КПД нагревателя полный электрический

Нагреватель при мощности 1,2—1,5 кет позволял доводить температуру средней части капилляра до 2000°С. Концы капилляра охлаждались металлическими дисками, плотно соприкасающимися со стенками камеры высокого давления. Закритические условия, создавались, таким образом, лишь в средней части капилляра. Полное электрическое сопротивление ртути измерялось по разности потенциалов между никелевыми электродами на концах капилляра, через эти же электроды подводился измерительный ток (около 10 ма). [c.202]

Выбор частоты, тепловой расчет и электрический расчет, а также выбор размеров индуктора производятся, как и для индуктора нагревателя периодического действия. При расчете средней полезной мощности Р,. в формулу (7-46) подставляются полное время нагрева и масса всех заготовок. [c.198]

Ознакомившись с расположением приборов на стенде, можно включить электрический нагреватель на полную мощность и начать наблюдение за температурой пара в измерительной камере по показаниям потенциометра ПП. [c.293]

Описанное измерительное устройство снабжается защитным стеклянным чехлом 5 и помещается в термостат. При отрицательных температурах в качестве термостата используется массивный медный блок, снабженный электрическим нагревателем для поддержания постоянной температуры опыта. Медный блок помещается в полный латунный сосуд, а последний — в сосуд Дюара большой емкости, заполненный жидким азотом. Измерения при положительных температурах производятся в жидкостных термостатах Л. 23]. [c.48]

Реактопласт в виде порошка или гранул поступает из бункера 4 в материальный цилиндр 5, стенки которого обогреваются (до 50 - 00 °С) жидким теплоносителем или электрическими нагревателями 2. После пластикации материал перемешается червяком 3 вперед, где накапливается определенная доза материала, и затем при поступательном движении червяка впрыскивается через сопло 6 в форму 1, нагретую до 130—250°С. По окончании отверждения материала форма раскрывается и готовая деталь 7 выталкивается толкателем. На ряде литьевых машин предусмотрен режим литья под давлением с подпрессовкой, когда впрыск материала осуществляется в сомкнутую, но не поджатую форму. После окончания впрыска форма запирается полным усилием смыкания. Такой способ способствует [c.63]

Тепловой поток на входе тепловой трубы измеряется по электрической мощности, подводимой к электрическому нагревателю, с учетом экспериментально определенного к. п. д. нагревателя. Возможен также несколько иной путь оценки подводимого теплового потока, но для этого требуется измерить температуру нагревателя и температуру поверхности тепловой трубы, а также знать соответствующие значения степени черноты поверхностей. В этом случае полный тепловой поток, получаемый тепловой трубой в зоне нагрева, определяется так [c.84]

Задание. 1. Изучить основные факторы, влияющие на электрический, термический и полный коэффициенты полезного действия индукционного нагревателя. [c.110]

В качестве средней мощности в период разогрева рекомендуется принимать при расчете не более 70% установленной мощности нагревательных элементов по следующим причинам во-первых, при относительно малой температуропроводности огнеупорной кладки внутренняя ее поверхность быстро достигает рабочей температуры, после чего использовать полную мощность электрической печи оказывается невозможным ввиду опасности перегорания нагревательных элементов во-вторых, как и при нормальном режиме работы печи, при ее разогреве фактическая мощность печи может быть ниже установленной вследствие падения напряжения в сети и старения нагревателей. [c.243]

Оптимизация конструктивных параметров кузнечных индукционных нагревателей имеет целью обеспечить высокие энергетические показатели и максимальную производительность с единицы длины установки. Температурный перепад по длине стальных заготовок обычно не превышает требуемого температурного перепада по радиусу заготовки 100—150 °С даже при большой вариации заглубления заготовки в индукторе. Это обусловливается тем, что при работе на частотах, рекомендуемых из условия обеспечения достаточно высокого электрического КПД и малого времени нагрева [9], краевой эффект индуктора и загрузки сравнительно малочувствителен к заглублению загрузки в индукторе. Поэтому для широкого диапазона диаметров стальных заготовок на одномерной модели (см. 6.3) определялись оптимальные толщины футеровки, обеспечивающие наивысший полный КПД индукционного нагревателя при работе на различных частотах, и соответственно сами значения КПД и производительность, приходящаяся на 1 м установки (рис. 7.15). [c.257]

К числу наиболее важных изделий из углеграфитовых материалов относятся электроды для электротермических и электрохимических производств, особенно для производства электростали и алюминия, щетки для электрических машин, угольные блоки и другие виды изделий для ядерных реакторов, графитированные блоки для футеровки доменных печей и химической аппаратуры, теплообменники, осветительные, элементные и спектральные угли, аноды для выпрямителей, конструкционные детали, работающие в условиях высоких температур, антифрикционные детали, электроды топливных элементов, нагреватели, наполнители для пластмасс. Этот далеко не полный перечень изделий позволяет считать, что уровень их производства достаточно объективно определяет промышленный потенциал любой страны. [c.3]

Конструкция машин для сварки горячих труб в агрегате 30—102 принципиально та же, что и конструкция машины для стыковой сварки котельных труб. Отличие заключается в том, что эти машины работают в полном автоматическом цикле. Зажимы в машинах выполнены из жаростойкой стали и снабжены электрическими нагревателями. При работе машины температура зажимов примерно равна исходной температуре свариваемых труб. Это устраняет охлаждение труб в месте их зажатия. Все элементы машин сделаны массивными с тем, чтобы избежать их повреждения при загрузке и выгрузке труб. В машинах используется разъемный индуктор, замыкание и размыкание которого осуществляются с помощью пневматического привода. Питание сварочной машины осуществляется от машинного генератора мощностью 250 кет с частотой тока 2500 гц. [c.58]

Газовые горелки, электрическая печь или индукционный нагреватель при движении вдоль трубки с небольшой скоростью обеспечивают требуемую для размягчения опорной трубки температуру (около 2000 С). Это позволяет производить схлопывание заготовки в том же устройстве блока 11 t м. рис. 3.13), в котором выполнялись операции синтеза, осаждения и остекловывания, не перенося тяжесть схлопывания трубки на операцию вытягивания ВС в блоке 12. В зависимости от скорости перемещения, при которой достигается в горячей зоне требуемая температура, для полного схлопывания заготовке обычно достаточно нескольких проходов [12, 36]. При схлопывании трубка стремится дефор- [c.70]

В котельном отделении установлен электрический водоподогреватель с нагревателем мощностью 2,2 кВт, который зимой не работает. Включение подогревателя блокируется во время стоянки и при работе установки охлаждения воздуха с полной подачей. Водоподогреватель имеет защиту от недостатка воды и ее перегрева — термостат на 60 °С. [c.216]

Описанный способ позволяет достаточно точно определить полный тепловой эффект одиночного экзотермического процесса. Если же в образце протекает несколько процессов, температурные интервалы которых соприкасаются или частично перекрываются, то происходит искажение распределения тепловых эффектов по температуре. Это обусловлено различиями разогрева исследуемого образца и эталона в периоды выделения тепла в образце. Последнее происходит одновременно во всем объеме образца, поэтому одновременно и равномерно нагревается весь образец. Эталон дополнительно подогревается от внутреннего электрического нагревателя, поэтому его подогрев происходит постепенно, с перепадом температуры по сечению. Так как автоматика поддерживает А 2 О па поверх- [c.25]

Очень важным условием хорошей работы мостовой неуравновешенной схемы с термоприемпиками-нагревателями является электрическая и тепловая симметрия плечевых элементов, выполняющих одновременно функции термоприемннка и нагревателя. При этом должно выполняться требование полного совпадения вольт-амперных характеристик соседних элементов. Не-симметрия элементов проявляется в том, что при изменении напряжения питания сбалансированного моста выходное напряжение его изменяется по неопределенному закону. Это вносит боль- [c.166]

Значение Qnaт определяют в тарировочных опытах из соотношения (14.4) при наложении на поверхность теплообмена тепловой изоляции. В этом случае на исследуемой поверхности q=Q и тепловые потери однозначно определяются подводимой электрической энергией. Для конкретных условий величину Qaoт можно представить в виде зависимости от средней температуры поверхности опытного участка Tu,[Qпoт = f(7 v,)] Если тепловые потери велики, то для их уменьшения (в пределе — полного исключения) используют наряду с теплоизоляцией опытных участков охранные или компенсационные нагреватели. [c.276]

В данной работе исследования проводились на установке ТКА-2 [1], позволяющей наиболее просто и достаточно полно воспроизводить условия нагружения горячих штампов. Схема нагружения образцов показана на рис. 1, а. Образец 1 с размерами 2X12X85 мм помещался в опорных призмах изотермической ванны 2 установки. Нижняя узкая грань Б—Б образца охлаждалась проточной водой комнатной температуры, верхняя А—А подвергалась местному разогреву за счет периодического контакта с нагревательным элементом 3 (его разогрев до температуры 1240 10°С осуществляется электрическим током). Продолжительность контакта нагревателя с образцом составляла 3 секунды, общая длительность цикла — 6 секунд. [c.146]

Отжиг светлый То же. что и отжиг полный и неполный Герметичность рабочего объёма циркуляция защитной атмосферы Полунепрерывного действия колокольного типа (возможно использование печей с передвижной камерой нагрева (см. табл. 130), Цилиндрические 0 0.8-2,5 Л = 1,5 —3,0 Прямоугольные От 1,5хЗ,0до2,5х6,0 - Муфельные с песочными, масляными и водяными затворами в зависимости от применяемой защитной атмосферы Электрические с металлическими нагревателями На газообразном топливе с радиационными трубами б5-75 15-22 [c.595]

Как видно из рассмотренной схемы тепловой модели, несомненными достоинствами теплового моделирования являются относительная простота и физичность. На граничных поверхностях, кроме того, имеется полная возможность задавать граничные условия первого, второго или третьего. рода. При задании граничных условий первого рода тем1пература пове1рхяос71и, поддерживается на определенном уровне в соответствии с требованиями выполнения условий подобия. Для реализации граничных условий второго рода задается определенная мощность электрического нагревателя поверхности, а при задании граничных условий третьего рода между поверхностью и нагревателем или охлаждающим теплоносителем вводится слой дополнительного термического сопротивления, моделирующий коэффициент внеш ней теплоотдачи. Довольно удобным метод теплового моделирования является и для экспериментального исследования процессов нестационарной теплопроводности с радиационными граничными условиями. [c.279]

В момент полной компенсации э. д. с, гальванометра и э. д. с. первой термопары, когда зайчик гальванометра проходит через нулевое положение шкалы, секундомер включается. В момент полной компенсации э. д. с. гальванометра и э. д. с. второй термопары секундомер выключается. В результате получается время запаздывания для одной какой-то температуры. Затем в таком же порядке производятся измерения времени запаздывания для других температур в интервале нагревания от комнатных до температур 900° С. Одновременно с этими измерениями проводится контроль за равномерностью распределения температуры по длине опытного образца и в случае необходимости изменяется мощность, потребляемая верхней и нижней секциями электрического нагревателя печи. Этот контроль осуществляется с помощью потенциометра ППТН-1 и дифференциальных термопар, показывающих отклонение температуры на концах от ее значения на середине опытного образца. [c.107]

В процессе опыта измеряются следующие величины давление воздуха перед электрическим нагревателем и перед рабочим соплом температура воздуха а выходе из нагревателя статическое и полное давление, а также температура в сечениях каждой секции на расстоянии 30 мм от плоскости разъема секций статическое давление в двух промежуточных сечениях первой секции по ходу воздуха, в которой градиент давления наибольший температуры внутренней поверхности стенки канала в тех л е сечениях, в которых измеряются скорости, температуры и статические давления воздуха перепад температур и расход охлаждающей 1В0ды во всех секциях перепад давлений мерной диафрагме. [c.349]

На заводе фирмы British Steel Согр. для промасливания полос в непрерывной травильной линии применяется система электростатического нанесения смазки с распылителями щелевого типа (рис. 139) [423]. Смазка наносится только на верхнюю сторону полосы, а при смотке в рулон эта смазка отпечатывается и на нижней. Распылители щелевого типа во избежание взаимодействия с электростатическим полем покрыты изолирующим материалом. Между полосой и распылителями создается разность потенциалов. Высокое напряжение постоянного тока (0—100 кВ) получают от кремниевого выпрямителя, подключенного к трансформатору с регулируемыми ступенями. Блок питания высоким напряжением помещен в стальной резервуар, наполненный маслом. Все элементы системы защищены кожухами. Средняя скорость движения полосы 245— 365 м/мин. Число распылителей определяется скоростью прохождения полосы. Вязкость и электрическое сопротивление смазки поддерживается постоянными. Это достигается применением нагревателей, установленных в зоне нанесения смазки и обеспечивающих постоянные температуру (27 °С) и вязкость (50—65-10 mV ) смазки. Толщина слоя смазки может колебаться от 0,005 до 10 т и . Способ обеспечивает значительную экономию смазки (до 2273 л в неделю), уменьшение загрязнения окружающей среды, равномерность нанесения смазки. Экономия смазки является результатом точного контроля массы смазки И полного возврата ре из рециркуляционного контура (при обычном способе подачи [c.247]

С промежутком между ними 3,2 шм,. В эти пазы вставили 21 медное ребро длиной по 102 мм каждое. Ширину ре бер подгоняли так, что при закреплении в пазах их на-ружные края касались окружности диаметром 102 мм, как бы образуя цилиндр 102 X 102 мм. Ребра с обеих сторон обкладывали спрессованной слюдой толщиной 0,4 мм, которая служила электрической изоляцией для ленточного нагревателя из хромеля А. Ленточный нагреватель непрерывно наматывали между ребрами таким образом, чтобы обеспечить равный тепловой поток в основании ребер. Лента длиной 7,9 м имела полное сопротивление 5,8 ом. С наружной стороны сребренный цилиндр обматывали асбестовой изоляцией, а весь нагревательный элемент заключали в защитный кожух из листового металла, который привинчивали к медному основанию. Этот тепловой источник затем крепили в центре квадратного металлического кожуха со стороной 356 мм, позволявщего окончательно регулировать расположение источника с помощью наружных гаек. Пространство между источником и кожухом заполнялось изоляцией из стеклянной ваты. [c.307]

Рассмотрим способы аппаратурного оформления испытаний при полном погружении металлических образцов в электролиты. На рис. 11 представлены простейшие способы испытания образцов в открытом сосуде. Испытания можно проводить в комнатных условиях и при термостатировании в последнем случае сосуды с образцами помешают в термостат — чаще всего для этой цели применяют термостаты, заполненные водой, температура в которых поддерживается с помошью электрического нагревателя, включенного в цепь реле контактного тер.мометра [c.32]

При отжиге после нагрева и выдержки для завершения превращения сталь медленно охлаждают вместе с печью или постепенно снижают температуру печи. Если печь с газовым или мазутным отоплением, то постепенно уменьшают подачу топлива. Если печь с электрическим нагревателем сопротивления, то постепенно уменьшают напряжение, подаваемое на нагревательные элементы. При медленном охлаждении из аустенита образуются равновесные структуры. В доэвтектоидной стали получается ферритоперлитная структура, в эвтектоидной — перлитная и в заэвтектоидной — перлито-цементитная. Полный отжиг обеспечивает устранение остаточных напряжений в стали. Структура получается мелкозернистой. [c.138]

В качестве примера на рис. 6.15 представлены результаты расчета распределенных параметров кузнечного индукционного нагревателя мерных стальных заготовок длиной 12 см и диаметром 6 см. В индукторе длиной 118 см одновременно находятся 9 заготовок. Темп переталкивания обеспечивает производительность 1,2 т/ч. Внутренний диаметр индуктора по меди 12 см, футеровка выполнена из жаропрочного бетона толщиной 2 см, число витков 72, напряжение питания 800 В, частота 1000 Гц. Полная активная мощность непосредственно перед переталкиванием 362 кВт, электрический КПД 0,75, полный КПД 0,71, коэффициент мощности 0,2. [c.230]

В случае нагрева стали в защитном газе в электрических печах, необходима полная очистка газа от серы во всех случаях, чтобы предохранить нагреватели электропечей, содержащие много никеля, от преждовремеппого разрушения. [c.210]

Основные требования, предъявляемые к сварочным камерам. Сварочная камера является одним из наиболее важных и трудоемких узлов электромеханического комплекса установки. Корпус камеры имеет люки для загрузки и выгрузки свариваемых изделий, закрепления нагревательных устройств (индуктора, нагревателя и других устройств в зависимости от применяемого энергетического источника), смотровых иллюминаторов, подвижных и неподвижных вводов, датчиков измерения давления, электрических вводов, натекателей и т. д. Для подключения откачной системы и механизма передачи сжимающего давления в корпусе камеры предусматриваются специальные патрубки. Все люки корпуса снабжены толстостенными фланцами с хорошо обработанными поверхностями, по которым производится их герметизация. К конструкции сварочной вакуумной камеры предъявляются следующие требования размеры камер должны быть достаточными для размещения свариваемых изделий, нагревательных устройств и приспособлений объем камер должен быть минимальным для сокращения времени откачки удобный доступ в рабочую зону камеры необходимо оснащать быстродействующими устройствами для герметизации обеспечены достаточные механическая и термическая прочности, формоустойчивость и жесткость всех элементов камеры полная герметичность вакуумных систем, для этого необходимо применение газонепроницаемых материалов, а также высокая вакуумная плотность сварных и паяных швов и особый характер разъемных соединений тщательная обработка внутренних поверхностей камер соответствие особым физическим условиям работы, связанным с применением специальных источников нагрева (например, работа под высоким электрическим потенциалом или работа в магнитных полях высокой частоты). [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...