Растяжение сварного соединения

Т а б л и ц а 4. Механические свойства на растяжение сварных соединений значения по результатам испытаний двух поперечных образцов диамет [c.208]

Для испытаний используют образец на статическое растяжение сварного соединения йо ГОСТ 6996—66. Начальное значение напряжения должно составлять не менее 0,8ао,2 основного металла образца, а для сплавов с повышенной чувствительностью к тепловому воздействию сварки — не менее 0,8og сварного [c.213]

Рис. 5.7. Образцы для испытаний на растяжение сварных соединений

Рис. 23. Зависимость предела прочности при растяжении сварного соединения от температуры сварки

При испытании на статическое растяжение сварного соединения определяют прочность наиболее слабого участка стыкового или нахлесточного соединения и прочность металла шва в стыковом соединении. Испытания проводят на плоских образцах, при этом металл усиления наружного и внутреннего шва снимают механическим способом до поверхности основного металла. Строгать усиление следует поперек или вдоль шва, но с последующим удалением рисок. При недостаточной мощности разрывной машины допускается рабочую часть плоских образцов доводить до толщины 10...18 мм, а круглых — до диаметра 20 мм. [c.153]

Испытания на растяжение сварного соединения [c.483]

Лр — расчетное сопротивление растяжению сварного соединения встык, принимаемое по табл. УП1.9. [c.103]

Испытания на растяжение сварных соединений листовых материалов толщиной более 1 мм (рис. 6.2) проводят на образцах по ГОСТ 11262-80, пленочных материалов - на образцах по ГОСТ 14236-81. Испытаниям подвергают одновременно образцы сварных соединений и основного материала. [c.82]

При испытании на растяжение сварных соединений определяют предел прочности при растяжении по формуле [c.48]

Размеры плоского и круглого образцов для испытаний на растяжение сварных соединений встык при снятом усилении приведены на фиг. 26. Эти размеры должны соответствовать следующему ширина 6=10 мм при а, равном 1—3 мм 6=15 при а, равном 3—6 мм, и [c.49]

Графическая зависимость прочности при растяжении сварного соединения жесткого поливинилхлорида от угла наклона [c.42]

Рис. 15, Зависимость предела прочности при растяжении сварного соединения винипласта от угла наклона присадочного прутка к свариваемому материалу. Толщина листа 2 мм, усилие прижима прутка 25 н

Рис. 22. Изменение скорости укладки прутка (1) и прочности при растяжении сварного соединения (2) жесткого поливинилхлорида в зависимости от усилия прижима присадочного прутка. Температура 270° С, толщина листов 2 мм, диаметр прутка 4,2 мм

Определение механических свойств сварных соединений выполняют по ГОСТ 6996-66. По данному стандарту для соединения стыковой сварки предусмотрены следующие виды механических испытаний ударный изгиб, измерение твердости, статическое растяжение сварного соединения для определения наиболее слабого участка, испытание только зоны стыка на статическое растяжение, испытание на статический изгиб. [c.303]

При испытаниях на перегиб и растяжение сварные соединения имеют прочность не ниже, чем у основного металла. [c.68]

Результаты испытаний на растяжение сварных соединений медь — платинит, полученных при напряжениях 200—380 в и емкости 360 мкф [c.88]

При растяжении сварного соединения с мягкой прослойкой последняя переходит в пластическое состояние до того, как напряжения в основном металле достигают его предела текучести. В результате этого в прослойке концентрируются пластические деформации. Однако пластическому деформированию прослойки вблизи контактных поверхностей (границ раздела с основным металлом) препятствует прилегающий к ней металл, который имеет более высокий предел текучести. В условиях стесненного пластического течения усилие, необходимое для некоторой величины деформации прослойки, возрастает по сравнению с тем, которое требовалось бы для материала прослойки -в случае его свободного деформирования на ту же величину. Такое упрочнение мягкой прослойки называется контактным упрочнением. [c.491]

Примечания 1. В скобках указаны расчетные сопротивления растяжению сварных соединений встык, эксплуатация которых возможна н после достижения металлом предела текучести. [c.36]

При испытании на растяжение сварное соединение разрушается при сварке пористого металла вне зоны стыка, при сварке с волокнистым материалом по зоне с вырывом волокон. Механическая обработка торцов волокнистого металла перед сваркой приводит к отслаиванию волокон и ухудшает качество сварного соединения как волокнистой меди, так и вольфрама. Поэтому перед сваркой производится только обезжиривание бензином и обезвоживание спиртом. При подготовке торцов алмазным шлифованием число отодранных волокон уменьшается по сравнению с обработкой резанием качество сварки улучшается. [c.149]

Таким образом, испытания на статическое растяжение сварных соединений труб из стали 10ГН2МФА с антикоррозионной наплавкой показали, что наибольшей деформационной способностью обладает основной металл трубы с антикоррозионной наплавкой и намного меньшей — сварное соединение. При этом разрушение происходит как по основному металлу с наплавкой вне зоны сварного соединения, так и по сварному соединению. [c.414]

Сдаточными являются испытания на статическое растяжение сварных соединений. При этих испытаниях определяют прочность наиболее слабого участка стыкового или нахлесточного соединения и прочность металла шва. Усиление игва при изготовлении образцов снимают методом стружки или фрезерования поперек шва до уровня основного металла. [c.162]

Прочность сварных соединений. На рис. 23 приведена зависимость предела прочности при растяжении сварных соединений от температуры сварки —для стали 45, меди Ml, ковара Н29К18А [c.34]

Рис. 2. Кривые усталости при повторном ста-тич. растяжении сварных соединений и осн. металла сплава АМгб (толщина листа 2 мм)

Л1етоды определения механических свойств сварных соединений предусматривают следующие виды испытаний металла различных участков сварного соединения и наплавленного металла сварного шва а) на статическое (кратковременное) растяжение б) на ударный изгиб (на надрезных образцах) в) на стойкость против механического старения г) на статическое растяжение (сварного соединения) д) на статический изгиб (загиб сварного соединения) е) на ударный разрыв (сварного соединения), а также измерение твердости металла различных участков сварного соединения и наплавленного металла. [c.148]

Рис. 6. Механические свойства при растяжении сварного соединения стали 30 с аустенитными швами разного легирования в зависимости от степени развития диффузионных прослоек, определяемой длительностью отпуска при температуре 700° С 1 — шов типа Х18Н9 2 — шов тина Х25Н12 — шов типа Х15Н25М6

Рис. 15. Зависимость предела прочности при растяжении сварного соединения Стали с аошминием от а — угла разделки кромки стального элемент

II- — удельный расход электроэнергии на сварку в дж ммК Норма прочности определяется по истинной Оисп пли временной овпрочности на растяжение сварного соединения с учетом масштабного фактора. [c.273]

Фиг. 161. Кривые усталости при повторно статическом растяжении сварных соединений и основного металла. Сплав АМгб, толщина листа 2 мм I — основной металл 2 — сварное соединение со снятым усилением з — сварное соедтаение с усилением. [c.522]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...