Механизация штамповки

АВТОМАТИЗАЦИЯ И МЕХАНИЗАЦИЯ ШТАМПОВКИ И КОВКИ [c.314]

Расположение оборудования и механизация штамповки на молотах [c.91]

Условия механизации и частичной автоматизации штамповки на прессах значительно проще по сравнению с механизацией штамповки на молотах. [c.101]

Оборудование и механизация штамповки на ГКМ [c.109]

Б серийном и мелкосерийном производстве применяется полная или частичная автоматизация (механизация) штамповки на универсальных кривошипных прессах. При этом используют универсальные средства механизации, пригодные для любых или многих деталей серийного производства. [c.465]

Рассмотрены вопросы механизации и автоматизации технологических процессов штамповки к ковки, приведены типовые конструкции устройств для автоматизации и механизации штамповки и ковки деталей из непрерывного материала и штучных заготовок, для удаления штампованных деталей и отходов, особенности ковочных манипуляторов. Изложены вопросы контроля и блокировки в кузнечно-штамповочном производстве и выбора приводов, а также применения промышленных роботов, прессов и комплексов с ЧПУ. [c.2]

Кривошипные прессы и.меют постоянный ход, равный удвоенному радиусу кривошипа. Поэтому в каждом ручье штампуют за один ход пресса, и производительность штамповки на прессах выше, чем на молотах. Наличие постоянного хода приводит к большей точности поковок по высоте, а высокая жесткость конструкции пресса, отсутствие ударов и сотрясений делают возможным применение направляющих колонок у штампов, что практически исключает сдвиг. Штамповочные уклоны у поковок также меньше, так как на прессах предусмотрены выталкиватели. При штамповке на кривошипных прессах имеются большие возможности для механизации и автоматизации процесса, чем при штамповке на молотах. [c.88]

В цехах горячей объемной штамповки в значительной степени механизированы и автоматизированы операции подачи и загрузки заготовок в нагревательные устройства, их нагрева, подачи нагретых заготовок к кузнечно-прессовым машинам. Широко применяют средства механизации для перемещения заготовок, поковок и технологических отходов в виде монорельсов, поворотных столов, различных конвейеров и др. [c.97]

К преимуш,ествам листовой штамповки относятся возможность получения деталей минимальной массы при заданной их прочности и жесткости достаточно высокие точность размеров и качество поверхности, позволяющие до минимума сократить отделочные операции обработки резанием сравнительная простота механизации и автоматизации процессов штамповки, обеспечиваюш,ая высокую производительность (30—40 тыс. деталей в смену с одной машины) хорошая приспособляемость к масштабам производства, при которой листовая штамповка может быть экономически целесообразной и в массовом, и в мелкосерийном производстве. [c.103]

Наиболее просто поддается механизации подача полосы (ленты) в штамп. Для этого применяют механизмы периодического действия, которые подают полосу при обратном ходе ползуна и оставляют полосу неподвижной в процессе штамповки. [c.112]

Рассмотрены способы выбора, проектирования и производства заготовок, получаемых различными методами литья, ковки, штамповки, сварки порошковой металлургии. Описаны технологическая оснастка и основные принципы выбора оборудования, применяемого при производстве заготовок в различных типах производства. Уделено внимание проектированию заготовок с помощью ЭВМ, вопросам механизации и автоматизации производства заготовок, малоотходной н ресурсосберегающей технологии. [c.2]

Под механизацией технологического процесса понимается замена ручного труда машинным в той стадии процесса, на которой происходит непосредственное изменение формы заготовки (например, снятие стружки резанием, штамповка и т. д.). [c.440]

Переход от индивидуального и мелкосерийного производства к крупносерийному и массовому потребовал механизации многих производственных процессов, и в первую очередь — заготовительных, таких, как литье и штамповка. Для этих процессов обработки металлов без снятия стружки потребовалось большое количество металлических моделей, прессовых форм, штампов. Нужда в такой технологической оснастке стала особенно ощущаться в связи с началом производства автомобилей и тракторов. Кроме того, возникла необходимость в механизации обработки лопастей гребных винтов для судов, лопаток паровых турбин, лопастей гидравлических турбин. До того времени основной припуск на деталях по разметке снимался вручную или на универсальных станках, [c.7]

Кузнечное производство в машиностроении развивается по пути внедрения новых видов оборудования, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, совершенствования технологии и повышения качества выпускаемых кузнечных заготовок. Обработка давлением позволяет получать заготовки с шероховатостью поверхности и точностью размеров, соответствующих достигаемым при токарной обработке, фрезеровании и шлифовании. При помощи специальных видов штамповки изготовляют готовые изделия (болты, гайки и др.) и точные детали с достаточно высокими параметрами шероховатости поверхности. [c.200]

