Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Оборудование производственных баз монтажных организаций

Понятие нестандартизированное оборудование , для строящихся и реконструируемых предприятий и для оснащения действующих предприятий не отражает в полной мере степени унификации и стандартизации. Это понятие охватывает оборудование, не имеющее отраслевой принадлежности по изготовителю и относится к оборудованию, изготовляемому в индивидуальном порядке производственными предприятиями или строительно-монтажными организациями.  [c.3]

Тюбинги оснащают лифтовым оборудованием на домостроительных комбинатах или производственно-комплектовочных базах. В процессе приемки тюбингов монтажная организация проверяет состав и расположение закладных частей, предназначенных для крепления лифтового оборудования и соединения тюбингов между собой, геометрические размеры тюбинга и качество бетона.  [c.208]


Поэтому для перемещения оборудования в пределах монтажной площадки применяют инвентарные транспортные средства (монтажные тележки и сани), имеющие простую конструкцию, меньшую металлоемкость по сравнению с серийными и отличающиеся от последних тем, что они могут быть легко изготовлены на производственных базах монтажных организаций.  [c.17]

Для изготовления монтажных приспособлений и механизмов, такелажного оборудования, стальных конструкций, нестандартного оборудования, фасонных частей и деталей трубопроводов, инструментов, не выпускаемых промышленностью, ремонта монтажного оборудования и т. д. монтажная организация должна располагать соответствующей производственной базой.  [c.345]

Количество производственных баз в монтажной организации должно быть сведено к минимуму, так как организация и работа каждой дополнительной базы требуют излишних затрат денежных средств, дополнительного оборудования и увеличения штата работников.  [c.5]

Строительно-монтажные организации несут ответственность за выполнение строительных и монтажных работ в соответствии с проектом и в установ.тенные сроки, за надлежащее качество этих работ, проведение индивидуальных испытаний смонтированного ими оборудования, своевременное устранение недоделок, выявленных в процессе приемки строительных и монтажных работ и комплексного опробования оборудования, своевременный ввод в действие производственных мощностей и объектов.  [c.96]

Вопросы технологического и материального обеспечения предмонтажной ревизии, укрупнительной сборки и монтажа оборудования разрабатываются и осуществляются в процессе подготовки производства строительно-монтажных работ. Для укрупнительной сборки и предмонтажной ревизии следует использовать вспомогательные и ремонтные помещения строящегося объекта, производственные базы монтажных организаций и заказчиков, где оборудование собирается в крупные блоки, с последующей подачей в монтажную зону и установкой на фундаменты.  [c.104]

Для повышения эффективности капитальных вложений необходимо строгое соблюдение установленного порядка увязки (сбалансированности) планов капитального строительства с производственными мощностями подрядных строительных организаций и своевременной выдачей им проектно-сметной документации обеспечение объектов строительства комплексным оборудованием в соответствии со сроками ввода производственных мощностей заводов планирование капитальных затрат не только по отраслям в целом, но и по конкретным объектам по годам, обеспечение их необходимыми ресурсами на весь период строительства. Необходимо сконцентрировать средства на пусковых и важнейших стройках с целью сокращения сроков строительства и ускорения ввода в действие основных фондов переходить от безвозмездного финансирования капитальных вложений к долгосрочному кредитованию капитального строительства (особенно в отношении действующих заводов) вводить в практику проектных организаций составление сетевых графиков организации и выполнения строительно-монтажных работ осуществлять оценку деятельности проектных организаций за фактическое выполнение показателей проекта с учетом сроков освоения выделенных средств. Большое значение имеет своевременное обеспечение строек рабочей силой путем расширения сети профессионально-технических училищ по подготовке кадров, а также повышения материальной заинтересованности работников в результатах своего труда и укрепления трудовой дисциплины. Для повышения эффективности строительства необходимо ускорить разработку норм переходящих остатков незавершенного производства по каждой отрасли.  [c.63]


Для обеспечения комплектных поставок оборудования осуществляется перестройка и реконструкция производства, специализация, улучшается производственное кооперирование, усиливаются связи предприятий с научно-исследовательскими и конструкторскими организациями. Определяются головные заводы по изготовлению укрупненных блоков технологических линий и установок с высокой степенью монтажной готовности.  [c.82]

По характеру технологических операций сборки, выверки и регулировки монтаж машин подобен операциям сборки в машиностроении, так как при нем используются те же инструменты и методы проведения работ. Организационно же монтажные предприятия обычно объединяются со строительными организациями, работая вместе с ними в одном технологическом потоке, на одной площадке, пользуясь часто одними и теми же монтажными механизмами. Все это делает монтаж оборудования своеобразным производственным процессом со своими особенностями и приемами работы.  [c.3]

Для обеспечения оптимальных условий выполнения работ 1П0 сборке оборудования и трубопроводов на заводе (или производственной базе) и на монтажной площадке затрачиваются определенные средства, которые идут на покрытие административно-хозяйственных нужд, содержание и амортизацию основных фондов и проч. Поскольку весьма затруднительно оценить величину затрат на выполнение какой-либо конкретной технологической операции, сумму таких затрат относят ко всему технологическому процессу, выполняемому на данном производстве. Эта сумма затрат выражается в особых видах расходов, называемых в промышленном (заводском) производстве косвенными, а в строительномонтажном производстве накладными расходами. Кроме того, в строительно-монтажном производстве имеются также дополнительные затраты, связанные со специфическими условиями его организации они не включаются в единичные расценки, а учитываются в сводной смете, по объекту в целом.  [c.217]

Структура капитальных вложений государственных и кооперативных предприятий и организаций (без колхозов) по объектам производственного назначения на 1984 г. [13] характеризуется следующими данными строительно-монтажные работы —40% оборудование, инструмент и инвентарь —47 % прочие — 13 %.  [c.379]

Себестоимость строительно-монтажных работ, выполняемых подрядными организациями, значительно ниже, чем работ, ведущихся хозяйственным способом. Это объясняется тем, что подрядные организации, действующие постоянно, могут специализироваться, совершенствовать технологию работ, создавать новые виды оборудования, располагать постоянными кадрами, производственной базой, парком строительных машин.  [c.226]

Монтажная площадка — понятие комплексное и включает в себя производственные, бытовые и складские сооружения площадки для укрупнительной сборки технологического оборудования и конструкций подъездные пути временные разводки сжатого воздуха, горючих и инертных газов, электроэнергии, воды посты для сварки, резки, термообработки сварных соединений. Основные вопросы по организации монтажной площадки решаются в специализированной части проекта организации строительства ( Монтаж технологического оборудования ) и в проекте производства работ (см. гл. 11 настоящего справочника).  [c.369]

Рабочее место слесаря-монтажника или монтажной бригады— это участок, на котором сосредоточены орудия производства (станки, Механизмы, приспособления, инструмент), детали оборудования и материалы (коллекторы и трубы экранов, металлопрокат и т. п.). На рабочем месте слесари-монтажники выполняют производственные задания. Поэтому рабочее место должно быть организовано так, чтобы можно было не только обеспечить высокопроизводительный труд, но и создать санитарно-гигиенические условия труда. Рабочее место монтажника не постоянное — в процессе монтажа оно непрерывно меняется по мере сборки блоков и установки оборудования. Площадь для работы одного монтажника должна составлять на сборочной площадке 30. ..40 м , в котельном зале—10... 15 м . Забота о правильной организации рабочего места и его чистоте — обязанность слесаря-монтажника.  [c.86]


