Листовая Испытание на растяжение

Одним из основных видов испытаний материалов является испытание на растяжение, так как при этом обнаруживаются наиболее важные их свойства. Из испытуемого материала изготовляют специальные образцы. Чаще всего их делают цилиндрическими (рис. 99, а) из листового металла обычно изготовляют плоские образцы (рис. 99, б). [c.91]

При изучении малоцикловой усталости используют гладкие образцы и образцы с надрезами, причем последние получили наибольшее распространение. Плоский образец для испытания на растяжение-сжатие из полосового или листового материала с надрезом в виде центрального отверстия показан на рис. 133,а. Отношение ширины образца к диаметру отверстия M=5-h6 = 2,4-т-2,6). Цилиндрический образец с кольцевой канавкой, имеющей полукруглый профиль р—0,75 =2,2) или V-образный надрез с углом раскрытия 60° и р=0,1 (а =4), показан на рис. 133,5 [50]. [c.239]

Свойства тантала под действием облучения изменяются за счет смещения атомов и их превращения в вольфрам в результате ядерной реакции. Проводили испытания на растяжение, изгиб и измерение твердости облученного листового тантала [31]. Доза обл чения примерно соответствует дозе, требующейся для образования в тантале 1,5—3,0 вес.% вольфрама при соответствующей ядерной реакции. Предел прочности и предел текучести тантала заметно увеличивались в результате облучения. Эти результаты указывают, что основная часть увеличения прочности может быть приписана влиянию нарушений, производимых быстрыми нейтронами, а вклад, обусловленный превращением указанного количества тантала в вольфрам, сравнительно невелик. В табл. 5.13 приведены прочностные характеристики тантала до и после облучения. [c.270]

Пластическую деформацию (наклеп) в холодном состоянии часто применяют при изготовлении высокопрочной ленты и проволоки. В результате действия наклепа количество мартенсита при превращении у М увеличивается с повышением степени обжатия и понижением температуры пластической деформации. Этот способ повышения прочности используется самостоятельно в сочетании с последующим старением при 460—500° С. В табл. 11 приведены изменения пределов текучести, прочности и удлинения листового материала СН2 при кратковременном испытании на растяжение (10—20 мин). [c.141]

Условия (температура, скорость деформации), при которых наблюдается сверхпластичность, по существу являются условиями наиболее устойчивого осевого растяжения, поскольку о пластичности судят по относительному удлинению при испытаниях на растяжение. В общем случае нельзя считать эти условия оптимальными для различных операций листовой штамповки, так как в этих процессах условия устойчивости могут оказаться иными. [c.130]

Для испытаний на растяжение листового проката от одного листа отбирают две пробы длиной 250 мм и шириной 50 мм вдоль направления прокатки, а от листов из алюминиевых и магниевых сплавов — поперек прокатки. Для лент и полос от одного рулона каждой партии отбирается проба длиной 400 мм на расстоянии не менее 1 м от конца рулона. [c.88]

По требованию потребителя ленты и листовую сталь поставляют с проверкой следующих характеристик коэффициента старения глубины вытяжки сферической лунки механических свойств при испытаний на растяжение индукции в различных полях, не указанных в табл. 8.30. [c.314]

Испытание на растяжение. В практике механических испытаний установился ряд общепринятых характеристик материала, получаемых при его разрыве растяжением. К числу наиболее важных характеристик материала, определяющих его пригодность к листовой штамповке, относятся показатели прочности [предел текучести а , временное сопротивление разрыву (Tg, истинное сопротивление разрыву 5 (0 )], показатели пластичности (относительное удлинение 6, относительное сужение г з, [c.22]

На основании результатов штамповки сложных автомобильных деталей, произведенной на Московском автомобильном заводе им. Ленинского комсомола, и механических испытаний установлена целесообразность оценки вытяжных свойств листового металла по совокупности значений равномерного удлинения и коэффициента анизотропии а. При этом коэффициенты анизотропии остаются постоянными при значительных однородных деформациях, поэтому их удобно определять при деформации образца, соответствующей наибольшему равномерному удлинению. Для определения и а предусматривается испытание на растяжение не обычных, а удлиненных образцов, рабочая длина [c.29]

ГОСТ 1497—61 Металлы. Методы испытания на растяжение устанавливает методику определения основных механических характеристик на растяжение черных и цветных металлов и изделий из них, за исключением проволоки, труб, листового металла и ленты толщиной менее 0,5 мм, при нормальной температуре. [c.23]

Для определения модуля упругости по результатам испытания на растяжение ГОСТ 9550—60 Пластические массы. Методы определения модуля упругости устанавливает форму и размеры образцов от листовых и слоистых пластмасс (фиг. 307). Если толщина пластмассы более 30 мм, то образцы обрабатывают механически с одной стороны до толщины 30 мм. [c.474]

При испытании на растяжение листовой стали заготовки вырезают поперек прокатки из средней трети ширины листа. При толщине листов до 25 л.м изго-ТОВ.ЛЯЮТ плоские образцы с сохранением на них поверхностных слоев. При толщине свыше 25 мм изготовляют цилиндрические образцы таким образом, чтобы на головках образцов осталась чернота. [c.14]

Плоские образцы для испытания на растяжение, изготовляемые из листового металла, должны сохранять поверхностный слой нетронутым. Острые углы на образцах прямоугольного сечения следует закруглять. Формы и размеры плоских образцов стандартизованы ГОСТ 1497-61 и ГОСТ 9651-61 — всего 240 типоразмеров. Формы и размеры точеных образцов для испытания на растяжение установлены ГОСТ 1497-61 и ГОСТ 9651-61 в количестве 99 типоразмеров. [c.15]

В дальнейшем В. С. Смирнов и Т. С. Казакевич вывели соотношения для учета анизотропии листового материала при описании его напряженного состояния в процессе пластического деформирования, в которых используются только данные, полученные при обычных механических испытаниях на растяжение. [c.332]

Испытания на растяжение при низких температурах проводятся на таких же стандартных гладких и надрезанных образцах, как и при комнатных температурах. Чистота поверхности рабочей части и переходов к головкам образцов должна быть на один класс выше, чем для обычных испытаний, так Жак пластичность некоторых материалов при низких температурах снижается. До 77 К может быть использован криостат (рис. 1), изготовленный из двух латунных или нержавеющих тонкостенных стаканов, вставленных один в другой. Между стенками стаканов помещается тепловая изоляция, в донной части впаивается латунная втулка, набиваемая листовым фетром. Набивка производится с таким расчетом, чтобы было возможно перемещение криостата вместе с жидким азотом по штанге в вертикальном направлении для установки и смены образцов. При испытаниях обычно определяются предел прочности и характеристики пластичности. Для определения модуля упругости, пределов пропорциональности и текучести на рабочей части образца устанавливаются базы тензометра, передающие деформацию образца с помощью удлинителей на измерительную часть, вынесенную из холодной зоны. [c.120]

Для высокопрочных материалов при толщине менее 5 мм (стали с 0в 200 кгс/мм титановые сплавы с Ов 140 кгс/мм ) следует отдавать предпочтение испытанию на растяжение образцов с центральной сквозной трещиной (рис. 18.15,а). Для более глубокой оценки склонности материала к хрупкому разрушению желательно определять Кс для тонколистовых и Ki для массивных полуфабрикатов. Для листовых материалов полезной характеристикой (для предварительно отобранных вариантов) является чувствительность материала к малым несквозным трещинам (рис. 18.15,6 и 18.16). Приведенный на рис. 18.15,6 образец применяют обычно при испытании высокопрочных сталей. В отдельных случаях размеры образца могут быть изменены. Следует иметь в виду, что с увеличением ширины и толщины образца Отр нетто обычно уменьшается. [c.133]

Из испытания на растяжение листовых образцов можно определить не только механические свойства, но и получить сравнительные данные о способности металла к вытяжке. Чем меньше отношение предела текучести металла к его пределу прочности, тем лучше штампуется (вытягивается) металл н наоборот. [c.53]

Значительно усложняется обработка при испытании на растяжение образцов некруглого поперечного сечения — плоских, вырезаемых из листового материала различной толщины. Здесь неточность результатов испытаний усугубляется широко распространенной на практике тенденцией соблюдать в этом случае для образцов закон подобия , в силу которого отношение длины образца /о к корню квадратному из площади его поперечного сечения должно быть численно равно соответствующему отношению для круглого десятикратного (длинного) или пятикратного (короткого) образца, т. е. [c.221]

На вынутом из машины образце замерялся удлинившийся отрезок 1у расчетной длины. Площадь поперечного сечения Ру образца, соответствующая фазе его предельно-устойчивого растяжения, рассчитывалась по формуле нам уже известной из методики обработки испытаний на растяжение образцов из листового материала. [c.226]

Рис. 29. Образцы для испытания на растяжение слоистых пластиков и листовых материалов а—для материалов с толщиной листа 10 мм и выше, о—для более тонких материалов

Испытания на растяжение сварных соединений листовых материалов толщиной более 1 мм (рис. 6.2) проводят на образцах по ГОСТ 11262-80, пленочных материалов - на образцах по ГОСТ 14236-81. Испытаниям подвергают одновременно образцы сварных соединений и основного материала. [c.82]

Способность металла пластически деформироваться в условиях листовой штамповки определяют специальными испытаниями. Наиболее распространенными испытаниями листового металла являются испытания на растяжение (определение предела прочности, предела текучести, относительного удлинения до появления шейки, относительного уменьшения площади поперечного сечения и степени анизотропии), на вдавливание (определение глубины лунки, выдавленной скругленным пуансоном в части заготовки, противостоящей отверстию матрицы, до появления трещины), технологические испытания па изгиб с перегибом (определение числа изгибов до разрушения заготовки) и на вытяжку (определение наибольшего диаметра кружка, который можно протянуть через матрицу определенного диаметра без разрушения заготовки). [c.150]

Испытание на растяжение (ГОСТ 1497—73 ). Отношение предела текучести к пределу прочности о-г/ов является важной характеристикой штампуемости или степени вытяжки листовой стали. Чем меньше отношение о /ов и чем больше при прочих благоприятных условиях разница между пределом текучести и пределом прочности, тем лучше поддается листовая сталь глубокой вытяжке. Рекомендуется, чтобы От/Ов было в пределах 0,55—0,66. [c.166]

Аналогичные выводы следуют из работы [178], в которой приведены результаты испытаний на растяжение образцов с острым краевым надрезом из отожженных листовых сплавов Ti—6А1—4V и Ti—5А1—2,5Sn марки ELI. В настоящее время это предпочтительные композиции для применения в сосудах под давлением, содержа- [c.155]

Оо,2 — условный предел текучести при испытании на растяжение листового материала, кгс/мм [c.6]

Однако испытание на растяжение тонких листовых металлов значительно труднее испытания круглых образцов, а результаты испытания менее точны, ввиду того, что в тонких плоских образцах значительной ширины 1) меняется характер разрушения образца с искажением размеров и ( рмы шейки по сравнению с круглыми образцами 2) затруднен точный обмер шейки вследствие искажения ее формы и характера разрыва 3) получается значительное расхождение между результатами испытания круглых и плоских образцов. [c.429]

В результате этого испытание на растяжение тонкого листового металла зачастую дает недостаточно точные значения Част и ф, являющиеся наиболее важными характеристиками пластической деформации. [c.429]

Вследствие трудностей испытания на растяжение тонколистовых металлов, был предложен метод определения механических характеристик тонких листовых материалов путем вырезки круглой тонкой пластинки между пуансоном и матрицей и последующего пересчета показателей [212]. [c.429]

Вследствие трудности точного определения механических свойств тонких листовых металлов испытанием на растяжение получили распространение различные способы технологических испытаний или проб (по ОСТ 1682). [c.430]

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА, ВЫЯВЛЯЕМЫЕ ПРИ ИСПЫТАНИИ ЛИСТОВЫХ МЕТАЛЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ [c.489]

Испытание на растяжение тонких листовых металлов значительно труднее испытания круглых образцов. При испытании тонких плоских образцов наблюдается иной характер разрушения образца с искажением размеров и формы шейки по сравнению с круглыми образцами. Из-за искажения формы шейки затруднен ее обмер и точный подсчет поперечного сечення. В итоге получается расхождение между результатами испытания круглых и плоских образцов. [c.489]

Очень простой метод определения склонности листовой стали к старению соегоиччв испытании на растяжение двух образцов с определением их предела прочкрсти одного — при комнатной температуре (20° С), другого — при 200 е, т. е, в состаренном состоянии. Тогда разница между пределом проч-ностн образцов при 20 и 200° С будет показателем старения , положительное значение которого указывает на склонность к старению, а отрицательное — на Отсутствие старения. [c.359]

Механические свойства стали ЭИ904 (листовой материал) при кратковременном испытании на растяжение (10—20 мин) при различных температурах испытания [c.253]

Изложенным методом определено, например, напряжен1ф)е состояние при пластическом деформировании многослойного цилиндра . Указанный цилиндр с центральной трубой, изготовленной из стали СтЗ, спиральной навивкой из листа стали 10Г2С1 толщиной 6 мм и наружным кожухом из той же листовой стали был испытан в Иркутске в НИИ химического машиностроения до разрушения. Из разрушенного цилиндра были вырезаны ориентированные в осевом направлении образцы для испытания на растяжение. Поскольку в рассматриваемом случае изменения деформированного состояния до и после-разгрузки (осевое растяжение после плоского растяжения) не очень значительны, можно утверждать, что приведенные на рис. 29 тарировочные графики при Аёо = 0,05 позволяют достаточно точно установить распределение интенсивности напряжений по толщине стенки цилиндра. [c.81]

В современной технике широко применяются листовые композиционные материалы малой жесткости, анизотропия которых весьма значительна. Анизотропия разрушаюш,их напряжений при испытании на растяжение может быть и для таких материалов описана тензори-альной формулой. Большое значение для характеристики материалов малой жесткости имеет анизотропия относительных удлинений е, определяемых в момент разрыва, или, короче, анизотропия растяжимости материала. [c.234]

Представляет определенный практический интерес изучение влияния способа выплавки стали на ее склонность к хладноломкости. С этой целью была исследована сталь 28ХЗСНМВФА, цилиндрические образцы для ударных испытаний на растяжение из которой вырезали из различных полуфабрикатов плиты толщиной 16 мм открытой выплавки, прутка диаметром 110 мм вакуумно-дугового переплава и прутка диаметром 90 мм открытой выплавки. Вырезку образцов производили так, что во всех случаях трещина располагалась перпендикулярно к направлению прокатки. Образцы подвергали закалке с температуры 980° С в воду и отпуску при температуре 280° С в течение 2 ч. После образования кольцевых усталостных трещин проводили эксперименты на ударное растяжение в диапазоне температур от - -20 до —80° С. Температурные зависимости работы распространения трещины для исследуемых вариантов указанной стали изображены на рис. 88. Из данных видно, что сталь вакуумно-дугового переплава (кривая 2) в исследуемом диапазоне температур обладает большей ат у по сравнению со сталью открытой выплавки (кривая 3). Сталь листовая открытой выплавки (кривая 1) по не уступает стали вакуумно-дугового переплава, изготовленной в виде прутка диаметром 110 мм. Аналогичные данные для этих вариантов получены также по трещиностойкости при статическом испытании цилиндрических образцов с кольцевыми трещинами (см. гл. VI), [c.182]

Очень интересные опыты по изучению предела прочности на растяжение листовой слюды были проведены Орованом ). Он показал, что если при испытании на растяжение вместо образца, изображенного на рис. 176, а (вырезанного из пластинки слюды), использовать всю пластинку и вызвать с помощью зажимов А растяжение по площади тп, как это показано на рис. 176, б, то предел прочности возрастает почти в 10 раз. При этом вновь, было установлено, что дефекты по продольным краям образца (а) резко снижают прочность и что, исключая их влияние с помощью установки б), можно достигнуть более высоких значений предела прочности. [c.430]

Сталь подгруппы В поставляется но следующим гарантируемым показателям. Предел текучести, временное сопротивление и относительное удлинение, определяемые при испытании на растяжение в соответствии с нормами, указанным в табл. 1, за исключением стали марки ВСт.Зкп 2-го разряда, для которой предел текучести должен быть не менее 23 кг/мм . Верхние пределы содержаний углерода, серы и фосфора, а также кремния (для спокойной и полуспокойной стали) в соответствии с нормаьш, указанными в табл. 3. Предельное содержание хрома, никеля и меди — не более 0,30% (каждого элемента). По требованию, заказчика должны быть обеспечены содержание серы не более 0,050%. Содержание кремния в спокойной стали марки ВСт.З, в пределах от 0,12 до 0,22%, а для марок ВСт.4 и ВСт.5 — в пределах от 0,12 до 0,25%. Суммарное содержание хрома, никеля и меди не более 0,60%. Содержание мышьяка в стали не более 0,08%. Испытание на загиб в холодном состоянии в соответствии с нормами, указанными в табл. 1. Повышенные нормы предела текучести в соответствии с табл. 1 и примечанием к ней (кроме стали марки ВСт.Зкп 2-го разряда). Ударная вязкость при 20° для проката толщиной 12—25 мм в соответствии с нормами, указанными в табл. 5. Ударная вязкость после механического старения для листовой стали марки ВСт.З толщиной 12—20 мм — не менее 3 кг м1см . Ударная вязкость при температуре —20° для листовой стали марки ВСт. 3 [c.20]

Измерение длины докритического прироста трещины, разрушающего напряжения в сечении брутто, подсчет критического коэффицнеита интенсивности напряжения Кс и вязкости разрушения Ос в условиях плоского напряженного состояния для данной толщины материала при испытании на растяжение образцов из листовых материалов с центральной трещиной [c.125]

Испытание на растяжение листовых образцов с внутренним надрезом [112]. Применяется для оценки склоности к хрупкому [c.190]

Экспериментаторам хорошо известно, что при испытаниях на растяжение в условиях холодной обработки широких плоских образцов или полос, изготовленных из тонко прокатанного листового металла, никогда не получается разрушения по поверхности, перпендикулярной направлению растяжения. Разрыв получается по наклонной плоскости, перпендикулярной плоским граням образца и наклоненной под углом приблизительно 55° к осп образца. На фиг. 290 показ1ан пример стального образца, подвергнутого холодной обработке. По этой наклонной линии толщина образца уменьшилась, в то время как ширина его осталась неизменной. Образование шейки, предшествующее разрушению, развивается лишь в направлении, параллельном наименьшему размеру сечения ). Отношени(В ширины к толщине у плоских образцов должно быть больше 6 или 7 иначе образование шейки получается симметричным относительно сечения, перпендикулярного оси образца. [c.363]

На рис. 28 показаны форма и размеры образца для испытания на растяжение пластических масс, а на рис. 29 — образцов для испытания слоистых пластиков (гетинакса, текстолита,, стеклотекстолита) и листовых материалов (винипласта, оргстекла, фибры). При испытании на сжатие образцы пластмасс выполняют в виде цилиндров высотой 15 мм и диаметром 10 мм. Основания цилиндра должны быть гладкими и строго перпендикулярными его оси. При испытании слоистых пластиков на сжатие образцы выполняют в виде параллелепипедов высотой 15 мм и основанием 10X10 мм (слоистые пластики, толщина которых меньше 15 мм, на сжатие не испытывают). [c.41]

Места, не подлежащие наводороживанию, защищали лаком. Следует отметить, что при травлении сплавов 0Т4 и 0Т4-1 указанными выше способами происходит не только наводороживание поверхности, но и образуется тонкий альфированный слой. Толщина альфированного слоя наибольшая прп электролитическом травлении и наименьшая при облагораживающем. Испытания листовых образцов на растяжение были проведены на листах толщиной 0,5 мм из сплава 0Т4. Образцы были вырезаны вдоль направления прокатки. Образцы отжигали в вакууме при 670° С в течение 2 ч н затем электролитически наводороживали по различным схемам. Содержание водорода в наводороженном поверхностном слое составляло 0,03—0,05%. [c.484]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...