Волокнистые материалы свойства

Свойства волокнистых материалов — бумаг (в том числе полупроводящей), картона и фибры указаны в табл. 23.16, а лакотканей (и полупроводящей тоже) — в табл. 23.17. [c.557]

Непропитанные волокнистые материалы представляют собой смесь волокон и воздуха, заполняющего поры. Поэтому электрические и механические параметры при прочих равных условиях зависят от плотности материалов. Чем меньше плотность (больше воздуха), тем меньше tg б при малых напряженностях, но тем меньше электрическая прочность. При пропитке (заполнении пор пропитывающим диэлектриком) эти параметры увеличиваются, причем на степень увеличения влияют свойства пропиточных материалов. Пропитка уменьшает гигроскопичность волокнистых материалов, сильно замедляет процесс увлажнения. Эти закономерности присущи всем волокнистым материалам. [c.168]

Какую роль играют волокнистые материалы в электрической изоляции Приведите их виды и отличительные свойства. [c.185]

Улучшение свойств в результате применения перспективных композиционных материалов и возможность изготовления из них составных конструктивных элементов позволяет сократить расход материала в сравнении с механической обработкой до нужных размеров. Это свидетельствует о том, что детали из волокнистых материалов могут стать серьезным конкурентом применяемых в авиации металлических поковок. Однако для успешного применения композиционных материалов в этой области необходимо разработать новые принципы конструирования и в некоторых случаях с широким использованием склеивания. [c.483]

Помимо перечисленных, существенный интерес представляет группа волокнистых материалов, получаемых динамическим прессованием при 1100— 1200° С из вольфрамовых и молибденовых проволочных сеток с диаметром проволок от 20 до 100 мкм. Преимуществами изготовленных таким образом материалов являются их высокая прочность, близкая к прочности проволок, повышенное сопротивление хрупкому разрушению, значительная термическая стойкость, хорошие звукопоглощение и демпфирующая способность, малая теплопроводность, повышенная жаростойкость и ряд других свойств. [c.250]

Для расчета свойств покрытий, армированных волокнистыми материалами, предложены номограммы [151]. Такие свойства, как разрушающее напряжение (или напряжение течения), модуль упругости, плотность и объем, являются аддитивными, и поэтому они легко могут быть представлены номограммами для любых пределов измерения. [c.229]

Волокнистые материалы с металлической матрицей обладают высокими удельными прочностью и модулем. Из многочисленных композиций металл — волокно наиболее разработан боралюминий. Это единственный материал, для которого имеются опубликованные данные по свойствам при низких температурах [7, 8]. [c.77]

Но учет деформаций сдвига может оказаться существенным для стержней, изготовленных из анизотропных материалов, у которых G Е (такими свойствами обладают, например, некоторые композиционные волокнистые материалы). Зависимости типа (3.40) широко используют также в расчетах на устойчивость различных решетчатых стержней [37]. Особенно важное значение учет деформаций сдвига имеет в задачах устойчивости трехслойных стержней. Этот вопрос рассмотрим подробнее. [c.113]

Технологические процессы механической обработки связаны главным образом с изменением формы, размеров, положений и частично с изменением физических свойств обрабатываемых объектов. Такие процессы совершаются за счет затраты и преобразования механической энергии и составляют область механической технологии соответствующих материалов металла, дерева, волокнистых материалов и т. д. [c.5]

Как уже отмечалось, на механические свойства пластмасс большое влияние оказывают наполнители. Наиболее механически прочными являются пластики с волокнистыми наполнителями в виде параллельно расположенных ориентированных волокон или нитей (так называемые слоисто-волокнистые анизотропные материалы типа СВАМ) в виде параллельных или перекрещивающихся листовых волокнистых материалов (стеклянные, хлопчатобумажные, асбестовые ткани, древесный шпон, бумага), а также в виде хаотично расположенных волокон, нитей, кусочков пряжи и тканей (стекло-асбо- хлопчатобумажные волокниты, прессматериалы из пропитанных кусочков различных тканей и древесного шпона). [c.390]

Прочность КОМПОЗИЦИОННЫХ (волокнистых) материалов определяется свойствами волокон матрица в основном должна перераспределять напряжения между армирующими элементами. Поэтому прочность и модуль упругости волокон должны быть значительно больше, чем прочность и модуль упругости матрицы. Жесткие армирующие волокна воспринимают напряжения, возникающие в композиции при нагружении, придают ей прочность и жесткость в направлении ориентации волокон. [c.424]

Древесина — это органический материал растительного происхождения, представляющий собой сложную ткань древесных растений. Она составляет основную массу ствола деревьев. Древесина является волокнистым материалом, причем волокна в ней расположены вдоль ствола. Поэтому для нее характерна анизотропия, т.е. ее свойства вдоль и поперек волокон различны. [c.249]

В книге рассмотрены вопросы борьбы с коррозией, теории пленкообразования, свойства различных покрытий, оборудование и аппаратура, способы окраски металлов, древесины, волокнистых материалов, штукатурки и бетона, а также декоративной и имитационной отделки. Специальный раздел посвящен основам проектирования окрасочных цехов. [c.760]

В современной технике все большее значение приобретает использование сложных механических свойств высокополимеров, к которым относятся всевозможные резины и различные искусственные и естественные волокнистые материалы. Для этих материалов характерна важная роль времени процессы деформации здесь являются неравновесными. В этой области проводится интенсивная исследовательская работа и имеется огромная научная литература. [c.298]

Для периодических задач дифракции упругих волн на ряде упругих включений также характерно наличие аномалий Вуда. Однако в этом случае картина напряженного состояния упругого тела существенно зависит от упругих свойств включений, а аномальные явления в окрестности точек скольжения выражены слабее, чем в случае отверстий или абсолютно жестких включений. Напряжения внутри самих включений, как правило, меньше напряжений на краях. Для жестких включений напряжения Огх, могут значительно превышать овх , особенно вблизи точек скольжения, что может привести к отделению волокна от матрицы в волокнистых материалах. [c.183]

Применение новых, прогрессивных материалов. Примером служит использование теплоизоляции из волокнистых материалов в ЭПС, позволяющее снизить тепловые потери на 30—50 % при снижении массогабаритных показателей. Новые композитные материалы, отличающиеся высокой прочностью и другими полезными свойствами, например теплопроводностью, дают возможность создать более эффективные устройства [30]. [c.153]

Пропитанные волокнистые материалы получают путем пропитки в электроизоляционных лаках или составах различных материалов из натуральных органических волокон растительного и животного происхождения, а также искусственных, синтетических и неорганических волокон. Сочетание ценных свойств волокнистых материалов (большая механическая прочность и гибкость) с высокими электрическими показатели пропитывающих составов позволяет получать материалы, обладающие комплексом свойств, обусловливающих их широкое применение для целей электрической изоляции. [c.271]

Технология обработки и свойства различных тканей и готовых изделий в значительной степени зависят от происхождения волокнистых материалов. Способ изготовления тканей определяется главным образом их назначением. [c.12]

Основной особенностью волокнистых композитов является возможность создания из них материалов и элементов изделий с заданными свойствами, наиболее полно отвечающими характеру и условиям работы деталей и конструкций. Весьма существенным является и то, что при изготовлении изделий из волокнистых материалов имеет место совмещение технологического процесса формования материала и конструкции. [c.5]

Если такой барабан со слабо натянутой кожен установлен на стене и на него падает звуковая волна, частота которой совпадет с собственной частотой барабана, то непрерывное поступление энергии волны будет достаточно для того, чтобы вызвать резонанс барабана но в процессе движения и сгибания ненатянутой кожи барабана значительная часть этой энергии израсходуется в результате поглощения. Чем пластичнее и мягче кожа, тем сильнее она гасит колебания и тем больше энергии поглощает (конечно, поглощенная звуковая энергия при этом превращается в тепловую энергию). Как и в других аналогичных случаях, если барабан набит волокнистым материалом, резонансные свойства станут менее выраженными и барабан будет легче вынудить к колебаниям на других, близких частотах. [c.159]

В современной технологии композиционных материалов все большее место занимают волокнистые материалы, представляющие собой композицию из мягкой матрицы (оспоБы) и высокопрочных волокон, армирующих матрицу. Материалы, упрочиепиые волокнами, характеризуются высокой удельной прочностью, а также могут иметь малую теплопроводность, высокую химическую и термическую стойкость и т. п. Для получения композиционных материалов используют различные волокна проволоки из вольфрама, молибдена, волокна оксидов алюминия, бора, карбида кремния, графита и т. п. —в зависимости от требуемых свойств создаваемого материала. Вопросами исследования и создания волокнистых материалов занимается новая, быстроразвивающаяся отрасль поронжовой металлургии — металлургия волокна. [c.421]

Способность электроизоляционного материала без повреждения и без недопустимого ухудшения практически важных его свойств выдерживать действие повышенных температур в течение времени, сравнимого со сроком эксплуатации, называется иагревостой-костыо. По нагревостойкости электроизоляционные материалы, применяемые в электрических машинах и трансформаторах, делятся па семь групп (ГОСТ 8865 —70). К первой группе (У) относятся волокнистые материалы из целлюлозы, пластмассы с органическим наполнителем, не пропитанные связующим составом верхний предел рабочего диапазона температур для них составляет 90 С. Следующая группа (Л) характеризуется верхним пределом температур 105 °С. Группа Е (синтетические волокна, пленки, смолы и другие материалы) имеет наибольшую температуру 120 Материалы на основе слюды, асбеста н стекловолокна (группа-В), выдерживают температуру 130 °С те же материалы, но в сочетании [c.164]

Особый вид волокнистого материала представляют собой плетеные или вязаные чулки (пустотелые шнуры), являющиеся основой лакированных трубок. Структура волокнистых материалов предопределяет некоторые их видовые свойства. К числу таковых относятся большая поверхность при сравнительно малой толш,ине в исходном состоянии, неоднородность, вызванная наличием макроскопических пор, т. е. промежутков между отдельными волокнами и нитями и связанная с ней гигроскопичность. Сами растительные волокна обладают известной пористостью, микроскопической и субмикроскопической, которую образуют, например, мельчайшие капилляры. Некоторые волокнистые материалы имеют в своем составе гидрофильные ( водолюбивые ) составные части, способные поглощ,ать влагу из воздуха, набухая при этом и образуя коллоидные системы примерами таких (объемно-гигроскопичных) волокон является клетчатка и др. Материалы, состоящие из волокон, не обладающих объемной гигроскопичностью, как правило, абсорбируют влагу из воздуха за счет наличия пор и смачиваемости поверхности волокон водой, что вследствие сильно развитой поверхности волокон может послужить причиной значительной общей гигроскопичности. Само собой понятно, что материалы из объемно-гигроскопичных волокон будут обладать особенно большой гигроскопичностью. У тканей электрическая прочность определяется пробоем воздуха в макроскопических порах. В бумагах и картонах образование крупных сквозных пор менее вероятно. Так или иначе, но наличие воздушных пор приводит к тому, что все пористые волокнистые материалы обладают сравнительно низкой электрической прочностью, тем меньшей, чем меньше структурная плотность материала. В связи с вышеописанными общими свойствами волокнистых материалов в большинстве случаев их применения требуется пропитка, в результате которой повышается электрическая прочность и снижается скорость поглощения влаги. [c.164]

Практический интерес представляет также большое снижение сопротивления некоторых металлов при низких температурах, но лежащих выше температур, соответствующих возникновению сверхпроводимости. Это явление получило название гиперпроводимости. Практически интересными гиперпроводниками являются алюминий, имеющий при 20 К (температура жидкого водорода) удельное сопротивление 0,05 нОм-м, и бериллий, имеющий при температуре 77 К (температура жидкого азота) удельное сопротивление несколько ниже 1 нОм-м. Отметим здесь некоторые особенности изоляции оборудования, предназначенного для работы при сверхнизких (криогенных) температурах. Как известно из физики диэлектриков, при понижении температуры теоретически электроизоляционные свойства должны улучшаться. Практически может возникнуть их ухудшение, в частности уменьшение электрической прочности, за счет появления трещин и чрезмерно большой хрупкости. Считается, что при криогенных температурах только часть синтетических полимеров сохраняет известную гибкость. В частности, к их числу относятся некоторые фторорганические, полиуретаны, полиимиды, полиэтилен-терефталат. Для работы н криогенных условиях пригодны целлюлозные волокнистые материалы, в том числе пропитанные ожиженными газами, например водородом, азотом. [c.250]

