Бронза — Дуговая сварка

В настоящее время применяют следующие виды дуговой электросварки бронз ручная дуговая сварка угольным и металлическим электродом, автоматическая сварка под плавленным и керамическим флюсом, сварка в среде аргона. Основным, наиболее широко применяющимся сейчас методом является дуговая сварка металлическим электродом. [c.565]

Бериллиевая бронза поддается электросварке при использовании металлических и угольных электродов, дуговой сварке в атмосфере инертного газа и шовной сварке методом сопротивления, а также пайке серебром и мягкими припоями. Однако газовая сварка и пайка твердыми припоями (бронзой) не дают удовлетворительных результатов. Поскольку температуры, при которых производят все виды сращивания бериллиевой бронзы, за исключением пайки мягкими припоями, превышают температуры термообработки, после термообработки сварку производить нельзя. [c.71]

Наибольшее применение находит газовая сварка меди, латуни и бронзы. В меньшей степени этот процесс используется для сварки алюминия, хорошо поддающийся более производительным методам дуговой сварки плавлением. [c.112]

Дуговая сварка металлическими электродами цветных металлов ещё не получила должного развития. Электроды для сварки бронз, латуней и алюминия, приведённые в табл. 3, по заводским данным, показали удовлетворительные результаты. [c.520]

В настоящее время получили развитие ручная и автоматическая дуговая сварка меди угольным и металлическим электродами. При ручной сварке угольным электродом применяются присадочные прутки из оловянистой или кремнистой бронзы и флюсы, основной частью которых является бура. Сварка ведется длинной дугой на постоянном токе прямой полярности. Металлические электроды состоят из медного стержня, покрытого специальной обмазкой. Сварка металлическими электродами ведется короткой дугой на постоянном токе обратной полярности. Сварочный ток выбирают из расчета 50—60 А на 1 мм [c.431]

Большинство бронз является литейными материалами п сварка их применяется только с целью заварки дефектов или ремонта. Наиболее широко применяется дуговая сварка металлическим электродом. Электроды для сварки бронз представляют собой стержень, близкий по составу к основному металлу, с нанесенным на него специальным покрытием. Сварку оловянных бронз рекомендуется вести быстро, чтобы не вызвать перегрев основного металла, так как при перегреве возможно выплавление легкоплавкой составляющей. [c.433]

Бронзу сваривают газовой, дуговой и аргоно-дуговой сваркой. Оловянистая бронза при температуре примерно 600° С приобретает повышенную хрупкость, поэтому процесс ее сварки обязательно ведут на подкладках. Назначение подкладок — отвод лишнего тепла с целью ускорения охлаждения металла ванны. [c.498]

Бронзы удовлетворительно свариваются дуговой сваркой. [c.21]

Бронзы удовлетворительно свариваются дуговой сваркой. Основная трудность заключается в окислении олова, алюминия, кремния, фосфора в процессе сварки с образованием соединений, осложняющих сварку и сообщающих сварному шву хрупкость. [c.13]

Газовая сварка и резка в начале развития сварочной техники применялась чаще, чем дуговая, так как обеспечивала более высокое качество сварного шва по сравнению с дуговой сваркой голыми электродами. По мере внедрения новых методов дуговой сварки и развития контактной газовая сварка начала постепенно вытесняться. Однако до сих пор она еще широко распространена и сохраняет свое промышленное значение. Газовую сварку применяют для соединения металлов малых толщин, всех видов проката цветных металлов, ремонта литых деталей из чугуна, бронзы, алюминиевых и магниевых сплавов, тонкостенных труб, неметаллических материалов (пластмасс, стекла) и др. [c.21]

Дуговая сварка бронз металлическим электродом менее громоздка и более производительна, чем сварка угольным электродом. При применении электродов с качественными покрытиями при электродных стержнях из металла, близкого по составу к основному металлу, свойства сварных соединений получаются в пределах требований госта к основному металлу. [c.565]

Дуговой сваркой металлическим электродом свариваются все типы бронз. В большинстве случаев сварка ведется на постоянном токе обратной полярности. [c.565]

А.30Т является инертным газом по отношению к меди, поэтому азотно-дуговая сварка применяется лишь для сварки меди и медных сплавов (латуней и бронз). В последнее время установлена [c.433]

