Погрешности методы точность исключения

Изложенными данными можно было бы и ограничиться, однако, как показала практика, на точность построения диаграммы зависимости от 9, естественно предопределяющей и точность окончательных результатов обработки, могут в ряде случаев оказать влияние такие факторы как анизотропия (крупные зерна), индивидуальные повороты и деформация зерен, не говоря уже о погрешностях отдельных замеров. Отсюда представляется целесообразным изложение метода возможного исключения погрешностей обработки. [c.437]

Все вычисления (за исключением особо оговариваемых случаев) должны быть проведены с точностью, не превышающей погрешности метода. [c.205]

Методы обработки результатов наблюдения регламентирует ГОСТ 8.207—76. За результаты измерений принимают результаты выполненных наблюдений после исключения систематических погрешностей. Согласно ГОСТ 8.011—72 точность измерения выражают одним из следующих способов [c.133]

При определении величины а, характеризующей точность данного метода, необходимо исключать при измерениях влияние систематической ошибки. В частности, для исключения погрешности формы цилиндрической поверхности (представляющей в данном случае систематическую ошибку) диаметральные размеры целесообразно измерять в определенных сечениях у всех заготовок в партии. [c.326]

В большинстве случаев при определении характеристики производной единицы косвенным методом недостаточно знать точность получаемых для этого результатов прямых измерений. Необходимо оценить правильность результатов косвенных измерений путем экспериментального исследования конкретных условий измерений, определения и исключения из результатов измерений систематических погрешностей. [c.11]

Погрешность б нельзя полностью компенсировать внесением корректировки в настройку прибора, потому что силовые деформации носят случайный характер и колеблются в значительных пределах. Наибольшая идентичность условий настройки и работы прибора возможна только при трехконтактных измерениях, поэтому на точность этих методов не влияют силовые деформации обрабатываемых деталей (за исключением силовых деформаций, вызывающих изменение геометрической формы детали в плоскости, перпендикулярной к ее оси). Погрешность б возникает и при одноконтактных измерениях. Указанная погрешность в значительной степени зависит от формы контактной поверхности измерительных наконечников приборов. [c.554]

Погрешность звена 1 зависит от его силовых деформаций, от износа измерительных наконечников прибора, а также от погрешности самого прибора. Переменная погрешность ЬС вызывается тем, что измерение производится не по линии, соединяющей оси детали и круга, а на некотором расстоянии от нее. При наличии в системе регулирования обратной связи III на точность обработки не влияет размерный износ режущего инструмента, а при обработке методом врезания не влияют тепловые и силовые деформации станка и инструмента (за исключением местных силовых деформаций шлифовального круга). На точность регулирования в основном влияют тепловые и силовые деформации обрабатываемых деталей. Таким образом, данная форма обратной связи точнее, чем предыдущие. [c.557]

Для повышения точности определения KIP многие исследователи стремятся прецизионно определить периоды решетки для каждой температурной точки. Часто для этого промеряют несколько отражений и используют громоздкие экстраполяционные методы. Такая методика делает очень трудоемкими как пол учение, так и обработку экспериментальных данных.и поэтому измерения проводят через большие интервалы температур. Это не позволяет в достаточной мере уменьшить влияние случайных ошибок и сглаживает тонкие детали температурной зависимости КТР. Главным же недостатком подобных методов является то, что они направлены на исключение систематических ошибок, тогда как погрешность определения КТР в основном зависит от случайных ошибок. [c.82]

Следующая статья этого раздела представляет собой подробное изложение исследования метода исключения погрешностей, связанных с теплопроводностью термопар. Эта работа представляет собой фундаментальное исследование термопар, а метод, разработанный авторами, заслуживает внимания вследствие точности, которую он, повидимому, обеспечивает. [c.11]

Итак, все методы, предложенные для измерения теплопроводности, достаточно сложны и трудоемки. При создании установок на основании каждого из рассмотренных методов необходимо строго соблюдать ряд условий, иначе будет допущены значительные погрешности. Вместе с тем полное исключение побочных эффектов при измерении теплопроводности, по-видимому, невозможно, вследствие чего во многих случаях необходимо критически оценивать точность полученных опытных данных. Можно сказать, что теплопроводность является одной из наименее надежно определяемых теплофизических характеристик. Отмеченные обстоятельства учитывались в дальнейшем при анализе экспериментальных данных [c.207]

Точность оценки должна достигаться применением технических средств с нормированными метрологическими и (или) точностными характеристиками, исключением из результатов измерений систематических погрешностей, уменьшением и учетом методических погрешностей, применением методов математической обработки данных и получаемых результатов. [c.192]

Особенность создания роботов для манипулирования миниатюрными изделиями заключается не столько в сложности манипулирования такими объектами, сколько в обеспечении высокой точности позиционирования. Поэтому первостепенное значение имеют расчет всех возможных режимов и оптимальный выбор значений перечисленных характеристик. Кроме того, информацию о характеристиках роботов изготовители обычно предоставляют без учета будущих условий их эксплуатации, изменение которых существенно влияет на эти характеристики. Поэтому для роботов данной группы необходимо уточнять и регламентировать условия, при которых замеряются их характеристики. Единые методы, используемые для проверки характеристик роботов изготовителями и пользователями, позволят точнее определять возможности этих роботов. Чтобы получить полную информацию о характеристиках роботов, нет необходимости проверять их все без исключения. Например, основные проверяемые характеристики прецизионных роботов должны учитывать влияние на абсолютную погрешность позиционирования их конструктивно-кинематических и динамических особенностей при выполнении типовых рабочих операций. [c.21]

Близкие проблемы приходится решать при разработке способов учета алняния систематических погрешностей на точность ОПД. Полное исключение этого алияння для метода наименьших квадратов происходит при точном учете корреляции между погрешностями измерений. Однако уровень значений величин фактической корреляции обычно крайне низок. Поэтому разработан ряд методов и алгоритмов при неизвестной корреляции между погрешностями измерений. Эти методы, позволяющие вместе с параметрами движения КА оценивать элементы Бесовой матрицы Р, являются перспективными, хотя и ие получили пока распространения в основном из-за громоздкости и сравнительной сложности анализа получаемых результатов. [c.179]

Основные преимущества метода регулировки 1) возможность получения любой степени точности на замыкающем звене, так как она зависит только от точности перемещения и фиксации подвижных компенсаторов 2) возможность компенсации погрешностей замыкающего звена, обусловленных износом, температурными деформациями и т. д. 3) полное исключение пригоночных работ 4) относительно небольшие колебания времени, затрачиваемого на сборку отдельных экземпляров нэделнн, что создает благоприятные предпосылки механизации сборочных работ и использования поточных методов 5) возможность обработки деталей, выполняющих роль составляющих звеньев размерной цепи, по допускам, экономичным для данных производственных условий. [c.701]

Любое исследование с помощью теоретико-вероятностных и статистических методов предусматривает обработку некоторого количества статистичеоких данных. Для машиностроительной продукции эти данные представляются результатами измерения конкретных Параметров точности. Известно, что разброс случайных величин зависит от стабильности то чностных параметров обрабатывающих и измерительных средств. Для упрощения дальнейших вычислений при изучении точности технологического оборудования необходимо обеспечить устойчивость показаний и по возможности точность измерительных приборов. Наиболее приемлемым способом является измерение в лабораторных условиях, но если это невозможно, то точность можно измерять и на рабочих местах, периодически проверяя показания прибора по эталону. Квалификация контролера должна быть достаточно высокой, чем обеспечивается исключение влияния субъективных ошибок на результаты измерений. Некоторые специалисты [34] рекомендуют использовать измерительные средства - с погрешностью показаний А ал 0,1 бг, где hi — допуск измеряемого параметра при большей погрешности измерения необходимо учиты вать ее при обработке результатов. Порядок комплектации выборки зависит от ее назначения. В условиях массового производства легко получить требуемый объем и заданное количество выборок., [c.59]

Влияние температурных деформаций технологической системы при обработке методом пробных проходов может сказаться на погрешности формы обрабатываемой поверхности, если процесс обработки длителен и охватывает период предварительного разогрева станка. Влияние этого фактора на точность небольших деталей может быть исключено, так как в условиях кратковременных процессов обработки тепловое состояние станка изменяется весьма незначительно. Исключение составляют случаи обработки тонкостенных деталей с большой обрабатываемой поверхностью без применения охлал<даю-щей жидкости. [c.361]

Погрешность А нельзя полностью компенсировать внесением корректировки в настройку прибора, поскольку силовые деформации носят случайный характер и колеблются в значительных пределах. Наибольшая идентичность условий настройки и работы прибора возможна только при трехконтактных измерениях, поэтому на точность этих методов не влияют силовые деформации обрабатываемых деталей (за исключением силовых деформаций, вызывающих изменение геометрической формы детали в плоскости, перпендикулярной к ее оси). Погрешность А возникает, разумеется, и при одноконтактных измерениях. Указанная иогреш-ость в значительной степени зависит от формы контактной поверхности измерительных наконечников прибора. С учетом погрешности А при использовании одноконтактных и двухконтактных приборов измерение следует производить в диаметральной плоскости. [c.45]

Пал и соавторы [66] методом пьезометра постоянного объема с высокой точностью измерили р, v, Г-зависимость, достигнув максимальных давлений в экспериментах с этаном (за исключением не используемых нами данных [13]). Пьезометр был тщательно откалиброван, для каждого значения температуры и давления была определена поправка к значению его объема. Массу этана определяли методом дифференциального взвешивания. Погрешность определения плотности при этом составляла менее 0,025 %. Температуру Г измеряли платиновым термометром сопротивления, отградуированным по МПТШ-48, затем эти значения переводили в МПТШ-68. Точность термостатирования составляла 0,001 К, погрешность измерения температуры 0,015 К. Погрешность [c.12]

Для исключения погрешностей калибровки по точечным эталонным целям применяют интерполяцию выходных отсчетов, один из методов (БПФ-"развижка спектра"-ОБПФ) рассмотрен в подразд. 7.8. Практикуют оценку ЭПР малоразмерных целей и эталонов но величине интегральной энергии но элементам разрешения, окружающим элемент с целью. Для повышения точности измерений из суммарной энергии вычитают энергию фон+шум, вычисленную по соседним элементам разрешения. Задавшись размером измерительной матрицы КхК элементов разрешения, имеем выражение для уравнения калибровки [c.140]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...