Специализация монтажных работ в отраслевом плане обеспечивает эффективное развитие организации, техники и технологии монтажных работ, что исключительно важно для наращивания мощностей различных отраслей промышленности. Специализация по видам монтируемого оборудования позволяет успешнее решать вопросы освоения и эффективного использования усложняющихся автоматизированных машин и комплексов. Специализация производственных бригад повышает производительность труда и качество работ. Специализация производства монтажного оборудования и инвентарной оснастки — эффективный путь удовлетворения потребности в них при наименьших затратах.  [c.132]

Выбор строительных машин и оборудования для производства строительно-монтажных работ осуществляется на стадии проектирования и уточняется в процессе подготовки производства на объекте с учетом местных условий. Перечень основных машин и оборудования, требуемых для монтажа стальных и сборных железобетонных конструкций, приводится в проектах организации строительства, проектах производства работ (ППР), а также в технологических картах. В ППР перечень машин и оборудования дается более детальный с указанием производственных операций, которые должны выполняться с помощью определенных машин и оборудования.  [c.307]

На стадии разработки проекта организации строительства определяются места размещения монтажных участков, складирования, укрупнительной сборки и предмонтажной ревизии оборудования, подъездных путей, обеспечение энергией, паром, водой. Решаются также другие организационные и производственно-технические вопросы.  [c.103]

С целью освобождения монтажных организаций от несвойственных им функций и выполнения экономически невыгодных для народного хозяйства работ постепенно было налажено централизованное изготовление котельно-вспомогательного оборудования, станционных трубопроводов среднего и низкого давления (гнутье, нанесение теплоизоляции и установка трубопроводной арматуры), пылепроводов, воздухопроводов, элементов производственной вентиляции, а также емкостей различного назначения. Наряду с этим организовано производство и поставка на строительные площадки металлических оконных блоков, конструкций для кабельных каналов и для подщитового этажа.  [c.85]

Строительные башенные краны для монтажа оборудования применяются сравнительно недавно, однако уже имеющийся опыт позволяет рекомендовать их использование при монтаже оборудования на открытых площадках и на различных высотных сооружениях, не закрываемых стенами зданий. Ниже описывается монтаж оборудования доменных печей и агломерационно-обогатительных фабрик с использованием башенных кранов разной грузоподъемности. Наиболее полно используются башенные краны при ведении строительных работ, монтаже металлических конструкций и оборудования по совмещенному графику. Башенные краны могут обслуживать производственные нужды монтажной организации на площадках для гибки труб, для изготовления металлических конструкций, на складах. Основные xapa"K-теристики башенных кранов приведены в табл. 27. На фиг. 55 показано типовое устройство путей для башенных кранов.  [c.89]

Индустриальные методы монтажа технолог1 чески.х металлоконструкций, трубопроводов и нестандартизирован-ного оборудования повышают эффективность монтажного производства. Создание в составе монтажных организаций промышленных предприятий и мощных производственных баз позволило значительно расширить и усовершенствовать централизованное изготовление технологических металлоконструкций и узлов трубопроводов с использованием поточно-операционных линий и наиболее прогрессивных приемов сборки и сварки. Применение при монтаже крупных узлов, элементов и секций, изготовленных в цехах предприятий, дает возможность значительно упростить технологию и организацию монтажа металлоконструкций и трубопроводов (рис. 43). Это в 2,5—3 раза снижает объем работ, выполняемых на монтажной площадке, обеспечивает значительный рост производительности труда монтажников. Трудоемкость монтал а трубопроводов готовыми узлами и блоками сокращается на 50—60% по сравнению с выполнением этих работ непосредственно на монтажной площадке, а сроки их. монтажа — почти в 3 раза. К наиболее прогрессивным методам монтажа подъемно-транспортного оборудования относится безмачтовый метод монтажа мостовых электрических кранов. Отечественная промышленность выпускает мостовые краны грузоподъемностью 5—630 т с пролетом 4—60 м и массой 24—500 т. Монтаж мостовых кранов требует тщательной подготовки, а в проекте производства работ должны быть указаны безопасные методы труда — ведь проектная отметка, на которую устанавливают мост крана, иногда достигает нескольких десятков метров.  [c.79]

Нормы и правила Техника безопасности в строительстве охватывают весь комплекс строительных и люнтажных работ, при этом ряд разделов этого документа, имеющего силу закона, непосредственно относятся к работам, выполняемым при монтаже ПТМ. В их число входят общие положения организация строительной площадки установка и эксплуатация строительных машин и механизмов (в том числе монтажных) эксплуатация инструментов электросварочные и газосварочные работы погрузочно-разгрузочные и транспортные работы устройство и эксплуатация лесов, подмостей и других приспособлений для выполнения работ на высоте монтаж технологического подъемно-транспортного оборудования (портальных, кабельных, козловых кранов и мостовых перегружателей, канатных дорог и лифтов) монтаж технологических трубопроводов электромонтажные работы обязанности и ответственность административно-технического персонала строительно-монтажных организаций по технике безопасности и производственной санитарии и др. СНиП 1Н-А.11—70 установлен строгий порядок обязательного обучения рабочих и инженерно-технических работников правилам безопасного ведения работ. В частности, все вновь принятые рабочие допускаются к работе только после прохождения вводного (общего) инструктажа по технике безопасности и инструктажа непосредственно на рабочем месте. В дальнейшем они, не позже чем через 3 месяца, должны пройти обязательное обучение правилам техники безопасности по 6—10-часовой программе, затем не реже одного раза в год нх знания проверяются повторно, после чего выдают новые или продлевают старые удостоверения. СНиП определен также  [c.245]


В технологической карте указаны наименование и характеристика машины (объекта, работы) объемы работ, масса и число монтажных узлов (блоков) сметная стоимость и трудоемкость работ, состав звеньев и бригад, продолжительность и сроки производства работы план монтажной площадки (рабочей зоны, рабочего места) маршруты движения рабочих и перемещения механизмов порядок приемки строительной части объекта и оборудования (конструкций, материалов) требования к расконсервации. и подготовке оборудования (конструкций) к монтажу схемы перемещения, строповки, установки и выверки оборудования (конструкций) последовательность работ (сборки) потребность в монтажных механизмах, приспособлениях, инструменте и материалах порядок испытания (обкатки) вхолостую технико-экономические показатели техника безопасности. Проект производства работ (ППР) и тех1юлогическке карты на производственные процессы монтажа составлжот проектно-технологические институты или монтажные организации.  [c.24]

Наряды. Основной технической документацией для начисления заработной платы монтажникам технологического оборудования служат наряды. Наряд является производственным заданием с приложенным к нему табе-лем-расчетом. По данному документу в монтажных организациях осуществляют учет производственных работ, расчет заработной платы рабочих и определяют выполнет ние ими норм выработки. Каждый наряд включает две части задание и выполнение.  [c.697]

До конца 20-х годов поставки подъемно-транспортного оборудования осуш ествлялись заводами многопрофильного производства. Такая организационная практика сложилась еще в дореволюционный период, с переходом русских машиностроительных заводов от постройки этого оборудования для собственных нужд к выполнению количественно ограниченных сторонних заказов. Она оказывалась неизбежной в первые послереволюционные годы, определяясь недостаточными производственными мощностями и необходимостью использования имевшегося производственного опыта. Но при огромных масштабах промышленного строительства, начатого к 30-м годам, когда годовая заявочная потребность в различных средствах механизированного внутризаводского транспорта исчислялась уже многими десятками миллионов рублей, подобная практика оказывалась явно не удовлетворяющей ни возраставшим запросам народного хозяйства, ни требованиям ускорения технического прогресса. Импорт грузоподъемных и грузотранспортирующих машин и заключение договоров с иностранными фирмами об оказании технического содействия в производственном освоении новых типов этих машин отечественной машиностроительной промышленностью, к которым, как к временной мере, было вынуждено прибегнуть Советское правительство, не могли сколько-нибудь существенно улучшить создавшееся положение. Для решения проблемы увеличения выпуска, расширения номенклатуры и совершенствования конструкций подъемно-транспортных машин и устройств все более настоятельной становилась необходимость формирования самостоятельной отрасли машиностроения со специализированными заводами, проектно-конструкторскими, монтажными и научно-исследовательскими организациями.  [c.174]

Эксплуатационным освоением к 30-м годам напольных вертикальнозамкнутых (несущих и толкающих) сборочных конвейеров, последующим вводом в эксплуатацию аналогичных им эстакадных конвейеров со свободным доступом снизу к узлам собираемых машин, освоением во второй половине 30-х годов так называемых штанговых конвейеров с горизонтальными штангами-толкателями для сборки тяжелых громоздких изделий и применением спроектированных в 50-х годах одноярусных шагающих конвейеров, аналогичных уже упоминавшимся литейным конвейерам, решалась частная задача рациональной механизации и организации сборочных работ в поточно-массовом и крупносерийном производствах. Но эффективное решение ее — проведение монтажных операций на безостановочно движущихся конвейерах или на конвейерах прерывного (периодического) действия, передающих монтируемое изделие через строго определенные промежутки времени от одной сборочной позиции к другой,— во многом способствовало упорядочению всего машиностроительного цикла. Характерные совмещением функций транспортного и технологического оборудования на завершающей стадии этого цикла, сборочные конвейеры составили неотъемлемую часть материально-технической базы современного машиностроения, обеспечивая согласованное и взаимосвязанное выполнение рабочих процессов ж приобретая — подобно другим группам конвейерных установок — существенное значение регулятора производственного потока, устанавливающего устойчивый ритм работы машиностроительных предприятий.  [c.184]

В последнее время широкое распространение при производстве машин и оборудования получили внутренняя специализация, под которой понимают специализацию подразделений внутри хозрасчетного предприятия. Процесс внутренней специализации усилился с организацией научно-производственных объединений, поскольку все специализированные подразделения, участвующие в проектировании, изготовлении, испытании, доработке и промышленном производстве новых изделий, подчинены единому руководству и находятся в составе одной хозрасчетной организации. Такой опыт замены внешней специализации внутренней имеется в строительстве в виде созданного Московского городского проектно-строительного объединения (МГСПО), которому поручено возведение целого микрорайона. Этому объединению подчинены многие строительные участки, а также проектная организация, разрабатывающая практически всю проектную документацию. Строительные управления выполняют все строительные, монтажные, санитарно-технические и другие работы. Эта форма организации в строительстве полностью себя оправдала.  [c.87]

Преемственность конструкций контрольно-повероч-ного и монтажного оборудования и инструмента, его унификация и стандартизация обеспечивает возможность использования этого оборудования для контроля и проверки технического состояния машин новых типов. Преемственность и унификация этого оборудования и инструмента позволяет значительно улучшить организацию рабочего места, снизить сроки и стоимость технического обслуживания и ремонта, поскольку доля контрольных операций, по данным НИИАТ, составляет около 50% общего объема затрат труда на техническое обслуживание и до 30% общего числа производственных операций при ремонте машин [51.  [c.179]

Непрерывный рост требований к качеству сварных соедине]ний и повышению производительности труда, внедрение высокопрочных материалов, новых способов сварки предъявляют высокие требования к организации сварочных работ. Наиболее распространенным недостатком организации сварки в строительстве является отсутствие производственных подразделений, занимающихся только сварочными работами. Сварка является ответственным и трудоемким процессом, поэтому для ее выполнения требуется своевременное и качественное оформление нормативно-технологической документации. Ни один объект не должен сооружаться без предварительно разработанной технологии сборочно-сварочных и контрольных работ, без ознакомления с нею ИТР и рабочих. С этой точки зрения технологическая служба обеспечения сварочного производства имеет важное значение для качества сварочных работ. На качество сварки большое влияние оказывает система материально-технического снабжения, обязанная обеспечить своевременную поставку качественных основных и сварочных материалов, правильную их транспортировку и хранение. Особенно это касается покрытых электродов. На образование дефектов в сварных соединениях значительное влияние оказывает состояние сварочного оборудования, инструмента ч приспособлений. Это особенно заметно в условиях строительно-монтажной площадки, где зачастую оборудование устанавливают без соответствующей защиты от атмосферных осадков, часто его перевозят с объекта на объект. Поэтому оборудование быстрее изнадаиэается по срав-  [c.269]


Сборка блоков на производственных базах имеет по сравнению со сборкой на монтажной площадке следующие преимущества позволяющие повысить производительность труда и качество работ высокую мехаио- и энерговооруженность и оснащенность крановым оборудованием большую возможность применения полуавтоматической и автоматической сварки лучшую организацию бытовых условий производства работ.  [c.253]

Основное условие индустриализации санитарно-технических работ — организация производственных предприятий по принципу промышленного производства с сосредоточением в них всех заготовительных работ. Для применения современной технологии в крупноэлементном домостроении проекты санитарно-технических устройств разрабатывают в виде монтажных чертежей, отвечающих требованиям заводского изготовления систем. Должна быть обеспечена максимальная унификация. деталей и узлов, возможность их укрупнения и высокая сборность систем. Отдельные строительные элементы здания и санитарно-техническое оборудование должны быть при проектировании тщательно увязаны.  [c.3]

Существенным изменением технологии монтажа явилась организация управлений производственно-технологической комплектации (УПТК) при монтажных трестах. УПТК обеспечивают подготовку работ и комплектность заготовок и оборудования, поступающих на объекты монтажа.  [c.4]

Техническому прогрессу монтажного производства при сооружении прокатных станов, и прежде всего в организации работ по монтажу технологического оборудования, способствуют следующие прогрессивные направления и методы метод совмещения строительных и монтажных работ, который позволяет монтировать оборудование равномерными темпами поставка и монтаж оборудования высокой степени заводской готовности, комплектности и качества увеличение объема укрупнительной сборки оборудования до начала монтажных работ и монтаж его крупными узлами и блоками повышение уровня индустриализации монтажных работ благодаря изготовлению стальных конструкций, трубных узлов и нестандартизированного оборудования на специализированных заводах и производственных базах совершенствование технологии монтажа с применением оптико-геодезического и бесподкладочного методов установки и выверки оборудования, широкое использование ручных машин и эффективных монтажных приспособлений, облегчающих труд монтажников.  [c.124]

Бригадные формы организации труда. Основной производственной единицей при монтажных работах является бригада. Уровень организации труда в ней зависит от численности и квалификации рабочих, входящих в бригаду. Состав бригады определяется объемом и сложностью работы. При подборе численно-квалификационного состава бригад руководствуются сборниками единых и ведомственных норм (ЕНиРы и ВНиРы) и картами трудовых процессов, содержащих рекомендации по составу рабочих. На монтаже оборудования чаще всего работают бригады из восьми-десяти человек. При определении состава руководствуются тем, чтобы весь объем работ по монтажу единицы оборудования мог быть выполнен одной бригадой. Комплектование ее по составу, профессиям и квалификации должно исключать простои и обеспечивать максимальную загруженность рабочих. Средний разряд рабочих должен соответствовать разряду выполняемых работ.  [c.651]


Смотреть страницы где упоминается термин Оборудование производственных баз монтажных организаций : [c.649]    [c.254]    [c.7]    [c.5]    [c.105]    [c.306]    [c.191]    [c.240]    [c.158]    [c.110]   
Монтаж технологического оборудования Том 2 (1976) -- [ c.360 ]



ПОИСК



Организация и оборудование

Оси монтажные

Производственный шум



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте