Если в npoiie e плавки стали в шлаке преобладают основные окислы, проиесс называют основным мартеновским процессом, а если кислые — кислым. Основную мартеновскую печь футеруют магнезитовым кирпичом, на который набивают магнезитовый порошок. Кислую мартеновскую печь футеруют динасовым кирпичом, а подину [c.32]

Проект ГОСТ [44) Легирова ная хромомолибденовая 35Х2М Основной ила кислый процесс в мартеновских печах основной процесс в электрических печах [c.588]

Проект ГОСТ [44] Легированная хромоникелевая 40ХМЗ Основной или кислый процесс в мартеновских печах, основной процесс взлектри-ческах печах [c.642]

Скрап-процесс на основном поду в дуговой печи. Основной скрап-процесс в электрической дуговой печи состоит из двух существенно отличающихся друг от друга периодов 1) окислительного, 2) восстановительного, или рафинирования. Первый период во многих отношениях подобен мартеновскому процессу на основном поду. Характерной особенностью электроплавки является рафинирование [31]. Главная задача окислительного процесса (кипа) — удаление из металла фосфора и освобождение его от значительной части насыщающих его газов (поглощаемых во время расплавления). Последнее достигается при интенсивном кипении" металла — выделении СО. [c.187]

К концу 70-х годов емкость мартеновских печей доходила до 10— 15 т. Плавку вели на кислом поду шихта состояла из 30% серого чугуна и примерно 70% железного и стального лома. Такой мартеновский процесс получил название скрап-процесса. Главный недостаток мартеновских печей, выложенных кислыми огнеупорными материалами, так же как и бессемеровских конвертеров, состоял в невозможности удалять из выплавляемого металла вредные примеси серы и фосфора. В 1879—1880 гг. на французских заводах Крёзо и Тернуар были пущены мартеновские печи с основным подом. Год спустя такую печь начали эксплуатировать на Александровском заводе в Петербурге. [c.121]

Использование для футеровки мартеновских печей магнезитовых, хромомагнезитовых и других основных огнеупорных материалов позволило многократно расширить сортамент чугунов, перерабатываемых в сталь, и значительно повысить стойкость пода печей. В основных печах, как и в томасовских конвертерах, стала возможной переработка чугунов, содержаш их серу и фосфор. В 1894 г. русские инженеры братья А. и Ю. Горяйновы на металлургическом заводе в Екатеринославе (ныне Днепропетровск) предложили вести плавку в основной мартеновской печи, используя в качестве шихты жидкий чугун, а также нагретую железную руду, известняк и стальной скрап. Так было положено начало скрап-рудному процессу, получившему наибольшее распространение в мартеновском производстве. Скрап-рудный процесс характеризуется высокой долей чугуна — от 45 до 80% массы металлической части шихты. Для окисления примесей чугуна используют богатую железную руду в количестве 12—30% от веса металлической части исходных материалов. Спо- соб Горяйновых широко применяли на русских и зарубежных металлургических заводах [9, с. 102—108]. В конце минувшего века производительность отдельных мартеновских печей достигала уже 70 т. Высокое качество мартеновской стали и возможность получать ее сразу в больших количествах быстро сделали мартеновский процесс основой сталеплавильного производства. В конце XIX в. более 80% всей стали выплавляли в мартеновских печах. [c.122]

В первые десятилетия XX в. мартеновский процесс оставался важнейшим способом производства стали. Возрастали размеры мартеновских печей, в начале 20-х годов их емкость достигала 200—250 т. В 1905 г. инженер Рижского политехнического института К. К. Дихман осуществил на Донецко-Юрьевском заводе так называемый рудный процесс, при котором основная часть шихты состояла из твердой железной руды, а ее металлическая часть — из жидкого чугуна. Однако широкого распространения в сталеплавильном производстве рудный процесс не получил. Почти всю мартеновскую сталь выплавляли основными процессами — скрап-рудным и скрап-процессом. [c.122]

Подина печи. В зависимости от характеристики шла ков мартеновский процесс может быть кислым и основ-ным (соответственно кислые и основные мартеновские, печи). Материалом для футеровки подины кислой печй [c.148]

В зависимости от состава шлака и огнеупорных материалов для изготовления пода мартеноЬский процесс может быть основным и кислым. По составу шихты различают следующие разновидности мартеновского процесса. [c.155]

Одновременно с окислением кремния происходит образование ортосиликатов железа или кальция (FeO)2- Si02 и ( a0)2-Si02. Во всех вариантах основного мартеновского процесса реакция окисления кремния практически необратима. Это объясняется тем, что по мере растворения извести происходит образование прочных силикатов кальция. [c.156]

Анализ процесса образования пузырьков СО показывает, что основным фронтом реакции является огромная поверхность подины и откосов мартеновской ванны. Таким образом, роль пода в мартеновском процессе очень велика, поэтому мартеновские печи делают с длинной, но не глубокой ванной стремясь иметь при данной емкости печи возможно большую плош,адь пода. [c.158]

Скрап-рудный процесс является наиболее распространенным вариантом основного мартеновского процесса и отличается от скрап-процесса повышенным количе-ствбм жидкого чугуна (50—80%), твердых окислителей и известняка в шихте. В связи с повышенным содержанием чугуна при скрап-рудном процессе окислительная способность печи недостаточна для окисления примесей металла. Поэтому в качестве дополнительного источника кислорода в печь вводят твердые окислители — железную руду, окалину, агломерат или железорудные брикеты. Расход твердых окислителей при скрап-рудном процессе составляет 5—20 % от металлической шихты. [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...