Паросборник

Рассчитать толщину стенки паросборника при сварке вручную стыковым швом, если диаметр /)=1,2 м, давление пара q = 4 МПа, температура <=250°, материал — сталь Ст. 3. [c.37]

Регулирующая ступень 6 выполнена одновенечной из камеры за этой ступенью, служащей для выравнивания параметров пара по окружности, пар поступает последовательно в щесть ступеней давления активного типа. Во всех ступенях сопловые лопатки 7 расположены в диафрагмах, которые в свою очередь крепятся в обоймах 1 и 6 (рис. 4.13). Обоймы ЧСД образуют камеры отборов пара в регенеративные подогреватели. После расширения в ЧСД пар поступает в паросборник 13 (см. рис. 4.12) и из него по трубопроводу в ЦНД. [c.190]

I 7— клапан с гидропроводом для спуска пыли и золы из коробки 8 — трубы для спуска пыли 9 — задвижка для выгрузки золы с гидроприводом — привод поддона и решётки //—основной бункер ]2 - вспомогательный бункер 13 — клапан основного буккера с гидроприводом 14 —клапан вспомогательного бункера с гидроприводом 75 — распределитель топлива (питатель) 76 — привод питателя J7 — охлаждающий кожух люк кожуха /Р —лаз 5 — питательная трубка кожуха 2/ —отводящая пар труба 22 — паросборник 23 — охлаждаемая водой крышка 2 — подвод воды в крышку 25—отвод воды 26—газоотводный штуцер 27 — лестницы для обслуживания — регулятор положения ножа для удаления золы 2Р — секторы решётки с отверстиями 30—колосники решётки 3/ — головка решётки 32, 33 — балки с приливами для плитчатых колосников [c.405]

В некоторых конструкциях паросборником служит верхняя часть рубашки, которую изолируют от соприкосновения с горячим зонами газогенератора. Для получения пара давлением выше 5,0 ати. область применения которого более широка, применяют трубчатые рубашки (экранные котлы). [c.419]

Образующийся пар размещается в паровом пространстве и паросборнике, откуда и подается потребителям. Горячими дымовыми газами может обогреваться только часть котла, заполненная водой, и не может обогреваться та часть, которая заполнена паром, из-за опасности перегрева стенок. [c.38]

Паспортные данные по паропроводам, паросборникам и коллекторам должны включать сведения о способах выплавки стали, нормах ее раскисления и режимах термической обработки труб и готовых изделий, В паспорте указывают режим термической обработки сварных соединений паропроводов, а также результаты внешнего осмотра, стилоскопирования металла шва и механических испытаний. Сварные стыки должны быть подвергнуты ультразвуковому контролю, металлографическим и гидравлическим испытаниям. Процент контролируемых сварных стыков устанавливают в зависимости от температуры пара. Результаты всех видов контроля и испытаний заносят в паспорт паропровода. [c.271]

Под действием высоких температур и напряжений в процессе эксплуатации происходит увеличение диаметра паропроводов, паросборников, коллекторов и змеевиков пароперегревателей. На электростанции составляется схема паропроводов, в которой указываются места измерения остаточных деформаций. Места измерения деформаций должны располагаться на прямых участках длиной более 1,5 м посередине между сварными соединениями или фланцами. Расстояние от охватывающего пояса подвески или опоры паропровода должно быть не менее 0,7 м, так как сварные соединения с усилением сварного шва, охватывающие пояса и фланцы препятствуют свободному развитию ползучести. [c.272]

Согласно [Л. 98] деформацию ползучести паросборников и коллекторов необходимо контролировать по бобышкам при длине более 2 м деформация должна измеряться в двух сечениях, при длине менее 2 м — в одном. Однако измерение деформации ползучести камер не может быть надежной гарантией их эксплуатационной надежности. Наиболее слабое место камеры — мостик между отверстиями (если отверстия не укреплены штуцерами до равнопрочности). Разрушение камеры наступает при исчерпании ресурса пластичности в мостике между отверстиями. Необходимо разработать надежную методику наблюдения за ползучестью металла камер. [c.276]

Наряду с паропроводами, паросборниками и коллекторами следят также за ползучестью змеевиков пароперегревателей. Температура перегретого пара колеблется в определенных довольно широких пределах. При нарушениях режима работы котла возможны существенные отклонения температуры перегретого пара от расчетной. Для предупреждения аварийных остановов котла из-за [c.276]

Давление пара из паросборника котла через воду в соединительной трубке передается на мембрану снизу и стремится поднять ее вместе с клапаном. [c.139]

При решении вопроса о комбинировании циркуляционных систем охлаждения и котла рассматривались три варианта. (рис. 5-19,а), Первый вариант (1)—установка только одного барабана-сепаратора на большой высоте (24 м) для обеспечения циркуляции в системе охлаждения. Поскольку существующие котлы-утилизаторы рассчитаны на принудительную циркуляцию, во всех вариантах они так и работают. В данном варианте пароводяная смесь из котла поступает в общий барабан паросборник. В период пуска начальное побуждение циркуляции создают циркуляционные насосы НКУ-140. Методическая печь, как это видно из рис. 5-19,6, имеет три группы циркуляционных контуров, ло четыре в каждой. Группы присоединены к коллекторам, снабженным сливными линиями для возможности перехода от испарительного к проточному охлаждению. Второй вариант (2), когда общий барабан-паросборник у котла-утилизатора расположен на небольшой высоте, заставляет иметь дополнительные циркуляционные насосы и для испарительной системы. Капитальные вложения здесь меньше, чем в первом варианте, но эксплуатационные расходы выше, чем позволяет рекомендовать к внедрению первый вариант. Третий вариант (3) с двумя барабанами был признан нецелесообразным. [c.251]

Регулирование уровня в паросборнике. [c.103]

Повышении температуры воды за котлом (водогрейный котел) или давлении пара в паросборнике (паровой котел) выше допустимого значения. [c.104]

Рис. 14.1. Дуговая сварка под флюсом штампованных деталей для паросборника высокого давления

Большинство сложных сплавов относится к типу жаропрочных, которые сочетают структуру и сопротивление ползучести аусте-нита с низким коэффициентом теплового расширения феррита и были разработаны фирмой Вестингауз в США. Это в основном Ni, Со, Сг, Мо, Fe твердеющие сплавы, в которые в одних случаях добавляется титан, а в других—вольфрам и молибден, когда требуется высокий коэффициент теплового расширения. Для того чтобы обеспечить требуемые высокотемпературные свойства корпусов турбин и паросборников, рекомендуется использовать аусте-нитные стали. [c.230]

Для измерения ползучести паропроводов, паросборников, Коллекторов к ним привариваются бобышки в двух взаимно перпендикулярных направлениях. [c.210]

При установке паросборника чугунные котлы могут быть использованы в качестве паровых с давлением пара не более 0,7 ат. [c.180]

Как и у всех паровых котлов, барабан чугунного котла имеет водо-указательпый прибор 5, запорный opi-aH и обратный клапан на питательном трубопроводе, люк для внутреннего осмотра и ремонта паросборника. Штуцер же для продувки и спуска воды из котла 6 расположен на трубопроводе от паросборника к секциям. Предохранительный клапан установлен на специальном штуцере, вваренном в барабан-паросборник. Иногда вместо предохранительного клапана на чугунных котлах устанавливают предохранительное выкидное приспособление (рис. 6-5), состоящее из патрубка 1, соединяемого с котлом, гидрозатвора 2, бачка 3 и трубы 4, выведенной в атмосферу. [c.248]

Значительная часть средств, отпускаемых на сооружение котла, приходится на барабаны, которые для высоких давлений выполняются из легированных сталей. Стремление к снижению стоимости паросиловых установок- привело к сокращению числа барабанов до двух, а иногда и до одного (паросборника) вместо трех или пяти, применявшихся ранее. Еще более экономичными агрегатами, с точки зрения затрат металла, являются безбара-банные, так называемые прямоточные котлы, роль которых особенно возрастает в связи с применением пара высоких параметров. При высоких давлениях применение котлов с естественной циркуляцией значительно осложняется тем, что плотность пара с повышением давления приближается к плотности воды, а в критической точке они становятся одинаковыми. Поэтому при давлениях, близких к критическому, и сверхкритических необходимо устраивать принудительную циркуляцию, применяемую в прямоточных котлах. Наиболее удачным с конструктивной точки зрения является прямоточный котел, предложенный проф. Л. К. Рам- [c.133]