Винипласт 122 — 124 Винифлекс 125 Вискозиметр 28—29 Влагопоглощаемость 26 Влагостойкость 26 Волокнистые материалы 163—178 асбестовые 175 — 176 нетканые 163 свойства 164 стеклянные 177—178 тканые 163 Воск 215 Вязкость 28—29 [c.314]

Волокнистые материалы состоят преимущественно из частиц удлиненной формы — волокон, промежутки между которыми заполнены воздухом у непропитанных материалов и природными или синтетическими смолами у пропитанных. Преимуществами многих волокнистых материалов являются невысокая стоимость, доволь но большая механическая прочность, гибкость и удобство обработки Недостатки — невысокие электрическая прочность и теплопровод ность. более высокая, чем у массивчых материалов того же состава гигроскопичность. Прогипка улучп1ает свойства волокнистых мате риалов. [c.228]

Лакоткани — гибкие электроизоляционные материалы, представляющие собой ткань, пропитанную электроизоляционным лаком. К пропитанным волокнистым материалам относятся также ла-кобумаги и электроизоляционные ленты. Основа пропитанных материалов — ткань или бумага — обеспечивает высокую механическую прочность, гибкость и определенную эластичность. Электроизоляционные лаки, заполняя при пропитке поры ткани, образуют на поверхности после высыхания прочную пленку, которая обеспечивает хорошие электрические свойства и стойкость к действию влаги. [c.230]

Преимуи1,ества многих волокнистых материалов дешевизна, довольно большая механическая прочность и гибкость, удобство обработки. Недостатками их являются невысокие электрическая прочность и теплопроводность (из-за наличия промежутков между волокнами, заполненными воздухом) гигроскопичность — более высокая, чем у массивного материала того же химического состава (так как развитая поверхность волокон легко поглощает влагу, проникающую в промежутки между ними). Свойства волокнистых материалов мог т быть существенно улучшены путем пропитки (см. 6-10) —вот почему эти материалы в электрической изоляции обычно применякт в пропиганном состоянии. [c.140]

Синтетические волокна. Из синтегических волокнистых материалов следует отметить полиэтилентерефталатные (лавсан, терилен, терен, дакрон), полиамидные (капрон, дедерон, нейлон, анид), полиэтиленовые, полистирольные, поливинилхлоридные (хлорин) и политетрафторэтилеповые. Понятие о химической природе и основных свойствах материалов, из которых изготовляются (вытягиванием из растворов или расплавов) эти волокна, было дано выше ( 6-5, 6-6 и 6-11). Напомним, что такие материалы, равно как и материалы, из которых изготовляются гибкие пленки ( 6-11), —это линейные полимеры с высокой молекулярной кассой. Многие синтетические волокна, например, полиамидные, после изготовления подвергаются вытяжке для дополнительной ориентации линейных молекул вдоль волокон и у.лучшения механических свойств волокна при этом, очевидно, увеличивается и длина волокна, и оно становится тоньше. В СССР из синтетических волокон в электроизоляционной технике большое применение имеет капрон. Использование капрона вместо натурального шелка и хлопчатобумажной пряжи высоких номеров в производстве обмоточных проводов дает большой экономический эффект, ибо капрон не только много дешевле, чем шелк и тонкая хлопчатобумажная пряжа, [c.146]

Из-за ограничений типа нерастяжимости и несл<имаемости краевые задачи для идеальных волокнистых композитов ставятся иначе, чем при отсутствии ограничений, а их решения обладают некоторыми необычными свойствами. Для того чтобы исследовать эти свойства в возможно более простом случае, в настоящем разделе мы рассматриваем бесконечно малые плоские деформации материалов, армированных первоначально прямолинейными параллельными волокнами. Помимо всего прочего, оказывается, что поле напряжений в идеальном волокнистом материале может иметь особенности типа дельта-функции Дирака, соответствующие приложенным к отдельным волокнам [c.291]

