Многоэлектродная автоматическая сварка

Наплавку заготовок производили способом многоэлектродной автоматической сварки с обеспечением минимальной величины провара во избежание сильного перемешивания разнородных сталей и ухудшения за счет этого коррозионных свойств наружного слоя. На заготовки наносили три слоя нержавеющей стали. [c.199]

МНОГОЭЛЕКТРОДНАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА [c.99]

Известно, что в Советском Союзе значительно раньше, чем заграницей, были разработаны способы многодуговой и многоэлектродной сварки иод флюсом (например, двухдуговая сварка на больших скоростях, трехфазная сварка, сварка расщепленным электродом и др.). В последние годы выпускается различная аппаратура для многодуговой и многоэлектродной автоматической сварки под флюсом также в США, Англии, ФРГ. Отделение фирмы Линде в Мюнхене (Западная Германия) только в 1954 г. 24 [c.24]

Главная особенность электрошлаковой сварки — возможность сварки деталей толщиной до 100—120 мм за один проход одним электродом при многоэлектродной сварке можно сваривать детали практически любой толщины. Вертикальное расположение шва облегчает выход газов и частиц шлака на поверхность. Это способствует очистке металла шва от неметаллических включений и обеспечивает хорошее его качество. Кроме того, сварку выполняют без разделки кромок изделия, что значительно сокращает трудоемкость и снижает стоимость работ. Расход электроэнергии в 1,5—2 раза меньше, чем при автоматической сварке под слоем флюсов. Плотность тока составляет 0,1 А/мм , а при автоматической сварке—10—20 А/мм . Расход флюса также меньше. [c.321]

Главной особенностью электрошлаковой сварки является возможность осуществления сварки металла толщиной до 100—120 мм за один проход при одном электроде. При многоэлектродной сварке можно производить сварку металла практически любой толщины. При этом вертикальное расположение шва облегчает выход газов и шлаковых частиц на поверхность. Это способствует очистке металла шва от неметаллических включений и обеспечивает хорошее качество шва. Кроме того, сварка выполняется без разделки кромок изделия, что значительно сокращает трудоемкость и снижает стоимость работ. Расход электроэнергии в 1,5—2 раза меньше, чем при автоматической сварке. При этом плотность тока составляет 0,1 а/мм , а при автоматической сварке 10—20 а/мм . Расход флюса в 20—30 раз меньше. [c.278]

На таких линиях обычно используется многоэлектродная точечная сварка, которая широко применяется в автоматических линиях для выпуска цельнометаллических железнодорожных вагонов, мусоровозов, сельскохозяйственных и других машин и механизмов. [c.107]

На автоматических линиях изготовляются также плоские каркасы для железобетонных конструкций из стальных стержней диаметром от 3-f 3 мм и выше. Производственные процессы на этих линиях выполняются приблизительно в следующей последовательности подача поперечных стержней в зону сварки, фиксация продольных и поперечных стержней, точечная сварка всех пересечений. Окончательной операцией является перемещение каркаса на заданный поперечный шаг. На таких линиях обычно используется многоэлектродная точечная сварка. [c.88]

МНОГОЭЛЕКТРОДНАЯ СВАРКА, сварка расщепленным электродом — автоматическая сварка, при которой в зону дуги подаются два и более плавящихся электрода, ие изолированных [c.83]

Повысить производительность процесса и качество сварного соединения можно путем автоматической сварки под флюсом двумя и более электродами. Различают многоэлектродную и многодуговую сварку. При многоэлектродной сварке все электроды присоединены к одному полюсу источника питания. При много дуговой сварке каждый из электродов подсоединен к отдельному источнику питания и они электрически изолированы друг от друга. [c.110]

По количеству электродов автоматическая сварка под слоем флюса делится на одно-, двух- и трехэлектродную. По роду тока — на постоянном и переменном — сваривать можно однофазной и трехфазной дугой. По количеству горящих дуг — однодуговая и многодуговая (в отличие от многоэлектродной, при которой все электроды подключены к одному источнику тока, при много-дуговой — каждый электрод подключен к отдельному источнику питания дуги). По способу воздействия на основной металл— сварка дугой прямого действия и дугой косвенного действия. [c.86]

