Приспособления для выравнивания

Создание теплового потока, постоянного по величине п по направлению, является основной проблемой при измерении коэффициента теплопроводности и требует применения специальных на гревателей и приспособлений для выравнивания температуры. В стационарных методах это молено осуществить, во-первых, измерением количества тепла, либо полученного от образца, либо расходуемого на его нагрев, во-вторых, измерением теплового потока, проходящего через исследуемый образец и эталон. [c.125]

Рис. 8-39. Приспособления для выравнивания кромок при сборке.

Фиг. 39. Приспособление для выравнивания плотности тока при покрытии внутренних полостей а — без экрана б — с целлулоидным экраном.

На самолетостроительном заводе Боинг в цехе окончательной сборки транспортирование и установка стыкуемых секций фюзеляжа производится при взаимодействии подвесной крановой системы с устройствами на A O. Такое сочетание транспортных средств позволяет повысить производительность при выполнении операций по стыковке габаритных узлов массой до 54 т и отказаться от сложных приспособлений для выравнивания стыкуемых узлов. Установленную на устройство с A O среднюю часть фюзеляжа массой 54 т транспортируют к месту стыковки с носовой частью фюзеляжа с помощью двух небольших тягачей. [c.21]

Природный газ 360, 361. 755 Приспособления 608, 609 Приспособления для выравнивания кромок 501 [c.772]

Секции самолетов массой до 54 т стыкуют при совместной работе устройств на ВОМ, мостовых кранов и двух небольших тягачей. Благодаря этому отпадает необходимость в сложных приспособлениях для выравнивания стыкуемых частей и резко повышается производительность труда [5]. [c.47]

На рис. 74 показаны универсальные переносные приспособления, которые используют при выполнении сборочно-сварочных операций. Рычажный (рис. 74, а) и эксцентриковый (рис. 74, б) прижимы обеспечивают сжатие собираемых деталей. Струбцина (рис. 74, в) предназначена для стягивания или, наоборот, раздвижения кромок стяжной винт имеет левую и правую резьбу. Назначение и принцип действия приспособления, показанного на рис. 74, г, понятны нз схемы. На рис. 74, д показано клиновое приспособление для выравнивания кромок соединяемых деталей. [c.183]

Рис. 6. Приспособления для выравнивания кромок

Рис. 171. Приспособления для выравнивания к стяжки деталей при сборке без прихваток

В качестве простейшего приспособления для выравнивания поверхностей (рис. 171, в) используют уголковый карман 7, привариваемый к одному из элементов, в пазуху которого забивают клин 8. [c.264]

В качестве простейшего приспособления для выравнивания поверхности (рис. 156,в) используется отрезок уголка 7, привариваемый к одной из деталей, в который забивают клин 8 в виде косо срезанного уголка, конусной оправки и т. д. [c.263]

В качестве материала для инструмента при прошивании мелких отверстий лучше всего применять вольфрамовую или латунную проволоку. Для предотвращения разбивания входной части отверстия рабочий конец инструмента желательно вытягивать на конус. Длина конического конца обычно составляет 1,3—1,5 глубины прошиваемого отверстия. Для обеспечения точности при прошивке отверстий проволока-электрод выравнивается при помощи нагревания и вытягивания. Приспособлением для выравнивания проволоки снабжаются все станки для прошивки мелких отверстий. Прошивание. мелких отверстий, как правило, производится в керосине. [c.71]

Места установки опорных элементов должны быть тщательно выровнены. Приспособления для выравнивания фундамента и притирки мест установки опорных элементов показаны на рис. 8, а механизированный инструмент приведен в табл. 10. [c.611]

При необходимости обработки конца трубы под плоский торец или фаску, а также при незначительной ( 5 мм) обрезке применяются торцовые приспособления, из которых для выравнивания нужно применять приспособление с фрезерной коронкой, а для подрезки — резцовые головки. [c.163]

После сборки ротора компрессора концы лопаток обычно располагаются не точно по окружности. Для выравнивания облопачивания ротор крепится в центрах токарного станка, на суппорте которого устанавливается приспособление для шлифовки. Для обеспечения жесткого крепления лопатки заливаются пластиком, причем [c.48]

Сборка кромок в цилиндрических обечайках или корытах производится на роликовых опорах. Для выравнивания стыкуемых кромок применяются различные натяжные приспособления. [c.102]

До настоящего времени наличие данных для выравнивания рентабельности УСП и специальных приспособлений ограничено. Следовало бы выяснить еще, в каком отношении находится рентабельность УСП в условиях, когда работы выполняются без приспособлений, что часто имеет место в мелкосерийном или индивидуальном производстве. Если принять в качестве среднего значения, что 1 мин, фактически сбереженная во время операции, дает экономию 0,4 злотых, то, основываясь на эксплуатационных затратах УСП на единицу изделия 1,6 зл./шт., можно принять, что такого рода приспособление становится рентабельным тогда, когда оно приводит к уменьшению операционного времени более чем на 4 мин на одно изделие (при 50 шт. в партии). Иначе говоря, условием рентабельности УСП является экономия на обработке всей партии деталей не менее чем в 200 мин (З /д ч). Этот последний показатель является весьма поучительным, если принять во внимание, что время сборки УСП было установлено равным 2,5 ч. Основываясь на этих значениях, можно принять, что при упрощенных расчетах рентабельности применения УСП применительно к условиям выполнения операции без приспособлений должно быть соблюдено следующее условие-. [c.322]

Все делительные станки, работающие коническими пилами, круглопильные станки с ручной подачей при работе строгальных пил должны быть оборудованы приспособлением для нагрева полотен (сальниками). Они предназначены для выравнивания температуры диска с температурой зубчатого венца, нагревающегося благодаря резанию. [c.336]

Для выполнения разнообразных ремонтных работ заводы, как правило, оснащаются следующим оборудованием моечными машинами стапелями для проверки и выравнивания башен и стрел прессами, домкратами и другими приспособлениями для выправки металлоконструкций кантователями сварочными постами съемниками стендами для наладки и испытания механизмов и. ограничителей универсальными фрезерными, токарными, сверлильными и карусельными станками и пр. [c.314]

При испытании на теплостойкость изделия в рабочем положении помещают в термостат, в котором поддерживается температура, равная максимальной рабочей температуре окружающей среды, или, если это указано в стандартах или технических условиях на изделия конкретного вида, испытание проводят при максимальной предельной температуре окружающей среды. Камера термостата должна быть достаточного объема и должна иметь приспособление для перемешивания воздуха, обеспечивающее выравнивание температуры воздуха по объему камеры. [c.396]

При монтаже и сварке резервуаров для стягивания и выравнивания кромок листов используют сборочно-клиновые приспособления. Для повьппения точности сборки и сварки резервуаров продольными швами применяют струбцины со стяжными винтами. [c.255]

Подача происходит посредством зажимов и контркривошипов. Для выравнивания возможных запозданий такта работы подающему кривошипу придают опережение приблизительно на 238° по отношению к подъемным кривошипам пилы. В случае непрерывной подачи дерева следует пиле давать по отношению к длине хода перевес, несколько больший половины приходящейся на ход пилы подачи. Подача должна быстро переставляться, включаться ручным способом или другими приспособлениями. [c.923]

При сборке под сварку для выравнивания депланации листов обычно используют шайбы-пластины с двумя круглыми отверстиями или другие приспособления. Эти пластины пропускаются в зазор между листами, а в отверстия (диаметром 40 мм) забиваются цилиндрические клинья со скосом. [c.320]

Окончив прикидку , в канавках цилиндровой втулки размещают резиновые уплотнительные кольца, которые затем надежно уплотняют зажимным хомутом. Для выравнивания величины выступания резиновых колец под них разрешается подкладывать асбестовый шнур. Поверхности колец и опорных поясков блока обильно покрывают графитовой смазкой. Благодаря этому создаются лучшие условия для вхождения колец в отверстия опорных поясков блока и в отверстие выпускной коробки. Для демонтажа и монтажа цилиндровых втулок используют приспособления, показанные на рис. 3.57. [c.167]

Простейшим прижимным приспособлением, эффективно используемым при монтаже листовых конструкций, являются клиновые прижимы, выполняющие роль как силовых узлов для поджима деталей, так и для выравнивания и стягивания кромок. [c.149]

Комбайн (см.) представляет собой соединение двух отдельных мащин в одно целое. Часть машины, срезающая хлеб с корня, есть не что иное, как обыкновенный хедер, соединенный под прямым углом с молотилкой. Бесконечное полотно платформы хедера переносит срезанный хлеб непосредственно на транспортер барабана молотилки (если по конструкции молотилки барабан расположен довольно низко) или же применяется еще и наклонный транспортер, как в сноповязалке. В виду того что в молотилке комбайна обмолачивается обыкновенно малосоломистый хлеб и поступает его сравнительно мало, механизмы его для обмолота и очистки зерна более простого устройства, хотя те же, что и в обыкновенной хлебной молотилке. Число рабочих для обслуживания машины зависит гл. обр. от ее размера. Для небольшого комбайна с захватом в 2,5- -3,7 м, непосредственно сцепленного с трактором, достаточно двух рабочих (не считая тракториста) один из них наблюдает за работой хедера и управляет наклоном платформы и мотовила, другой же занят насыпкой зерна в мешки и их завязыванием. Мешки по мере их завязывания на ходу спускаются на землю. Если зерно от комбайна принимается насыпью при посредстве особого винтового конвейера в ящик повозки, идущей рядом с машиной, то второй че-. ловек уже лишний. Повозка, принимающая зерно, м. б. временно сцеплена особым прицепом с машиной и передвигаться по полю рядом с нею за счет мощности того же трактора. Подобное сцепление не мешает поворотам и быстрой замене нагруженной повозки порожней. Более крупные машины, снабженные приспособлением для выравнивания корпуса молотилки при работе на склонах, требуют для своего обслуживания большего числа рабочих один, ответственный за работу всей машины, бывает занят исключительно смазкой и наблюдением за всеми механизмами. Второй—управляет рычагами наклона платформы, хедера и его мотовила. Если этот рабочий довольно опытен, то ему м. б. одновременно поручено и управление механизмом для выравнивания горизонтального положения молотилки. За горизонтальностью корпуса молотилки необходимо очень внимательно следить, т. к. в противном случае она не будет в состоянии правильно выполнять свое назначение. На больших комбайнах для насыпки и завязки или зашивки мешков необхо- [c.198]

Отверстия применяют для регулирования трубопроводных систем и управления ими. От размеров отверстия зависят его сопротивление и давление после него. К таким устройствам, в частности, относятся шайбы для увязки давлений в ответвлениях вентиляционных сетей и систем отопления, а также дроссели в системах гидропневмоавтоматики. Любое запорное приспособление (вентиль, задвижка, кран и др.) по существу является отверстием с переменным проходным сечением. Отверстия служат также для измерения расхода (см. 51). Совокупность равномерно распределенных по сечению отверстий образует систему для выравнивания потока (решетки, жалюзи) или его очистки от твердой фазы (фильтры). [c.197]

Просвечивать каждый участок стыкового соединения можно отдельно, ио для сокращения времени контроля стыков (простоя конвейера) за одну экспозицию просвечивают все стыковое соединение или большую его часть, при этом снимки, удаленные от оси пучка рентгеновского излучения, и снимки, расположенные в центральной части стыка, будут иметь различную плотность почернения. Для выравнивания дозовой нагрузки снимков, расположенных на разном расстоянии от оси пучка излучения, необходимо 11Спользовать специальной конфигурации съемный нивелирующий экран из свинца / (рис. 8.2), наклеиваемый на тонкое основание 2 из материала, слабо поглощающего рентгеновское излучение, например гетинакса, текстолита, полиуретана, экран вставляется в защищающий рентгеновскую трубку от повреждений съемный цилиндр. Для изготовления нивелирующего экрана используют специальное приспособление, состоящее из матрицы и пуансона. Заготовку для изготовления экрана вырезают из листового свинца толщиной 2,5 мм, формируют экран с помощью тисков, пресса или удара. [c.132]

Круги поворотные для ж. д. В 61 J 1/00 Крутящий момент [G 05 (автоматические устройства с автоматическим срабатыванием при определенном значении крутящего момента G 15/08 регулирование вообше D 17/00-17/02) двигатели с устройствами для выравнивания крутяндего момента F 01 В 31/04. F 02 В 75/06 G 01 L (измерение (3/00-5/28 при затягивании гаек и ч. п. 5/24) градуировка н испытание устройств для его измерения 25/00 определение его отношения к скорости вращения 5/26) преобразователи F 16 FT 41/00, 47/00 приспособления для его ограничения в гаечных ключах и отвертках В 25 В 23/14-23/147 ] Крыльчатки (использование в стиральных машинах D 06 F 17/06-17/10 обработка фрезерованием В 23 С 3/18 Б пескоструйных машинах В 24 С 3/14, 3/24, 3/30 мешалки в теилообменных аппаратах F 28 F 5/04> [c.102]

При пайке твердосплавного инструмента важным условием получения качественного соединения является обеспечение равномерного нагрева. Для этой цели инструмент помещают в индуктор так, чтобы в первую очередь нагреть корпус инструмента и за счет его теплопроводности прогреть пластину твердого сплава. После прогрева для выравнивания температуры инструмент передвигают и производят нагрев места пайки. Во время пайки положение пластины в пазу поправляют (если нет зажимного приспособления) фарфоровой или асбестовой палочкой. Спаянный инструмент ох-лажда от в печи или на спокойном воздухе, для чего его укладывают на кирпичные, асбестовые, керамические и другие подставки. При охлаждении в печи инструменту дают отпуск при 200—250 С в течение 6 ч. [c.247]

Метод Розе и Радемахера [5]. С целью расширения диапазона скоростей охлаждения в области малых скоростей Розе и Радемахер применили способ увеличения массы торцового образца со стороны, противоположной охлаждае-мому торцу. Для этой цели они использовали коническую насадку 2 (рис. 100) из нержавеющей стали, надеваемую на конец образца 1, противоположный охлаждаемому водой. Для выравнивания температуры при нагреве на выступающую из конической насадки часть образца (длина этой части равна 40 мм) надевают втулку < . В отверстие диаметром 5,2 мм, имеющееся в конической насадке, вводят термопару для контроля подогрева образца. После подогрева образца сборку извлекают из нагревательного устройства, втулку 3 снимают с образца, а образец вместе с насадкой 2 устанавливают на закалочное приспособление, где торец выступающей части образца охлаждают струей воды так же, как при торцовом методе. График прокаливаемости строят по обычной методике. [c.158]

При нагреве под закалку тонких листовых деталей для выравнивания температуры и уменьшения коробления их на под печи >тсладывается стальная плита толщиной 30-40 мм. Для закалки деталей сложной конфигурации и тонкостенных деталей применяются фиксирующие приспособления для предупреждения коробления и поводки. [c.709]

На стержень надевают верхний брусок приспособления 4 (если образец состоит из картонных шайб), устанавливают индикаторы часового типа 1 и помнцают между плитами любого пресса, обеспечивающего в процессе испытания образцов давление, указанное в стандарте на продукцию. Значение давления устанавливается в стандарте на картон. Образец для выравнивания поверхности картонных шайб и компенсации воздушных зазоров между ними сжимают усилием 1 МПа. При помощи штангенциркуля измеряют расстояние между брусками или плитами с двух диаметрально противоположных сторон устройства и вычисляют высоту образца. За начальную высоту образца ho принимается среднее арифметическое двух определений с погрешностью не более 0,1 мм. Далее сжатие увеличивают до заданного значения, указанного в стандарте на картон, со скоростью 1 кН/с и выдерживают под заданной нагрузкой 5 мин, после чего определяют изменение высоты образца по показаниям индикаторов. [c.246]

Рис. 120. Сборочные приспособления а, б, в — струбцины, г, д — скобы с клиньями для выравнивания свариваемых кромок, е —клямер, ж — эксцентриковый зажим для сжатия про-фильной стали, з — стяжные приспособления, и — винтовые стяжки и распоры, к —винтовые распоры, л — сборочные рамки для прижатия полок

В случаях, когда обработка направляющих на станке или с помощью приведенных переносных приспособлений оказывается по каким-либо причинам невозможной или нерентабельной, для выравнивания плоскостей иногда используют приспособления, показанные на рис. 23. Эти прпспособления позволяют шлифовать плоскость торцом чашечного абразива, вращаемого воздушной турбиной. Приспособленпе перемещается по плоскости вручную. Подача шлифовального круга по вертикали также ручная. На рис. 24, б показана модификация этой машины для шлифования треугольных направляющих, а на рис. 23, в — ее применение. [c.346]

Станки для резки паркетных клепок, машины для приготовления и подачи жестких растворов, машины для устройства стяжек, виброрейки, машины самоходные для укладки, выравнивания и уплотнения бетона, машины для заглаживания бетона, машины для уборки шлама, машины для шлифования мозаичных полов, маши-. ны самоходные широкозахватные для шлифования бетонных полов, катки для прикатки линолеума, приспособления для устройства полов из керамических плиток, ножницы для прирезки линолеума. .. 1 (III) [c.153]

На рис. 120 представлена конструкция щахтной электрической печи Ц-105А для цементации. Металлический кожух 5 выложен внутри огнеупорным кирпичом, образующим нагревательную камеру 6. Нагревательные элементы 4 уложены по стенке нагревательной камеры. В реторту 3, сделанную из жаропрочного сплава, установленную в нагревательной камере, помещают приспособления 2 с деталями. Реторта закрывается крышкой 8 с помощью механизма 1. Для выравнивания состава карбюризатора в реторте установлен вентилятор 7. Науглероживающая [c.230]

На рис. 125 представлена конструкция шахтной электрической печи Ц-105А для цементации. Металлический кожух 5 выложен внутри огнеупорным кирпичом, образующим нагревательную камеру 6. Нагревательные элементы 4 уложены по стенке нагревательной камеры. В реторту 3, сделанную из жаропрочного сплава, установленную в нагревательной камере, помещают приспособления 2 с деталями. Реторта закрывается крышкой 8 с помощью механизма /. Для выравнивания состава карбюризатора в реторте установлен вентилятор 7. Науглероживающая атмосфера создается в результате разложения керосина, пиробензола, синтина или триэтаноламина, подаваемого в реторту из бачка 11 через кран 10. Выход отработанного газа осуществляется через трубку 9. На выходе газ поджигают. [c.207]

Для отбора проб едких и ядовитых жидкостей пользуются автоматической пипеткой или приспособлением, изготовленным в лаборатории. Приспособление для отбора проб состоит из пипетки и делительной воронки (см. рис. 32). Пипетку обрезают на уровне метки и оплавляют срез. В горле делительной воронки пипетку укрепляют с помощью резиновой пробки. При засасывании избыток жидкости будет выливаться в корпус делительной воронки. Засасывание через кран нулшо производить медленно, не создавая большого вакуума в приборе. После заполнения пипетки (не прекращая отсоса) закрывают кран и держат приспособление, не вынимая конца пипетки из жидкости, до выравнивания давлений. В пипетке остается объем жидкости, равный емкости пипетки. Жидкость из пипетки спускают открыванием крана. [c.54]

Контактная пайка. Напайка режущих пластинок на электрокон-тактной машине для точечной сварки производится по схеме, приведенной ва рис. 70, а. Корпус инструмента / зажимают между верхним электоо-дом 2 и основанием приспособления, затем к головке корпуса подводят боковой электрод 3. В гнездо корпуса инструмента насыпают флюс и включают ток. После расплавления буры ток выключают и буру счищают металлической щеткой. Затем вторично насыпают буру помещают в гнездо с помощью пинцета кусочек припоя и поверх него устанавливают напаи-вае.мую пластинку 4. Для выравнивания температуры в части державки, находящейся между электродами, периодически включают и выключают ток. [c.176]

Первый метод состоит в том, что очаг пожара нз -лируется от окружающего воздуха, в результате этого скапливающийся дым постепенно снижает содержанйе кислорода в атмосфере изолированного помещения д предела, при котором горение прекращается. Второй метод предусматривает устройство разрывов между зоной горения и смежными массами горючего вещества, а также применение аварийных приспособлений для быстрого удаления горючего вещества в безопасное в пожарном отношении место, например спуск горящей жидкости из резервуаров в аварийные емкости (в этом случае пожар прекращается после выгорания остатка жидкости в резервуаре). Третий метод основан на том, что температура горящего вещества искусственно становнячгя Нйже температуры воспламенения этого вещества. Например, при горении жидкостей (особенно в холодное время года) наблюдается, что вся масса жидкости нагревается очень медленно и только незначительный верхний слой ее имеет температуру воспламенения, основной же объем жидкости имеет начальную температуру. В этом случае быстрое перемешивание больших масс жидкости приводит к выравниванию температур, испарение резко сокращается и горение ликвидируется. [c.34]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...