Резьбы Нарезание — см, Резьбонарезание

При нарезании резьбы датчик резьбонарезания ВЕ-51 осуществляет связь между щпинделем и ходовым винтом через беззазорную зубчатую пару I = 60/60. [c.82]

Точение, развертывание, резьбо-нарезание по сталям и чугунам Резьбонарезание, развертывание алюминия и алюминиевых сплавов [c.100]

Следует избегать нарезания глухих или длинных резьб в титане и его сплавах. Для облегчения процесса резьбонарезания и уменьшения поломок метчиков рекомендуется увеличивать диаметр отверстий по сравнению с обычно принятыми диаметрами под резьбу в стали. При нарезании резьбы в сквозных отверстиях длиной (> 2d применяют метчики с подточкой зубьев под углом Х= 15°. [c.543]

Точение является основным способом обработки поверхностей тел вращения (см. рис. 31.2, а). Процесс резания осуществляется на токарных станках при вращении обрабатываемой заготовки (главное движение) и перемещении резца (движение подачи). С помощью точения выполняют операции обтачивание — обработку наружных поверхностей растачивание — обработку внутренних поверхностей подрезание — обработку торцевых поверхностей резку — разрезание заготовки на части резьбонарезание — нарезание резьбы. [c.585]

Резьбонарезание метчиками связано с определенными трудностями. Средний диаметр метчиков должен быть больше заданного диаметра резьбы для деталей из пресс-порошков на 0,04—0,05 мм и на 0,05—0,1 мм для волок-нитов в целях компенсации упругих деформаций материала. Метчики из быстрорежущей стали рекомендуются только для термопластов, для реактопластов применяют метчики из твердых сплавов группы ВК. Скорость нарезания резьбы для деталей из фенопластов составляет 18—67 м/мин, для стекловолокнита АГ-4В — [c.71]

Скорость резания резьбонарезными инструментами, возникающие в процессе резания моменты резания и затрачиваемая при этом мощность подсчитываются по формулам, приведённым в табл. 65. Поправочные коэфициенты,учитывающие влияние качества обрабатываемых металлов на режимы резьбонарезания, даны в табл. 66. Скорость резания резьбовыми резцами при нарезании резьбы на деталях с ограниченным выводом резца и необходимостя при [c.682]

Эффективным способом, повышающим производительность резьбонарезания, является нарезание резьб вращающимися резцами, так называемое вихревое нарезание резьбы. Этот способ заключается в следующем обрабатываемая заготовка вращается с частотой вращения от 30 до 300 об/мин (в зависимости от обрабатываемого материала, диаметра и шага резьбы), а один из резцов, закрепленных в резцовой головке, вращающийся с частотой вращения от 1000 до 3000 об/мин, периодически (один раз за каждый оборот головки) приходит в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью. Резцовая головка размещена на шпинделе, расположенном эксцентрично по отношению к оси обрабатываемой заготовки (рис.. 168). В головках закрепляют один, два или четыре резца. Этим способом можно нарезать как наружные, так и внутренние резьбы диаметром более 50 мм, 2-го класса точности и шеро- [c.266]

Скоростное резьбонарезание применяется при использовании резца, оснащенного твердым сплавом, допускающего высокие скорости резания путем последовательных проходов с применением автоматики. При обычном нарезании резьбы приходится затрачивать много времени на вспомогательные движения, связанные с большим количеством проходов. Поэтому с целью повышения эффективности процесса скоростное нарезание резьбы осуществляется по автоматическому циклу. За каждый проход резец совершает четыре последовательных движения (фиг. 296, а) 1) рабочий ход в продольном направлении 2) отвод резца в поперечном направлении 3) обратный ускоренный ход в продольном направлении 4) подвод и установка резца на требуемую глубину врезания для следующего прохода. Все движения происходят автоматически при помощи специального устройства, поставленного на суппорте токарного станка. В зависимости от шага нарезаемой резьбы число последовательных проходов, необходимых для полной обработки, равно 5—20. Скорость резания выбирается в пределах 100—250 м. мин. [c.518]

Одним из вариантов скоростного метода является многорезцовое нарезание наружных резьб за один проход. Сущность его заключается в том, что нарезание резьбы производится за один проход одновременно несколькими резцами, из которых только один является чистовым, окончательно профилирующим резьбу заготовки. Вырезаемый слой металла распределяется неравномерно между резцами. Первые черновые резцы, допускающие большее закругление вершины, дают возможность снимать большую толщину стружки, чем последующие резцы. Целесообразно давать такое распределение, чтобы глубина резания профилирующего резца не превышала 10—12% всей высоты профиля нарезаемой резьбы, но не более радиуса закругления вершины резца. Этот метод обеспечивает получение резьбы но 2-му классу точности и чистоту обрабатываемой поверхности по 7-му классу. Эффективность его во много раз выше по сравнению со скоростным резьбонарезанием методом последовательных проходов и со скоростным резьбофрезерованием. [c.519]

Для снижения нагрузок и трения в резьбе при нарезании сквозной резьбы в вязких материалах на режущей части метчиков в шахматном порядке удаляются отдельные участки. Шахматный порядок нужен для перекрытия удаленных участков одного зуба остающимися участками других зубьев, принимающих на себя часть нагрузки. Увеличение толщины среза способствует снижению удельной работы на резьбонарезание, устраняет защемление метчиков в отверстии. [c.288]

При нарезании резьбы метчиком с шахматным расположением, зубьев снижается трение, улучшается поступление смазки, облегчается стружкообразование и размещение стружки в канавках метчика. Благодаря этому снижается крутящий момент резьбонарезания и наблюдается повышение стойкости метчиков. [c.25]

При выборе наименьшего наружного диаметра резьбы метчика исходят из обеспечения свободного свинчивания гайки с болтом и резьбовым калибром-пробкой, создания значительного запаса на износ по этому диаметру и получения наименьшего крутящего момента при нарезании резьбы, так как с увеличением наружного диаметра усилие при резьбонарезании возрастает. Последнее обстоятельство имеет особо важное значение для метчиков резьб ма лых размеров. [c.39]

Нарезанием резьбы называется операция обработки металлов резанием со снятием стружки специальными резьбовыми режущими инструментами, в результате чего получаем резьбовую пару винт(болт) с наружной резьбой и гайку с внутренней резьбой. Резьбонарезание винтовых поверхностей осуществляется со снятием стружки (нарезание) и без снятия стружки (накатывание, выдавливание). [c.86]

Резьбовая фреза (рис. 67) предназначена для нарезания внутренних резьб М12—М24 с шагом 1,0 мм с одновременной зачисткой участков захода и выхода резьбы, что позволяет сократить ручной труд и повысить производительность труда при резьбонарезании. [c.128]

Резьбонарезание является одним из самых сложных видов обработки резанием. Нарезание резьбы проводится путем многократных ходов с радиальной подачей резца на каждый рабочий ход или последовательной заменой метчиков, входящих в комплект. [c.257]

На рис. 1У.58 показан общий вид линии, спроектированной для сверления 22 отверстий и нарезания резьбы в маховике. -Линия скомпонована из шести станков, из которых два односторонних, а четыре — двусторонних, с двумя или тремя силовыми головками. На односторонних станках наклонными силовыми головками сверлят отверстия, расположенные по периферии маховика. Левый ряд головок двусторонних станков обрабатывает отверстия с широкого торца маховика, правый ряд головок —с узкого торца. Сверление, зенкерование, развертывание и снятие фасок выполняют гидравлическими силовыми головками, работающими по циклу быстрый подвод инструментов, рабочая подача, выдержка на мертвом упоре, быстрый отвод и останов. Резьбонарезная головка имеет цикл быстрый подвод корпуса, останов головки на упоре и выдвижение шпинделей с метчиками по копирным гайкам, реверс шпинделей для вывинчивания метчиков из нарезанных отверстий и быстрый отвод корпуса головки с инструментами в исходное положение. Перед резьбонарезанием происходит автоматическая смазка метчиков с помощью специального устройства. [c.373]

Нарезание гребенкой дает высокую точность резьбы, но довольно продолжительно. Резьбонарезание круглыми плашками и метчиками связано со свинчиванием, для чего шпиндель должен иметь также обратное вращение. [c.234]

Правое вращение применяется для нарезки правой резьбы. Левое вращение применяется для обточки и других обработок, а при нарезании резьбы также и для вывинчивания резьбонарезного инструмента. Благодаря этому для резьбонарезания требуется меньше переключений вращения шпинделя, чем это нужно было бы если бы обточка и другие виды обработок велись при правом вращении. [c.122]

После того как определены исходные данные для всех переходов, в том числе для нарезания резьбы, определяют число оборотов в минуту шпинделя и подачу по наиболее длительному переходу, исключив из числа переходов рассматриваемый переход резьбонарезания (и быстрого сверления, если он есть). [c.326]

Для того чтобы обеспечить отставание револьверной головки от инструмента во время рабочего хода резьбонарезания, радиус вершины участка кулачка, соответствующего переходу нарезания резьбы, принимают на 1 - 2,5 мм меньше расчетного радиуса, а начало этого участка оставляют на расчетном расстоянии от оси кулачка. Например, радиус вершины лопасти кулачка для перехода резьбонарезания должен быть [c.390]

Скорости резания при нарезании основной метрической резьбы метчиками даны в табл. 14, поправочные коэффициенты на скорость резания при резьбонарезании метчиками для измененных условий работы — в табл. 15. [c.165]

Для нарезания качественной резьбы толшина срезаемого слоя за один проход резца 0,02 мм < а < 0,2 мм, и, кроме того, процесс резьбонарезания должен вестись с применением смазываю-ше-охлаждающих жидкостей на масляной основе. [c.260]

Непрерывное повышение требований к качеству резьбовых соединений и росту производительности резьбонарезания выдвигает необходимость внедрения новых, более совершенных и более производительных методов резьбообразования. В последнее время стали широко применять накатывание высокоточной резьбы, шлифование резьбы без предварительного ее нарезания, нарезание цилиндрической и конической, наружной и внутренней резьб при помощи резьбонарезных головок. Эти методы сочетают высокую производительность резьбообразования с высокой точностью резьбы. [c.3]

Создание новых видов сборного инструмента — резьбонарезных головок для нарезания наружной и внутренней, цилиндрической и конической резьб, — обеспечивающего высокую точность и производительность резьбонарезания всемерное расширение области применения этих видов инструмента. [c.4]

Так как нарезание резьб резцом на токарных станках составляет в среднем 5%Г от затрат времен на все токарные работы [36 ], то очевидна целесообразность выпуска, наряду с токарно-винторезными станками, различных модификаций токарных станков, не приспособленных для резьбонарезания, но зато высокопроизводительных и автоматизированных. [c.188]

При резьбонарезании, как и при точении деталей из пластмасс, наиболее стойкими являются инструменты из твердых сплавов группы ВК —как более теплопроводные. Алмазные резцы по всем показателям превосходят резцы из других материалов. Быстрорежущие стали, как более дешевые, применяют при нарезании резьб в деталях из термопластов. [c.66]

Нарезание резьбы метчиками. Внутренние резьбы в изделиях из пластмасс нарезают специальными метчиками и резцами. Резьбонарезание метчиками связано с определенными трудностями, обусловленными свойствами обрабатываемого материала 1) наличием упругих деформаций, вызывающих защемление метчиков при свертывании 2) высокими абразивными свойствами, способствующими интенсивному износу задних граней метчика 3) неоднородностью и слоистостью структуры, не обеспечивающей высокого качества обработки резьбовых поверхностей 4) недостатками смазочно-охлаждающих сред. [c.69]

Плашки предназначены для нарезания наружной цилиндрической (реже конической) резьбы. Наибольшее распространение получили круглые плашки, применяемые как для станочного, так и для ручного резьбонарезания. [c.223]

Нартзание резьбы в титане и его сплавах. Следует избегать нарезания глухих и длинных резьб. Процесс резьбонарезания облегчается с увеличением диаметра отверстия под резьбу. Для сквозных отверстий длиной / > широко применяют метчики с подточкой зубьев под углом X. = 15 . Для (2 6 мм рекомендуются двухканавочные метчики, для (2 > 6 мм — трехканавочные с уменьшенной шириной перьев, чисто шлифованным и. затылованным профилем резьбы. [c.460]

Резьбы можно нарезать резцами, фрезами, метчиками или плашками, резьбонарезными головками, а также накатыванием. Процесс резания при нарезании резьб характеризуется срезанием очень малых слоев металла, происходящем при интенсивном трении и наростообразова-нии профиль впадины по высоте формируется уголками режущих кромок. Отсутствие у инструментов необходимых величин задних боковых углов по профилю режущих зубьев приводит к интенсивному износу, задирам и поломкам режущих зубьев и. корпусов инструментов, например, метчиков. Особенное влияние на процесс съема тонких слоев металла при резьбонарезании оказывает состояние уголков режущих кромок поэтому степень затупления их является основным показателем работоспособности инструментов. [c.90]

Нарезание гребенкой дает высокую точность резьбы, но довольно продолжительно. При резьбонарезании круглыми плашками и метчи- нами необходимо обеспечить свинчивание, ддя чего шпиндель должен иметь обратное вращение. [c.438]

Резьбонарезная пневматическая машина ИП-3405 (рис. 27) предназначена для нарезания резьбы в стали. От вала ротора пневмодвигателя 5 через планетарный редуктор 4 и механизм реверса 2 вращение передается на шпиндель 1. При осевом нажатии в процессе резьбонарезания шпиндель перемещается назад и зацепляется с кулачками шестерни правого вращения 3. При снятии осевого усилия шпиндель под действием пружины 7 перемещается в исходное положение, зацепляется с центральной шестерней 6 и получает ускоренное вращение для вьгаинчивания метчика из нарезанного отверстия. [c.796]

При нарезании резьбы по методу обгона (плашкой или метчиком) необходимо обеспечить навинчивание инструмента при числе оборотов п ад. и его свинчивание после окончания резьбонарезания при числе оборотов Псванч Изменение числа оборотов резьбонарезного шпинделя производится переключением муфты, а настройка —по тем же формулам, что и при нарезании резьбонарезной головкой. [c.361]

Процесс нарезания резьб представляет собой с.тожный и трудоемкий процесс деформирования и разрушения материалов в условиях стесненного резания. Особенно большие трудности представляет нарезание резьб на заготовках из тугоплавких, жаропрочных и титановых сплавов, вязких цветных металлов и сплавов (алюминий, медь и сплавы на их основе, магниевые сплавы и др.). Процесс резьбонарезания характеризуется малыми сечениями срезаемого слоя, низкими скоростями резания, малыми задними углами профиля, а следовательно, повышенным трением. В этих условиях возникают большие пластические деформации, значительное упругое последействие, адгезионные и диффузионные процессы, что приводит к интенсивному износу режущего инструмента, его поломке, срыву витков резьбы, ухудшению качества поверхности резьбы и потере точности ее профиля. [c.163]

Резьбовые участки метчиков с накатанной резьбой (ручные метчики по ОСТ2-И50-1—73) выполняются без затылования резьбы по профилю, резьбовые участки метчиков с нарезанной или шлифованной резьбой выполняются с затылованием резьбы, что создает боковые задние угльгна резьбовой части, облегчает резьбонарезание, способствует снижению нагрузок и потерь на трение. [c.287]

Для нарезания резьбы в глухих отверстиях метчики изготовляются с длиной заборной части 4 = 25 и ср = 23°. Эти метчики применяются также для нарезания резьбы в сквозных отверстиях деталей, изготовляемых из материалов невысокой твердости (латунь, нейзильбер и др.) и имеющих высоту гайки меньше критической. Увеличеиие угла ъ >23 приводит к значительному росту усилия при резьбонарезании и вызывает частую поломку метчиков. [c.23]

Охлаждение при резьбонарезании — эмульсия, сульфофрезол прн резьбонакатывании — сульфофрезол нли веретенное масло. При нарезании резьб на алюминиевых сплавах в качестве о.клаждающей жидкости рекомендуется применять керосин. [c.272]

Режимы резьбонарезан ИЯ метчиками. Рекомендуемые скорости резания при нарезании резьб метчиками приведены в табл. 99. [c.279]

Самораскрывающие с я резьбонарезные головки значительно повышают производительность при резьбонарезании за счет того что после нарезания резьбы головка вручную или автоматически раскрывается и ее режущие элементы выходят из резьбы, освобождая изделие, при этом не тратится время на свинчивание плашки. [c.46]

Для уменьшения скорости вращения резьбонарезного шпинделя V/ при нарезании резьбы, его вращение происходит в ту же сторону, в которую вращаются и основные шпиндели. Настройка происходит, исходя из заданной скорости резьбонарезания Урез из числа оборотов основного шпинделя в минуту Пшп, числа оборотов резьбонарезного шпинделя През и относительного числа оборотов шпинделей основного и резьбонарезного [c.149]

Из резьбонарезных головок наиболее распространены самооткры-вающиеся головки, особенностью которых является развод плашек после нарезания резьбы. Вследствие этого повышается производительность процесса резьбонарезання из-за исключения затрат времени на обратное свинчивание головки с нарезаемой детали. В зависимости от конструкции плашек имеются три типа резьбонарезных головок. [c.122]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...