Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Выбор твердости

Выбор твердости, термической обработки и материала колес. В зависимости от вида изделия, условий его  [c.8]

Выбор твердости, термической обработки и материала колес. В зависимости от вида изделия, условий его эксплуатации и требований к габаритным размерам выбирают необходимую твердость колес и материалы для их изготовления. Для силовых передач чаще всего применяют стали. Переда со стальными зубчатыми колесами имеют минимальную массу и габариты, тем меньшие, чем выше твердость рабочих поверхностей зубьев, которая в свою очередь зависит от марки стали и варианта термической обработки (табл. 2.1).  [c.11]


Примечание. При выборе твердости следует ориентироваться на середину указанных диапазонов.  [c.667]

На фиг. 187 приведен график для выбора твердости брусков ( определена шариком диаметром /g" при нагрузке 60 кГ) в зависимости от твердости обрабатываемой стали R . Твердость брусков должна быть тщательно экспериментально подобрана.  [c.423]

При выборе твердости инструмента учитываются следующие правила  [c.582]

Твердость инструментов зависит от рода обрабатываемого металла и режимов работы чем тверже обрабатываемый металл, тем мягче бруски. Твердость брусков тщательно контролируют. На фиг. 42 приведен график для выбора твердости брусков RH (определена шариком диаметром i/g" при нагрузке 60 кГ) в зависимости от твердости обрабатываемой стали R . Твердость брусков, кроме того, должна быть тщательно экспериментально подобрана.  [c.130]

GM2- T2 G2-T2 С2—Т2 СТ2-ВТ2 1. При выборе твердости следует ориентироваться на середину указанных диапазонов. 2. С увеличением твердости обрабатываемого материала следует уменьшать твердость брусков.  [c.360]

На выбор твердости шлифовального круга оказывает влияние соблюдение условий, обеспечивающих самозатачивание круга в процессе шлифования (хотя бы частичное самозатачивание). Поэтому чем тверже обрабатываемый металл, тем мягче должен быть круг, и наоборот, так как при твердом обрабатываемом металле зерно круга будет изнашиваться интенсивнее и быстрее (легче) выпадет из круга и уступит место новому, острому зерну.  [c.532]

Твердость круга. Правильный выбор твердости круга является важным фактором при шлифовальных работах. Под твердостью крута понимается сопротивление связки выкрашиванию зерен под действием сил резания. Твердость круга зависит от количества связки в нем и технологического процесса изготовления, например от давления при прессовании круга и т. п. Для правильной работы круга необходимо, чтобы связка по мере затупления зерен не препятствовала выбрасыванию их из массы круга.  [c.65]

Выбор твердости круга зависит от многих факторов, из которых основными являются обрабатываемый материал, размеры детали, метод и характер шлифования, режимы обработки, характеристика круга. Многообразие факторов не дает возможности дать точные  [c.65]

Твердость алмазных кругов выбирается в довольно узких пределах круги средние С2 или среднемягкие СМ2 и только в редких случаях — круги среднетвердые СТ2 и твердые Т1. На выбор твердости круга оказывает влияние, помимо других факторов, также и род связки.  [c.80]

Не менее важным является выбор твердости круга. При этом руководствуются основным правилом чем мягче металл обрабатываемой детали, тем тверже должен быть круг, и наоборот. С увеличением поверхности контакта круга с деталью удаление срезаемой стружки затрудняется, поэтому необходимо применять более мягкие круги.  [c.28]


Выбор твердости зависят от вида шлифования, требуемой точности операции, твердости обрабатываемого. материала и типа стайка.  [c.289]

Общие рекомендации по выбору твердости даны в табл. 199.  [c.289]

При выборе твердости также следует учитывать более мягкие круги применяют на станках высокой жесткости при автоматических и механических подачах, а более твердые — при ручных подачах  [c.289]

Выбор твердости круга. Различные условия работы при шлифовании, свойства обрабатываемого материала, величины подачи, скорости резания, а также некоторые другие особенности этого процесса вызывают более быстрое или медленное затупление абразивных зерен. Поэтому для каждого вида работ должна быть подобрана твердость круга, соответствующая конкретным условиям шлифования.  [c.121]

Изложенные выше принципы выбора твердости шлифовального круга можно сформулировать в виде следующих правил  [c.122]

Фиг. 10 >. График для выбора твердости брусков в зависимости от твердости обрабатываемой стали. Фиг. 10 >. График для выбора твердости брусков в зависимости от твердости обрабатываемой стали.
Выбор твердости абразивного инструмента  [c.63]

При выборе твердости круга придерживаются общего правила чем тверже обрабатываемый металл, тем мягче должен быть круг, и чем мягче обрабатываемый металл, тем тверже должен быть круг.  [c.82]

Выбор твердости круга имеет очень большое значение при шлифовании и зависит от обрабатываемого материала (главным образом от его твердости).  [c.221]

На выбор твердости круга в известной степени влияет и скорость резания при большой скорости резания должен быть выбран более мягкий круг. Твердость круга зависит и от материала связки на керамической и бакелитовой связках изготавливают круги всех марок твердости, а на вулканитовой — только марок СМ, С, СТ и Т.  [c.221]

