Стенка слоевая

Форма рассматриваемых аппаратов может быть простой — в виде плоского канала с одной проницаемой (слоевой, тканевой и т. п.) стенкой (рис. 10.29, а) или пористого цилиндра-стакана (рис. 10.29, б) и более сложной в виде спаренного канала с промежуточным пористым слоем, принимающий П-образную (рис. 10.29, в) или 2-образную (рис. 10.29, д) [c.293]

Степень черноты слоевых топок с равномерным распределением экранов по стенкам подсчитывается по формуле [c.66]

Для варианта сохранения слоевых топочных устройств широкое применение получили схемы с подовыми и с вертикально-щелевыми горелка-м и. Преимуществом подовых горелок являются простота устройства, дешевизна, надежность и бесшумность работы, возможность перевода слоевых топок на сжигание газообразного топлива без значительных переделок. Подовые горелки обеспечивают равномерное поле температур в горизонтальном сечении топки и более низкую температуру стенок футеровки. Эти особенности подовых (щелевых) горелок позволяют удобно применять их не только для небольших котлов, но и для более крупных, паропроизводительностью до 35 т/ч. Горелки работают на газе среднего давления с принудительной подачей воздуха. Давление воздуха перед горелкой 60— 100 мм вод. ст. При коэффициенте избытка воздуха ат = = 1,15 обеспечивается устойчивое сжигание газа без существенных потерь qs- [c.118]

При высоких температурах верхней поверхности решетки мы сталкиваемся с проблемой ее коробления и прочности. Всякое коробление решетки нежелательно, так как оно приводит к деформации отверстий, появлению ш елей около стенок и отсюда к увеличению неравномерности газораспределения, усугубляемой при тонком слое существенными локальными изменениями его толщины над сильно покоробленной или прогнувшейся решеткой. Для уменьшения коробления металлических решеток целесообразно изготовлять их составными из отдельных элементов, снабженных ребрами жесткости подобно колосниковым решеткам слоевых топок. [c.223]

Толщина стенки камер, находящихся в топке (панели слоевых топок), не должна превышать 22 мм. [c.333]

Принцип работы циклонных золоуловителей основан на использовании центробежных сил. Газы с содержащимися в них частицами золы подводятся к циклону тангенциально (рис. 10-12). Благодаря вращательному движению газового потока частицы золы прижимаются к стенкам циклона, теряют кинетическую энергию II под действием собственного веса стекают по стенкам в золовой бункер. Очищенные газы покидают циклон через выхлопную трубу, расположенную в центре циклона. Основываясь на физической сущности работы циклонов, нетрудно установить, что эффективность его работы тем выше, чем крупнее частицы золы, чем больше скорости газов во входном патрубке и чем меньше диаметр циклона. При большом содержании крупных частиц золы в дымовых газах (например, при слоевом сжигании топлива) к. п. д. циклонного золоуловителя может достигать 90%. [c.190]

При устойчивом или сезонном газоснабжении и резервном слоевом способе сжигания твердого топлива для парогенераторов и водогрейных котлов мощностью до 10 МВт применяются горизонтальные щелевые (подовые) горелки. Горелка представляет собой стальную трубу с внутренним диаметром 53 мм, заглушенную с одного конца. В трубе в шахматном порядке просверлено два ряда газовыпускных отверстий под углом 90° друг к другу. Труба располагается в щели из огнеупорного кирпича. Струйки газа, вытекающие из газовыпускных отверстий, встречаются с воздухом, поступающим в щель сквозь колосниковую решетку, смешиваются с ним и воспламеняются. Стабилизация фронта пламени осуществляется стенками щели, нагретыми до высокой температуры. [c.130]

При очистке наружных поверхностей снижают давление пара до атмосферного, очищают колосниковую решетку слоевых топок, устанавливают заглушки на паровом тру- бопроводе у коренного вентиля, на водяном, спускном, продувочном и газовом трубопроводах, надежно отключают котел от газоходов соседних работающих котлов путем закрытия и уплотнения заслонок с запором их на замок или постановки временных кирпичных стенок и хорошо вентилируют газоходы котла. [c.274]

Слоевые топки применяют для сжигания каменных и бурых углей, а также антрацитов. Слоевая топка (рис. 2) имеет простую конструкцию и состоит из топочной камеры, плитчатой колосниковой решетки, опирающейся на чугунные балочки, зольника или шлакового бункера. Стенки топки выложены из строительного кирпича, а внутри имеют футеровку из огнеупорного кирпича. [c.22]

Прокорродировавщие детали теряют прочность. Обесцинкование может быть пробочным — с отдельными (рис. 3.26) или групповыми (рис. 3.27) пробкообразными выделениями меди, либо сплощ-ным ( слоевым ) — выделения в виде пластин, расположенных параллельно поверхности. Пробочное обесцинкование опаснее, так как при нем быстро развивается сквозное разрушение даже толстых стенок. Слоевое обесцинкование опасно только для листов и тонких стенок. С течением времени стенки толщиной до 2—3 мм могут оказаться разрушенными насквозь. После вымывания меди образуются язвы. При микроскопическом исследовании медные [c.262]

Описанная топка относится к разряду факельно-слоевых, поскольку часть топлива сгорает в факеле. Для интенсификации горения в объеме через сопла, расположенные на задней стенке, дополнительно подают воздух (5—10 % общего количества) в виде струй острого дутья со скоростью 50—70 м/с. Эти струи интенсивно перемешивают потоки в объеме топки. Обычно вместе с острым дутьем в топку возвращают уловленный в золоуловителе унос с высоким содержанием горючих, что позволяет дожечь вынесенные из топки недогоревшие частицы. [c.140]

Расчет гидравлического сопротивления аппаратов цилиндрической формы [45]. Удельные потери, т. е. потери давления на единицу толщины слоевого (пористого) цилиндра при данном расходе жидкости меняются с толщиной стенок цилиндра. При истечении жидкости наружу скорость в направлении истечения надает вместе с увеличением поверхности (диаметра) цилиндрического слоя, а следовательно, удельные потери у.мень-шаются. При всасывании имеет место обратное явление. Если использовать известные формулы для коэффициентов сопротивления плоских слоев, то это обстоятельство должно быть учтено. Сделаем соответствующие пересчеты. [c.306]

Обесцииковаиие латуни — основная форма разрушения трубок конденсаторов паровых турбин оно представляет собой компонент-но-избирательную коррозию цинка, сопровождающуюся вторичным (контактным) осаждением меди в виде рыхлых образований. Из-за обеецинкования разрушение может носить сплошной слоевой характер (менее опасный случай) или принадлежать к так называемому пробочному типу, представляющему собой образование заполненных рыхлой медью язв, углубляющихся в металл (наиболее опасная форма, приводящая к быстрому сквозному прободению стенок латунных трубок). [c.66]

Временно, до получения уточненных данных, для перфорированных, щелевых и слоевых решеток можно воспользоваться соотношением (6-6), положив в нем k достаточно большим (примерно 0,5). Для колпачковых решеток при Л >2, видимо, можно применять формулу (6-9) или (6-10). При этом для перфорированных и щелевых решеток, особенно при тонких слоях, важно обеспечивать равномерность профиля скоростей под решеткой и предотвращать растекание газа по поверхности решетки на выходе из отверстий, приводящее по [Л. 168] к возникновению обращенного неравномерного профиля скоростей над решеткой. Поэтому решетка не должна быть слишком тонкой, чтобы стенки отверстия могли направлять струю. [c.212]

Методика ЦКТИ разработана В. В. Митором, М. М. Рубиным, А. Г. Блохой (ЦКТИ) и П. Н Кен-дысем (ЛЛИ). Позонный метод расчета топок и рекомендации по определению коэффициентов тепловой эффективности экранов разработаны В. В. Митором рекомендации по расчету теплообмена в топках с жидким шлакоудалением—М. М. Рубиным расчет сте-. пени черноты топки и эмиссионных свойств факела — А. Г. Блохом и В. В. Митором. Расчет излучения для слоевых топок и топок малой мощности на мазуте и газе уточнен В. П. Артемьевым. ""- [c.3]

