Клеевые швы — Стойкость

Клеевые соединения обеспечивают возможность соединения практически любых конструкционных материалов, гарантируют герметичность соединения, исключают коробление соединяемых деталей, обладают высокой усталостной прочностью и бензо-масло-стойкостью, требуют меньших трудовых затрат, чем другие виды неразъемных соединений. [c.364]

Клеевые соединения применяют для деталей из металла и неметаллических материалов. Достоинства — возможность соединения разнородных материалов, герметичность, стойкость против коррозии, возможность соединения очень тонких листовых деталей, малая концентрация напряжений. Недостатки — сравнительно невысокая прочность, низкая теплостойкость. [c.33]

Точность передачи деформации электрическими тензометрами сопротивления с проволочными датчиками зависит в большой степени от применяемых изоляционных покрытий и клеев. Покрытия и клеи должны иметь следуюш ие основные свойства а) достаточную механическую прочность б) высокий модуль упругости в) минимальную пластическую деформацию г) легкость нанесения и сравнительно быстрое отверждение д) способность к сцеплению с проволокой и поверхностями изделий, на которые устанавливаются датчики е) стойкость к воздействию воды и других сред ж) химическую инертность к тензометрической проволоке и материалу изделий и) высокое электрическое сопротивление. Свойства клеевых пленок должны по возможности мало изменяться как при хранении тензодатчиков, так и при их работе в широком интервале температур. [c.279]

ЕСЗКС. Клеи. Методы испытаний клеевых соединений резины с металлом на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред [c.235]

Основными характеристиками клеевых соединений являются предел прочности при сдвиге, равномерный и неравномерный отрыв предел выносливости при сдвиге и изгибе, длительная прочность npi постоянной статической нагрузке, а также стойкость к нагреванию охлаждению, действию влаги и к воздействию различных сред (ма сел, топлив и др.). [c.217]

Охра сухая (ГОСТ 8019—56) — природный пигмент (земляная краска), состоящая из тонкого порошка глины, окрашенной окислами железа в желтый цвет различных оттенков. Выпускают трех марок А — для художественных красок Б — для масляных В — для клеевых. Укрывистость охры Б (сухой пигмент) не более 85 г/ж . Удельный вес 2,6—3,4. Обладает хорошей атмосферо-стойкостью к действию щелочей и слабых кислот. [c.203]

К недостаткам клеевых соединений относят незначительную тепловую стойкость (при температуре выше -+-90° С их прочность резко снижается), а также склонность к ползучести при длительном воздействии больших статических нагрузок (например, усилий болтовых затяжек). [c.97]

К недостаткам клеевых соединений относятся их незначительная тепловая стойкость (при температуре выше -Ь90° С их прочность резко снижается), склонность к ползучести при длительном воздействии больших статических нагрузок, а также более или менее длительная выдержка при отверждении, что затрудняет сборку в потоке с жестким темпом. Клеевые соединения водостойки и хорошо работают в условиях динамических и переменных нагрузок. [c.402]

Детали из дуралюмина и магниевых сплавов предварительно долл<ны быть два раза протерты тампоном из чистой ваты и марли, обильно смоченным ацетоном. После обезжиривания ацетоном детали выдерживают перед склеиванием при температуре цеха 16—30° С не менее 5 мин. Наиболее высокую прочность клеевых соединений с учетом их стойкости к действию физических факторов показали следующие виды обработки поверхности [c.887]

Наименование и марка клея Стойкость клеевых соединений к воздействию Адгезия к Предел прочности при сдвиге в кГ/см [c.892]

Наименование и марка клея Стойкость клеевых соединений к воздействию Адгезия [c.894]

Клеевые соединения по сравнению с другими видами неразъемных соединений (заклепочными, сварными и др.) имеют ряд преимуществ возможность соединения различных материалов (металлов и сплавов, пластмасс, стекол, керамики и др.) как между собой, так и в различных сочетаниях атмосферостойкость и стойкость к коррозии клеевого шва герметичность соединения возможность соединения тонких материалов снижение стоимости производства экономия массы и значительное упрощение технологии изготовления изделий. [c.495]

Рис. 233. Стойкость клеевых соединений алюминиевого сплава на термостойком эпоксидном клее при длительном действии нагрузки

Стойкость клеевых соединений к длительному действию нагрузок может быть повышена при армировании клея волокнистыми наполнителями (рис. 233). [c.502]

Болтовое соединение. Прочность болтового соединения зависит от прочности на сдвиг болтов, заклепок, шурупов и других скрепляющих элементов и усилия, действующего на скрепляемые элементы. По сравнению с клеевым соединением болтовое соединение имеет следующие достоинства [67] 1) значительная стойкость к ползучести при высоких температурах 2) малый разброс в значениях прочности соединения [c.124]

Подшипники из древесных пластиков. Подшипники скольжения из древесных слоистых пластиков отличаются хорошей износостойкостью, приближающейся к стойкости текстолита и цветных металлов. Наибольшей износостойкостью обладают торцовые поверхности древесного слоистого пластика, наименьшей — поверхности, параллельные клеевым слоям, что следует учитывать при конструировании втулок и вкладышей подшипников. Износ [c.64]

Была сделана попытка формирования лонжерона лопасти из многослойного тонкого листа нержавеющей стали, соединенного в монолит при помощи склейки. Предполагалось создание конструкции, обладающей большой стойкостью к распространению усталостной трещины. Органическим недостатком данной конструкции была невозможность обеспечения качественной склейки и устранения выявленных дефектов клеевых поверхностей. [c.34]

По химической стойкости материал ПМ-67 тоже уступает пленке ПМ, главным образом по стойкости к воздействию водяных паров и длительному кипячению в воде. Он применяется в качестве конструкционного материала, для изготовления самосмазывающихся подшипников скольжения, предназначенных для длительной эксплуатации при высоких температурах. Полиимидный клей СП-1 отличается хорошей адгезией и может использоваться, например, для склеивания дюралюминия. Прочность такого клеевого соединения (1,85—220 кгс/см при сдвиге) при нагревании до 200 °С уменьшается приблизительно на 30%, при нагревании до 250°С — на 40%. [c.198]

Из основных видов неразъемных соединений — кленки, сварки, пайки, склеивание, приемлемым для соединения таких композиций, как стеклопластик и металл со стеклопластиком, является клепка и склеивание. Однако клепке присущи следующие недостатки неравномерность распределения напряжений в заклепочных швах, что ухудшает усталостные характеристики соединений, неровность внешней поверхности соединений, трудность достижения герметичности, ослабление материала отверстиями и т. д. Клеевые же соединения отличаются следующими характерными особенностями 1) отсутствует необходимость делать отверстия в соединяемых материалах 2) можно соединять детали в очень тонких конструкциях 3) герметичность соединения 4) уменьшение веса изделия 5) гладкость поверхности склеенных деталей 6) равномерность распределения напряжений и повышенный срок службы 7) стойкость против коррозии. В судостроении, например, в настоящее время клеевые соединения металла со стеклопластиком используются [c.141]

Стойкость к факторам старения У X ох у ох ох у и н у у Возможны старение клеевого слоя и изменения в межфазном слое [c.23]

На выбор клеев может также влиять длительность действия нагрузки. Термопластичные и эластичные эпоксидные прослойки могут проявить ползучесть при длительно действующей нагрузке. Жесткие стеклообразные клеевые прослойки могут иметь ограниченную стойкость в условиях циклического нагружения. [c.481]

Этпленпропилеповый каучук получается из нефтяных газов. Этот каучук характеризуется высокой химической стойкостью и теплостойкостью. Обкладки из сырого СКЭП, подобно поли-изобутилеиовым, не требуют вулканизации и могут быть пущены в эксплуатацию сразу же после высыхания клеевой прослойки. К важным достоинствам листовых материалов на основе невул-канизованного СКЭП относится малая, по сравнению с листовым полиизобутиленом (ПСГ), хладотекучесть и ползучесть при повышенных температурах. [c.448]

В клеевых фланцевых системах используется тот же подход, 1Ш, возможно, с лучшими результатами. Тем не менее продолжаются поиски дешевых еоединений, обеспечивающих высокую надежность и хорошую коррозионную стойкость, а такнш легкость [c.332]

Подшипники из древесных пластиков. Подшипники скольжения из древесных слоистых пластиков отличаются хорошей износостойкостью, приближающейся к стойкости текстолита и цветных металлов. Наибольшей износостойкостью обладают торцовые новерхпостп древесного слоистого пластика, наименьшей — поверхности, параллельные клеевым слоям, что следует учитывать при конструировании втулок и вкладышей подшипников. Износ шеек валов, работающих в паре с вкладышами из древесного слоистого пластика, меньше, чем при работе с вкладышами из бронзы или антифрикционного чугуна. [c.51]

Кпсй Склеиввемые материалы Температура, С Время, ч Давление, кгс/см Прочность присдвп-ге, кгс/см Термо- стойкость, "С Водо- стойкость Среда, в которой клеевое соединение длительно устойчиво [c.266]

Склеивание фенол ьно-бутварными клеями БФ-2 и БФ-4 производится при температуре 140—150 С, давлении 5— 10 кГ/см и времени выдержки 30— 60 мин. При увеличении времени выдержки до 6 час, температура запрессовки может быть снижена до 120— 125°С. Прочность и стойкость клеевого [c.602]

Недостатками клеевых соединений являются относительно низкая длительная теплостойкость (до 350 °С), обусловленная органической природой пленкообразующего вещества невысокая прочность склеивания при неравномерном отрыве часто необходимость проведения склеивания с подогревом склонность к старению. Однако имеется ряд примеров длительной эксплуатационной стойкости клеевых соединений. Новые клеи на основе кремнийор-ганических и неорганических полимеров обеспечивают работу клеевого шва при температуре до 1000 °С и выше, однако большинство из них не обладают достаточной эластичностью пленки. [c.495]

Клеи на основе гетероциклических полимеров. Полибензимид-азольные и полиимидные клеи обладают прочностью, высокой стойкостью к термической, термоокислительной и радиационной деструкции, химически стойки. Клеевые соединения могут работать в течение сотен часов при температуре 300 °С, а также при криогенных температурах. Полибензимидазольный клей выпускают под маркой ПБИ-1К, полиимидный — СП-6. Этими клеями можно склеивать коррозионно-стойкие стали, титановые сплавы, стеклопластики и различные композиционные материалы. [c.499]

При введении в состав клеевой композиции активаторов и ускорителей получают самовулканизующийся клей (процесс вулканизации протекает при нормальной температуре). Для увеличения адгезии вводят синтетические смолы (пример такой композиции клей 88 НП). Соединение получается достаточно прочное, стойкое к воздействию морской воды. Хорошей склеивающей способностью и стойкостью к действию масел и топлив обладают клеи 9М-35Ф, ФЭН-1 и др. [c.499]

Для клеевого соединения используют следующие три типа клеев термореактивные, термопластичные и эластомерные. Термореактивные клеи представляют собой полимеры с высокой молекулярной массой. После отверждения они обычно обладают высокими прочностью, модулем упругости и химической стойкостью. Поэтому термореактивные клеи часто используются для соединения элементов из углештастиков. [c.120]

Резиновые клеи представляют собой растворы каучука в органических растворителях. В состав клеев горячей вулканизации (140...150°С) входит вулканизующий агент. При введении в состав клеевой композиции активаторов и ускорителей получают самовулканизующийся клей, вулканизация в котором протекает при нормальной температуре. Соединения получаются достаточно прочные они отличаются высокими эластичностью и стойкостью к действию масел и топлив. Резиновые клеи применяются для склеивания резины с резиной или резины с металлом, стеклом и др. Распространенным конфекционным (т.е. не для промышленности, а для продажи широким слоям населения) резиновым клеем является раствор натурального каучука в бензине (ГОСТ 2199—78). [c.384]

ГОСТ 9.043 - 75. ЕСКЗС. Клеи. Методы испытаний клеевых соединений резины с металлом на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред . ГОСТ 9.061 - 75. ЕСКЗС. Резины. Методы ускорения испытаний на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред при вращательном движении в режиме трения . [c.212]

СКЛЕИВАНИЕ ДРЕВЕСНЫХ И БУМАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ. Различные породы дерева и древесные пластики склеивают синтетич. клеями (гл. обр. на основе фенольных и карбамидных смол), к-рые по стойкости клеевых соединений к действию воды, микроорганизмов и по прочности склейки значительно более эффективны, чем желатиновые и казеиновые клеи. Древесные материалы, склеиваемые синтетич. клеями, должны иметь влажность не более 14—16%. При большей влажности древесина деформируется, а клеящая способность синтетич. смол, нанесенных на нее, ослабляется. Перед склеиванием древесину высушивают. Поверхности склеиваемых деталей должны плотно прилегать одна к другой (допускается отклонение от параллельности склеиваемых поверхностей не более 0,5 мм). Склеиваемые детали из древесных слоистых пластиков должны иметь равномерно шероховатую поверхность. Глянцевую, блестящую поверхность фанеры, а также участки фанеры, в к-рых клей пробился на поверхность, зачиш ают циклей или шлифуют наждачной бумагой и удаляют пыль. Подготовленные под склейку заготовки хранят при соответствующей темп-ре и влажности воздуха в помещении, изолированном от пыли. В зависимости от условий склеивания клеи наносят на одну или обе склеиваемые поверхности. Фенолформальдегидными клеями, сильно впитывающимися в древесину, обычно покрывают обе поверхности исключение составляют твердые древесные породы. При одностороннем покрытии требуется клея 180—250 е/м , при двухстороннем — 250— 340 [c.171]

Высокая прочность эпоксидных клеевых соединений сохраняется в условиях воздействия агрессивных сред, что соответствует присущей эпоксидным смолам химической стойкости. В качестве высокопрочного конструкционного клея используют компаунд марки К-153 (эпоксид-нотиоколовый) для склеивания асбоцементных конструкций, панелей, пеностекла в строительстве —компаунды марок К-139, К-147, К-134, а также клеевые составы ВК-З 2-ЭМ, Л-4, ВК-9 и др. [c.196]

Фторкаучуковые герметики (см. табл. 2.12 и 2.13) отличаются сочетанием высокой термостойкости (до 300 °С) с исключительной стойкостью к действию синтетических рабочих жидкостей и топлив, нефтепродуктов и воды [13, 41, 45, 77]. Плохие техноло ические свойства, большая усадка, длительная вулканизация (до 14 суток), необходимость применения растворителей, высокая стоимость этих герметиков ограничивают области их применения для поверхностной герметизации (например, топливных отсеков). Фторкаучуковые герметики — двухкомпонентные композиции. Они состоят из раствора резиновой смеси на основе СКФ в органическом растворителе (чаще всего в метилэтилкетоне или циклогексаноне) и вулканизующего агента. В качестве наполнителей в резиновую смесь вводят двуокись титана, фторид кальция и др. Для усиления адгезии к металлам применяют специальные клеевые подслои. [c.99]

Полимерные заклепки [46] эффективны в соединениях, где особенно необходимо снизить стоимость сборки или уменьщить массу конструкции, повысить коррозионную стойкость, обеспечить гальваническую совместимость с материалом деталей, исключить токопроводящие элементы, а также в соединениях хрупких ПМ, разрущающихся при расклепывании металлических заклепок. Однако заклепки из ПМ нельзя вводить в соединения, работающие при высоких механических нагрузках [9, 47]. При изготовлении крепежных элементов, в том числе заклепок, имеющих головки из ПКМ, проблемой является обеспечение непрерывности волокон в головке с достижением прочности, адекватной прочности соединяемого материала. Пока путей решения этой проблемы не найдено. Кроме того, полимерные заклепки не могут создать больших стягивающих детали усилий, что негативно отражается на прочности соединения. Заклепки, конструкция которых приведена на рис. 5.25, пытались изготовить из эпоксидного стеклопластика и полиимидного углепластика [35]. В качестве преимуществ их перед металлическими заклепками отметили хорошую совместимость с ПКМ, низкую массу и низкую стоимость, хотя в последнем можно усомниться. В качестве недостатка указали на низкую прочность клеевого соединения, удерживающего две части заклепки, очевидно при работе на отрыв головок. [c.160]

Особые технологические свойства и эксплуатационные характеристики в отвержденном состоянии придают эпоксидным клеям наполнители силикат алюминия, сульфат бария, сульфат кальция, каолин — текучесть мелко диспергированные металлы — обрабатываемость механизированными способами силикат циркония — ду-гостойкость порошки серебра, никеля — электро- и теплопроводность феноло-фор-мальдегидные микросферы — пониженную плотность оксид алюминия, кварцевая мука, слюда — повышенные электроизоляционные свойства нитрид бора — теплопроводность и теплостойкость стеклянные и другие волокна — повышенную прочность и жесткость асбест — повышенную теплостойкость, порошок цинка — коррозионную стойкость (клеевого соединения стальных деталей). При использовании порошкообразных наполнителей прочность при сдвиге как правило не растет, даже при малом их содержании (до 5 масс. ч. на 100 масс. ч. олигомера). [c.471]

При выборе клея для ПМ учитывают, прежде всего, их химическую природу [14, с. 385 83], которая влияет на полярность, растворимость, реакционную способность и структуру поверхности [84]. Не меньшую роль играют условия работы соединения, ТКПР соединяемых материалов, конструктивные особенности изделия и требования к технологическим свойствам клея [56, с. 213]. Существуют универсальные клеи, которыми можно склеивать материалы любой химической природы. Это эпоксидные клеи, полиуретановые и клеи, содержащие изоцианат, акрилатные клеи и др. Как правило, рекомендуется использовать клеи, одинаковые или близкие по химической природе к полимерной основе материала [85]. В этом случае физические и химические свойства клеевой прослойки (водо- и термостойкость, диэлектрические показатели, коррозионная стойкость и др.) будут близки к соответствующим свойствам соединяемого материала, а условия образования соединения будут мало отличаться от условий формования деталей и не будут сильно влиять на свойства ПМ. [c.482]

Вполне удовлетворительные результаты при облицовке бетона и древесины декоративным бумажно-слоистым аминопластом получают, используя клеи на основе полихлоропренового каучука. Полиуретановый клей ВК-11 и эпоксидный клей К-153, отверждаемый продуктом АФ-2, обеспечивающие высокую прочность, водостойкость и стойкость клеевых соединений к действию моющих средств, рекомендованы для внутренней отделки декоративным бумажно-слоистым аминопластом пассажирских вагонов. [c.485]

Для приклеивания пленки ПМ к бронзе и стали использовали метилолполиа-мидный клей МПФ-1 и эпоксидные клеи. Клеевые соединения, как и следовало ожидать, характеризуются низкими прочностью (она была намного ниже прочности пленки при растяжении) и термостойкостью (табл. 7.18). Высокой прочностью и стойкостью к действию повышенных температур и искусственного тропического климата обладали клеевые соединения полиимидных пленок ПМ-1 и ПМ-4, изготовленные при комнатной температуре с использованием подслоя пз аппрета, а в качестве клея кремнийорганического герметика марки Виксинт У-2-28. [c.492]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...