Правильный выбор твердости круга оказывает большое влияние на качество шлифования.  [c.44]

Выбор твердости круга. Твердость шлифовального круга в очень большой степени влияет на производительность и ка-  [c.20]

При выборе твердости круга необходимо также учитывать следующие особенности  [c.21]

Рекомендации по выбору твердости материала вала в зоне расположения манжеты даны в работе [27].  [c.79]

Выбор размера зерна не столь важен для правильной работы круга, как выбор твердости, но все же ошибки в выборе размера зерна могут дать нежелательные результаты.  [c.646]

При выборе твердости шлифовального круга рекомендуется придерживаться следующих практических указаний.  [c.648]

При выборе твердости шлифованного круга рекомендуется придерживаться следующих практические указаний.  [c.798]

Для наружного круглого шлифования диаметр круга лимитируется размерами станка. Ширина круга лимитируется мощностью станка и выбирается в соответствии с обрабатываемым материалом (см. Выбор твердости , стр. 797).  [c.799]

Выбор твердости кругов из эльбора производят в зависимости от вида технологической операции по табл. 13.  [c.184]

Правильность выбора твердости кругов из КЗ может быть проверена по величине их удельного объемного износа. При механизированной заточке инструмента круг должен интенсивно самозатачиваться. Оптимальный удельный объемный износ при этом составляет  [c.675]

При выборе твердости круга решающее значение имеет соблюдение условия самозатачиваемости круга. Твердость круга для каждой работы должна быть подобрана так, чтобы шлифующие зерна выламывались из массы круга в момент их затупления, уступая место лежащим под ним новым острым зернам. Несоблюдение этого условия приводит к засаливанию круга затупившиеся зерна круга во-время не выпадают, и круг теряет свои режущие способности, вызывая нагрев детали и излишний расход энергии.  [c.401]

При выборе твердости абразивных инструментов учитывают физико-л4еханическпе свойства обрабатываемого материала, требования к точности и качеству поверхности. В абразивных инструхментах класса. А равномерность твердосги в пределах одной степени твердости, а для класса Б- -в гхределах двух степеней твердости.  [c.183]

Для получения поверхностей особо высокого качества применяют субмикропорошки. При выборе твердости кругов руководствуются таким правилом для твердых материалов следует применять мягкие и среднемягкие круги, при шлифовании вязких материалов и сплавов — средней и среднетвердой твердости.  [c.198]


При обработке мягких материалов зерна более медленно теряют режущую способность, поэтому круг может быть выбран более твердым. Для твердых материалов из-за быстрого износа зерен круг надо выбирать более мягкий. Следовательно, чем мягче материал, тем тверже выбирается круг, и наоборот. Исключение из этого общего правила приходится делать для весьма мягких и вязких металлов, например, для меди, алюминия и латуни. При выборе твердости круга приходится считаться также и с засаливаемостью стружкой рабочей поверхности круга. По мере затупления зерен снимаемая стружка становится шире и тоньше. Из-за малой своей упругости такая стружка втирается в поры круга и засаливает его. Для таких материалов приходится выбирать мягкие круги и применять повышенные скорости и малые подачи.  [c.65]

Твердость круга определяется качеством и составом связывающего вещества и его способностью удерживать затупившиеся зерна абразива. Выбор твердости круга зависит от твердост) обрабатываемого материала. Если круг слишком тверд, он быстро засаливается и нагревает деталь если круг слишком мягок, он быстро изнашивается и не дает точного шлифования.  [c.389]

Правильный выбор твердости круга оказывает существенное влияние на процесс шлифования и прежде всего на самозатачиваемость круга. Самозатачиваемость — выкрашивание из круга затупленных зерен и обнажение новых зерен с острыми гранями. Если для шлифования данного материала выбран слишком твердый круг, то зерна не будут выкрашиваться и, следовательно, самозатачивание не произойдет, что приведет к засаливанию круга и ожогу шлифуемой поверхности из слишком мягкого круга зерна могут осыпаться и он потеряет свою форму. Обычно для шлифования мягких материалов выбирают твердые круги и наоборот.  [c.603]

Выбор твердости круга зависит от режима резания и от твердости обрабатываемого материала. Под твердостью круга принято понимать твердость связки, т. е. то сопротивление, которое оказывает связка вырыванию из нее абразивных зерен. Твердость круга должна быть такой, чтобы он в процессе работы не засаливался и излишне не осыпался, а нормально самозатачивался. Как правило, чем тверже обрабатываемый материал, тем мягче должен быть шлифовальный круг.  [c.449]

Какой твердости применяют карандаш для построения, для сбводки чертежа От чего зависит выбор твердости карандаша  [c.23]

Правильность выбора твердости кругов из КЗ может быть проверена по величине их удельного объемного износа. При механизированной заточке инструмента круг должен интенсивно самозатачиваться. Оптимальный удельный объемный износ при этом составляет 20— 30 мм круга на 1 мм снимаемого твердого сплава. При такой величине износа круг практически не нуждается в правке.  [c.155]


Смотреть страницы где упоминается термин Выбор твердости : [c.66]    [c.318]    [c.43]    [c.647]    [c.797]   
Смотреть главы в:

Справочник технолога по обработке металлов резанием Издание 3  -> Выбор твердости



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте