Ленточный конвейер привод

Кинематические и ручные приводы. Ролики ленточных конвейеров. Приводы управления. Передачи трением [c.354]

На рис. 3.16 в качестве примера приведена схема компоновки привода ленточного конвейера. Соразмерность основных деталей приводного вала обеспечивают выполнением условия 1)2 = (0,8— [c.53]

Определить потребную мощность электродвигателя привода ленточного конвейера (см. рис. 9.5), если полезное натяжение ленты Pj = 5000 н, скорость ее движения v = 0,75 м/сек и все валы установлены на подшипниках качения. К. п. д. пары зубчатых колес T i = 0,98 к. п. д., учитывающий потери в паре подшипников качения, TI2 = 0,99. [c.148]

Рис. 2.1. Схемы привода ленточного конвейера

Ролики ленточных конвейеров, маломощные кинематические редукторы и приводы [c.356]

К недостаткам гидродинамических передач следует отнести нагрев рабочей жидкости в процессе эксплуатации утечки жидкости, особенно в аварийных случаях интенсивное уменьшение к. п. д. при перегрузках пожароопасность в случае применения горючей жидкости. Гидродинамические передачи широко применяются в различных отраслях промышленности. Гидромуфтами снабжены приводы почти всех шахтных скребковых и некоторых ленточных конвейеров, струговые установки [7] гидротрансформаторы используются на мощных автомобилях, тепловозах и кораблях [3, 8]. [c.225]

Пример. Определить активный диаметр гидромуфты с внутренним само-опоражниванием для привода ленточного конвейера. Номинальная мощность приводного двигателя Л ном = 29 кет, скорость вращения га ом = об/мин. [c.254]

Современные выемочные, машины (комбайны Донбасс-1 Г , 2К-52, БК-52, 1К-101 и др.) имеют механизмы подачи с гидравлическими передачами. Рабочие органы узкозахватных машин регулируют по мощности пласта объемными гидравлическими передачами. Механизированные крепи основой своей имеют гидросистемы, обеспечивающие поддержание кровли с необходимым усилием, а перемещение механизированных крепей осуществляется с помощью силовых гидроцилиндров гидросистем. Скребковые и ленточные конвейеры в приводах имеют турбомуфты, обеспечивающие высокие эксплуатационные качества этим машинам. [c.3]

Основной целью, которая преследуется при установке турбомуфт В приводе ленточных конвейеров, является улучшение пусковых [c.233]

В машинах некоторых типов трение имеет положительное значение в машинах рельсового и безрельсового транспорта, фрикционных передачах и муфтах, в приводах таких машин, как ленточные конвейеры, подвесные дороги, некоторые типы шахтных подъемников, лебедках для шахтной бесконечной откатки, ременных передачах и т. п. [c.199]

Рабочий орган конвейера — грузонесущая лента 4 — нижней ветвью лежит на поддерживающих роликах 6, а верхней опирается на гибкий орган 3 цепных (или ленточных) конвейеров, расположенных между ветвями ленты 4, у которых звездочки 1 (барабаны) являются ведущими. Каждая из звездочек (барабанов) приводится отдельным электродвигателем, причем для синхронизации движения рядом расположенные звездочки (приводная 1 и натяжная 2) двух соседних конвейеров связаны цепными передачами (на рис. 6. 12, а не показаны). Равномерность загрузки приводных двигателей достигается с помощью турбомуфт, установленных между двигателями и приводными звездочками 1. Приводные цепи (ленты) опираются на ролики 5. [c.210]

Однако в некоторых машинах может иметь место неравенство с > В, что приведет к перегрузке второго привода динамическими усилиями. Примером такой конструкции может служить привод барабана ленточного конвейера КРУ-350, кинематическая схема которого показана на рис. 8. 5. Здесь роль тягового органа выполняет муфта М, обладающая значительной крутильной жесткостью. [c.299]

Основным типом привода является однобарабанный, имеющий широкое применение для ленточных конвейеров малой и средней мощности и ограниченное —для мощных конвейеров. При больших производительностях и длинных конвейерах применяются двух-барабанные приводы тандем, приводы с прижимной лентой и др. Приводной механизм следует выполнять в виде закрытого редуктора. [c.1040]

I — электромагнит 2 —i привод 3 течка для скрапа 4 —> ленточный конвейер для оборотной смеси 5 = ребристая резиновая лента [c.123]

За рубежом распространены приводы ленточного конвейера от трех короткозамкнутых двигателей через предельные гидромуфты фирмы Фойт типа Tv-422. [c.254]

Подобные же испытания были проведены на ленточных конвейерах с турбомуфтами. Эти испытания также подтвердили целесообразность применения на них привода с предохранительными турбомуфтами. На основании этих [c.263]

Строительные материалы преобразуются в результате движения рабочих органов машин, которое сообщается им от силовой установки через трансмиссию. Иногда конечное звено трансмиссии входит в состав сборочной единицы машины вместе с ее рабочим органом. Например, рабочим органом ленточного конвейера является конвейерная лента, которая приводится в движение от приводного барабана, по существу являющегося конечным звеном трансмиссии, но входящего в состав собственно конвейера (без привода). В подобных случаях конечное звено трансмиссии называют исполнительным механизмом. [c.14]

Ленточные конвейеры обладают высокой производительностью (до нескольких тысяч тонн в час), они обеспечивают значительную дальность транспортирования (до нескольких десятков километров). Для этого их обычно устанавливают каскадом - один за другим. Существенным недостатком такой схемы установки является ее недостаточная надежность, так как выход из строя какого-либо одного конвейера приводит к остановке всего каскада. [c.123]

Машины такого типа имеют механическую, гидромеханическую или электромеханическую трансмиссию. В последнем случае механизмы винтового питателя, ковшового и ленточного конвейеров, а также гусениц или колесных осей приводятся индивидуальными электродвигателями, питаемыми от генератора трехфазного тока, приводимого ДВС. Известны также машины, питаемые электроэнергией от внешней электросети. Производительность многоковшовых погрузчиков составляет обычно от 40 до 160 mV4. [c.137]

Метод расчета вибрационных транспортирующих машин под нагрузкой при наличии источника энергии ограниченной мощности. Рассмотрим мощный вибропитатель с инерционным эллиптическим приводом и асинхронным двигателем, подающим насыпной груз из бункера на ленточный конвейер. [c.384]

Механизмы ручных кранов, кошки и ручные лебедки, приводы ленточных конвейеров и роликоопоры. Приводы управления........................ ... 1,0 [c.106]

Приводимые ниже конструкции муфт имеют более совершенное замедляющее устройство и обеспечивают более плавное нарастание крутящего момента, чем рассмотренные выше. Эти муфты были предложены для привода ленточных конвейеров от электродвигателей с короткозамкнутым ротором в условиях горных разработок. [c.313]

Редуктор применяется для привода ленточных конвейеров наклонных шахтных стволов КРУ-350 и изготовляется только в одном исполнении по передаточному числу. Что же касается схем сборки, то поскольку быстроходный и тихоходный валы имеют по два одинаковых конца, в зависимости от места установки защитных колпаков на холостые концы валов обеспечиваются различные схемы использования редуктора в приводе машины. [c.151]

Рис. 5.2. Приводы к ленточному конвейеру

Пример 6.2. В состав привода ленточного конвейера (рис. 6.14, а) входят электродвигатель I, стандартный двухступенчатый цилиндрический редуктор II типа Ц2У и приводной вал с барабаном III, которые установлены на общей раме IV. Рассмотрим размерные связи между редуктором и приводным валом. [c.532]

Рис. 6.14. Привод ленточного конвейера

ЛИСТОВЫВОДНОЙ м.. (полиграф.) — устр., содержащее выводные ролики и ленточный конвейер, привод которых обеспечивает перемещение листа с переменной скоростью для последующей его плавной остановки. [c.199]

Многоковшовый погрузчик Д-565 (ТМ-1) (рис. 3.13) предназначен для погрузки на базисных складах в транспортные средства минеральных удобрений, строительных инертных материалов, угля и других насыпных грузов с размерами куска не более 100 мм, а также штабелирования этих грузов. Погрузчик — самоходный. Он смонтирован на специальном пневмошасси с двумя ведущими мостами. Груз захватывают ковшовый элеватор и подгребающие шнеки. Для приведения в транспортное положение нижняя часть элеватора и шнеки поднимаются двумя гидроцилиндрами. Отвальный ленточный конвейер приводится в движение от аксиально-плунжерного насоса через закрытую цепную передачу. С помощью гидроцилиндра двойного действия отвальный конвейер можно повернуть в плане на 72,5 . Такой же гидроцилиндр обеспечивает разную высоту разгрузки (2,5—3,5 м от опорной поверхности). [c.78]

Пример. Выбрать электродвигатель для привода ленточного конвейера (рис. 1.2) Я = 10 ОООН V = 0,63 м/с Об = 500 мм. Термообработка зубчатых колес редуктора —улучшение (твердость зубьев < 350 НВ). [c.7]

