Химические способы осаждения серебра

ХИМИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ ОСАЖДЕНИЯ СЕРЕБРА [c.267]

Современные способы осаждения серебра из фиксажа позволяют восстановить (регенерировать) этот фиксаж и использовать его повторно после добавления недостающего количества тиосульфата натрия, израсходованного на химические реакции при фиксировании. [c.265]

Способы осаждения серебра делятся на две группы осаждение серебра в виде нерастворимой соли с помощью химических реагентов и восстановление серебра каким-либо неблагородным металлом. В качестве химических реагентов применяют кристаллический сернистый натрий, гидросульфат натрия, формалин. Металлическим осадителем обычно является цинковая пыль. Иногда применяют также алюминиевую пыль или стружку, а также железную стружку. [c.267]

Химические способы осаждения металлопокрытий позволяют экономить драгоценные металлы, в частности серебро. Так, для получения токопроводящих слоев на изделиях из радиотехнической керамики применяют процесс вжигания серебра . Этот процесс связан со значитель- [c.306]

При серебрении стекла, керамики и пластмасс применяется химический способ, основанный на восстановлении серебра (выделении его) из растворов его комплексных солей. В качестве восстановителей применяют растворы сахара или триэтаноламина. Чем медленнее протекает процесс осаждения серебра, тем более плотным и блестящим получается покрытие. Наиболее часто применяются следующие условия серебрения. [c.179]

Способ основан на восстановлении ионов металла на каталитически активной поверхности металлического или неметаллического электрода восстановителем, находящимся в растворе. Химическим способом могут быть восстановлены ионы никеля, кобальта, железа, хрома, кадмия, олова, палладия, платины, меди, серебра, золота, родия, рутения. Химическим осаждением можно получить помимо чистых металлов и сплавы металлов с неметаллическими компонентами, входящими в состав восстановителей углеродом, фосфором, бором, а также сплавы двух металлов с этими элементами. [c.201]

Осаждение серебра электролитическим способом проходит в такой последовательности сначала готовят аппарат к работе. Затем определяют содержание серебра в отработанном фиксаже. Заливают этот фиксаж в верхний электролизный бак и включают ток. Электролиз продолжается 3—4 ч. Для устранения запаха сероводорода в раствор добавляют щелочь, которая также ускоряет процесс электролиза. По окончании электролиза раствор сливают в осадительный бак для отстаивания. Все дальнейшие операции, связанные со сбором серебросодержащего шлама, аналогичны операциям при химическом осаждении серебра. [c.269]

В настоящее время в технологии химического серебрения существует большое количество способов нанесения слоя. При всем разнообразии составов электролитов эти способы характеризуются некоторыми общими особенностями. Так, для всех процессов характерна реакция восстановления серебра из его комплексных солей, чаще всего аммиачных. Для восстановления применяют лишь органические соединения. Во всех случаях необходима тщательная подготовка поверхности к покрытию. Концентрация серебра при восстановлении не должна быть высокой при пересчете на азотнокислое серебро она должна быть около 5 г/л. Чем медленнее протекает процесс осаждения серебра, тем более плотным и блестящим получается покрытие. [c.19]

Осаждение палладия химическим способом возможно ка железе, никеле алюминии Процесс имеет автокаталитический характер Первые же порции палладия, осевшие на поверхности указанных металлов действуют как катализаторы, и процесс в дальнейшем развивается без осложнений Для палладирования таких некаталити-ческнх метал 10B, как медь и ее сплавы, на поверхности изделий осаждают слой серебра или никеля (химическим или электрохнми ческим способом) Перед нанесением покрытия поверхность деталей должна быть подготовлена обычными способами [c.86]

Металлизация стекла осуществляется различными способами, которые определяются особенностями изделия нанесением металла методом возгонки в вакууме, что требует относительно сложного оборудования вжиганием серебряной или платиновой пасты при температуре, близкой к температуре размягчения стекла шоопированием -химическим осаждением серебра на поверхности стекла путем вое- [c.236]

Аппараты М-1 и М-2 аналогичны по принципу работы и внещнему виду. На рис. 153 приведена схема аппарата М-1, приспособленного для осаждения серебра химическим способом. В верхней части аппарата имеется бак 1, который наполняют отработанным фиксажем. Этот фиксаж после добавления в него химического реагента сливают с помощью затвора 2, открывающего запорный клапан, в нижний осадительный бак 3. В баке имеется нагревательный элемент 4, ускоряющий процесс осаждения серебра (в аппарате М-2 нагреватель не устанавливается). После отстаивания верхний осветленный слой раствора сливают через резиновую трубку 5, а осадок извлекают через затвор 6 в нижней бункерной части осадительной камеры в ме-щочный фильтр 7. [c.266]

Для подачи электрических зарядов на передающие пластины и снятия пьезоэлектрических зарядов с приемных пластин на поверхности пластин наносятся металлические электроды. Электроды можно наносить различными способами. Один из них заключается в том, что на поверхности пластинок до поляризадии наклеивают при помощи раствора резоля алюминиевую фольгу толщиной 0,01 мм, и пластинки зажимают между металлическими дисками. После прогрева до температуры 120—140° С контакты получаются вполне удов-летварительньши. Электроды можно наносить также распылением серебра в вакууме или химическим путем при помощи осаждения серебра из раствора азотнокислого серебра Однако первый способ дает более прочные электроды. [c.95]

Металлизацию производят путем обработки неметаллических деталей в растворах, в которых металлические покрытия образуются в результате восстановления ионов металла присутствующих в растворе под действием восстановителей Полученный тонкий слои восстановленного металла затем доращивают гальваническим способом до необходимой толщины Химико электролитический способ металлизации обеспечивает получение большого количества покрытий по видам и толщинам не требуя для его выполнения сложного оборудования, дает возможность получить равномерные по толщине покрытия и хорошее сцепление покрытий с основой Подготовка поверхности пластмасс. Химическому осаждению металлов из пластмассы предшествуют операции обезжиривания травления и активирования Особенно важна операция активиро вания ибо в результате ее выполнения на поверхности пластмассы образуются микроскопические зародыши обычно из палладия или серебра диаметром в несколько тысячных микрометра которые служат катализаторами последующей реакции химического восста новления металлов [c.34]

Можно указать следующий способ приготовления хлорсеребряного электрода [258]. Поверхность платинового электрода, имеющего площадь 1 см , покрывается слоем металлического серебра путем электролиза в насыщенном при 100° С растворе КС1. В электролит добавляют 10%-ный раствор AgNOs в таком количестве, чтобы образовался небольшой избыток нерас-творившегося хлористого серебра. В качестве анода применяют пластинку из химически чистого серебра. Электролиз ведут при температуре 90—100° С и плотности анодного тока 1—2 ма1см в течение 2—3 час. Посеребренный электрод помещают в электродный сосуд, в который вводят пасту из хлористого серебра и насыщенного раствора КС1, тщательно перемешанного с порошком металлического серебра. Количество пасты должно быть достаточным для покрытия всей электродной пластинки. После введения пасты сосуд заполняют раствором хлористого калия. Хлористое серебро для пасты готовят осаждением его соляной кислотой из 0,1-н. раствора AgNOs. Осадок промывают [c.157]

Химические покрытия, получаемые методом электрокаталитического восстановления металлов из раствора без наложения электрического тока. Такие способы разработаны для осаждения меди, никеля, олова, серебра, золота и др. металлов. В качестве восстановителей применяют гипофосфит натрия ЫаНгРОг, боргидрид натрия ЫаВН4, формальдегид и др. Главным преимуществом этого метода является возможность получения равномерного покрытия на поверхности сложного профиля. [c.113]

Среди способов нанесения металлических покрытий с успехом применяются химические методы, проводимые без наложения электрического тока. Такие способы разработаны для осаждения меди, никеля, олова, серебра, золота и других металлов. Процесс осаждения металла основан на химическом восстановлении ионов металлов из растворов, содержащих такие восстановители, как гипофосфит натрия ЫаНгРОг, боргидрид натрия аВН4 или формальдегид. Главным преимуществом этого метода является возможность получения равномерного покрытия на поверхности любого профиля. [c.139]

Проводяш,ие покрытия дают возможность объединить преимущества ртути (хороший контакт) и электродов из твердых металлов (простота и удобство в работе, устранение вредности и возможность измерений при повышенных температурах). Для об-раз01ваиия электро-дов в виде гароводяш.нх покрытий поверхность образца диэлектрика в нужных местах (при помощи специальных шаблонов) покрывается слоем металла (серебра, меди, никеля и т. п.) при помощи керамического вжигания (см. разд. 20), химического осаждения (см. разд. 20), испарения в вакууме, катодного распыления, шоо1пирования или иного подходящего способа. В случае надобности полученное одним из названных выше способов сравнительно тонкое покрытие в дальнейшем может наращиваться при помощи электролиза и т. п. [c.18]

Особое значение имеют опыты Клауса [452], в которых ему удалось осажденное, безжелати-новое, уже значительно скоагулированное галоидное серебро после его сенсибилизации снова распределить в желатине с очень высокой степенью дисперсности. Образующаяся при этом эмульсия по своим фотохимическим свойствам не уступает бромосерябряной желатиновой эмульсии, полученной обычными методами. На фиг. 541 приведены микрофотографии слоев, полученных различными методами. С точки зрения технологии важно, что при этом устраняется отнимающий много времени процесс промывки эмульсии, и, таким образом, время изготовления ее существенно сокращается. Кроме того, к эмульсии не добавляются чужеродные вещества, что увеличивает ее устойчивость. Метод последующего эмульгирования осажденного бромистого серебра позволяет также непосредственно окрашивать бромистое серебро перед эмульгированием. При старых способах только 15% красителя связывается с бромистым серебром, а 85% остается в желатине и не только является бесполезным, но даже приводит к увеличению свето-поглощения. При новом методе обработки около 90% красителя связывается с зернами бромистого серебра. Фотографические свойства таких галоидосеребряных эмульсий, полученных при помощи ультразвука без добавления химических пеп- [c.475]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...