Никелирование черное

Борфтористоводородные и сульфаминовые электролиты никелирования. Черное никелирование [c.54]

В АПИ [183—185] в 1964 г. разработаны следующие щелочные составы для химического никелирования черных и цветных (медь) металлов, г/л [c.113]

Указанный раствор одноразового действия и применяется для никелирования черных и цветных металлов. [c.18]

Растворы составов 2 и 3 разработаны сотрудниками Алтайского политехнического института и предназначаются для никелирования черных и цветных металлов. В растворе состава 2 в качестве комплексообразователя используется сернокислый аммоний, В растворе состава 3 в качестве никелевой соли используется гипофосфит никеля. [c.24]

Непосредственное никелирование черных металлов и сплавов на основе меди не требует каких-либо специальных приемов подготовки поверхности. Для прочного сцепления никелевого покрытия с алюминием и сплавами на его основе алюминий после обычной подготовки подвергается кратковременной обработке в щелочных [c.138]

Соотношение (13.27), которое является одной из формулировок закона Кирхгофа, можно проиллюстрировать следующим опытом. На никелированном листе железа (е 0,10) черной краской (е 0,9) изображена некоторая фигура. На холодном листе фигура оказывается более темной, чем лист, так как краска лучше, чем металл, поглощает падающее излучение. На горячем металле (когда он светится) фигура кажется более светлой, чем фон, так как краска лучше, чем металл, излучает. [c.282]

Электролиты для никелирования разделяют на электролиты общего назначения, специальные электролиты, электролиты блестящего никелирования и электролиты для осаждения черного никеля (табл. 61). [c.90]

Оксидирование (бесцветное и черное) Цинкование Никелирование Хромирование Кадмирование Воронение [c.12]

Указанный ингибитор рекомендуется применять для защиты от коррозии изделий из черных металлов, алюминия, дюралюминия, а также для стальных оксидированных, фосфатированных, хромированных и никелированных деталей. [c.24]

Они применяются для консервации деталей из черных металлов и алюминия, а также стальных никелированных, луженых, хромированных, оксидированных и фосфатированных деталей путем завертки в бумагу, пропитанную ингибитором или в виде порошка. [c.31]

Никель — блестящий белый металл с температурой плавления 1452° и удельным весом 8,9 г/см . Никель весьма устойчив против коррозии на воздухе, поэтому его применяют для покрытия изделий— никелирования. Как и хром, никель в основном используется для приготовления сплавов черных и цветных металлов. [c.27]

Заводские щитки и надписные таблички изготавливают из латуни с никелированным выпуклым изображением иа черном оксидированном фоне, покрывают прозрачным защитным лаком (МЛ-92, ЭП-524, АК- 13Ф или клеем БФ-2 или БФ-4) с последующей горячей сушкой. Таблички [c.634]

Головки декоративных гвоздей из черных металлов должны иметь декоративное противокоррозионное покрытие никелированием, хромированием, бронзированием, латунированием или оксидированием по бронзированной, омедненной или латунированной поверхности. Вид покрытия оговаривается в заказе. Лицевая поверхность гладкой головки должна иметь полированную поверхность, с ровным тоном и с блеском. [c.237]

Как правило, после предварительной подготовки наносится промежуточное медное покрытие. Однако после обработки в фосфорной кислоте, благодаря лучшему сцеплению, целесообразнее непосредственное никелирование. Для непосредственного хромирования алюминия нужна особая предварительная-обработка необходимо получить значительно более сильную шероховатость сцепляющего основания, особенно если должны наноситься толстые слои твердого хрома. Лучше всего оправдал себя способ ОУЬ. В случае применения медьсодержащих сплавов шлам черной меди, образующийся при травлении, не удаляется, и изделие с этим слоем погружается в протраву ВУЬ [87]. [c.714]

Электролит для никелирования очень чувствителен к загрязнениям. Примеси более положительных металлов (Си, Аз, 5Ь, РЬ, 5п) вызывают потемнение и образование губчатого осадка. При загрязнении электролита солями железа осадки никеля становятся хрупкими, растрескивающимися. При содержании в электролите цинка более 0,05 г/л получаются осадки с темными и черными полосами. Типичный для никеля вид брака покрытия — питтинг — является следствием загрязнения электролита органическими примесями. Остатки полировочных паст, клея и дру- [c.170]

Входит в состав сернокислого электролита цинкования и электролита черного никелирования [c.36]

Никелирование применяется в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности. Никелем покрывают детали из стали и цветных металлов для защиты нх от коррозии, декоративной отделки, повышения сопротивления механическому износу. Благодаря высокой коррозионной стойкости в растворах щелочей никелевые покрытия применяют для защиты химических аппаратов от щелочных растворов. В пищевой промышленности никель может заменять оловянные покрытия. В оптической промышленности получил распространение процесс черного никелирования. [c.51]

Черное никелирование применяют в оптической и других отраслях промышленности. Покрытия из черного никеля обладают низкой коррозионной стойкостью, плохим сцеплением с покрываемыми деталями, поэтому при осаждении черного никеля требуется предварительное меднение нли никелирование. Толщина слоя черного никеля обычно не превышает 0,5 мкм. Состав электролита (г/л) и режим никелирования [c.54]

Ванны нередко приходится изготовлять с защитной футеровкой. Одним из лучших материалов для футеровки ванн с кислыми электролитами (никелирование, цинкование, меднение и др.) является винипласт, заменяющий листовой свинец. Винипласт представляет собой пластмассу коричневого и черного цвета (уд. вес 1,34), негорючую, легко поддающуюся механической обработке (строганию, токарной обработке и т. п.), сварке и склеиванию. Он обладает высокой химической стойкостью к различным кислотам и щелочам и высокой механической прочностью. Для футеровки ванн применяют листовой винипласт толщиной 3,5—6 мм. [c.39]

Черное никелирование. В производстве оптических приборов, а также для декоративных целей находят применение никелевые покрытия черного цвета. Черный [c.167]

При введении солей цинка в сернокислые электролиты никелирования покрытие приобретает черный цвет. [c.136]

Никелирование специалЬнЫх чернЫх и цветнЫх металлов и прочих материалов [c.142]

Считают, что черный никель представляет особый губчатый никель. Предполагают также, что черный никель есть смесь никеля с цинком, причем смесь в сильной степени загрязнена основными солями этих металлов. Осаждение черного никеля возможно также осуществить обработкой омедненных или никелированных изделий на катоде при плотности тока 0,1—0,15 а/дм в электролите следующего состава [c.349]

Применяют следующие три типа электролитов а) для получения матовых покрытий, б) для получения блестящих покрытий и в) для черного никелирования. [c.146]

Составы электролита (в г л) для черного никелирования и режимы работы ванны [c.154]

Никелирование черное — электролитическое нанесение на поверхность металличес1сих изделий слоя никеля черного цвета. Такое покрытие используют как с защитно-декоративной целью, так и для уменьшения коэффициента отражения света. Оно нашло применение в оптической промышленности и в некоторых отраслях машиностроения. У черного никеля низкие показатели коррозионной стойкости, пластичности и прочности сцепления с поверхностью. Поэтому применяют предварительное оловянирование или осаждение матового никеля. Если применить предварительное цинкование, а затем осадить черный никель, то покрытия приобретают такую же коррозионную стойкость, как если бы они были покрыты только цинком. Часто черный никель наносят на изделия из меди или латуни. [c.271]

Никелирование Черные металлы, медь и ее сплавы, алюмп-ний и его сплавы, магний и его сплавы, цинковые изделия [c.807]

Для черных металлов применяется следующий состав кислой паипы для химического никелирования сернокислый или хлористый никель 20—30 г/длР, гипофосфнт натрия 15—20 г1дм , уксуснокислый натрий 10—20 г1длР. Процесс производится при pH раствора 4,9—5,5 и температуре 90—95° С. [c.331]

Защитное действие хромата циклогексиламина проверено на образцах и изделиях, представляющих собой сочетания черных и цветных металлов частично луженом сером чугуне, стали со свинцовистой бронзой, оцинкованной стали, никелированной стали и алюминиевомарганцевой бронзы с баббитом, меди и латуни как в чистом виде, так и с металлическими и лакокрасочными покрытиями. [c.102]

Очистка и обезжиривание черных металлов и сплавов (г/л). 3. ГКЖ-94 — 0,01—Q.03 жидкое стекло — 5—8 едкий натр — 25—30 натрий углекислый — 20—30 ОП-7 или ОП-10 — 1—2 тринатрийфосфат — 50—60. t = 70— 80 D = 3—8 А/дм2 U = 8—10 В т=5мин. Основное время деталь — катод, кратковременно — анод. Электроды — никель или никелированная сталь. [c.173]

Покрытие латунью. Латунь — сплав, содержащий 60—80% меди и 20—40% цинка. Латунные покрытия применяют в качестве подслоя при лужении, серебрении, никелировании, для последующего химического окрашивания, например в черный цвет, а также при гуммировании. Нормальный электродный потенциал меди элек-гроположительнее потенциала цинка. Однако положение металла в ряде напряжений зависит также и от концентрации его ио1нов в растворе. [c.188]

Химическое окрашивание поверхности служит для создания декоративных цветных покрытий. Их получают химической или электрохимической обработкой поверхности в соответствующих химических реагентах. К таким покрытиям относится искусственное патинирование художественных изделий из меди окрашивание в черный цвет цинковых, оцинкованных и хромированных изделий окрашивание в серый цвет оловянных и луженых изделий придание золотистого тона бронзовым и латунным изделиял окрашивание в различные цвета медных, ол1едненных и никелированных изделий и др. [c.556]

Некоторые детали приборов подвергают черному никелированию главным образом для декоративных целей и для поглощения световых лучей. Толщина слоя покрытия обычно не превышает 0,5 мк. Медные и латунные детали покрывают черным нпкелем непосредственно, а стальные детали предварительно для лучшего сцепления меднят и иногда еще покрывают слоем обычного матового никеля. Покрытия черным никелем после нанесения на них смазки приобретают более глубокий черный цвет по защитной способности они превосходят пленки, полученные при воронении стали и оксидировании медных сплавов. Твердость их выше, чем покрытий медью или цинком, химически окрашенных в черный цвет, но они хрупки. [c.564]

Указанные свойства никельфосфорного покрытия определяют его области применения. Никельфосфорному покрытию подвергаются детали из черных металлов, меди, алюминия и никеля или детали, покрытые этими металлами. Равномерность отложения слоя покрытия делает его незаменимым при никелировании деталей со сложным профилем, тачными размерами, а также деталей, нуждающихся в повышении поверхностной твердости и износостойкости. [c.155]

Электролитическое оксидирование. Оксидную пленку можно получить методом анодного оксидирования в щелочном растворе. Детали, предназначенные для оксидирования, закрепляются на подвесках и помещаются в ванну с 40-процентным раствором едкого натрия. Электролит подогревают до температуры 65—80°. Анодная плотность тока 2,5—5 а/дм , продолжительность обработки 20—30 мин. В качестве катодов прнмен яются стальные никелированные пластины. Оксидная пленка, полученная электролитическим методом, имеет глубокий черный цвет с синеватым оттенком. [c.233]

В настоящее время химическое никелирование применяется для защиты от коррозии сложнопрофилированных изделий (мелких и прецезионных деталей, например в часовой промышленности) для повышения износостойкости, предохранения от магнитного прилипания, защиты от коррозии при температуре до 500—600° и т. д. Покрытие можно наносить на черные металлы, медь и ее сплавы, алюминий и его сплавы, а при специальной подготовке и на непроводники. [c.106]

При соответствующей технике травления можно выявить различное слоистое строение покрытия блестящим никелем (рис. 74). Для получения правильного травления покрытия в глубине насечек оно должно быть сильно перетравлено как по краям, так на ровной поверхности насечек. Вследствие этого покрытие на краях насечки выглядит черным. Здесь адсорбирована и включена в покрытие наибольшая часть посторонних веществ. С увеличением глубины насечки уменьшается слоистость покрытия. Само углубление имеет ту же структ ру, что и при матовых никелевых покрытиях, так как практически в нем уже нет никаких добавок. Согласно 1рис. 74, кристаллизация в глубине профиля происходит почти без участия ингибитора, т. е. как у свободных от добавок электролитов матового никелирования. С увеличением расстояния от наиболее глубокой части профиля влияние электролитных добавок на кристаллизацию повышается. [c.129]

Мелкие детали из магния можно легко обрабатывать в колоколах и барабанах, обычно применяемых для других металлов. Цинкование лучше всего осуществлять в колоколе или барабане, медленно или периодически вращающемся во время осаждения. Барабаны должны быть электрически йзол-ираваны от корпуса ванны для обеспечения правильного образования цинкового покрытия. Никаких затруднений при последующем меднении оцинкованных деталей как от истирания цинкового покрытия, так и от нарушений электрических контактов не наблюдалось. Гальванические покрытия вследствие незначительной массы магниевых деталей во время процесса гальванизации истираются меньше. Покрытия из меди, никеля, черного никеля могут быть нанесены в обычных устройствах для гальванических покрытий мелких деталей. Блестящее никелирование в колоколе или барабане позволяет вести последующее хромирование в стационарной ванне без полирования никелевого покрытия. [c.320]

Процесс осаждения черного никеля на латунных изделиях или изделиях из омедненного или никелированного железа получил широкое распространение во время первой империалистической войны. Механизм процесса, а также и состав покрытия в достаточной степени не установлее. [c.349]

При нанесении черного никеля на стальные изделия последние необходимо предварительно покрывать медью или никелировать в обычной ванне для никелирования. Как правило, черный никель осаждают на изделия иэ ыеди или латуни. [c.154]

Изделия, никелированные из обычных ванн, до полирования. Дефект-аыми считаются изделия, имеющие а) шероховатость ва всем покрытии, питтинг, грязный или черный цвет покрытия, черные полосы, пятна, пузыри, трещины, сильный блеск, шелушение, отслаивание покрытия от основного металла и повышениую хрупкость осадка б) шероховатость, не устранимую полировкой или устранимую ею. но при неизбежном снижении толщины покрытия в) непокрытые участки поверхности /Вслед-ствие контактирования изделия с подвесочным приспособлением и по другим причинам. [c.322]

Одним из лучших материалов для футеровки ванн с кислыми электролитами (никелирование, цинкование, меднение и др.) является винипласт, заменяющий листовой свинец. Винипласт представляет собой негорючую пластмассу коричневого или черного цвета (уд. вес 1,34), легко поддающуюся механической обработке, обладающую высокой химической стойкостью к различным кислотам и щелочам и дo тafoчнoй механической прочностью до температуры 60° С. [c.99]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...