Использование высококачественных волокнистых материалов связано с необходимостью тесного сотрудничества в таких областях, как прооктироваипе, испытание, разработка материалов и технологических процессов их изготовления, производство и контроль. Применение этих материалов для космических апиара-гов до сих пор было ограничено, однако можно ожидать его расширения после тего, как при эксплуатации подтвердятся их су-гцественные преимущества и появится возможность прогнозировать их свойства с достаточной уверенностью. Ряд основных вопросов, связанных с проблемами применения волокнистых материалов, рассматривается ниже. [c.79]

Бор. Волокна бора характеризуются высоким сопротивлением сжатию наряду с высоким удельным модулем. Это позволяет использовать их, в особенности для конструкций, работающих под давлением (с ограниченной устойчивостью) и обладающих высокой жесткостью. Свойства волокон высоко стабильны. Благодаря высокому модулю упругости бора в полимерной матрице возникают низкие напряжения. Волокна имеют хорошую адгезию к связующему (матрице), что подтверждают высокие результаты стандартных испытаний на межслоевой сдвиг по методу короткой балки. Сочетание этих свойств ведет к повышению усталостной прочности волокнистых материалов с применением бора, составляющей, как правило, 70% от предельного значения кратковременной йрочно-сти для одноосноармироваиных материалов. [c.83]

Это обеспечивает стабильные свойства, более высокую стойкость к циклическим термонагрузкам по сравнению с другими волокнистыми материалами на ыета.ллической основе. ] ор также отличается внешним сопротивлением ползучести и особой стойкостью [c.83]

В книге излагаются теоретические основы и способы получения композиционных покрытий и материалов. Приведены состав этих материалов и характеристика компонентов (металлы и тугоплавкие окшды, бориды, нитриды, полимерные органические вещества и волокнистые материалы), а также формулы для расчета состава суспензий. Описаны свойства материалов и образующихся покрытий. [c.2]

Объемное содержание волокон в композиционном волокнистом материале может быть до 75% и зависит от проектируемых свойств композиционного материала. При введении волокон или нитевидных кристаллов прочность композиционного материала увеличивается, причем это увеличение проявляется уже при малой объемной доле волокон. Прочность Сткм волокнистых композиций может быть выражена эмпирическими уравнениями, которые многократно предлагались различными исследователями. Одно из них [c.247]

Волокнистые керамические материалы способны по сравне-нию с кремнеземными (близкими по свойствам) материалами длительно выдерживать температуры 1650...1700°С, не боятся примесей и обладают в 2...2,5 раза более высокой прочностью. Основными недостатками, сдерживающими применение волокнистых материалов, являются низкие прочность и коррозионная стойкость и заметное пылевьшеление, что требует использования специальных объемных и поверхностных покрытий (высокотемпературные коррозионно-стойкие терморегулирующие покрытия). [c.344]

ASTMD3039. Механические свойства ориентированных композиционных волокнистых материалов при растяжении [c.460]

Высокопрочные и высокомодульные углеродные волокна изготовляют из пысокоуглеродистых исходных волокнистых материалов на основе полимеров, натуральных ненов или модифицированной целлюлозы методом термического пиролиза, обеспечивающего карбонизацию исходного сырья. Так как углерод может существовать в различных переходных формах от алмазоподобных, отличающихся высокими твердостью, хрупкостью и жесткостью, до мягких и менее жестких графитоподобных форм, и поскольку летучие компоненты при карбонизации удаляются из волокна, перемещаясь от его центра к периферии, все механические характеристики углеродного волокна и его плотность определяются совокупностью форм углерода, полученных в волокне при карбонизации. В связи с этим углеродные волокна часто бывают весьма неоднородными по своим свойствам. Результаты обстоятельных исследований изменения свойств углеродных волокон в зависимости от состава и свойств исходного сырья, а также параметров технологического процесса получения волокон приведены в работах [6, 23, 14, 93]. [c.341]

Промышленные пыли разделяют на четыре класса несли-паемые (глиноземная и шлаковая пыль) слабослипаемые (зола углей и сланца, магнезитовая, доменная и апатитовая сухая пыль) среднеслипаемые (зола, торфяная пыль, цементная пыль, пыль концентратов цветной металлургии, сажа, а также увлажненная пыль второго класса) сильнослипаемые (влажная цементная, гипсовая и алебастровая пыль, мучная пыль, пыль волокнистых материалов) . Деление пыли на классы довольно условно и субъективно. Так, зола в зависимости от свойств топлива и условий горения может образовывать частицы и слои пыли с различной слипаемостью. [c.278]

Та6лица2.1. Свойства ПКМ па основе непрерывных и однонаправленных волокнистых материалов и эпоксидной матрицы в продольном и трансверсальном направлениях (содержание волокон 60%масс.) [9] [c.31]

Чтобы обеспечить большую сохранность тканей при обработке, надо знать свойства различных волокнистых материалов, из которых вырабатывают ткани. Для правильного выбора способа обработки необходимо учитывать действие различных химических материалов (щелочей, моющих и отбеливающих средств, кислот, средств для выведения пятен и др.) на различные теистильные волокна. Неправильная обработка может повлечь за собой повреждение ткани, усадку, изменение внешнего вида и других свойств. При обработке смешанных тканей требуется учитывать свойства волокон, из которых состоит ткань. Так, при стирке с применением мыльно-щелочных растворов и при кипячении хлопчатобумажных вместе с полушерстяными или полушелковыми тканями повреждаются шерстяные и шелковые волокна. Это приводит к порче всей ткани. [c.32]

В соответствии с предложенной классификацией волокнистых материалов по обрабатываемости необходимо проведение исследований их обрабатываемости для каждой подгруппы, а поскольку в каждой подгруппе материалы отличаются составом и свойствами наполнителя, схемой армирования материала, связующим и т. д., то эти особенности следует учитывать путем введения поправочных коэффициентов. Что касается подгруппы гибридных полиармированных материалов, то их обрабатываемость определяет, как правило, наиболее труднообрабатываемый наполнитель, входящий в гибридный материал, например волокна бора. Поэтому оценка обрабатываемости материала этой подгруппы будет основана на результатах исследования обрабатываемости моноармированных материалов. [c.17]

Что можно сказать по поводу утверждения, что акустический потолок может поглощать звук и без отверстий или волокнистых материалов Теперь это нетрудно объяснить. Как мы уже знаем, бутылка — это самый обычный резонатор, но ведь есть и другой столь же обычный резонатор барабан. Если ударить в барабан, он издаст музыкальный звук, хотя, из-за множественных резонансов, и не очень определенной частоты, но тем не менее это будет некоторая нота. По существу, барабан не так уж сильно огли-чается от бутылки, только в нем воздух заключен в гибкую оболочку, которая при натяжении приобретает упругость, и таким образом вводит в действие добавочные факторы — свои массу и упругость. Масса барабанной кожи играет роль груза на пружине, а ее натяжение и упругость воздуха внутри барабана совместно действуют как пружина. Если ослабить натяжение кожи барабана, он перестанет звучать при ударе, потому что мягкую, провисшую кожу нельзя заставить колебаться ее упругие свойства проявляются только под-натяжением. Такая кожа будет похожа на амортизатор, который мы рассмотрели в этой главе, но по-прежнему сохранит одну из своих,функций, продолжая служить оболочкой для определенной массы воздуха Заключенный в ней воздух не утратит свойств пружины и сможет колебаться, если только получит достаточно энергии, чтобы перемещать обо- [c.158]

СЫПНОЙ конструкции применение зонолита и гранулированной минеральной ваты. Засыппая изоляция из других порошкообразных и волокнистых материалов минеральная вата, диатомит и др. дает худший эффект. Минеральная вата в условиях изоляции дымовых труб весьма неудобна в работе и по своим свойствам не позволяет применить механизированный способ ее укладки. Уплотиепие минеральной ваты без повреждения структуры волокон в условиях строительства дымовых труб практически невозможно. При эксплуатации труб неминуемо будет иметь место усадка изоляционного слоя с образованием пустот в зазорах ограждения. Изоляция формованными изделиями производится аналогично изоляции формованными изделиями печей. Конструкции из формованных изделий не требуют устройства разгрузочных поясов и сохраняют постоянство объема. Изоляция формованными изделиями может производиться из блоков, заранее изготовленных па монтаже. Изоляция из минерального войлока и минераловатных матов выполняется также аналогично изоляции нечей и обладает недостатками засыпных конструкций, но в меньшей степени. [c.310]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...