Автоматическая линия — это комплекс основного и вспомогательного (транспортного и другого необходимого) оборудования, на котором без непосредственного участия рабочего выполняется определенная часть производственного процесса изготовления изделия. Линия имеет систему общего автоматического управления, обеспечивающего взаимодействие всех механизмов, устройств и аппаратуры, установленной на линии. Функция обслуживающего персонала сводится к наблюдению за работой линии и ее наладке. В отдельных случаях некоторые загрузочные операции выполняются вручную или с помощью неавтоматических механизмов и устройств. Примерами таких линий являются линии на основе многоэлектродных точечных машин, которые применяют для сборки и сварки крупногабаритных штампосварных изделий из тонколистовой стали в массовом производстве (автомобилестроение, сельскохозяйственная техника и др.) [2, 5, 6, 12, 14]. [c.184]

Разновидностью этого способа является многоэлектродная наплавка блуждающей дугой (рис. 196, б). Несколько электродов собирают в один ряд в виде гребенки, с небольшим расстоянием друг от друга. Ток подводят одним полюсом к изделию, а другим ко всем электродам. Дуга под слоем флюса перемещается от одного электрода к другому или одновременно горит от нескольких электродов при этом основной металл проплавляется незначительно. В процессе сварки автоматически подаются электроды и флюс. [c.471]

Автоматическую наплавку можно вести также на автоматах для сварки трехфазной дугой, теми же способами, что и при многоэлектродной наплавке. [c.662]

Автоматические линии и многоэлектродные машины для сварки арматурных каркасов Сварочные точечные машнны, в том числе стационарные сварочные трансформаторы [c.393]

Для точечной сварки каркасов, ферм, сеток и других арматурных конструкций применяют многоэлектродные машины (табл. 9), которые автоматически в определенной последовательности выполняют следующие операции подачу стержней к электродам и фиксацию их при сварке, точечную сварку стержней в местах пересечений, перемещение конструкции на заданный шаг, остановку работы машины после сварки заданной части (длины) конструкции. Кроме того, некоторые машины для сварки ферм выполняют операции гнутья стержней в змейку . [c.410]

Ванная сварка - процесс, при котором расплавление торцов стыкуемых стержней происходит в основном за счет теплоты ванны жидкого металла. Ванная механизированная сварка - процесс ванной сварки, отличающийся тем, что подача сварочной проволоки к месту соединения проводится автоматически, а управление дугой или держателем - вручную. Ванная многоэлектродная сварка - процесс ванной сварки, при котором электродный материал в виде гребенки электродов подается к месту соединения вручную ванная одноэлектродная сварка - процесс ванной сварки, заключающийся в том, что электродный материал в виде одиночного электрода подается к месту соединения вручную. [c.91]

Машины для точечной сварки различаются по назначению — универсальные и специализированные по конструктивным особенностям — двух- и многоэлектродные по характеру установки — стационарные, передвижные и подвесные по виду привода сжатия — педальные, с электроприводом, пневматическим, гидравлическим и комбинированным механизмами по характеру действия — автоматические и неавтоматические. [c.119]

Производство и совершенствование оборудования для контактной сварки непрерывно продолжалось в нашей стране и в военные годы. Было освоено серийное производство мощных стыковых машин для сварки рельсов, машин для сварки заготовок инструмента. Автомобильные заводы ГАЗ и ЗИЛ организовали для своих потребностей производство сложных многоэлектродных машин, автоматических подвесных машин. [c.3]

Весьма перспективным представляется применение постоянного тока для питания многоэлектродных машин и автоматических линий. Благодаря малому росту потребляемой мощности при увеличении сварочного контура в ряде случаев целесообразно питать все электроды машины от одного источника постоянного тока при поочередной сварке точек. При этом возможна сварка как с односторонним, так и с двусторонним подводом тока. В случае двустороннего подвода тока все электроды, установленные с одной стороны свариваемого изделия, подключаются к одному разветвленному токоподводу, проходящему вдоль линии расположения сварных точек, а все электроды, установленные с другой стороны свариваемого изделия, подключаются к другому аналогичному токоподводу. Токоподводы присоединяются к полюсам источника постоянного тока противоположными концами, что обеспечивает одинаковые сопротивления сварочных контуров, образующихся при сварке различных точек. [c.100]

Многоэлектродная автоматическая сварка. Многоэлектродная сварка позволяет регулировать форму и размеры шва, а также ширину зоны теплового влияния за сче изменения расноложе-пия электродов друг относительно друга и относительно линии свариваемого стыка (фиг 11.3) Многоэлектродную сварку можно выполнять при параллельном присоединении электродов к одному источнику тока, ири питании каждого электрода от отдельного источника тока и при последовательном присоединении электродов к одному источнику тока. Наиболее эффективен способ сварки двумя и более дугами при параллельном присоединении электродов к одному источнику тока [c.446]

