Сварка защитные стекла

Для производства сварочных работ кузовные участки должны быть оснащены ацетиленовыми генераторами или баллонами с ацетиленом, кислородными баллонами, редукторами для понижения давления ацетилена и кислорода, сварочными горелками с набором сменных наконечников, очками с защитными стеклами и спецодеждой, набором зажимов и других приспособлений для сборки деталей-под сварку. [c.219]

При электродуговой сварке алюминия выделяется значительное количество дыма, который состоит из различной смеси газов и конденсатов паров металлических соединений. При ручной дуговой сварке алюминия необходима усиленная вентиляция с 6—8-кратным обменом воздуха или работа в помещениях с высоким потолком. Защитные стекла для глаз должны быть более светлыми, чем при сварке стали. Однако подбор их должен быть индивидуальным, так как в связи с ярким излучением металла у сварщиков отмечаются случаи заболевания глаз. При сварке крупных изделий с предварительным подогревом необходимо для электросварщика делать деревянный помост, который устанавливается на некотором расстоянии от изделия, чтобы исключить сильный разогрев тела рабочего. На рабочем месте сварщика допускается следующее содержание вредных газов (мг/л) хлор—0,01 фтористый водород — 0,001 окись углерода — 0,03 углекислота — 0,15 окись азота — 0,005. [c.201]

Для электросварщиков ручной сварки покрытыми электродами выпускают специальные наборы инструмента ЭНИ-300. В набор входит электрододержатель с отрезком сварочного провода длиной Эми сечением 50 мм , соединительная муфта, клемма заземления, щетка-зубило, светофильтр, светлое защитное стекло, клеймо, молоток, запасные части к электрододержателю, плоскогубцы, отвертка и разводной ключ. Инструмент уложен и закреплен в малогабаритном легком металлическом чемодане. [c.24]

Термитную сварку производят обязательно в темных очках с защитными стеклами, так как световое излучение горящей термитной массы вредно действует на зрение. Во время сварки лицо работающего должно быть удалено не менее, чем на 0,5 м от места сварки, во избежание ожога кожи при горении развивается температура до 2 500° С. Запрещается трогать или поправлять рукой горящий термитный патрон, а сгоревший и остывший шлак следует сбивать в направлении от себя и только после полного охлаждения. [c.69]

При сварке металла малой толщины следует применять более легкого типа электрододержатели, тонкие и гибкие провода сечением от 6 до 10 ММ-, а также более светлые защитные стекла. [c.261]

Оборудование поста для ручной дуговой сварки состоит из сварочного аппарата или генератора, рабочего стола или стенда, щитка или шлема, инструмента, электрододержателя с гибким кабелем и сборочно-сварочных приспособлений. Для защиты сварщика от действия инфракрасных и ультрафиолетовых лучей электрической дуги, а также от брызг металла служат щиток или шлем с защитными стеклами, специальный костюм, фартук и рукавицы. При сварке в защитных газах кро.ме указанного оборудования устанавливают баллон с защитным газом и соответствующую регулировочную аппаратуру (см. рис. 28.15). [c.265]

После зажигания дуги сварщик плавно манипулирует концом электрода по кромкам соединения (рис. 13.4), осуществляя поперечные и продольные перемещения электрода и наблюдая через защитное стекло маски за проплавлением кромок и формированием шва. Поперечные перемещения конца электрода 1, 2 и 3 (см. рис. 13.4) применяют наиболее часто, перемещения 4, 6 применяют для лучшего расплавления кромок и перемещения 5 — для лучшего проплавления середины. При сварке первого слоя многослойного шва, сварке тонкого металла и сварке опиранием на толстое покрытие поперечных дви- [c.169]

МАСКА, маска-шлем (для дуговой сварки) — защитное приспособление, надеваемое сварщиком на голову во время работы. М. предназначена для предохранения лица и глаз от брызг расплавленного металла, искр и вредных излучений. М. состоит из корпуса 1, наголовника 2, а также вставляемых в смотровое окно 3 специального светофильтра и покровного стекла, защищающего светофильтр от брызг металла (см. Щиток). На рисунке показана маска. [c.76]

ЩИТОК (для дуговой сварки) — защитное приспособление, предназначенное для предохранения глаз и лица сварщика от брызг расплавленного металла, искр и вредных излучений дуги. Во время работы сварщик держит Щ. в левой руке. Щ. состоит из корпуса с ручкой и смотровым окном, в- которое вставляются светофильтр и покровное стекло. На рисунке по-1 казан щиток. [c.182]

Для производства работ по газовой сварке сварочные посты должны иметь следующее оборудование и инвентарь ацетиленовый генератор или баллон с горючим газом кислородный баллон редукторы (кислородный и для горючего газа) сварочную горелку с набором сменных наконечников шланги для подачи горючего газа и кислорода в горелку сварочный стол приспособления, необходимые для сборки изделий под сварку комплект инструментов очки с защитными стеклами спецодежду для сварщика. [c.92]

Веер атомно-водородного пламени хорошо виден через защитное стекло шлема, поэтому сварщику легко управлять процессом сварки. Наилучшее использование тепла получается при касании веера пламени поверхности свариваемого изделия. Обычно веер пламени располагают вдоль стыка. [c.186]

Техника безопасности. При сварке открытой дугой неизбежно ультрафиолетовое и инфракрасное излучение. Интенсивность излучения зависит от величины тока, характера горения дуги, рода защитного газа (аргон, гелий или их смеси), наличия флюсов. Наиболее интенсивное ультрафиолетовое излучение — при сварке неплавящимся электродом в гелии, аргоне и менее интенсивное — при сварке покрытыми электродами. Для защиты глаз, лица, шеи от излучения сварщик должен иметь маску или щиток с защитными стеклами — светофильтрами Э1, Э2, ЭЗ, Э4 и Э5 различной прозрачности в соответствии с интенсивностью излучения для токов 100—500 А. [c.92]

Нашей промышленностью для электросварщиков выпускаются защитные стекла ЭС, а для газосварщиков стекла ГС. Эти стекла ставятся в маску или щиток и защищают область глаз. Для газосварщиков и подсобных рабочих стекла устанавливают в очках, так как ультрафиолетовые и инфракрасные излучения при газовой сварке ничтожны. [c.213]

Никакая сварка не возможна без защитной маски или щитка со специальным темным стеклом — светофильтром. Маску можно купить уже готовой — этот товар весьма распространен. Обычно фабричные маски делают из черной фибры или негорючей пластмассы. На уровне глаз у нее установлена металлическая оправка, в которую вставляются два стекла. Одно из этих стекол — светофильтр со стандартным размером 52 х 102 мм другое сверху защитное из прозрачного оконного стекла. Защитное стекло необходимо, чтобы защищать светофильтр от попадания искр. Стекло очень чувствительно к воздействию сварочных искр, попадая в него, они выжигают темные точечки. Через какое-то время защитное стекло покрывается плотной россыпью точек и сильно мутнеет, приходит время его замены. Темный светофильтр предназначен для защиты глаз от чрезмерно интенсивного света, ультрафиолетового и инфракрасного излуче- [c.156]

В процессе сварки защита глаз и лица осуществляется щитками со специальными защитными темными стеклами. [c.63]

При выполнении газо- и электросварочных работ нужно выполнять нижеследующие правила техники безопасности. Сварщик должен иметь брезентовый костюм и рукавицы, пропитанные огнестойким составом, а также защитные очки или щиток с темными стеклами. Для защиты соседних рабочих от вредного воздействия лучей электрической дуги, место сварки ограждается специальными щитами или ширмами. [c.288]

Инструмент и защитные приспособления для горячей сварки рассчитываются на большие силы тока, рукоятка не должна нагреваться от ванны металла. Очень удобными являются держатели, у которых электрод приваривается к штанге держателя. Сварщик должен иметь брезентовую спецодежду, асбестовые, шерстяные и брезентовые рукавицы, валенки, брезентовый или асбестовый фартук. Защитные щитки или маски не должны иметь металлических частей. В качестве защитных стекол применяются стекла ТИС-500 или ТИС-300. [c.543]

Сварочные работы, выполняемые систематически и не носящие временного характера, производят в отдельных, надлежащим образом вентилируемых помещениях, площадь которых должна определяться из расчета не менее 4 ж на сварочный пост, с проходами между постами не менее 0,8л. При выполнении ручной и механизированной кислородной резки, сварки и других процессов газопламенной обработки газосварщики и газорезчики должны работать в защитных очках закрытого типа со стеклами Г-1, Г-2 и Г-3, имеющими плотность стеклянных светофильтров по ГОСТ 9497— 0 при расходе ацетилена до 750 5л1 /ч—ГС-12. Вспомогательным абочим, работающим непосредственно со сварщиком или резчиком, рекомендуется пользоваться защитными очками со стеклами В-1, В-2 и В-3 по ГОСТ 9497 — 60. [c.263]

Наплавку меди или бронзы на стальные, медные и бронзовые детали осуществляют ручной дуговой сваркой покрытыми электродами, дуговой сваркой в инертных газах неплавящимися вольфрамовыми электродами и угольными электродами с применением защитного флюса, нанесенного на присадочный пруток. Для наплавки используют электроды со стержнем из меди или бронзы. Применяют электроды марки К-100 ( Комсомолец-100 ) со стержнем из меди М1 и покрытием, замешанным на жидком стекле и состоящим из ферромарганца (47,5%), полевого шпата (12,5 %), плавикового шпата (15 %) и кремнистой меди (20%). Этими электродами сваривают медные детали между собой или выполняют наплавку меди на сталь. [c.262]

Сварка и резка с применением защитных газов характерны мощным ультрафиолетовым и тепловым излучением дуги. Так, при аргоно-дуговой сварке неплавящимся электродом ультрафиолетовое излучение вдвое, а при аргоно-дуговой сварке плавящимся электродом в 5—30 раз больше, чем при электродуговой сварке покрытым электродом. Еще большее ультрафиолетовое излучение образуется при плазменной резке. Поэтому одежда сварщика (резчика) должна хорошо закрывать все части тела. Для защиты от отраженных лучей при работе в стесненных условиях следует закрывать шею и затылок. В масках между темным и прозрачным стеклами следует при помощи прокладки установить зазор 0,5— [c.201]

Для защиты глаз от действия света электрической дуги необходимо пользоваться заш,итным ручным или наголовным щитком с установленным светофильтром. При силе тока свыше 400 А применяются защитные стекла типа Э-4, при силе тока от 200 до 400 А — стекла Э-3. Применять самодельные защитные стекла вместо фабричных запрещается. При выполнении электросварочных работ необходимо обеспечить достаточно интенсивную вентиляцию рабочего места для удаления из зоны дыхания электросварщика (под щитком) вредных аэрозолей, образующихся в процессе сварки н содержащих окислы металлов, двуокись кремния, окись углерода, окислы азота, озона и т. п. [c.236]

Каждый рабочий, непосредственно занятый электродуговой сваркой,, должен работать закрыв лицо специальным щитком или маской со вставленным цветными стеклами. Щиты, в которых вставлены защитные стекла, должны, иметь такую форму, чтобы было защищено все лицо. Защитные стекла должньр сочетать красное стекло с зеленым. [c.393]

При плазменной резке нужно соблюдать те же требования безопасности, что и при дуговой сварке в защитных газах, в частности при сварке сжатой дугой. Особенности плазменной резки - сильный шум и более интенсивное излучение. Поэтому при машинной резке рабочее место резчика должно быть по возможности удалено от места реза, а управление установкой должно быть дистанционным. При ручной резке надо применять защитные стекла с повышенной затемненнос-тью, а при шуме более 110 дБ наушники или противошумную каску. Кроме того, при плазменной резке выделяется в атмосферу много металлического пара и газов, поэтому должна быть усилена вентиляция. [c.313]

Для защиты глаз сварщика-водолаза от действия электрической дуги применяют защитные стекла ТС-3 (класс светофильтра ЭС-100, классификационный номер 3) при сварке в воде с видимостью до 50 см и ЭС-300 (классификационный номер 2) при сварке в воде видимостью более 50 см. Возможно также применение защитных светофильтров марки ТС-1 и ТС-2 (классов В-1, В-2 и В-3, классификационные номера 3, 4). При работе в трехболтовом водолазном снаряжении защитные стекла устанавливаются в специальных откидных приспособлениях, прикрепляемых к переднему иллюминатору при помощи обоймы. [c.392]

При производстве электро- и газосварочных работ во избежание взрывов, ожогов, заболевания глаз необходимо выполнять следующие правила каждый сварщик должен иметь специальные защитные щиток, маску или очки с защитными стеклами сварщик должен работать в брезентовой спецодежде, а на руки надевать брезентовые рукавицы во время дождя и снегопада сварочные работы котельного оборудования на открытом воздухе запрещаюся, в некоторых случаях эти работы допускаются при устройстве над рабочим местом навеса при монтаже котлов и водоподогревателей сварка может выполняться при температуре не ниже —20 °С одновременная работа электросварщиков и газосварщиков в закрытых металлических сосудах (баках, барабанах и т. п.) запрещается при нахождении электросварщика на металле свариваемой конструкции или детали котельного оборудования последние должны быть надежно заземлены сваривать трубопроводы, находящиеся под давлением, запрещается. [c.259]

При сварке постоянным током применяют сварочные генераторы. Для сварки необходимо иметь, кроме того, сварочный стол с металлической плитой. Плита присоединяется к одному из полюсов сварочного генератора, а свариваемая деталь зажимается в тиски, укрепленные на плите. Сварщик должен быть обеспечен злектрододержателем для закрепления в нем электрода и шлемом или щитком с защитными стеклами для предохранения глаз и лица от лучей электрической дуги. [c.99]

Средства индивидуальной защиты. При электродуговой ручной сварке зона сварки (сварочная дуга, расплавляемый металл) является источником возможного травмирования электросварщика излучением и теплом сварочной дуги и брызгами расплавленного металла. Для защиты глаз, лица, кожного покрова головы И шеи сварщика от излучения и брызг металла, а также частичной защиты органов дыхания от непосредственного воздействия выделяемых при сварке паров металла, шлака и аэрозолей (мелких частичек расплавляемого металла и шлака, взвешенных в парах) предназначены защитные щитки. Щитки изготовляются двух основных видов наголовные и ручные. Наголовный щиток более удобен, так как освобождает руку сварщика от необходимости удерживать ручной щиток. Щитки изготовляют углубленной формы для того, чтобы они хорошо защищали все открытые части головы и шеи сварщика. При пользовании щитком для обзора конструкции не обязательно откидывать щиток назад на голову, достаточно поднять крышку рамки со светофильтром и осмотреть конструкцию через прозрачное защитное стекло, а также подготовить стык к сварке, зачистить кромки, удалить шлак и выполнить другие операции, требующие хорошей видимости. [c.302]

Защитные стекла для глаз должны применяться более светлые по сравнению со стеклами для сварки сталп. Это улучшает сварщику видимость. Однако подбор их должен быть индивидуальным, так как в связи с ярким излучением металла у сварщиков отмечаются случаи забо.тгеваиия глаз. Автоматическая сварка выполняется полуоткрытой дугой, поэтому автосварщики должны применять щитки или маски. [c.547]

Ручная подводная сварка очень трудна для водолаза-сварщика, стесненного тяжелым и неудобным для движений водолазным снаряжением и находящегося в неустойчивом положении при плохой видимости. Поэтому при подводной сварке часты дефекты, не известные при работах на воздухе смещение с оси шва, пропуски, нерасплавление одной из кромок шва и т. п. Излучение дуги ослабляется слоем воды и сварщик часто может не пользоваться защитным стеклом. [c.685]

Мероприятия по предупреждению вредного влияния излучения пламени на органы зрения. Излучение пламени вредно влияет на органы зрения, поэтому рекомендуется применение специальных очков с защитными стеклами. Кроме излучений, при газовой сварке и резке бывает также значительное искрение, требующее защиты лица сварщика. Частицы искр, попадая на стекла очков, повреждают их поверхность, и они приходят в негодность. Чтобы избежать этого, рекомендуется защищать специальные стекла очков простыми стеклами. В процессе работы сварщику часто приходится сдвигать очки на лоб, для чего он подвязывает их слишком свэбодно, в результате возможны случаи попадания искр в глаза через зазоры между очками и лицом. Во избежание таких случаев рекомендуется очки подвязывать матерчато-резиновыми тесемками, которые обеспечивали бы плотное прилегание очков к лицу и давали бы возможность легко и быстро сдвигать их на лоб. [c.267]

Для защиты от поражения током, излучения дуги, перегрева и ожогов, а также пылегазовыделения необходимо соблюдать те же правила, что и при ручной дуговой сварке штучными электродами. При этом следует учитывать, что интенсивность воздействия излучения дуги зависит от состава, защитного газа. Так, при сварке в СОг, СОг + Ог и Og 4- 80% Аг излучение дуги оказывает меньшее воздействие, чем при сварке в аргоне и аргоне с кислородом. В настоящее время разработан и серийно изготовляются защитные стекла-светофильтры серии С , что означает сварочный , по ГОСТ 12.4.080—79 ССБТ взамен светофильтров серии Э по ГОСТ 9497—60, которые сняты с произ [c.77]

Правильно подобранными защитными стеклами инфракрасные лучи полностью поглощаются. Видимые световые лучи при коротком облучении действуют ослепляюще, а при длительном вызывают ослабление зрения. Облучение кожи в течение 1—3 ч ультрафиолетовыми лучами вызывает ее ожог. Это часто наблюдается у подсобных рабочих, сварщиков и лиц, работающих вблизи мест электродуговой сварки. Действие излучения с расстояния свыше 10 м сильно ослабевается и последствий не наблюдается. [c.213]

В основном правила безопасности при сварке в защитных газах сводятся к следующему. Сварщик должен работать в брезентовом костюме. Рукава костюма должны быть наглухо застегнуты, а брюки выпущены наверх обуви. При работе в хлопчатобумажном костюме необходим брезентовый фартук. Для защиты глаз и лица необходимо пользоваться маской или щитком с защитным стеклом ЭС-100 ЭС-200 или ЭС-300. Для зашиты рук сварщик должен работать в рукавицах. Если сварка ведется не в закрыгой специальной кабине, то рабочее место сварщика должно ограждаться легкими переносными щитами для защиты окружающих от излучения дуги. Б вечернее или ночное время рабочее место сварщика должно хорошо освещаться, поскольку частые и резкие переходы от света к темноте утомляют глаза сварщика. У каждого стационарного поста должна быть установлена местная вентиляция. Кроме того, при количестве сварочных постов более двух, необходима общая приточно-вытяжная вентиляция помещения. [c.96]

Основной способ сварки плавлением — электродуговая сварка — имеет много разновидностей, связанных со степенью механизации, — ручная, полуавтоматическая, автоматическая, с применением различных защитных веществ — толстого покрытия на электродах (при ручной сварке), флюсов, защитных газов или порониговой проволоки при механизированной сварке, контролируемой атмосферы (защитных газов или вакуума) при некоторых способах дуговой и электронно-лучевой сварки. Сварка плавлением применяется для весьма широкого круга цветных металлов и сплавов, а также неметаллов — стекла, керамики, графита. [c.5]

Схема процесса сварки по этому способу приведена на фиг. 3-14. Электрод 1 зажимается в электрододержателе 2 и при помощи кабеля 3 присоединяется к одному из полюсов сварочного трансформатора, а свариваемая деталь — ко второму полюсу. При прикосновении электрода к изделию электрическая цепь замыкается и по ней проходит ток оилой от 100 до 1 ООО а и напряжением от 20 до 80 в. Если электрод слегка отнять, то в зазоре между ним и свариваемым предметом вспыхнет ослепительное пламя — сварочная дуга с температурой около 4 000° С. Для защиты глаз и лица электросварщика от действия лучей сварочной дуги применяют специальные защитные щитки и шлемы с цветными стеклами. [c.35]

ГОСТ 8732—58) и стальные бесшовные холоднокатаные и холоднотянутые (ГОСТ 8734—58) трубы из углеродистой стали (Ст. 10 и Ст. 20). Алюминированные трубы могут соединяться с помощью газовой и электродуговой сварки и фланцами. При газовой сварке применяют электроды из стали Х28 и из фехраля. Рекомендуемая обмазка электродов 50% фтористого натрия, 50% мела, 120 мл жидкого стекла на 100 г смеси. Электродуговая сварка труб и приварка к ним фланцев производятся тонким плавящимся электродом в защитной среде углекислого газа. Сварка осуществляется электродной проволокой Св-07Х25Н13 (ГОСТ 2246—60) диаметром 0,8—1,5 мм. [c.111]

Применение большого тока, графитизаторов и защитного слоя шихты приводит к тому, что наплавленный металл получается мягким и обрабатывается обычным, режущим инструментом. Отсутствие закалки в металле шва и в перехолтных зонах основного металла объясняется значительным разогревом основного металла и замедленным охлаждением. Этот способ занимает промежуточное положение между горячим и холодным способами - сварки чугуна. Шихта состоит нз чугунной стружки 30%, ферросилиция 20%, алюминия 30% и силикокальция 12%. Основой служит жидкое стекло. [c.193]

Дуговая сварка меди угольным электродом применяется ограниченно для малоответственных соединений. Сварку ведут угольными или графитизированны-ми электродами диаметров 4—20 мм в нижнем положении на ПОСТОЯННОМ токе прямой полярности силой 200—700 А длинной дугой во избежание науглероживания металла и увеличения пористости. Диаметр электрода подбирают в зависимости от толщины металла, а силу тока берут в пределах (45—55) э- Присадочную проволоку применяют диаметром 3—5 мм марки М1 или бронзовую марки БрКМц-3-1. Защитный флюс, составленный из прокаленной буры и 5 % металлического магния, наносят в виде пудры на свариваемые кромки или проволоку, предварительно смоченные раствором жидкого стекла и затем просушенные на воздухе. Перед сваркой начальный участок подогревают до 250—300 °С. Металл толщиной до 4 мм сваривают без скоса кромок, при большей толщине [c.232]

Наплавку меди и ее сплавов на сталь можно производить угольным электродом, используя в качестве присадочного металла медные или бронзовые прутки (марок МО, М1, БрКМцЗ-1). Для улучшения процесса и качества наплавки эти прутки покрывают защитным флюсом (например, состоящим из 95 % порошка буры и 5 % металлического магния, смоченных жидким стеклом). Для предупреждения науглероживания стали сварку ведут длинной дугой со скоростью. более [c.263]

Сварка н наплавка стальных деталей. Сварка и наплавка ручным способом ведется электродами с тонкими (0,10—0,25 мм на сторону) и толстыми (0,5—1,5 мм на сторону) покрытиями для защиты сварочного шва от вредных действий воздуха. Тонкие покрытия (чаще всего из 80—85% мела и 20—15 % жидкого стекла) способствуют устойчивости горения дуги и поэтому их называют стабилизирующими или ионизирующими покрытиями. Электроды с тонкими покрытиями используют для сварки малоответственных деталей, работающих при статических нагрузках. Толстые покрытия являются защитно-леги-рующими. В них входят газошлакообразующие, легирующие вещества и раскислители, способствующие формированию шва с повышенными механическими свойствами. Электроды с толстыми покрытиями применяют для сварки и наплавки ответственных частей из углеродистых и низколегированных сталей. Для наращивания изношенных поверхно стей стальных деталей используют наплавочные электроды, обеспечи вающие получение плотного слоя металла необходимой твердости [13] [c.80]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...