Аппараты для электрошлаковой сварки

Аппараты для электрошлаковой сварки 217 Аргон 155, 125 Ацетилен 54 [c.391]

Рис. 6.16. Аппараты для электрошлаковой сварки

Аппараты для электрошлаковой сварки имеют постоянную скорость подачи, не зависящую от напряжения дуги, что обусловлено процессом саморегулирования скорости плавления электрода. Источником питания служат сварочные трансформаторы с жесткой вольт-амперной характеристикой и пониженным напряжением холостого хода. [c.180]

Технические характеристики некоторых типов аппаратов для электрошлаковой сварки приведены в табл. 6.14. [c.180]

Аппараты для электрошлаковой сварки различаются способом перемещения, числом и типом электродов, наибольшей толщиной свариваемого металла. Аппараты рельсового типа обладают рядом преимуществ, так как дают возможность отказаться от специальных устройств для выхода аппарата в конце шва, позволяют создать установки, в которых рельс, а, следовательно, и аппарат крепятся к несущей конструкции независимо от изделия (что особенно важно при сварке кольцевых швов), создать наибольшее количество комбинаций узлов при сварке различных швов и изделий. В зависимости от толщины металла применяются одно-, двух- и трехэлектродные аппараты. [c.193]

Технические данные аппаратов для электрошлаковой сварки [c.181]

КОНСТРУКЦИЯ АППАРАТОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ [c.316]

Современные сварочные аппараты для электрошлаковой сварки конструируют с расчетом на проволоку диаметром 3 мм с целью упро- [c.392]

Наплавка выполняется обычными аппаратами для электрошлаковой сварки. Процесс начинается на специальной подкладке или на дне медного кокиля. [c.382]

Аппараты для электрошлаковой сварки условно разделяют на следующие основные типы [c.383]

Рельсовые аппараты для электрошлаковой сварки 384 Рельефная сварка 394, 395 Разделительная резка 483 Резаки для разделительной резки металла 486 Рентгеновское просвечивание металла 587 Растворители 510 [c.639]

Аппараты для электрошлаковой сварки отличаются от аппаратов для любых других видов автоматической сварки рядом особенностей. [c.369]

Подавляющее большинство аппаратов для электрошлаковой сварки снабжены устройствами для принудительного формирования шва (исключение составляют некоторые аппараты для сварки пластинчатым электродом). Это устройство выполняется обычно в виде медных ползунов или пластин с внутренним охлаждением водой. [c.369]

УП.5. Аппараты для электрошлаковой сварки [c.209]

ТАБЛИЦА VII.5. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АППАРАТОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ [c.210]

Рис. VII.16. Принципиальные схемы устройства аппаратов для электрошлаковой сварки

АНТИФРИЗ — водный раствор некоторых веществ (этиленгликоля, глицерина и др.), ие замерзающий нри низких температурах. А. применяется как охлаждающая жидкость в аппаратах для электрошлаковой сварки, работающих на открытом воздухе при низких температурах, а также при производстве в аналогичных условиях ацетилена для заполнения жидкостных предохранительных затворов ацетиленовых генераторов. [c.14]

БЕЗРЕЛЬСОВЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ — см. Электрошлаковая сварка. [c.17]

Э. с. осуществляется с помощью специальных устройств (аппараты для электрошлаковой сварки или электрошлаковые автоматы). Эти устройства выполняют подачу в зону сварки электрода и поддержание устойчивого электрошлакового процесса. По принципу действия они аналогичны обычным сварочным автоматам и отличаются от них наличием ползунов (подвижных водоохлаждаемых устройств для принудительного формирования шва) и особой конструкцией механизма перемещения, позволяющего осуществлять их передвижение вдоль вертикального шва. Различают рельсовые и безрельсовые аппараты для электрошлаковой сварки. Первые требуют для своего перемещения специальных направляющих, параллельных шву, вторые имеют специальные устройства для непосредственного сцепления с изделием. Особым видом рассмотренных выше аппаратов являются полуавтоматы для электрошлаковой сварки, перемещаемые вдоль линии сварки вручную или же с помощью ручного привода. На рис. 1 показана схема электрошлаковой сварки. В пространстве, образованном кромками свариваемых изделий 1 и формирующими приспособлениями 2, создается ванна расплавленного шлака 3, в которую погружается электрод 4. Проходящий между электродом и основным металлом ток разогревает шлак. Электрод и кромки изделия расплавляются, образуя сварочную ванну 5, а затем шов 6. На рис. 2 приведен рельсовый аппарат для электрошлаковой сварки и направляющий рельс. [c.187]

Отличительная особенность аппаратов для электрошлаковой сварки состоит в том, что у них имеются специальные устройства (ползунЫ, подкладки) для принудительного формования шва, а также мундштуки особой фор мы для подвода тока и направления электрода в пространстве между свариваемыми кромками. Конструкция аппаратов в первую очередь зависит от способа их передвижения при сварке и механизма, при помощи которого это передвижение осуществляется. По этим признакам различают следующие типы аппаратов [c.63]

Аппарат для электрошлаковой сварки в общем случае должен вьшолнять перечисляемые ниже виды операций [c.63]

Заметно облегчить начало сварки можно уменьшением скорости подачи электродной проволоки в начале процесса до 100—120 м/ч. С этой целью механизмы подачи аппаратов для электрошлаковой сварки имеют электродвигатели с регулируемой частотой вращения. Еще больше облегчает начало сварки засыпка на дно входного кармана железного порошка слоем около 20 мм. При сварке электродом большого сечения и отсутствии железного порошка можно применять специальный флюс, электропроводный в твердом состоянии. [c.123]

Аппараты для электрошлаковой сварки имеют постоянную скорость подачи, не зависимую от напряжения дуги. Это связано с интенсивным процессом саморегулирования скорости плавления электрода. [c.436]

Институтом электросварки им. Е. О. Патона разработано несколько аппаратов для электрошлаковой сварки и наплавки, например, перемещающиеся по рельсам аппараты А-372, А-535, А-433М и непосредственно по детали А-306, А-350. [c.110]

Аппараты для электрошлаковой сварки (наплавки) можно классифицировать по следующим признакам по степени механизации — полуавтоматические и автоматические по способу перемещения аппарата — самоходные (рельсовые и безрельсовые) и подвесные. Аппараты рельсового типа движутся по зубчатой рейке или прокатному уголку, которые устанавливаются параллельно свариваемым кромкам, а аппараты безрельсового типа движутся непосредственно по свариваемым кромкам или самому изделию. Аппараты подвесного типа (для плавящегося мундштука) крепятся на установке или на самом свариваемом изделии по виду электродов — с проволочным электродом, пластинчатым электродом и пла-вяицшся мундштуком (ГОСТ 19521—74). [c.148]

Каждый аппарат для электрошлаковой сварки состоит из следующих основных узлов тележки, несущей аппарат привода тележки механизма, подаюш,его проволоку в зону сварки одного или нескольких токоподводящих мундштуков устро ютв, удерживающих ванну жидкого металла и флюса и формирующих поверхности шва. [c.316]

Чрезвычайно важным в аппаратах для электрошлаковой сварки является устройство, автоматически поддерживающее постоянный уровень сварочной ванны относительно формирующего ползуна. Обычно постоянство уровня ванг.ы достигается за счет плавного или ступенчатого изменения скорости сварки пли за счет периодических остановок двилсения тележки аппарата. [c.316]

По механизмам и способам передвижени-я аппараты для электрошлаковой сварки делятся на рельсовые и безрельсовые. [c.316]

Шагающие магнитные аппараты предназначены преимущественно для электрошлаковой сварки вертикальных угловых и стыковых швов размером от 8 до 50 мм. Примером одноэлектродных шагающих магнитных аппаратов являются аппараты А-411, А-501 и А-501М. Шагающие магнитные аппараты удерживаются на свариваемом изделии и передвигаются по нему при помощи электромагнитов. Их движение по изделию во время сварки носит прерывистый, шагающий характер. Механизм шагания состоит из двух электромагнитов, связанных между собой кривошипным валом или эксцентриком. При вращении вала магниты поочередно отрываются от изделия и переступают по нему вперед в направлении сварки. Скорость передвижения аппарата А-411 изменяется в пределах от 3,5 до 20 л/час путем регулирования числа оборотов приводного двигателя, вращающего эксцентрик. Шаг движения постоянный и равен 3 мм. Аппарат А-411 имеет один электромагнит с расцепленным двойным магнитоприводом. Шагающие магнитные аппараты являются са.мыми легкими и портативными из всех существующих аппаратов для электрошлаковой сварки. [c.391]

Токоподводящие мундштуки аппаратов для электрошлаковой сварки ЭШС долЖ1 ы обеспечить ввод электрода в глубокий зазор между свариваемыми кромками, сами при этом должны быть вне зазора либо непосредственио в зазоре. Все аппараты для ЭШС имеют постоянную скорость подачи электрода. [c.188]

Аппараты для электрошлаковой сварки (табл. УП.5), подключенные к специальным или обычным источникам питания (см, гл. VI), содержат механизмы подачи и перемещения электродов механизмы перемещения аппарата вертикально, вдоль стыка устройства для принудительного удерл<ания сварочной ванны в зазоре между свариваемыми кромками. По способу перемещения вдоль сварнваемых кро.мок (вертикально или наклонно к горизонту) эти аппараты подразделяются на самоходные (рельсовые и безрельсовые) и подвесные (рис. VII. 16). В аппаратах всех типов могут быть применены проволочные либо пластинчатые электроды, либо плавящийся мундштук. [c.209]

Вертикальное (наклонное) перемещение аппаратов для электрошлаковой сварки достигается с помощью механизмов, движущихся по рельсу (см. рис. УП.16,в,б), установленному параллельно свариваемым кромкам, либо непосредственно по изделию (см рис. VII.16,в), либо комбинированно (см. рис, VII.16,г), когда часть аппарата движется по рельсу, а часть — по изделию н между обеими частями существует гибкая связь. У аппаратов рельсового типа связь между тележкой и рельсом чаще всего жесткая тележка имеет приводную шестерню, находящуюся в зацеплении с рейкой рельса. У безрельсовых аппаратов эта связь достигается за счет наличия мошной пружины, прижимающей с обеих сторон сварпваемых [c.212]

Начинают наплавку, а также заканчиват на специальных технологических планках, которые затем удаляют с детали. Аппараты для электрошлаковой сварки и наплавки приведены в гл. 7. (см. табл. 92). [c.442]

Шагающий магнитный аппарат для электрошлаковой сварки угловых н стыковых швов металла толщиной до 100 мм. Сварка производится одним или двумя электродами на постоянном токе прн вертикальном положении шва Диаметр электродной проволоки 2.5 мм. Скорость подачн 96—300 м/ч, скорость сваркн 1—9 м/ч. Напряжение 1-Ато или 380 в. Ллина [c.296]

ОДНОЭЛЕКТРОДПЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКОЙ - см. Электрошлаковая сварка электродной проволокой. [c.95]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...