Сварка — один из ведущих технологичеоких процесшв в современном машиностроении, в том числе и в тракторостроении. Оборудование и технология сварки трением, разработанные на МТЗ, внедрены на многих предприятиях страны. На Минском тракторном заводе проведены работы по созданию современной технологии сварки пространственных узлов верхнего строения трактора, т. е. кабины и капота. По опыту передовых предприятий автомобильной промышленности на заводе спроектировано, изготовлено и внедрено оборудование для многоэлектродной контактной сварки. Созданы три автоматические линии для сборки и сварки капота и узлов кабины трактора МТЗ-80, которые обеспечивают значительный эффект за счет повышения производительности труда, повышения качества сварных узлов, улучшения условий труда. [c.182]

Машина АТМС-14Х75-4—универсальная многоэлектродная для сварки арматурных сеток шириной до 2,7 м из проволоки диаметром от 3 до 12 мм. Работа машины полностью ме.ханизирована. Поперечные и продольные стержни подаются автоматически, и пэсле сварки всех точек по этой линии сетка автоматически передвигается на следующий шаг. Расстояние между продольными и поперечными прутками может плавно меняться о г 100 до 300 м.ч. Производительность машины 3 пог. м сетки в минуту. [c.481]

Комплексная механизация и автоматизация сварочного производства предполагает интеграцию как родственных, так и неродственных технологических процессов, совмещенных в едином комплексе электросварочного оборудования [4, 14]. Примерами совмещения родственных процессов могут служить контактная стыковая сварка и термообработка термоупрочняемых сталей и сплавов дуговая сварка под флюсом и наплавка многоэлектродная контактная точечная или щовная сварка и т. д. Примерами интеграции неродственных технологий являются, например стыковая сварка со срезкой грата автоматическая ориентация щва относительно горелки автоматическая сборка, в том числе с подогревом для плотной посадки деталей сварка и съем готовых изделий плазменная резка и автоматическая маркировка заготовок плазменномеханическая обработка тел вращения и др. [c.31]

Для точечной сварки каркасов, ферм, сеток и других арматурных конструкций применяют многоэлектродные машины (табл. 10), с помощью которых автоматически, в определенной последовательности, выполняют следующие операции подачу стержней к электродам и фиксацик Ш яри сварке точечную срчрку стержней в местах пересече- [c.345]

Многоэлектродная сварка по сравнению с одноэлектродной имеет следующие преимущества сокращается вспомогательное время, расходуемое на смену электродов, дуга горит более устойчиво, уменьшаются на 12—15% потери металла на угар и разбрызгивание, увеличивается количество наплавляемого металла. Кро.ме того, автоматическое перемещение электрической дуги с одного электрода на другой заменяет сложные и уто.мительные движения, необходимые при одноэлектродной сварке. Все эти преимущества позволяют без каких-либо капитальных вложений в производство повысить шроизводитель-ность в 1,5—2 раза и сократить на 20—30% удельный расход электроэнергии. [c.147]

На базе многоэлектродных точечных машин отечественными (ОАО Завод "Электрик" ) и зарубежными фирмами ( S hlatter , Швейцария Ideal , Германия и др.) выпускаются машины и линии для сварки широкой гаммы типоразмеров плоских сеток и объемных стержневых каркасов. Например, машина МТМ-166 (рис. 5.63) обеспечивает сварку арматурных сеток шириной до 2650 мм из прутков диаметром 3...8 мм, осуществляет автоматическую подачу и правку поперечных и продольных прутков из бухт, резку поперечных прутков. Машина потребляет мощность 300 кВ А, имеет 13 трансформаторов, каждый из которых обеспечивает сварку двух точек по схеме с односторонним подводом тока. [c.381]

Дуговая точечная сварка может осуществляться и тонкой электродной проволокой с подачей электрода в зону дуги, например с помощью обычного сварочного полуавтомата. Более совершенные сварочные установки и многоэлектродные машины имеют автоматически регулируемую скорость подачи электрода, изменяемую по заранее заданной программе, что позволяет обеспечить более высокое качество сварки и точность заданных размеров электрозаклепки. [c.86]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...