Исходными данными для разработки кинематической схемы служат частота вращения ведомого вала (ра Зочего) и не менее двух наиболее подходящих предварительно заданных частот вращения электродвигателя (например, 1000 и 3000 лин ). Пользуясь этими данными, определяют общее передаточное 1исло привода для обеих частот вращения электродвигателя и разрабатывают несколько вариантов кинематических схем привода с зазбивкой передаточного числа между типами передач. После анал за различных вариантов и сравнительной их оценки производится скончательный выбор кинематической схемы для дальнейшего проектирования привода. На рис. 2.1 изображены схемы двух вариантов привода ленточного конвейера. [c.15]

Следующую группу подъемно-транспортного оборудования составляют конвейеры с тяговым органом и без него. К первым относятся ленточные конвейеры — передвижные, переставные и стационарные (ширина ленты 400—3000 мм, скорость 0,8—6,8 м/сек, общая мощность приводов до 10 ООО кет, производительность до 20 ООО т/год, длина одного конвейера 4—4,5 км) ленточноканатные конвейеры (ширина ленты не более 1200 мм, скорость в пределах 2 м сек, производительность до 600 тЫ, длина до 4000 м), ленточноцепные конвейеры (ширина ленты 800 и 1000 скорость до 2 м сек, производительность 400—600 т/ч, длина 200—1200 м) пластинчатые конвейеры (ширина настила 400—1600 мм, а в отдельных случаях до 2500 мм, скорость движения настила 0,05—1,25 м1сек и производительность 1000 тЫ и более, длина от 3—20 м до 100—250 м). [c.377]

В каменноугольной промышленности в конце XIX — начале XX в. появились скребковые и ленточные конвейеры (транспортеры). Раньше других скребковые конвейеры начали применять в английских шахтах (1902 г.). Они состояли из желоба, цепи со кребками и были снабжены вначале пневматическим, а затем электрическим приводом применялись в забоях различной длины. [c.94]

От базовых одноковшовых экскаваторов в конструкциях роторных стреловых экскаваторов сохранены ходовое 8 и опорно-поворотное устройства, частично или полностью поворотная платформа И, на которой расположена силовая дизель-генераторная установка 12 (обычно в хвостовой части с целью ее уравновешивания), насосная станция 6, механизм поворота 10, кабина 5 с органами управления и две стойки-пилоны 7. В верхней части пилонов шарнирно закреплена стрела 2 с ротором 1 на конце и приемным ленточным конвейером 3, расположенным вдоль стрелы. Для работы на ярусах различных уровней стрела может поворачиваться в вертикальной плоскости гидроцилинд-ром 4. Ротор с ковшами по его периферии и тарельчатый питатель 19 (рис. 7.30, б) для перегрузки грунта на приемный конвейер приводятся во вращение электродвигателем 7 7 (рис. 7.30, а) через систему карданных валов и зубчатых передач, а приемный конвей- [c.237]

В это же время в пресс-форме 1 уже находятся нафетые до необходимой температуры таблетки, перегруженные из нагревательной камеры специальной кареткой с гидравлическим приводом. После смыкания пресс-формы происходит процесс оформления прессовочного материала в изделие и его отверждение. По окончании процесса отверждения пресс-форма размыкается и к матрице подводится механический съемник 9 (в виде цанги), на который выталкивателем пресс-формы надевается изделие. Съемник вместе с изделием перемещается в исходное положение к автоматическому устройству 8 для механической обработки изделия (удаление грата). По окончании обработки изделие 10 падает в приемную тару или на ленточный конвейер II, которым подается на контроль и упаковку. [c.677]

Разгружают бункер, открывая створку 21, управляемую гидрот и-линдром 20. В сх. е ленточный конвейер 24 установлен на рычаге 27 с противовесом 14. Материал поступает, из бункера 23 на конвейер. При отклонении от заданной массы рычаг 27 наклоняется и замыкает койтакты в датчике 15. Сигнал от датчика поступает в систему управления прябодом 26 конвейера и приводом заслонки 25. Регулирование поступления материала и изменение скорости ленты происходят до тех пор, пока не будет обеспечено )авновесие рычага 27. [c.86]

Редуктор применяется для сдвоенного привода ленточных конвейеров и из1 отовляется только в одном исполнении. [c.148]

РЕДУКТОР КОНИЧЕСКО-ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ТРЕХСТУПЕНЧАТЫЙ ДЛЯ ПРИВОДА ЛЕНТОЧНЫХ КОНВЕЙЕРОВ ТИПА РТУ-30 [c.165]

Пример 7.1. Рассчитать клиноременную передачу в приводе ленточного конвейера. Вращение передается от электродвигателя 4А1001,4УЗ мощностью Р= = 4 кВт при частоте вращения i = 1430 мин-1. Частота вращения ведомого вала п2=960 мин-1. Межосевое расстояние а=600 мм. Работа односменная. Возможная пусковая перегрузка — до 120%. [c.120]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...