Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Травильные растворы, составы

Травильные растворы, составы 98,  [c.174]

На скорость травления углеродистых сталей в кислотах оказывает влияние циркуляция раствора и его температура, причем в растворах серной кислоты сильнее оказывается первый фактор, в растворах соляной — второй. Составы травильных растворов, наиболее часто используемых в машиностроительной и приборостроительной промышленности, даны в табл. 10.  [c.59]


НТА, как правило, содержит четыре травильные ванны длиной до 25 м и объемом до 75 м . Скорость движения металлического листа в НТА — до 100 м/мин, длительность травления — до 1 мин. Травление производят на растворах, составы которых приведены в табл. 13.  [c.60]

Количество состава Р , вводимого в травильную ванну, составляет 0,2—0,5%. Минимальная дозировка применяется при травлении изделий с небольшим слоем окалины при температурах не выше 50° С. При более высокой температуре и травлении металла с толстым слоем окалины концентрацию ингибитора повышают до 0,5%. Количество состава П рассчитывается в зависимости от площади зеркала травильного раствора в ванне и температуры ванны. При травлении в кислоте и температуре до 50° С следует вводить 0,5 кг состава П на 1 м поверхности травильного раствора, выше 50° С — 1—1,5 кг/м . Требуемое количество компонентов Р и П вводят последовательно в травильную ванну, и перемешивают раствор после введения каждой добавки. В процессе травления на поверхности раствора образуется пена, препятствующая выделению кислотного тумана в атмосферу цеха. Если при корректировке в ванну добавляется кислота, одновременно следует ввести соответствующее количество ЧМ (Р -р П).  [c.63]

Продолжительность травления, т. е. время воздействия травящего реактива, определяется не только степенью диссоциации раствора, его температурой и химическим составом, но также плоскостью фаз, подлежащих выявлению. Кратковременное травление (менее 1 мин), т. е. выявление границ и поверхностей зерен, если позволяет окраска травильного раствора, проводят без замера времени. Результат травления оценивают по внешнему виду шлифа. Время, как правило, указывают ориентировочно. В травителях темного цвета, нанример перманганате калия, или при длительном травлении от одного до нескольких часов, невозможно оптически проследить процесс травления, поэтому необходимо давать ориентировочное время травления.  [c.24]

Ингибиторы травления классифицируют в зависимости от защищаемого металла, состава травильного раствора, химиче-ской структуры ингибирующих веществ.  [c.60]

Травление медных изделий чаще всего осуществляется 10%-ной серной кислотой при температуре 80° С. При таких условиях окись меди хорошо растворяется, но при содержании в пленке больше закиси меди следует к кислоте добавлять окислитель, например хромпик или сернокислое железо — окисное, как это видно из состава следующих двух, часто применяемых травильных растворов  [c.52]

Травление титановых изделий применяется для очистки от окисных пленок или осветления поверхности. Травление обычно следует за механической, или в необходимых случаях, солевой очисткой. Составы травильных растворов, широко применяемых для очистки, приводятся ниже  [c.147]


Для удаления окалины с хромистых или хромоникелевых нержавеющих сталей чаще всего применяют кислотные травильные растворы следующего состава а) 20%  [c.53]

В зависимости от толщины слоя окалины и конфигурации изделия (наличие карманов, зазоров, точечной сварки) перед фосфатированием производят обработку в травильных растворах специального состава.  [c.263]

Химические способы применяют как для сталей, так и для медных сплавов. Клеймение или маркировку осуществляют резиновыми штампами. Для смачивания штампов применяют войлочные или фетровые подушки, находящиеся в плотно закрываемых коробках. Составы травильных растворов для стальных деталей приведены в табл. 64.  [c.506]

Для размерного химического фрезерования инструментальных сталей применяется травильный раствор следующего состава 225 а/л серной кислоты (уд. вес 1,83) 400 г/л хромового ангидрида 18 г/л фтористого аммония.  [c.495]

Число кислотных растворов, используемых в настоящее время для удаления окалины с поверхности нержавеющих сталей велико [20, 153, 156, 161, 169, 171]. Их можно разделить на 2 большие группы 1) на основе серной и соляной кислоты, 2) на основе азотной кислоты. Составы (г/л) некоторых травильных растворов для легированных сталей приведены ниже  [c.110]

Рекомендуемые концентрации регулятора травления Р — 0,2—0,5%, пенообразователя 0,5—1,5 кг/м2 поверхности травильного раствора в ваине [68]. Инструкция по приготовлению травильного состава приводится в [68].  [c.163]

Составы травильных растворов и режимы анодного травления цветных металлов  [c.156]

Составы травильных растворов и режим травления зависят от состава паяемого металла и припоя. Конкретные данные о подготовке поверхностного слоя различных металлов приведены в соответствующих главах по их пайке.  [c.231]

Взаимодействие раствора кислоты с металлом и окалиной является, конечно, гораздо более сложным, чем это описано приведенными уравнениями, так как механизм его электрохимический. В гальванической паре типа пленка — пора металл в поре является анодом и поэтому растворение его протекает весьма интенсивно. Для замедления растворения основного металла к раствору кислоты, как правило, добавляются ингибиторы коррозии. Этим путем добиваются уменьшения потерь металла при травлении. В последнее время разработаны весьма эффективные составы травильных растворов с ингибиторами (табл. 2-6).  [c.87]

Таблица 2-6 Составы травильных растворов и режимы травления Таблица 2-6 Составы <a href="/info/232137">травильных растворов</a> и режимы травления
Экспериментальное подтверждение электрохимической природы процесса травления титана было получено на модели микроэлемента Ме — травильный раствор — окалина, где при помощи электрохимических данных (сила тока, потенциал) можно составить представление о работе микропары. Конструкция экспериментальной установки для этих исследований была заимствована из исследований Г. В. Акимова [8].  [c.134]

Для смачивания штампов применяют войлочные или фетровые подушки, находящиеся в плотно закрываемых коробках. Составы травильных растворов для стальных деталей приведены в табл. 69.  [c.525]

Травление меди и ее сплавов обычно проводят в смеси серной, азотной и соляной кислот в два приема предварительное травление — для удаления оксидов и глянцевое — для отделки поверхности до блеска. Состав травильных растворов зависит от состава сплавов меди.  [c.138]

Примечая ие. Рекомендуется один из следующих составов травильных растворов (в г/л) 1) 100 серной кислоты, 50 соляной кислоты 2) 100 серной кислоты, 50 нитрита натрия 3) 100 серной кислоты, 30 нитрита натрия 4) 150 соляной кислоты, 20 ингибитора ПБ-5.  [c.20]


Однако данные, приведенные на треугольной диаграмме (см. рис. 43), показывают явное преимущество смесей первого состава ввиду их малой коррозионной активности. На этом основании в качестве травильного раствора для пасты и была использована такая смесь кислот. Из дешевых материалов лучшими инертными загустителями паст оказались измельченный асбест и инфузорная земля (трепел). Для улучшения адгезии травильной пасты к поверхности очищаемого металла в пасту вводили 30% сульфит-целлюлозного щелока, который, кроме того, препятствовал расслоению пасты и придавал ей требуемую консистенцию. Для увеличения поверхностной активности пасты (способность смачивать металл) применялись добавки нефтяного контакта в количестве 0,5—1%.  [c.108]

Рис. 3.12, Диаграммы температура —время — межкрнсталлнтная коррозия (а) и температура— время — скорость коррозии (и = 0,3 г/(м -ч) сплавов Ni — 30—50 % Сг (0,02 % С 0,1 % Si 0,4 % Fe). Испытание в травильном растворе состава 16—16 % HNG, + 4 % HF /исп — и п Цифры у кривых — содержание Сг, % Рис. 3.12, Диаграммы температура —время — межкрнсталлнтная коррозия (а) и температура— время — <a href="/info/39683">скорость коррозии</a> (и = 0,3 г/(м -ч) сплавов Ni — 30—50 % Сг (0,02 % С 0,1 % Si 0,4 % Fe). Испытание в <a href="/info/232137">травильном растворе</a> состава 16—16 % HNG, + 4 % HF /исп — и п Цифры у кривых — содержание Сг, %
Как видно из приведенных данных, высокопрочная сталь обнаруживает наибольшую склонность к коррозионному растрескиванию в травильном растворе состава 20% H2SO4 с добавкой 30 г л Na l.  [c.113]

Химические способн очистки осуществляются с помощью различных составов на основе серной, соляной и фосфорной кислот. Обычно в рецептуру травильного раствора входят  [c.64]

Травильные растворы используются недотго ак как в процессе травления пластмасс происходят весьма существенные из менения в составе растворов которые в заводских условиях невозможно установить химическим анализом Если значительно увеличивается время травления растворы полностью заменяют Рецептуры приведенные в табл 12 служат для приготовления новых травильных растворов  [c.36]