Рекомендуемые режимы аргоно-дуговой сварки кремнистой бронзы [c.453]

Большинство бронз является литейными материалами и сварку их применяют только для заварки дефектов или ремонта. Наиболее широко применяют дуговую сварку металлическим электродом. Электроды для сварки бронз представляют собой стержень, состав которого близок к составу основного металла с нанесенным на пего специальным покрытием. Оловянные бронзы рекомендуется сваривать быстро, чтобы не перегреть основной металл, в противном случае возможно выплавление легкоплавкой составляющей, [c.355]

Сила тока, А. . ... 250...280 280...320 350...4С0 Ручную дуговую сварку бронзовых заготовок выполняют в тех же режимах и теми же технологическими приемами, что и сварку заготовок из меди и латуни. При сварке бронзы применяют присадочный металл в виде литых стержней 0 6. .8 мм, имеющих, как правило, состав основного металла. [c.274]

Наплавку меди или бронзы на стальные, медные и бронзовые детали осуществляют ручной дуговой сваркой покрытыми электродами, дуговой сваркой в инертных газах неплавящимися вольфрамовыми электродами и угольными электродами с применением защитного флюса, нанесенного на присадочный пруток. Для наплавки используют электроды со стержнем из меди или бронзы. Применяют электроды марки К-100 ( Комсомолец-100 ) со стержнем из меди М1 и покрытием, замешанным на жидком стекле и состоящим из ферромарганца (47,5%), полевого шпата (12,5 %), плавикового шпата (15 %) и кремнистой меди (20%). Этими электродами сваривают медные детали между собой или выполняют наплавку меди на сталь. [c.262]

Бронзу сваривают газовой, дуговой и аргоно-дуговой сварками. Оловянистая бронза при температуре около 600° С приобретает повышенную хрупкость, поэтому сварку вед т на подкладках для ускоренного охлаждения металла ванны. При газовой сварке бронзы в качестве флюса применяют буру, а при сварке алюминиевых бронз — флюс марки Аф-4а. [c.303]

Электрическая дуга, являющаяся источником тепла, горит между концом неплавящегося вольфрамового электрода и изделием, а в зону сварки подается азот. Струя азота защищает расплавленный металл от воздействия кислорода воздуха, предупреждая окисление шва. Азот является инертным газом по отношению к меди, поэтому азотно-дуговую сварку применяют лишь для сварки меди и медных сплавов (латуней и бронз). [c.212]

Сварка в среде защитных газов. Латунь можно сваривать в среде аргона или гелия вольфрамовым электродом диаметром 1,4—4,8 мм на постоянном токе прямой полярности. Режимы сварки аналогичны режимам аргоно-дуговой сварки меди. В качестве присадочного металла применяют прутки из латуни того же химического состава, что и свариваемый металл, или прутки из латуни Л К 62-0,5 или бронзы Бр.ОЦ 4-3 и Бр.КМц 3-1. [c.414]

Бронза — Дуговая сварка 415 [c.507]

Бериллиевые бронзы являются теплостойкими материалами, устойчиво работающими при температурах до 310 — 340°С. При 500°С они имеют приблизительно такое же временное сопротивление, как оловяннофосфористые и алюминиевые бронзы при комнатной температуре. Бериллиевые бронзы обладают высокой теплопроводностью и электрической проводимостью при ударах не образуют искр. Они хорошо обрабатываются резанием, свариваются точечной и роликовой сваркой, однако широкий температурный интервал кристаллизации затрудняет их дуговую сварку. [c.317]

При прямой переработке древесных погонов на германских заводах в последнее время стали вместо меди и серебра применять хромоникелемолибденовую сталь типа Х18Н12М2Т (ЭИ 171). Следует заметить, что эта сталь оказывается коррозионностойкой не на всех стадиях технологического процесса. В частности, она не может удовлетворительно противостоять действию горячей сырой уксусной кислоты, в составе которой всегда находится масляная, пропионовая и муравьиная кислоты, повышающие интенсивность коррозии. В США хромонике-лемолибденовой сталью типа Х18Н12М2Т пользуются при изготовлении аппаратов последней стадии дистилляции — холодильников, конденсаторов и приемников чистой уксусной кислоты. Аппаратуру, соприкасающуюся с неочищенной уксусной кислотой, например колонны и конденсаторы, изготовляют из чистой меди или кремнистой бронзы, содержащей 1,5—3% кремния и 0,25—1,0% марганца. На шведских заводах предпочитают в этом случае хромоникелемолибденовую сталь, содержащую 26% хрома, 4% никеля и 1,5% молибдена. Исследования показали, что сталь такого состава обладает наибольшей стойкостью по отношению к погонам сырой уксусной кислоты. Механические свойства этой стали близки к свойствам обычной хромоникелемолибденовой стали типа Х18Н12М2Т. Сварку шведской стали предпочтительно производить по методу аргоновой дуги, но допускается и обычная дуговая сварка с применением в качестве электродов проволоки того же состава. [c.62]

Аргонно-дуговую сварку можно осуществлять плавящимися и неплавящи-мися (вольфрамовыми) электродами ручным, полуавтоматическим и автоматичес- ким способами. Аргонно-дуговой сваркой можно сваривать детали из алюминиевых и магниевых сплавов, стали, меди, латуни и бронзы (картеры коробок передач, головки цилиндров и др.). При толщине металла до 4 мм следует вести сварку вольфрамовым электродом. При сварке окисная пленка на поверхности сварочной ванны распыляется под действием бомбардирующих ее ионов аргона. Вследствие инертной атмосферы вновь пленка не образуется. При толщине металла более 6 применяется плавящийся электрод из алюминиевого сплава, обеспечивающий больший провар металла. Гелий при сварке н наплавке деталей из алюминиевых сплавов применяется с той же целью, что и аргон. [c.116]

Сварка бронзы. Свариваемость бронз з-авиоит от их состава. Различают деформируемые бронзы (легирующего элемента до 7—8%) и литейные (легирующего элемента свыще 8%). Изделия из деформируемых бронз толщиной до 4 мм свариваются всеми способами дуговой сварки без предварительного подогрева, а литейные бронзы — с подогревом. Однако чрезмерный подогрев может привести к расплавлению избыточного олова, расположенного по границам зерен, и разрущению изделия. При высоких температурах прочность бронзы понижается, поэтому изделие перед сваркой следует тщательно закрепить, чтобы не повредить в результате ударов или толчков. [c.144]

Изделия из деформируемых бронз толщиной до 4 мм сваривают всеми способами дуговой сварки без подогрева. Литейные бронзы сваривают с подогревом. В основном бронзы сваривают угольными или покрытыми электродами. Для электродных стержней или присадочного металла используют металл, аналогичный основному. Флюсы и покрытия для сварки оловянистых бронз изготовляют на борной основе, а для сварки безоловя-нистых бронз — флюсы из фтористых и хлористых солей щелочных и щелочно-земельных элементов и криолита. При газовой сварке оловянистых бронз пламя берется строго нормальным, так как окислительное пламя приводит к выгоранию олова, а науглероживающее — к увеличению пористости в металле шва. Мощность пламени до 70— 120 дм /ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Сварку выполняют восстановительной зоной пламени. Для сварки оловянистых бронз используют те же флюсы, что и для сварки меди. Для сварки алюминиевых бронз применяют тоже нормальное пламя мощностью 120— 170 дм /ч ацетилена на 1 мм толпщиы метал. ш и специальные флюсы для удаления тугоплавкой окисной пленки. Пламя для сварки кремниевых бронз берется строго нормальное мощностью 100 дм з/ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Флюсы применяют те же, что для меди и латуни. [c.126]

Прп аргоно-дуговой сварке вольфрамовым электродом бронза сваривается с углеродистой илп аустенитной сталью, а тантал — с тптанол (для титана и тантала необходима дополн1ггельная защита иди сварка в камерах с контролируемой средой). [c.223]

Прп комбпнпрованной вставке из бронзы Бр.Б2 п ниобия, для титана 0Т4-1 и стали ЭИ894 толщиной 0,8 и 2 мм аргоно-дуговая сварка производилась в камере с контролируемой атмосферой на режиме [13] [c.224]

Характерлстика промышленных марок электродов, применяемых для дуговой сварки чугуна, меди, латуни, бронзы, алюминия и его сплавов, сварки никеля, нихрома и никельмолибденового сплава, а также для дуговой резки, подводной сварки и подводной резки приведена в табл. 60—85. 4 [c.201]

Дуговая сварка бронзы угольным электродом. До последнего времени дуговой сваркой угольным электродом сваривались все типы бронз. Но в связи с успешным освоением сварки бронз металлическим электродом область применения сварки угольным электродом сузплась. Ее применяют сейчас там, где не удается получить качественные швы при сварке металлическим электродом либо в связи с малой толщиной свариваемых элементов, либо в связи с трудностью получить плотный шов. [c.565]

Ручная электрическая сварка. Ручная электрическая дуговая сварка может осуществляться по способу Н. Н. Бенардоса и по способу Н, Г. Славянова. По способу Н. Н. Бенардоса сварку осуществляют следующим образом (фиг. 11). Детали 1 устанавливают так, чтобы соединяемые кромки соприкасались друг с другом. Между угольным или графитовым электродом 2 и деталями юзбуждается дуга 3. Теплом дуги кромки деталей и присадочный материал 4 расплавляютсЯл образуя ванночку расплчвленного металла. После затвердевания ванночки образуется сварной шов. Данный способ пригоден для сварки цветных металлов и их сплавов (медь, бронза, сил> мин и др.) на постоянном токе. [c.142]

Дуговая сварка. Ручная дуговая сварка меди осуществляется металлическим или угольным электродами. При сварке металлическим электродом применяются электродные стержни из меди М1, М2 и М3, кремнемарганцовой бронзы Бр. КМц 3—1, оловяннофосфористой бронзы Бр. ОФ 4—0,3 и латуни Л90. На электродные стержни наносится специальное покрытие марки ЗТ, имеющее следующий состав (в %) [c.518]

В качестве присадочного металла при аргоно-дуговой сварке раскисленной меди рекомендуется проволока из кремнистой меди, кремнистой бронзы или меднооловянистых сплавов. Сварку меди рекомендуется производить при минимальном числе про.ходов. [c.453]

Медь, содержащая кремний и марганец, (отдельно каждого или суммарно до 0,7%), хорошо сваривается с использованием присадочной проволоки, одинаковой по составу с основным металлом. Прочность сварного соединения в этом случае составляет 80—100% от прочности основного металла. Меднокремнистые сплавы, содержащие около 3% кремния, 1% марганца и добавки олова и цинка — кремнистые бронзы, рекомендуется сваривать с использованием присадочной проволоки, по составу идентичной основному металлу. Сварку можно выполнять в среде аргона или азота. Для аргоно-дуговой сварки кремнистой бронзы можно использовать также и переменный ток с осциллятором. [c.453]

Дуговая сварка. Ручную дуговую сварку меди выполняют металлическим или угольным электродами. В качестве электродных стержней для электродов ЗТ применяют проволоку из меди М1, проволоку из кремнемарганцовой бронзы Бр. КМц 3—1, литые стержни из латуни Л90 или оловянно-фосфористой бронзы Бр. ОФ 4-0,25 для электродов Комсомолец 100 — медная проволока М1. Для электродов используют также медь М2 и М3. [c.408]

Дуговая сварка. Сварку ведут угольным или металлическим электродами. При сварке угольным электродом применяют такие же режимы и флюсы, что и при сварке меди. В качестве присадочного металла применяют прутки из латуни ЛК 62-05 (60,5—63,5% меди, 0,3—0,7% кремния, остальные — цинк) и ЛМЦ 40—4,5 (40% цинка, 4,5% марганца, остальное — медь). Кроме того, можно применять прутки из латуни марок Л К 80-3, ЛМц 58-2, ЛМцЖ 55-3-1 или бронзы Бр. ОМцА 8-0,7-0,7. [c.413]

Автоматическую дуговую сварку латуни металлическим плавящимся электродом выполняют на обычных сварочных автоматах. Сварку ведут на постоянном токе прямой полярности. Электродную проволоку можно применять из латуни марок ЛК 62-0,5, ЛК 80-3, из бронзы марок Бр. ОЦ 4-3, Бр. КМц 3-1 или из меди марок М1, М2, М3 диаметром 1,5—3 мм. Для сварки применяют флюсы ОСЦ-45 или АН-348А. Режимы автоматической сварки латуни приведены в табл. 234. [c.414]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...