Холодная штамповка представляет собой процесс изготовления разнообразных по назначению, формам и размерам деталей из листовой или объемной заготовки в холодном состоянии. Холодная листовая штамповка является одним из прогрессивных методов получения изделий из листовых материалов и широко распространена во всех отраслях машиностроения. Удельный вес листовой штамповки по расходу материалов в основных отраслях промышленности составляет 60—95%. К достоинствам листовой штамповки относят высокую производительность и низкую стоимость заготовок сравнительно небольшие отходы материалов взаимозаменяемость получаемых деталей вследствие их большой точности возможность получения достаточно прочных и жестких, но легких конструкций деталей при небольшом расходе металла благоприятные условия для механизации и автоматизации технологических процессов. [c.202]

По конструкции станины, по направлению движения ползуна прессы делят на вертикальные, горизонтальные и наклоняемые. Последние имеют специальные устройства, которые позволяют поворачивать стол пресса ка 30—40°, что в определенных случаях исклгс чает кактовку подаваемой в пресс заготовки, значительно облегчает механизацию штамповки. [c.214]

Осведаотся приобретающие в настоящее время актуальность вопросы механизации и автоматизации операций горячей штамповки крупногабаритных днищ нефтехимической аппаратуры и эксплуатации и ремонта штамповой оснастки. [c.3]

В то же время необходимо отметить, что, как показывает практика, при нынешнем состоянии механизации и автоматизации процессов штамповки, обеспечение оптимальных значений f< // сопряжено с большими трудностями. Цили адрическая, бортовая часть днща подвергается инт1 нсивному охлаждению, и значения -Лсд, в основном не попадают в вышеуказанные интервалы температур фазовых превращений, а оказываются ниже. Тс есть решение задачи съема предложенными выше методами возможно при полной механизации всего технологического процесса горячей штамповки днищ. [c.104]

Наиболее трудные для механизации операции — подача и укладка заготовки в штамп, перенос ее из ручья в ручей, ул 1ление поковки из штампа. Для некоторых из этих операций при штамповке на молотах применяют механические кантователи, поворачивающие заготовку вокруг оси в подкатных и протяжных ручьях механические укладыватели заготовок в ручей штa ma механические ст.емники поковок и заусенца у обрезных прессов. [c.97]

Для повышения производительности труда прессы для листовой штамповки оснащают устройствами, механизирующими подачу заготовки к рабочему инструменту и удаление отштампованных деталей из пресса. Устройства механизации можно подразделить на две группы меха1тнзирующие подачу листового материала в штамп и механизирующие подачу штучной заготовки в штамп. [c.112]

Механизация подачи листового металла при штамповке крупногабаритных деталей более сложна. Механизмы подачи штучной заготовки весьма разнообразны и в общем случае имеют устройства для захната и ориентации заготовки в пространстве и устройства для подачи ориентированной заготовки в штамп. [c.112]

Далее, в заводской практике трудоемкость и ее снижение определяются по основным производственным рабочим. Однако усложнение техники, особенно при различных темпах механизации основных и вспомогательных работ, изменяет соотношения между ними. Так, при переходе, например, на ЗГПЗ на холодную штамповку сепараторов вместо резания затраты труда вспомогательных рабочих на единицу труда основных рабочих увеличились в 1,5 раза, при замене газового нагрева ТВЧ — в 2,1 раза и т. д. [c.183]

В конце июля 1959 г. в краях и областях Сибири состоялись собрания партийно-хозяйственного актива, участники которых, обсудив и одобрив решения июньского (1959 г.) Пленума ЦК КПСС, наметили меры по реализации поставленных задач Так, на собрании партийнохозяйственного актива Иркутской областной партийной организации машиностроители области определили для себя новые рубежи довести в 1960 г. производство литья прогрессивными методами до 50% на 30% увеличить применение точной штамповки 40% литья осуществить машинным способом и довести уровень механизации на земплеприготовлении в литейных цехах до 90 % . [c.79]

Кузнечное производство располагает большими резервами для повышения эффективности. Важное значение имеет создание и применение нового кузнечно-штамповочного оборудования с более широкими технологическими возможностями, обеспечение соответствия конструктивных параметров технологическими быстрая установка и наладка штампов. Для повышения производительности труда в кузнечном производстве необходимо ускоренное внедрение малоотходной штамповки на кузнечных горячештамповочных прессах в штампах с открытой компенсационной полостью и противодавлением, выдавливания в штампах с горизонтальным и вертикальным разъемом, многоштучной штамповки, изотермической штамповки применение агрегатированного оборудования, средств комплексной механизации кузнечных цехов, кузнечнопрессового оборудования с числовым программным управлением автоматизация штамповочных цехов. [c.200]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...