Технологические процессы ремонта оборудования

Техническая документация должна состоять из ведомости дефектов, альбома чертежей сменных деталей, паспорта оборудования, схемы управления и инструкции по регулировке оборудования, карты технологического процесса ремонта оборудования, технологических процессов изготовления сложных и крупных запасных деталей, карты сменных деталей, карты проверок точности, паспорта смазки. [c.177]

Карты типовых технологических процессов ремонта оборудования включают указания по технологической подготовке ремонта (подготовка специальных приспособлений, рабочего и измерительного инструмента и т. п.), рациональной последовательности разборки и сборки (с указанием исходных базовых деталей и базовых поверхностей), рациональному выполнению наиболее сложных и специфических операций ремонта оборудования данного типа, проверке на точность при сборке отдельных узлов и общей сборке с указанием норм точности, регулировке и испытанию агрегатов. [c.179]

Степень детализации разработки технологических процессов ремонта оборудования в целом пропорциональна частоте повторяемости и величине заказа и зависит от трудоёмкости и сложности технологического процесса. [c.693]

Одна из причин кустарщины в ремонтном деле — отсутствие типовых технологических процессов ремонта оборудования. [c.3]

Типизация технологических процессов ремонта оборудования создает условия для перехода к централизации и специализации ремонтных участков, цехов и целых заводов, необходимость развития которых требует промышленность. [c.4]

Одна из причин кустарщины в ремонтном деле — отсутствие типовых технологических процессов ремонта оборудования. Типизация ремонтных работ позволяет отказаться от отсталых способов ремонта, способствует внедрению унифицированной и нормализованной технологической оснастки. [c.4]

Опыт составления технологической документации на передовых заводах показал, что рациональный технологический процесс ремонта оборудования, как правило, не должен содержать подробного перечисления всех производимых операций. Он включает в себя лишь [c.129]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ [c.271]

Технологические процессы ремонта оборудования [c.272]

Разрабатывают типовые технологические процессы ремонта оборудования, а также техническую документацию, необходимую для проведения ремонта оборудования. [c.83]

Типовые технологические процессы ремонта разрабатываются на оборудование специализированными организациями и крупными заводами. Отдел главного механика в необходимых случаях может корректировать полученные технологические процессы. [c.180]

При разработке технологических процессов ремонта необходимо стремиться не только к восстановлению деталей, но также к повышению сроков их службы. С этой целью необходимо предусматривать широкое применение прогрессивных методов упрочняющей и восстановительной технологии, содействующих повышению износоустойчивости и усталостной прочности деталей, сокращению затрат времени на ремонтные работы и многократному использованию -деталей (точные отделочные операции, хромирование, металлизация, закалка токами высокой частоты, дробеструйная обдувка, стыковая сварка и т. п.). Примерами прогрессивных технологических процессов, применяемых при ремонте оборудования для целей восстановления и упрочнения деталей, могут служить следующие. [c.694]

Технологическую подготовку ремонтов оборудования проводят технологические бюро ОГМ совместно с технологами РМЦ и цеховыми механиками, широко используя типовые технологические процессы. [c.132]

Среди актуальных проблем повышения эффективности общественного производства значительное место занимает рациональная организация обслуживания промышленного производства и в первую очередь так называемых вспомогательных работ, включающих в себя группу самостоятельных в технологическом отношении процессов транспортирования, складирования, погрузки и разгрузки материалов и готовой продукции, изготовления инструмента и технологической оснастки, ремонта оборудования и др. Значительные резервы производства могут быть выявлены за счет совершенствования организации транспортных процессов. [c.296]

Процесс обслуживания направлен на обеспечение нормального выполнения операций технологического и вспомогательных процессов. К таким работам относят изготовление технологической оснастки, ремонт оборудования, ремонт транспортных и складских устройств и т. д. [c.54]

При ремонте металлорежущего оборудования наряду с восстановлением работоспособности механизмов, увеличением долговечности деталей и сборочных единиц основное внимание уделяется восстановлению точности работы ремонтируемого станка. Поэтому технологический процесс ремонта металлорежущих станков разрабатывается главным образом для решения этой наиболее трудной задачи. При сопоставлении технологических процессов, разрабатываемых для ремонта разного вида металлорежущего оборудования, становится ясно, что значительная часть механизмов и деталей этих станков ремонтируется одними и теми же или очень схожими методами. Поэтому в качестве образца для освещения методов ремонта металлорежущего оборудования приведем методы ремонта одного из наиболее распространенных типов станков — токарного станка. Чтобы определить, какой ремонт необходим данному станку, надо знать износ деталей и, в первую очередь, базовой детали — станины. [c.244]

Типовые нормы разрабатываются исходя из условий, что узлы и детали тепловозов транспортируются при помощи подъемно-транс-портных устройств и что в пределах рабочего места (в радиусе примерно 50 м) эти узлы и детали перемещаются самими слесарями, с включением трудовых затрат в норму времени. Далее учитывается, что рабочие места оснащены и содержатся па современном уровне личный и бригадный инструмент хранится в инструментальных шкафах или ящиках в зоне рабочего места в процессе ремонта применяются соответствующие приспособления, стенды, оборудование, инструмент и контрольно-измерительные приборы технологические процессы ремонта, закладываемые в типовые технически обоснованные нормы, обеспечивают высокое качество ремонта, соблюдение ремонтных размеров, точности сборки и пригонки деталей в соответствии с требованиями правил ремонта, инструкций и альбомов чертежей тепловозов. [c.305]

Для успешного функционирования процесса необходимо периодически проводить мероприятия по созданию условий, обеспечивающих получение у ремонтируемых изделий требуемых показателей качества при оптимальных трудовых, материальных и финансовых затратах. Среди мероприятий, направленных на решение названной задачи, можно назвать следующие реконструкция предприятия с целью внедрения прогрессивных технологических процессов, высокопроизводительного оборудования, новых методов организации производства подготовка производства к ремонту автомобилей и агрегатов определенных марок финансирование и материально-техническое снабжение производства изучение ха- [c.19]

В пособии рассмотрены вопросы, связанные с монтажом и техническим обслуживанием электрических машин и аппаротов, трансформаторов, распределительных электрических сетей, осветительных установок и электрической бытовой техники. Приведены организационная структура и методы планирования электроремонтного производства, разработка типовых технологических процессов ремонта оборудования и последующих ремонтных испытаний. [c.335]

В настоящее время единовременные затраты на капитальный ремонт металлорежущего станка составляют примерно 75 % оптовой цены новой модели станка. На содержание и ремонт в течение всего срока службы одного станка затрачивают средств столько же, сколько нужно для изготовления 8—10 новых станков. Доля ручного труда при ремонте составляет 75—80 % против 30 % в производственной сфере машиностроения. Единичный характер ремонтных работ вызывает повышенный расход материальных и трудовых ресурсов, длительные сроки ремонта, низкое качество и высокую себестоимость. Одна из причин кустарщины в ремонтном деле — отсутствие типовых технологических процессов ремонта оборудования. Типи- [c.3]

Специализация — это ориентация производства на выполнение определенного вида ограниченной номенклатуры работ по ТО и ремонту подвижного состава, агрегатов, систем, позволяющая эффективно применять прогрессивные технологические процессы, производительное оборудование, квалифицированный персонал. На автомобильном транспорте этот- процесс связан с созданием для группы предприятий в территориальном управлении или ассоциации, а в перспективе и для региона так называемых централизованных специализированных производств (ЦСП), например, по выполнению ТО-2, ремонту ряда узлов, агрегатов и механизмов, окраске, производству технологического оборудования, диагностированиво. [c.388]

При разработке технологического процесса ремонта насосного оборудования на Волгохфадском НПЗ в технологической схеме предусматривалась моечная установка, которая должна обеспечить очистку узлов, поступающих в мастерскую с технологических установок, а также мойку деталей в цроцессе выполнения ремонтных операций. [c.129]

При компоновке ремонтно-механического цеха следует учитывать последовательность выполнения ремонтных работ. В начале цеха размещается демонтажное отделение со складом деталей, снятых для восстановления с ремонтируемого оборудования. Затем размещается станочное отделение, в конце которого размещается склад запасных частей и отремонтированных деталей. Рядом со станочным участком, обычно в его начале, размещают заготовительное отделение со складом металла. В конце ремонтно-механического цеха размещают слесарно-сборочное отделение с участками испытания и окраски. Кузнечное, котельно-сварочное и жестя-ницко-медницкое отделения должны быть отделены капитальной стеной от остальных помещений цеха. Оборудование в отделениях ремонтно-механического цеха устанавливают по типам станков и с соблюдением общей последовательности технологического процесса ремонта основных деталей оборудования. Планировка оборудования выполняется по нормам, разработанным для основных механических цехов мащиностроительных заводов. [c.267]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...