В связи с этим при выгорании горючего зола топлива плавится и в виде мельчайших капелек в жидком состоянии перемещается с газообразными продуктами сгорания. Следует подчеркнуть, что частицы топлива, выносимые в небольшом количестве в топочный объем при слоевом сжигании, имеют размер 200—300 мкм, в то время как при факельном сжигании средний размер частиц составляет 15—30 мкм. Поступление в тоночный объем всего количества золы топлива при пылесжигании и малый размер самих пылинок предопределяют большую суммарную поверхность оплавленных частиц золы. Расплавленный шлак, попадая на кирпичные стенки топочной камеры, зашлаковывает их и способствует их износу. При попадании на холодные конвективные поверхности нагрева котла расплавленный шлак оседает на трубах, постепенно образуя [c.168]

Факельно-слоевая топка С. В. Татищева (рис. 20) предназначена для сжигания фрезерного торфа под котлами паропроизводительностью до 20,8 кг/с (75 т/ч), а также бурых и каменных углей. При работе топки на торфе и влажных бурых углях топливо из бункера питателем 8 подается в шахту 6, где прогревается и подсушивается горячими дымовыми газами, которые засасываются из топочной камеры через окно 7 воздушной струей, вытекающей из сопла 4. Для усиления эжекции под задней стенкой шахты делают наклонный свод 5. Из шахты 6 подготовленное топливо попадает в веерообразную струю воздуха, выходящего на сопла 4, и ею подается в топочную камеру. Здесь хорошо подсушенные и разогретые в шахте мелкие фракции топлива быстро выделяют летучие и полностью сгорают во взвешенном состоянии в вихревых газовоздушных потоках, создаваемых эжектирующим воздухом и вторичным воздухом, поступающим в топку через сопла 1. Более крупные фракции выпадают на решетку топки с шурующей планкой, где в условиях неограниченного воспламенения сгорают в слое, воздух для горения подают из ороба 3. Образовавшийся на решетке шлак удаляется шурующей планкой в шлаковый бункер, которая служит также для устранения возникающих на решетке завалов топлива. Для улучшения регулирования процесса горения в топку подается дополнительно воздух из короба 2. При сжигании каменных, а также бурых углей с влажностью не выше 25% факельно-слоевую топку С. В. Татищева выполняют без шахты. [c.62]

Топочная камера котлоагрегатов КВ-ГМ полностью экранирована. В задней части топочной камеры имеется промежуточная экранированная стенка, образующая камеру догорания, экраны промежуточной стенки выполнены двухрядными. Схема экранирования топочной камеры слоевых котлоагрегатов отличается от га-зомазутных отсутствием подовых экранов. Конвективная (водогрейная) поверхность нагрева у всех котлоагрегатов расположена в вертикальной шахте с полностью экранированными стенами. Передняя стена конвективной шахты, являющаяся одновременно задней стенкой топки, выполнена в виде [c.153]

Конвективная часть водогрейных котлоагрегатов по условиям работы является теплофикационной экономайзерной поверхностью нагрева. Конструкция и схема включения конвективной части выбираются из условий предотвращения, при работе па твердом топливе — щлакования и износа конвективных поверхностей нагрева при работе на мазуте и сернистых топливах — низкотемпературной коррозии. Последнее обеспечивается при оптимальных значениях У1, при которых минимальная температура стенки обогреваемых труб не ниже 130°С при температуре воды на входе в котлоагрегат 70—110°С, на выходе из котлоагрегата 150°С постоянно. К водогрейным котлоагрегатам КВ-ТС со слоевым сжиганием при работе иа бурых углях устанавливают вынесенные воздухоподогреватели. [c.174]

К простейшим задачам отнесем те случаи, когда слоевая или монолитная изоляция наносится на жесткую основу. В результате взаимодействия изоляции и жесткой основы на протяженных участках изоляции, где отсутствуют концентраторы напряжений, могут возникнуть следующие три вида напряженного состояния одноосное растяжение, равное двухосное растяжение, равное трехосное (гидростатическое) растяжение. Соответствующие расчетные схемы показаны на рис. 68. Одноосное растяжение может возникнуть в компаунде, залитом в сквозное отверстие в жестком теле (точка 1 на рис. 68). Если между стенками отверстия в теле и компаундом нет адгезии (для чего стенки отверстия перед заливкой должны быть смазаны антиадгезивом), то в компаунде при его охлаждении после полимеризации возникает одноосное напряженное состояние. Назовем условно жесткую основу, заливаемую компаундом, металлом. Все величины, относящиеся к компаунду, будем отмечать индексом к , а относящиеся к металлу — индексом м . [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...