Удлинение при ползучести

Рис. 68. Удлинение при ползучести образцов из углеродистой стали (1,2 % С) после термической усталости (/, 3, 5) и без нее 2, 4, S)

Кроме внутризеренного скольжения, значительный вклад в общее удлинение при ползучести вносит межзеренная деформация или проскальзывание по границам зерен. Металлографически можно количественно оценить вклад межзеренной и внутризеренной деформации в общее удлинение при ползучести. [c.260]

Рис. 122. Вклад различных составляющих в общее удлинение при ползучести поликристаллического алюминия при 473 К (Мак Лин)

Рис. 5-5-5. Зависимость относительного удлинения при ползучести й /1 спеченного алюминия ЗАР от продолжительности действия нагрузки ( при различных нагрузках а [Л. 26].

Рис. 10. Схема первичной кривой ползучести 6 — удлинение при нагружении 6 — полное удлинение на криволинейном участке —сум-

Пластификаторы обычно вводятся в термопласты. Использование их позволяет повысить пластичность массы при переработке и повышенной температуре, увеличить морозостойкость и относительное удлинение при разрыве. Однако наличие пластификатора в пластике снижает прочность при растяжении и увеличивает ползучесть его. [c.13]

Если при комнатной температуре определенная нагрузка не вызывает у образца металла какой-либо деформации, то при повышенной температуре она приводит к появлению остаточной необратимой деформации, растущей со временем, т. е. происходит непрерывное удлинение образца (ползучесть). Характерная кривая ползучести при испытании с постоянной нагрузкой показана на рис. 31. Кривая условно разделена на три отрезка, соответствующие трем периодам ползучести начальному (отрезок /4S) с уменьшающейся скоростью ползучести периоду с постоянной скоростью ползучести (отрезок ВС) и периоду с возрастающей вплоть до разрыва образца скоростью ползучести (отрезок R). С увеличением нагрузки или повышением температуры наблюдается сокращение второго периода ползучести, который в предельном случае исчезает, а остается два периода период замедленной и период ускоренной ползучести. [c.227]

На основании формулы (VI. 1) была выведена формула для определения относительного удлинения при деформации ползучести [c.118]

Деформация, наблюдающаяся при ползучести, сама по себе имеет небольшое значение для паросиловых установок, так как ее можно предусмотреть созданием соответствующих зазоров. Более важным аспектом ползучести является регулирование развития напряжений и деформаций, которые приводят к разрушению отдельных узлов и, следовательно, выходу из строя всей установки в целом. Напряжение и удлинение, при которых про- [c.42]

Релаксационные свойства полимеров. Механические свойства полимеров зависят от времени действия и скорости приложения нагрузок. Это обусловлено особенностями строения макромолекул. Под действием приложенных напряжений происходит как распрямление и раскручивание цепей (меняется их конформация), так и перемещение макромолекул, пачек и других надмолекулярных структур. Все это требует определенного времени, и установление равновесия (релаксация) достигается не сразу (от 10 с до нескольких суток и месяцев). Практическое значение имеют случаи релаксации напряжения при неизменяемом относительном удлинении и ползучесть при постоянной нагрузке в статических условиях. Когда образец мгновенно доведен до какого-то значения деформации в, и она поддерживается постоянной, то от перестройки структуры наблюдается постепенное падение напряжения в материале, происходит релаксация напряжения. [c.443]

Для большинства перлитных сталей максимальное значение коэффициента з, определяющего интенсивность снижения пластичности в уравнении (7), составляет 0,16—0,25, т. е. для снижения относительного удлинения на один порядок необходимо уменьшение скорости деформации не менее, чем на 4—6 порядков. При этом минимальные значения относительного удлинения при практически возможных скоростях деформации ползучести не бывают менее 3—5%. Температурами наименьшей пластичности для них являются температуры 500—600° С. [c.26]

Практическое значение имеют случаи релаксации напряжений при неизмененном относительном удлинении и ползучесть при статическом нагружении. При мгновенном деформировании образца на определенное значение 5 и поддержании его постоянным, в структуре полимера имеет место перестройка и в результате наблюдается постепенное падение напряжения. В полимере с линейной [c.267]

При растяжении материала при постоянной температуре и с постоянной скоростью определяют соотношение напряжение — деформация, а также относительное удлинение при разрыве и относительное сужение. В общем эти прочностные свойства отличаются от свойств, определяемых при ползучести, однако начальная скорость деформации и результирующее напряжение находятся просто в обратном соотношении по сравнению с соотношением этих параметров при ползучести. В основном этот вид деформации характеризуется теми же явлениями направленной деформации и характеристиками разрушения, что и ползучесть. Но существуют различия в методах испытания, заключающиеся в том, что испытания на ползучесть осуществляют при сравнительно низких напряжениях, низкой скорости деформации в течение длительного времени. В отличие от этого кратковременные испытания на растяжение осуществляют при довольно высоких напряжениях, высокой скорости деформации. [c.13]

Учитывая описанные выше закономерности, тем не менее следует отметить, что все еще остаются неясными ряд вопросов. Например, что в целом определяет удлинение после разрушения — относительное сужение или деформация при разрушении. Даже при ползучести наблюдается процесс образования и роста трещины, однако неясно какие факторы обусловливают образование и скорость распространения трещины, каким образом эти факторы связаны с относительным удлинением или сужением. Эти проблемы порождают неопределенность при анализе данных по длительной прочности и вызывают трудности при использовании экспериментальных данных для проектных расчетов. [c.64]

Рис. 5.23. Сужение и удлинение при разрушении при ползучести (550 °С, внутреннее давление) цилиндрических образцов [16, 20]

Предположив, что принцип суперпозиции Больцмана пригоден для описания поведения полимера в задании 1, найти, чему будет равно удлинение образца при ползучести в течение от 10 до 10 мин, если после 10 мин нагрузка удвоится [c.84]

К использованию двухфазных полимерных композиций, таких, как смеси, блок- и привитые сополимеры несовместимых полимеров, прибегают с целью повышения энергии разрушения и увеличения относительного удлинения при разрыве хрупких стеклообразных полимеров путем введения в них частиц высокоэластичного полимера, а также с целью повышения прочности эластомеров и уменьшения их текучести или ползучести под нагрузкой в них вводятся блоки жестких цепей, образующих отдельную фазу [141—144]. На рис. 5.19 показаны типичные изме- [c.172]

Результатом испытаний является записанная кривая в координатах абсолютное удлинение А/ — время В. Результат представляют графически в виде первичных кривых ползучести в координатах относительное удлинение (б = (А///о)-100%) — время (см. рис. 20.2). По первичным кривым ползучести определяют удлинение при нагружении (бц) удлинение полное (бд) удлинение суммарное (бц) удлинение упругое (бу) удлинение остаточное (6J среднюю скорость удлинения на прямолинейном участке ( п. уч, %/ч) при условии протяженности прямолинейного участка кривой, соответствующей не менее 500 ч. [c.354]

Наиболее простая запись условия разрушения имеет вид max(е, (01, сог = е 1Л], где — предельная пластическая деформация при вязком разрушении. С помощью этого критерия на кривых ползучести можно выделить три участка, соответствующих разрушению I — по телу зерна II — по границам зерен с образованием клиновидных трещин III — по границам зерен с образованием микропор. Из уравнения (1.3) следует, что в пределах каждого участка удлинение при разрыве с достаточной точностью (вне зоны перехода от одного участка к другому) можно представить в виде соотношений 48] [c.23]

Релаксационный метод определения ползучести предусматривает наличие постоянной температуры образца при постоянном его суммарном удлинении, которое состоит из упругого и пластического удлинения. При сохранении постоянства длины напряженного до известной степени образца величина пластических деформаций увеличивается за счет соответственного уменьшения упругой деформации. С уменьшением упругой деформации понижается напряжение в образце и уменьшается сила его сопротивления деформированию. Следовательно, процесс характерен тем, что напряжение и нагрузка с течением времени снижаются самопроизвольно, без участия экспериментатора. В результате испытания получают кривую в координатах напряжение—время . [c.351]

Наконец, имеется третий метод определения ползучести — дилатометрический, который предусматривает наличие постоянного напряжения в образце при постоянном его суммарном удлинении. Вызываемые ползучестью пластические удлинения образца немедленно компенсируются понижением температуры. В результате испытания получают кривую в координатах температура — время. [c.351]

Так как в процессе ползучести возраст бетона изменяется, то полное удлинение при приложении нагрузки в момент I —й представляется следующим уравнением [c.421]

Полосы скольжения, выявляемые на по1верхности образцов после ползучести, значительно грубее, более волнисты, а расстояния между ними меньше, чем при обычном статическом растяжении. Качественно эта картина соответствует III стадии кривой деформационного упрочнения монокристалла, когда идут процессы поперечного скольжения, а при ползучести — и переползания дислокаций. Однако между грубыми полосами под микр оско-пом выявляются еще тонкие линии скольжения. Это тонкое скольжение может вносить значительный вклад в общее удлинение при ползучести. [c.260]

Выше уже отмечалось, что при высокоте<мпературной ползучести возможно протекание полигонизации — дробление кристаллитов на субзерна с малоугловыми границами. Полигонизация может внести определенный вклад в общее удлинение при ползучести. Он оценивается следующим образом. [c.262]

Для ответа на вопрос о чувствительности материала к надрезу в данных условиях следует значение эквивалентного напряжения для образцов с надрезом (Гэ. сравнить со значением эквивалентного напряжения гладкого образца (Гэ.гл, которое учитывает изменение начального напряжения в процессе деформации, особенно на стадии III ползучести. Для материалов, разрушающихся в условиях заданной температуры с малой пластичностью фру о э.гл почти совпадает с <Гогл. Для расчета о э.гл необходимо знать изменение относительного сужения ф во время испытания на длительную прочность. Однако обычно измеряется изменение во времени не сужение ф, а удлинение при ползучести р. Непосредственно вычислить ф = ф(р) можно лишь для образцов, у которых не образовалось шейки. Для перерасчета ф = [р(т)1 при наличии шейки можно воспользоваться зависимостью, полученной при аппроксимации экспериментальных данных. [c.158]

Испытания материалов в состоянии сверхпластичности проводят на универсальных испытательных машинах методом растяжения, сжатия и кручения при различных температурно-скоростных условиях деформаций. Созданы также специальные испытательные машины, которые позволяют совместить скоростные условия испытаний на ползучесть с большими удлинениями при испытаниях материалов в сверхпластичном состоянии [70—72]. Схема одной из подобных установок, названной гравипластометр, представлена на рис. 8. [c.24]

Все рассмотренные выше матерр1алы.., имеют удовлетворитель- ную коррозионную стойкость в натрии в соответствующемтемпературном диапазоне и хорошо сопротивляются воздействию воды при условии, что чистота воды и характер циркуляции соответствуют высоким. скоростям теплопередачи в парогенераторах. Проб--лемы, которые должньг быть решены, возникают в связи >с сов-.местным действием ползучести и усталости на материалы, поэтому необходимо четко соблюдать условия изготовления и контро--ля. Суммарное действие ползучести и усталости еще плохо изучено. Арифметическое сложение пластической деформации за счет ползучести с удлинением при разрушении приводит к заниженным [c.190]

Исключительно важное значение представляет возможность получить, в результате испытаний на длительную прочность, остаточное удлинение и поперечное сужение при длительном разрыве. Большинство применяемых металлов снижает свое остаточное удлинение при увеличении времени до разрыва [12, 54]. Некоторые интенсивно охрупчивающиеся стали могут разрываться при остаточном удлинении, составляющем всего 1 % и даже меньше. Необходимо учитывать, что значительную долю этой величины составляет удлинение в течение третьего периода ползучести, не подчиняющееся линейному закону. [c.440]

Высокая длительная прочность, неизменность деформативных свойств во времени и низкое удлинение при разрыве волокон бора предопределяют высокий уровень статической усталости и малую ползучесть материалов на их основе. Достаточно высокое сопротивление усталости бороволокнитов, составляющее для материала КМБ-1 м и КМБ-2 0,35—0,40 ГПа, может быть увеличено при использовании более высокопрочной матрицы. [c.368]

ВТРО сопровождается значительным снижением пластичности материала (полное удлинение при разрыве может достигать лишь 0,1 %) и повышением предела текучести. Длительная прочность, сопротивление усталости и сопротивление ползучести при этом также существенно снижаются (до половины исходного Значения у сталей типа 12Х18Н9). [c.459]

Практическое значение имеют случаи релаксации напряжений при неизмененном относительном удлинении и ползучесть при статическом нагружении. При мгновенном деформировании образца на определенную величи- [c.223]

Рис. 13.13. Кривая ползучести для кобальтового сплава S-816 при 816°С и напряжении 18 000 фунт/дюйм сравнение с результатами аналогичных испытаний в условиях циклических двухминутных повышений температуры до 900 С. (Из работы [8].) По оси ординат — удлинение вследствие ползучести, дюйм 1—27 циклов 2 — стандартное испытание на ползучесть.

В "высокочистых металлах, например в алюминии, даже при высоких температурах происходит заметное смещение по границам зерен, поэтому наблюдается только транскристаллитное разрушение. Во многих металлах и сплавах, содержащих незначительные количества примесей, в результате ползучести происходит межзеренное разрушение. На рис. 3.15 показаны интеркристаллитный и транскристаллитный изломы стали 18Сг— 8Ni при ползучести (650 °С). В отличие от вязкого транскристаллитного интеркристаллитный излом является хрупким, подобным излому, возникающему при коррозионном растрескивании под напряжением. Хорошо известно, что если происходит интеркристаллитное разрушение, то удлинение и сужение после разрушения падают. Известно также, что при ползучести при высоких температурах и низких скоростях деформации или низких напряжениях легко возникает интеркристаллитное разрушение. [c.83]

На рис. 5.14 приведена Диаграмма равных долговечностей при ползучести тонкостенных цилиндрических образцов из стали 18Сг — 12N1 — Nb (SUS 347) при совместном действии растяжения и внутреннего давления (на рис. 3.5 показаны кривые ползучести для этой стали). В этом случае в отличие от рассмотренной выше малоуглеродистой стали совершенно не наблюдается совпадения экспериментальных значений с эквивалентными напряжениями Мизеса и максимальными главными напряжениями. Как показано на рис. 3.5, эта сталь имеет небольшое удлинение и низкую пластичность при разрушении, поэтому, даже учитывая увеличение напряжений, обусловленное деформацией ползучести, не наблюдается совпадения экспериментальных точек с показанным сплошными линиями четырехугольником, характеризующим максимальные главные напряжения. [c.142]

Здесь E F — относительные удлинения при длительном и 5 ратковременном разрыве соответственно. Как видно из соотношений, при одинаковой ширине петли гистерезиса испытания тйпа ср характеризуются наименьшей долговечностью. Более высокую по сравнению с ними долговечность при испытаниях -Рйпа сс можно интерпретировать как результат залечивания дефектов при ползучести в полуцикле сжатия. Кратковременная неупругая деформация, по-видимому, свойством залечивания не обладает. [c.119]

Подобные эффекты замечены на поликрйсталлическнх материалах, однако большая часть исследований строилась на испы таниях стойкости к усталости и ползучестй. Поверхностно-активные агенты, по-видимому, снижают удлинение при разрыве и понижают предел усталости. [c.200]

В 1935 г. Чалмерс ( halmers [1935, 1]) снова использовал интерференционную технику Грюнайзена i) с целью получения точных данных для удлинений при малых деформациях в свинце и олове. Грюнайзен на тридцать лет раньше использовал две интерференционные системы, по одной с каждой стороны образца. Чалмерс ограничил свои измерения одной стороной. Полученная Чалмерсом разрешающая способность для деформаций была ограничена значением 7-10 , чтобы исключить влияние упругого и термического последействий, которые, как установил Грюнайзен, были пренебрежимо малы в этой области деформаций в рассматривавшихся им материалах. Оба исследователя могли измерять смещения с точностью до 1/100 полуширины интерференционной полосы зеленой линии ртутной дуги, т. е. с точностью до 2,73-10 мм. Поскольку Грюнайзен использовал образцы длиной 16,5 см, в то время как Чалмерс — образцы длиной 3 см различие в общей точности эксперимента было на один порядок. Поэтому обнаружение нелинейности в области деформаций порядка 10 , которые изучались Чалмерсом, было затруднительно. Упругое последействие, обнаруженное на сто лет раньше Вильгельмом Вебером (Weber [1835, 1], [1841, 1]) для шелка, было названо Чалмерсом обратимой ползучестью . На основании результатов Грюнайзена и Дж. О. Томпсона (Thompson [1891, 1]), разумеется, следовало ожидать также наличия термического последействия в области деформаций порядка 10 . [c.199]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...