Котлы-утилизаторы Н-89, Н-180, Н-433 предназначены для использования тепла конвертерных газов в производстве аммиака и выработки насыщенного пара давлением 0,8 МПа. Цифра означает величину испарительной поверхности нагрева. Это вертикальные газотрубные котлы с естественной циркуляцией с выносным барабаном-паросборником. Котел-утилизатор Н-180 (рис. 3-9) рассчитан на охлаждение 32,6 тыс. м /ч газов с температурой на входе в котел 420 С. Паропроизводительность котла 5 т/ч. Барабан испарительной поверхности установлен под углом 10 к вертикали. Газ проходит по 592 дымогарным трубам диаметром 38X3 мм. К барабану приварены входная и выходная газовые камеры, а также кронштейны, на которые опирается барабан-паросборник. [c.129]

Котлы-утилизаторы Н-89 и Н-433 имеют по два параллельных барабана-испарителя, подключенных к одному барабану-паросборнику. Котел Н-89 рассчитан на охлаждение 25 тыс. м /ч конвертерных газов с температурой 850°С. Испарительные поверхности нагрева выполнены из дымогарных труб диаметром 83x3,5 мм. В каждом вертикальном барабане установлено по 91 трубе. Паропроизводительность котла 5 т/ч. В котле Н-433 в каждом вертикальном барабане установлено по 592 дымогарные трубы диаметром 38X3 мм. Котел рассчитан на охлаждение газов с температурой 430°С. Паропроизводительность котла 9,4 т/ч. Во всех рассмотренных вертикальных газотрубных котлах подвод газов [c.129]

Экранные котлы высокого давления (фиг. 35) состоят из отдельных труб, обычно плавниковых. Трубки ввальцовы-ваются в верхние и нижние кольцевые коллекторы, соединённые циркуляционными трубами с выносным паросборником. [c.419]

К оборудованию для получения пара относятся котлы-утилизаторы, чаще всего применяемые в установках водяного газа, пароперегреватели и паро-водяные рубашки газогенераторов (с котелками-паросборниками). [c.431]

Паро-водяные рубашки газогенераторов и котелки-паросборники подвергаются при приёмке гидравлическому испытанию при давлении [c.431]

Для изучения агрессивных свойств растворенных в воде веществ применяется прибор, показанный на рис. 8-7. Постоянное поступление воды к образцам и их прогревание и пропаривание обеспечиваются работой циркуляционного контура. Контур имеет общую длину 1800, внешний диаметр 30, внут1ренний — 24 мм. Емкость контура 2 л. Паросборник прибора имеет длину 200, внешний диаметр 83, внут ренний — 75 мм. Чтобы обеспечить кипение воды и поддерживать в аппарате нужное давление, один из участков контура снабжают электрическим нагревателем (на рисунке не показан). [c.285]

Стопроцентному стилоскопическому контролю в условиях монтажа и эксплуатации подлежат элементы парового котла, паропроводы и паросборники турбин, работающие при температуре пара 450° С и выше. Они проходят стилоскопический контроль на наличие всех легирующих элементов, которые должны присутствовать в соответствующей стали. Стопроцентному стилоскопическому контролю подвергают также все вспомогательные и временные паропроводы, работающие при температуре пара 450° С и выше. Он обязателен также в случае замены деталей паропроводов и паросборников при ремонте. Результаты стилоскопирования наносят на исполнительную схему паропровода, прилагаемую к его паспорту. [c.271]

Паропроводы, паросборники, коллекторы, фасонные литые детали и корпуса арматуры, если они выполнены из молибденовой стали (15М, 16М, 20М, 20МЛ и др.) и работают при температуре выше 475° С, необходимо периодически проверять на графитизацию. Она чаще пора- [c.279]