Для легированных, особенно нержавеющих сталей со стойкой и сложной по составу окалиной применяются сложные композиции травильных растворов, включающие несколько компонентов. Так, широко используются травильные растворы следующего состава, (г/л) 2OOH2SO4+ 40NaNO3+ 4Na l [43].  [c.61]

Коррозионное растрескивание аустенитных хромоникелевых сталей. Аустенитные коррозионно-стойкие стали подвергаются КР в различных по составу, температуре, давлению средах горячих растворах неорганических хлоридов воде и паре высоких пара-.метров, содержащих хлор-ионы и кислород органических кислотах и хлоридах, морской воде серной кислоте с хлоридами смесях хлористого натрия и бихрома калия соляной кислоте, травильных растворах и др.  [c.71]

Устройство системы для травления, состоящее из моторонасосной установки И и бака 10, аналогично устройству системы обезжиривания. Различие заключается в материалах, из которых выполнены системы, так как в зависимости от концентрации травильного раствора или его состава применяется та или иная сталь и футеровка.  [c.166]

Большая скорость травления с минимальными потерями металла обеспечивается при составе травильного раствора серной кислоты 25—30%, ингибитора ЧМ 0,2% при температуре 70—90 С. При травлении мягких сталей рекомендуется применять контактную серную кислоту, не содержащую вредных примесей, которые препятствуют хорошему удалению окалины и приводят к образованию летучего ядовитого соединения AsHa.  [c.930]

Рецептура травильных растворов устанавливается в зависимости от характера подлежащих очистке поверхностей (табл. 72). Для очистки легированных и высокоу1леродистых сталей, некислотостойких, применяют растворы состава 75 д воды, 25 л соляной кислоты уд. в. 1,19 и 4 кГ ингибитора ПБ-5.  [c.72]

Во избежание перетравливания в травильный раствор добавляют ингибиторы (КС, Уникод , МН, ПБ-5, Антра ), которые замедляют растворение металла в кислотах, способствуют получению светлой поверхности деталей и предохраняют металл от вредного действия выделяющегося при травлении водорода. Составы растворов и режимы работы ванн дл.ч химического травления различных металлов и сплавов приведены в табл. 9—20.  [c.207]

Помимо серной и соляной кислот при травлении труб, проката, метизов используют их смеси [161], в количественном соотношении H2S04 H 1= 1 3. Смешанные травильные растворы в какой-то степени свободны от недостатков, присущих травлению в каждой из этих кислот. В металлургической, трубной, машиностроительной промышленности широко используются травильные сернокислотные растворы с добавкой Na l (20—200 г/л). В этих растворах хлор-ионы, ингибируя процесс растворения стали, активируют растворение оксидов железа. Составы некоторых травильных растворов приведены в табл. 44.  [c.100]

Ультразвуковое" травление особенно эффективно для очистки поверхностей мелких и тонкостенных деталей, а также деталей сложной конфигуращш с ограниченным доступом к паяемой поверхности. Травильный шлам с поверхностей деталей из сталей, бериллнсвой бронзы, титана и сплавов на его основе удаляют следующими способами химическим в растворах, составы которых и режимы обработки приведены в табл. 27 электрохимическим (для сталей) в растворах для обезжиривания по режиму температура раствора 15—35°С, продолжительность обработки 5—10 мин, анодная плотность тока 3—10 А/дм механической очистки — для углеродистых, низко- и среднелегированных сталей путем обдува кварцевым и металлическим песком, для коррозиоиностойких сталей — электрокорундовым порошком или нейтральной солью (сернокислый калий) с последующим пассивированием.  [c.106]


Ингибитотз ХОСП-10 (ТУ 6-02-7-27-74) - вязкая жидкость темно—бурого или вишневого цвета со слабым запахом аминов плотность при 20°С, г/см - 1,050 - 1,150. Хорошо растворим в минеральных кислотах, в щелочах не рао-творим. Г именяетея для травления черных и цветных MeTaj лов в серной, соляной и органических кислотах. Концентрация ингибитора в серной кислоте 0,025% мае. Ингибитор ХОСП-10 в своем составе имеет пенообразователь и в ходе работы на поверхности травильного раствора образуется достаточный слой пены, препятствующей выделению кислоты в атмосферу.  [c.26]

Основной трудностью при нанесении никельфосфорных покрытий на титан является получение гидридной пленки на поверхности металла. Формирование этой пленки, в соответствие с теорией коррозии, происходит на активном участке поляризационной кривой, вследствие чего, че.м больше скорость коррозии, тем легче формируется пленка. Б табл. 2. приведены составы травильных растворов, их работоспособность и скорость травления сплава ВТ-14 при 90°С.  [c.104]

При катодном травлении окалина механически отделяется пузырьками бурно выделяющегося водорода и восстанавливается. В качестве анодов при этом используются свинец, сплав свинца с сурьмой (6—10% Sb) или кремнистый чугун (20— 24% Si). Процесс катодного травления сопровождается наводо-роживанием. В случае введения в травильный раствор солей олова или свинца наводороживание уменьшается благодаря гальваническому образованию на активных участках поверхности металла пленки олова или свинца и затрудненному выделению на них водорода благодаря более высокому перенапряжению этой реакции. В случае необходимости пленка свинца или олова, образовавшаяся на стали, при катодном травлении удаляется в течение 10—12 жын в растворе состава NaOH — ЪЪг л и МазР04 — 30 г л при анодной плотности тока 5—7 ajdM -. Температура раствора 50—60° С. Катодом служат железные пластины.  [c.95]

В литературе отсутствуют работы по систематическому исследованию способов травления титана. Имеющиеся отдельные рецептурные указания на использование в тех или иных случаях травильных растворов различного состава не люгут удовлетворить ни исследователей, ни заводских работников.  [c.133]

Обезжиренные и промытые детали труб загружаются в травильную ванну С раствором следующего состава- (в Пл) серная кислота 150—200 или соляная кислота 200—250, травильные присадки КС , Уникал или ЧМ 1—1,5. Температура раствора 45—55° С, время вщержки деталей в ванне от 10 до 50 мин., в зависимости от состояния поверхности и концентрации травильного раствора. Травление следует производить небольшими партиями, при многократном погружении (не менее 5—8 раз).. Присадки добавляют для предупреждения травильной хрупкости металла, а также для предохранения поверхности от перетравления. В процессе травления деталей труб концентрация кислот снижается нижний допустимый предел — 80 Г/л.  [c.38]

Состав травильных растворов зависит от состава сплавов меди. Для травления алюминия и его сплавов применяют 10—15%-ые растворы щелочи, содержащие 20—25 г/л ЫаС1. Для последующего осветления поверхности алюминия изделие выдерживают в концентрированной азотной кислоте в течение нескольких секунд.  [c.161]

Мы стремились подобрать рецептуру травильной пасты, которая обладала бы возможно лучшими эксплуатационными свойствами значительной скоростью растворения ржавчины, достаточной адгезией к металлу и минимальным разрушительным действием на металл, находящийся под пастой. Для установления оптимального состава основного компонента пасты—травильного раствора была исследована зависимость скорости растворения ржавчины от концентрации серной, соляной и фосфорной кислот (см. рис. 28, стр. 78), а также определена скорость растворения металла и ржавчины Б двойных и тройных смесях этих кислот. Опыты проводились с образцами, вырезанными из листа котельного железа, который в течение лет подвергался дейсАию агрессивной атмосферы (вблизи хлорного завода). Как видно нз рис. 28, в серной кислоте ржавчина растворяется с наибольшей скоростью (наименьшая продолжительность растворения) при концентрации H2SO4 25—35% (при 20°). В растворах соляной кислоты, концентрация которых превышает  [c.106]

Количество состава Р , вводимого в травильную ванну, колеблется от 0,5 до 5 кг на 1. и травильного раствора. Наименьшая дозировка (0,5 ке м ) применяется в случае травления изделий с грубо обработанной поверхностью и незначительной окалиной при температуре нижв 50°. При более высокой температуре, когда производится травление металла с толстым прочным слоем окалины, а также когда важно максимально уменьшить растворение (стравливание) металла, в травильную кислоту вводят 5 кг/м состава Р .  [c.177]


Смотреть страницы где упоминается термин Травильные растворы, составы : [c.214]    [c.167]    [c.35]    [c.83]    [c.73]    [c.188]    [c.164]    [c.182]   
Ингибиторы коррозии металлов в кислых средах (1986) -- [ c.98 , c.108 , c.110 ]



ПОИСК



1.69, 70 — Составы растворов для

Растворы травильные



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте