Технологический паспорт

Подлежащие термической обработке сварные соединения подвергают внешнему осмотру и измерениям для выявления наружных дефектов. Результаты пооперационного контроля, выполняемого контрольным или производственным персоналом, должны фиксироваться соответствующими клеймами на деталях (узлах, блоках, изделии) или записями в технологических паспортах изделий. [c.573]

Исходя из сказанного, каждая проектирующая организация должна иметь конструктивно-технологические паспорта изделий своей отрасли как отечественных, так и зарубежных моделей, включающие по возможности все данные, определяющие уровень технологичности. [c.479]

В технологической документации отражают способ выполнения требований по маркированию шифр и вид маркирования, формы маршрутного листа на деталь или сборочную единицу и технологического паспорта на агрегат. [c.634]

На комплектовочном участке заводят технологический паспорт агрегата, к которому прилагают маршрутные листы составляющих основных деталей. На сборочном участке технологический паспорт дополняют сведениями о выполненных сборочных операциях, исполнителях и контролерах. Обкатчики и контролеры записывают сведения о контролируемых параметрах агрегата во время его испытания. [c.634]

Информационными источниками для учета и анализа дефектов и отказов в процессе производства служат технологические паспорта на выпускаемые изделия результаты входного, выборочного контроля, контрольно-типовых испытаний, распаковок покупных изделий, конструкторско-технологических испытаний ведомости дефектов, акты о браке протоколы испытаний на надежность, отчеты по результатам текущего контроля надежности выпускаемых изделий в процессе эксплуатации — рекламации, потери, связанные с ними удержания с виновников рекламаций, затраты на устранение недо- [c.479]

Для указания наименований операций, выполняемых при изготовлении и контроле особо ответственного изделия (детали, сборочной единицы), применяется технологический паспорт. В этом документе проставляются подписи исполнителей операций и контролирующих лиц. [c.94]

Перечень изделий, на которые оформляется паспорт, устанавливает предприятие-изготовитель. Состав операций, подлежащих включению в паспорт, определяется службой главного технолога предприятия по согласованию с ОТК. При необходимости технологический паспорт оформляется с титульным листом, картой измерений, картой эскизов. Технологический паспорт является сопроводительным документом по всему указанному в нем технологическому маршруту изготовления изделия. Форму и правила оформления документа, устанавливает ГОСТ 3.1503—74. [c.94]

Технологический паспорт предназначен для установления содержания выполняемых при изготовлении или ремонте изделий операций с указанием исполнителей их подписей и даты вьшолнения операции. [c.196]

Если при проведении испытаний установлено несоответствие единицы продукции в партии хотя бы по одному из пунктов нормативно-технической документации, партию возвращают ОТК. Повторное предъявление продукции на приемку осуществляется в указанном выше порядке. При этом отремонтированная продукция проходит технологические испытания (прогон). Технологические паспорта с повторными отметками ОТК предъявляются вместе с продукцией. [c.83]

В этом отношении заслуживает распространения опыт работы калибровочного цеха завода Серп и молот . На этом заводе вместе с партией металла, начиная от поступления горячекатаного подката в цех и заканчивая приемкой ОТК готовых калиброванных прутков, направляют технологический паспорт, в котором фиксируют по переделам все необходимые данные, включая фамилию рабочего или бригадира, выполнявшего данную операцию. [c.417]

В приложении приведен технологический паспорт движения и обработки металла в калибровочном цехе металлургического завода Серп и молот . [c.417]

Технологический паспорт движения и обработки металла в калибровочном цехе завода Серп и молот [c.422]

В некоторых отраслях для регламентации организационного содержания сборочных работ применяются другие документы сборочные задания и технологические паспорта на сборку сложных узлов, отсеков и агрегатов. [c.569]

Технологический паспорт это запись укрупненного технологического процесса в виде последовательного перечня сборочных заданий. Наличие технологического паспорта сборочной единицы облегчает контроль выполнения сборочных работ и повышает ответственность исполнителей за качество выполняемых работ. [c.570]

Напряжение дуги при ручной дуговой сварке изменяется в сравнительно узких пределах и при проектировании технологических процессов сварки выбирается на основании рекомендаций паспорта на данную марку электродов. [c.182]

На основе указанных материалов для каждой котельной установки должны быть составлены технические паспорта на оборудование, схемы трубопроводов, должностные и технологические инструкции по обслуживанию оборудования, ре- [c.163]

При проектировании технологических процессов необходимо располагать всеми данными, характеризующими технологическое оборудование. Для этого необходимо иметь паспорта станков. Паспорт дает полную характеристику станка, определяющую его производственные возможности и техническое состояние, если он находится в [c.131]

Если при проектировании технологического процесса на намечаемое новое оборудование паспортов не имеется, то пользуются сведениями о нем из соответствующих каталогов. [c.132]

На основе указанных материалов для каждой котельной установки должны быть составлены технические паспорта на оборудование, схемы трубопроводов, должностные и технологические инструкции по обслуживанию оборудования, ремонту и технике безопасности и т. д. К эксплуатации допускаются только те работники, которые сдали экзамен на знание соответствующих правил и инструкций. [c.184]

Проведение работ по дефектоскопическому контролю разрешается только в помещениях, указанных в санитарном паспорте. Выполнение работ, не связанных с дефектоскопией, в таких помещениях запрещается, если это не вызвано технологической необходимостью. [c.44]

При проверке состояния измерительной техники и средств испытаний необходимо выявить обеспеченность технологического процесса производства и контроля проверяемой продукции средствами измерений и испытаний правильность назначения средств измерений и испытаний в соответствии с требованиями стандартов, технических условий, технологической и другой технической документации по точности и диапазонам измерений наличие свидетельств, клейм, отметок в паспортах или аттестатах, удостоверяющих своевременность поверки средств измерений и аттестации средств испытаний. Немаловажное значение имеет также проверка правильности показаний средств измерений и испытаний продукции в тех случаях, если эти средства не прошли поверку (аттестацию) или имеют просроченные сроки поверки. [c.167]

Статистические методы контроля заключаются в коренной отладке технологических процессов по всей технологической цепочке и в сдаче технологами каждой операции по паспорту статистического анализа под регулярный статистический контроль ОТК. [c.202]

Операции статистического контроля вносятся в операционные технологические карты с указанием в ней номера Установочного паспорта . [c.205]

Для оценки качества деталей, сборочных единиц и технологических процессов используются различные методы и системы показателей, наиболее распространенная— система балльной оценки. Например, на заводе им. И. А. Лихачева на каждую операцию деталей и сборочных единиц разработаны специальные паспорта, в которых указаны условия получения оценочного балла. По результатам оценки решается вопрос о присвоении заводского Аттестата качества, который выдается сроком от 6 до 12 месяцев. Всю работу по подготовке к аттестации деталей (сборочных единиц) и технологических процессов ведет цех (подразделение)-изготовитель совместно с соответствующими службами завода. Общее руководство работой, как правило, осуществляют специально созданные комиссии по качеству. [c.60]

Техническая документация должна состоять из ведомости дефектов, альбома чертежей сменных деталей, паспорта оборудования, схемы управления и инструкции по регулировке оборудования, карты технологического процесса ремонта оборудования, технологических процессов изготовления сложных и крупных запасных деталей, карты сменных деталей, карты проверок точности, паспорта смазки. [c.177]

Документом, определяющим технико-эксплуатационные данные агрегата, является паспорт оборудования, который является основным руководством для разработки технологических процессов обработки деталей и проверки технико-эксплуатационных данных отремонтированного агрегата. [c.179]

На каждый модернизированный агрегат составляется акт внедрения, который служит основанием для внесения изменений в соответствующую техническую документацию (карту и паспорт агрегата) и технологические процессы. [c.216]

Характеристикой силы г. к. м. является развиваемое ими предельное усилие в тоннах в конце рабочего хода. Большинство заводов указывает его в паспорте машины. Вторым важным показателем технологических возможностей г. к. м. служит величина полезного (высаживающего) хода центрального ползуна, т. е. хода машины при закрытых матрицах. Полезный ход составляет у машин разных систем и размеров 0,6—0,8 полного хода ползуна. [c.567]

Паспорт металлорежущего станка содержит необходимые данные для выбора станка, разработки технологического процесса, установления режимов обработки (в той степени, в которой последние зависят от станка), а также для решения вопросов планировки оборудования и выбора способов модернизации станка. [c.425]

Очень важной характеристикой высоконадежной конструкхши является также возможность проконтролировать ее основные параметры, для чего необходимо ввести их в технологические паспорта для обязательного контроля при изготовлении и испытаниях. С целью обеспечения надежности конструкции в процессе эксплуатации необходимо предусмотреть в документации оптимальные сроки проведения технических обслуживаний, связанных с периодичностью смазки и регулировки механизмов. [c.250]

При выполнении операций технического контроля могут примеяться вспомогательные документы — технологический паспорт и карта измерений. [c.196]

Рекомендуемые формы технологического паспорта и карты измерений приведены в рекомендациях ЕСТД. Правила оформления документации контроля. Поаспорт технологический. Карта измерений. Журнал контроля технологического процесса (Р 50-609—38—88). [c.197]

Технологические схемы сборки 552, 553 Технологический паспорт 570 Технологическое проектирование сборочных работ - Выбор последовательности установки элементов сборочных единиц 558-563 - Выбор состава сборочной оснастки 558 — Выбор схемы базирования 554-558 - Нормирование и расчет техникоэкономических показателей сборочных работ 570-573 - Определение последовательности операций сборки 567, 568 — Определение состава средств технологического оснашения 563-567 — Разработка схемы технологического членения изделия 549-554 - Разработка технологической документации на сборочные работы 568-570 - Содержание 547 - Этапы [c.636]

После приемки на стенде и оформления технологического паспорта испытаний гидропривода передают на окраску наружных поверхностей и после сушки на сборку тепловоза или консервацию для отправки на склад запасных частей. Необходимо отметить, что в результате конструкторской доводки гидропривода, совершенствования технологии изготовления узлов и деталей, улучшения контроля при прлемке случаи выявления недостатков при обкаточных испытаниях весьма редки. [c.111]

Удельный расход электроэнергии — это информативный показатель для предприятия, которое работает устойчиво, и его производительность соответствует технологическому паспорту производства. Значения нормализованных удельных расходов в этом случае совпадают или близки к значениям фактических удельных расходов электроэнергии. При отклонении производительности или других технологических характеристик от паспортных значения фактических удельных расходов электроэнергии не будут соответствовать нормализованным. Несоответствие фактических удельных расходов электроэнергии нормализованным значениям фиксируется при обследовании электропотребления предприятия, учитывается при составлении электробаланса и отражается в бизнес-плане в виде плана соответствующих мероприятий по устранению причин нерационального использования электроэнергии. [c.56]

Межэлектродные расстояния (МЭР) в зависимости от свойств электролита и особенностей обрабатываемых деталей указываются в паспорте технологической.операции. Межэ л е к гр од-ные расстояния в процессе работы могут изменяться. Необходимые рекомендации можно получать с помощью ЭВМ по математической модели операции. [c.339]

Управляющая подсистема выполняет следующие функции учет и контроль всех находящихся в обработке в системе изделий во время прохождения от первой операции до последней контроль выполнения последовательности операций технологического процесса и оптимальное распределение времени выполнения операций управление транспортировкой деталей непосредственное управление рабочими нозициями и измерительными машинами в режиме NG измерение припуска на обработку на заготовках и оптимизация числа проходов оптимизация процесса шлифования при минимизации снимаемого припуска измерение фактических размеров, полученных при обработке изделий, и вывод паспорта [c.34]

К основным положениям системы планово-предупредительного ремонта инструмента и оснастки, на которых должны базироваться технический надзор за эксплуатацией технологической оснастки и организация работы мастерских по ремонту, относятся классификация приспособлений, вспомогательного инструмента, штампов, прессформ, металлических моделей и прочей оснастки по группам сложности, точности и интенсивности эксплуатации составление инструментальным отделом завода годовых планов-графиков планово-предупредительных ремонтов и уточненных месячных планов (сроки передачи оснастки в ремонт в месячных планах должны быть согласованы с руководством инструментальной службы соответствующего цеха) составление номенклатуры запасных частей для ремонта оснастки и инструмента организация их изготовления в инструментальных цехах и поддержание необходимого запаса их в кладовых РИМ составление альбома технической документации (чертежей, паспортов, нормалей технических условий и пр.), необходимых для разработки схем и методов контроля и технологии ремонта применение для ремонта оснастки и инструмента прогрессивной технологии восстановления изношеных деталей или их отдельных конструктивных элементов путем искро- и газопламенной наплавки, электроискрового восстановления изношенного слоя, хромирования, металлизации и др. [c.129]

Разработка технической документации (альбомов чертежей сменных деталей, паспортов, типовых технологических процессов, карт смазки и т. п.), организация архивного хозяйства, учет за--иягньтх деталей и пргяничягтя гклялскпго хозяйства (хранение де-талей и т. п.) должны вестись в соответствии с инвентарными номерами оборудования. [c.172]

Должен знать устройство токарных, карусельных и лобовых станков средней сложности и правила управления ими технологические свойства и маркировку обрабатываемых металлов назначение и способы применения различных контрольно-измерительных инструментов и присиособлений виды термообработки и правила затачивания резцов и режущие свойства инструмента из инструментальной стали и сплавов углы затачивания резцов для различных обрабатываемых металлов элементарные правила определения наивыгоднейших режимов резания назначение паспорта станка и правила пользования им назначение допусков и посадок и обозначения их на чертежах и калибрах причины возникновения брака и меры его предупреждения. [c.348]

Основными материалами для нормирования в массовом и крупносерийном производствах служат а) технологическая карта с детально разработанным технологическим процессом б) паспорт формовочной машины (при машинной формовке) или характеристика организации рабочего места и соотве гствующне нормативы по его обслуживанию (при ручной формовке) в) нормативы вре.мени на отдельные приёмы работы. [c.448]

Наличие предварительно р зработаниой технологической документащ<и. 2. Наличие паспортов металлорежущего оборудования. 3. Порядок инструктирования рабочего [c.481]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...