Котлы шатрового типа ( КЧЗ-ВНИИСТО-3>-, Универсал З и Искитим-1 ) при установке паросборника могут быть использованы в качестве паровых с давлением пара до 0,7 кГ1см . [c.103]

Монтаж котла МГ-2, Котлы МГ-2 конструкции инж. М. Д. Гре бенюка предназначаются для систем водяного отопления с рабочим давлением не более 5 ати и могут быть использованы в качестве паровых котлов с давлением пара до 0,7 ати. Паровые котлы МГ-2 должны быть оборудованы паросборниками. [c.50]

Проверка механических свойств сварных стыковых соединений барабанов, паросборников и других аналогичных узлов паровых котлоз из листовой стали производится путем механических испытаний сварных образцов, вырезаемых из контрольных пластин, сваренных одновременно с изготовлением контролируемых сварных изделий с применением тех же исходных материалов, методов сварки н сварочных режимов, как и при изготовлении самих изделий. [c.971]

Монтаж автоматики на реконструированном котле производился работниками комбината (3 человека в течение 14 дней), причем потребовались перерасчет и изготовление новых мерных диафрагм, перестановка приборов на новое место, пересчет шкалы расходомеров. Принципиальные схемы автоматики регулирования и безопасности оставлены без изменения. Общая щелочность питательной воды после смешения химочищенной воды с конденсатом составляет 1,5 мг-экв1л. Остаточная жесткость воды не превышает 30 мгк-экв1л. В котельной установлен деаэратор атмосферного типа, обеспечивающий остаточное содержание кислорода в питательной воде в пределах 0,1 мг/л. Для проведения теплохимических испытаний котла была смонтирована схема контроля (рис. 7-5). Качество пара определялось в четырех точках из правого и левого циклонов, из барабана котла и из общего паросборника. Проверялись производительность каждого циклона и уровни воды как во внутренних, так и во внешних циклонах. В связи с тем, что колебания уровней в циклонах могли достигать больших значений, замер уровней воды в них проводился с помощью дифманометров, залитых ртутью. Щелочность котловой воды определялась в двух точках в чистом отсеке и в солевом (после смешения из обоих циклонов). Пробы пара охлаждались в многоточечном холодильнике. Проба котловой воды соленых отсеков отбиралась из эксплуатационного холодильника проба котловой воды чистого отсека отбиралась из водоуказательного стекла барабана (с учетом поправки на выпар). Уровни воды в барабане поддерживаются на определенной отметке автоматом питания. Уровни воды в циклонах устанавливаются в результате соотношения сопротивления пароперепускных линий от циклонов и барабана к паросборнику. Увеличение сопротивления линий между [c.204]

Паровой и водяной объемы паросборника соединен с уровнемерной колонкой, в которой расположены четыре электрода два служат для регулирования уровня, а два других —для защиты котла. Если уровень воды в уровнемерной колонке- ниже электрода НРУ (нижнего регулиру- [c.103]

Максимальная теплопроизводительность чугунных секционных котлов Энергия-6 , Универсал-6 составляет около 1 Гкал/ч. Котлы работают в основном в качестве водогрейных при температуре воды до 115° С. При установке барабана-паросборника в них можно. получать насыщенный пар давлением до 0,7 кПсм . В последнем случае они имеют паропроизводительность до 2 т ч. [c.10]

Сварка толстых сечений Продольные и поперечные Паросборник Du ol W30 Низколегированная сталь Электрошлаковая дуговая 20 350 [c.70]

Швы в месте сварки больших Паросборник Углеродистая сталь Du ol W30 Низколегированная сталь Дуговая под флюсом 10—20 350 [c.70]

В-460Б 6.6 l.i 194 — 460 — — 60 400 225 ной циркуляцией, с вынесенным паросборником. Для использования теплоты конвертерных газов То же [c.64]

В последнее время изготовлены опытные образцы чугунного котла Энергия-5 (Э-5-Д). Эти котлы предназначаются для систем водяного отопления со статическим давлением до 6 кг1см . При установке паросборников котлы могут быть использованы как паровые с давлением пара до 0,7 кг см . Поверхность нагрева котла может составлять от 35,7 до 48,1 [c.14]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...