Кадмирование покрытия

При цинковании, кадмировании (покрытие кадмием), лужении и никелировании недопустимы такие дефекты, как пятнистый и полосатый осадок, пористость, шелушение и отслаивание, крупные риски. К допустимым недостаткам относятся неравномерный цвет, следы подтеков воды, отдельные точки от контакта деталей с подвесками, незначительные риски, которые могут исчезнуть при полировании. [c.211]

Шайба пружинная исполнения 1, выполненная по ГОСТ 6402—70, диаметром 12 мм легкая из стали марки 65Г с кадмированным покрытием толщиной 9 мкм, выполненным хроматированием, обозначается [c.188]

Многочисленные исследования показали, что осаждением в ультразвуковом поле можно не только увеличить скорость процесса за счет повышения плотности тока при цинковании и кадмировании в цианистых и кислых электролитах в 3—5 раз, а в цинкатных в 8 раз, но и получить покрытия минимальной пористости при меньшей толщине слоя. [c.67]

К электрохимическим — получение покрытий на катоде (цинкование, кадмирование, хромирование, никелирование, лужение), анодное оксидирование (анодирование алюминия и других легких сплавов), электрофоретическое осаждение порошковых материалов. [c.51]

Гальванические покрытия и поверхностная химико-термическая обработка. Гальванические покрытия, как правило, резко снижают усталостную прочность титановых сплавов [173, 177] (табл. 35). Наибольшее снижение усталостной прочности при нанесении гальванических покрытий наблюдается, когда в качестве подготовки поверхности применяют кислотное травление, само по себе отрицательно влияющее на усталостную прочность. Применение перед химическим или электрохимическим методами покрытия других видов предварительной подготовки поверхности, например гидропескоструйной, заметно снижает неблагоприятное влияние гальванических покрытий на прочность. Из данных табл. 35 следует также, что некоторые виды ЭХО и химической обработки мало влияют на усталость (анодное окисление, кадмирование и сульфидирование). [c.183]

Если нужно хранить большой ассортимент готовых отлитых держателей, то следует предусматривать их временную защиту от коррозии. В некоторых нормалях выдвигается также требование нанесения покрытий на держатели. Может быть применено, например, алюминирование, кадмирование, цинкование и фосфатирование. Наиболее широко распространены два последних способа. По техническим условиям [27] регламентируется минимальная толщина слоя цинка 13 мкм. Такие цинковые [c.190]

Хроматные покрытия наносят на поверхности цинковых, оцинкованных или кадмированных деталей. Применяются они также для защиты от коррозии деталей из магния, меди, алюминия и других металлов. Основным компонентом хро-матных покрытий являются соединения трех- и шестивалентного хрома и хромата металла основы. Тонкие, светлые покрытия состоят преимущественно из соединений трехвалентного хрома, тогда как более толстые слои желтого цвета содержат одновременно соединения трех- и шестивалентного хрома. Процесс хроматирования осуществляется в растворе, содержащем чаще всего хромовый ангидрид, бихромат натрия или калия, небольшие количества серной и азотной кислот, а также активаторы — муравьиную кислоту, хлорное железо, нитрат цинка. [c.129]

Рис. 80. Зависимость содержания включений Um (а), твердости Н (б) и изгиба И (в) покрытий от pH электролита кадмирования. Пунктирная линия — контрольное покрытие яз чистого электролита.

Назначение кадмирования и необходимая толщина покрытия [c.394]

На характер зависимости коэффициента трения от параметра р/ркр оказывают влияние материал пары, виды покрытий валиков и температурный режим работы пары через величину критической удельной нагрузки. Для пары трения бронза—кадмированная сталь при достижении величин удельных нагрузок, равных критическим, происходит скачкообразное увеличение коэффициента трения, что свидетельствует о переходе работы пары из режима ИП в режим усиленного износа бронзовых втулок. В то же время для пары бронза—хромированная сталь этот переход происходит при менее резком изменении коэффициента трения. [c.184]

Для зажимных контактов применяют покрытия, защищающие их от коррозии и обеспечивающие малое переходное сопротивление при невысоких контактных давлениях (лужение, цинкование, кадмирование, серебрение). [c.278]

Заключительной операцией изготовления пружины является нанесение покрытия с целью предупреждения коррозии. Стальные пружины обычно подвергают цинкованию, кадмированию, никелированию, хромированию, фосфатированию и т. д.. [c.158]

В целях предупреждения коррозии детали резьбовых соединений подвергаются антикоррозийным покрытиям — цинкованию или кадмированию. Толщина.слоя покрытий резьбовых изделий составляет обычно при цинковании 7—15 IX (лишь в редких случаях до 25 р,), а при кадмировании 5—10 р-. [c.57]

Гальванический способ — осаждение металлов при электролизе водных растворов солей (цинкование, кадмирование, лужение, свинцевание, никелирование, меднение, хромирование, серебрение, золочение, платинирование, покрытие рением, палладием, индием и сплавами). [c.321]

Кадмиевые покрытия 407 Кадмирование — Продолжительность 422 — Режимы работы 416 Калибрование (чеканка) 92 [c.442]

Первый и второй способы применяют для различных типов резьбовых соединений, причем им присущи неточности затяжки. При первом способе неточность зависит от состояния резьбы и опорных поверхностей. Здесь коэффициент трения уменьшают путем повышения чистоты трущихся поверхностей, а также применения покрытий (кадмирования, омеднения) в сочетании со смазкой. [c.120]

Свойства. Двухвалентный г.-еталл, по внешнему виду напоминает цинк. Иа воздухе ие окисляется, поэтому служит для кадмирования, покрытия других металлов с целью предохранения от коррозии. Кадмий применяется как компонент легкоплав1сих сплавов. Гидрат окиси калл ия обладает в отличие от цинка только осиовшлмп свойствами. Сернистый кадмий dS применяется как жёлтая краска. [c.278]

Лак АК-113 применяют по латуии, стали с кадмированным покрытием и чугунному ЛИТЬЮ как АС-82 примеаяют по латуни, броизе, стали с кадмн-рованным покрытием эмаль В-МС-278 — по латуни- [c.105]

Все меры, способствующие увеличению трения (введение натяга в резьбе, покрытие резьб полимерными пленками, введение пластмассовых вставок), повышают сопротивление самоотвинчиванию. Смазывание резьбы жидкими или твердыми (МоЗг) смазками, кадмирование, цинкование и сульфидирование резьбы уменьшают сопротивление, самоотвиичиванию. [c.424]

Потенциал кадмия во многих средах близок потенциалу алюминия, поэтому кадмированные сталью винты, болты, детали и пр. можно применять в непосредственном контакте с алюминием. Считается, что можно с успехом использовать и оловянные покрытия. Цинк имеет несколько отличное значение потенциала, однако его также можно применять в большинстве случаев. В контакте с алюминием цинк является анодом и, следовательно, катодно защищает алюминий против инициации питтинга в нейтральных и слабокислых средах (см. разд. 12.1.6). Однако в щелочах происходит перемена полярности, и цинк ускоряет коррозию алюминия. Магний является анодом по отношению к алюминию, но при контакте этих металлов (например, в морской воде) возникает столь большая разность потенциалов и протекает столь большой ток, что алюминий может оказаться катодно переза-щищенным и вследствие этого будет разрушаться. Алюминий корродирует в меньшей степени, если он легирован магнием. Показано, что алюминий высокой чистоты может находиться в контакте с магнием без вреда для обоих металлов [24], поскольку в отсутствие примесей железа, меди и никеля, действующих как эффективные катоды, гальванический ток в этой паре невелик. [c.351]

К электрохимическим относятся методы получения покрытий под действием электрического поля на катоде (цинкование, кадмирование, хромирование, никелирование, осаждение сплавов различного состава), анодное и анодно-катодное оксидирование (анодирование алюминия и его сплавов, микродуговая обработка) электрофоретическое и электростатическое осаждение порошковых материалов, нанесение комбинированных покрытий за счет сочетания процессов электролитического и электрофоретического осаждения. [c.50]

По критерию водородопронидаемости эффективным барьером на-водороживанию являются алюминий, цинк, медь, растворимость водорода в которых на два-три порядка ниже, чем у стали. Кадмиевые покрытия также обладают высоким экранирующим действием. Именно с этим связано использование кадмирования для предотвращения наводорожи-вания образцов при изучении статической водородной усталости стали. [c.63]

Известно благоприятное действие титана на снижение наводорожива-ния стали в процессе электролитического кадмирования. Существуют различные точки зрения на механизм разводороживающего действия титана в d-Ti покрытиях. [c.66]

Гальваничесше покрытия, цинкование, кадмирование, меднение, никелирование и хромирование — применяются для защиты деталей от коррозии и для придания поверхностям специальных качеств повышенной поверхностной твердости, износоустойчивости, улучшенных антифрикционных и декоративных свойств и т. д. [c.162]

Сталь 40ХН без покрытия Гальваническое цинкование Гальваническое кадмирование Фосфатирование Металлизация цинком Металлизация цинком после струйной обработки [c.113]

Гальванические покрытия. Они эффективны при коррозионной усталости, главным образом, анодные или комбинированные (цинкование, кадмирование, никелькадмиевое покрытие). Лучшие результаты дает совмещение ППД или закалки ТВЧ и нанесение гальванических или неметаллических покрытий. [c.84]

Если лакокрасочному покрытию предшествует покрытие металлическое или неметаллическое неорганическое, то обозначение указывают дробью, в числп-теле — металлическое или неметаллическое неорганическое покрытие, а в знаменателе — лакокрасочное, например кадмирование толщиной 36 мкм с последующей окраской красно-коричневой поливинилбутиральной эмалью ВЛ-515, по III классу, для эксплуатации изделия при воздействии нефтепродуктов [c.392]

Анализ состояния поверхностей трьния, работавших при удельных нагрузках, не превышающих критических, показал, что поверхности трения бронзовых втулок имеют высокий класс шероховатости (9—10-й), а рабочие участки втулок, испытывающие нагрузку, покрыты тонким слоем меди. На стальных поверхностях валиков наличие меди наблюдалось только на кадмированных поверхностях, на хромированные поверхности медь не переносилась, что согласуется с результатами исследований в работе [12]. При этих удельных нагрузках пара трения бронза—сталь имеет малую интенсивность изнашивания трущихся деталей, причем наблюдается износ только бронзовых подшипниковых втулок, стальные валики при этом практически не изнашиваются. [c.183]

Опыт запрессовки деталей из медных сплавов, покрытых белой бронзой, в пластмассы К18-2, К21-22, К214-2, К114-35, АГ-4 и др. подтверждает целесообразность данной рекомендации внешний вид деталей не изменяется, зачистка облоя не вызывает нарушения покрытия, как это имеет место на серебряных, оцинкованных или кадмированных деталях, способность паяться и свариваться не изменяется. [c.126]

Действие прибора основано на изменении магнитного потока в конце заострённого стержня при соприкосновении его с поверхностью стального изделия, что вызывает нарушение равновесия во вторичной цепи и отклонение стрелки гальванометра. Изменение потока зависит от толщины немагнитного покрытия на изделии (полученного методом хромирования, кадмирования, оцинкования, эмалирования и т. п.). Прибор настраивается при помощи потенциометра на нулевое положение при поднесении стержня к изделию с чистой (без покрытия) поверхностью. Прибор чувствителен к структурным изменениям стали и её хими- [c.180]

Основные виды покрытий Цинкование, кадмирование, свинцевание, меднение (перед цементацией), оксидирование стали и алюминия, фосфати-рованис, серебрение Цинкование, лужение, свинцевание, никелирование Хромирование защитио-декоратипное (меднение, никелирование и хро.ми-роваиие), серебрение, ро-дирование п др. Хромирование твёрдое, меднение перед цементацией [c.298]

Пружинные шайбы должны иметь один из следующих иидов противокоррозионного покрытия оксидиронание, фосфатирс вание. цинкование, хромирование, никелирование, кадмирование. [c.467]

Кадмий d ( admium). Белый металл с серебристым оттенком. Распространенность в земной коре 5.10 %. = = 321° С, = 765° С плотность 8,64. В природе чаще всего встречается вместе с цинковыми и медными рудами. При обычной температуре на воздухе не окисляется. Извлекается из отходов цинкового производства. Медленно растворяется в разбавленных соляной и серной кислотах с водой и щелочами не реагирует. При нагревании энергично реагирует с кислородом и серой. Гидрат окиси кадмия d(0H)2 обладает основными свойствами. Кадмий применяется для получения защитных покрытий (кадмирование), различных сплавов — подшипниковых, легкоплавких, припоев, анодных и др., в аккумуляторах. Металлический кадмий используется для изготовления регулирующих и аварийных стержней в ядерных реакторах. Сернистый кадмий идет на получение минеральных красок. [c.373]

Гальванические покрытия применяются в основном для наращивания изношенных поверхностей деталей (хромирование, же-лезнение, меднение) защиты от коррозии (цинкование, кадмирование и др.), придания деталям красивого вида (хромирование, никелирование и др.) для специальных целей (лужение, меднение, свинцевание н др.). [c.83]

Антикоррозионное покрытие с последующим обезводорожи-ваН ем Оксидирование, цинкование, кадмирование, фосфатироваиие Ванны для гальванических и химических покрытий [c.785]

Металлич. К. применяют в ядерных реакторах для изготовления регулирующих и аварийных стержней. Из кадмиевых пластин изготовляют отрицат. электроды в щелочных аккумуляторах. К. содержат легкоплавкие сплавы типа сплава Вуда и др. Покрытие тонкой плёнкой из К, (т. н. кадмирование) повьпнает корроз. устойчивость стальных изделий. Некоторые соединения К. являются полупроводниковыми материалами. Из искусственных радионуклидов К. наибольшее зна-нение имеют р -радиоактивный (Т",, =44,6 сут) [c.229]

В качестве защитных покрытий для стальных деталей ргкомендуются цинкование, кадмирование и хромирование. [c.646]

Наряду G указанными покрытиями в ряде отраслей машиностроения для уменьшения коэффициентов трения и их стабилизации применяют свинцевание и нанесение цинкового покрытия с последующим пассивированием. Хорошие результаты дает также электролитическое висмутирование в растворе, содержащем три-лон Б, сегнетову соль, едкий натр и др. Следует отметить, что висмутирование, цинкование, свинцевание, лужение и особенно кадмирование недопустимо для резьбовых соединений, работающих при температуре свыше 200 X, так как в этом случае наблюдается разрушение затянутых болтов (шпилек) из-за проникновения цинка, кадмия и других элементов в металл болта (эффект Ребиндера), Для нормальной работы соединений необходимо, чтобы рабочая температура не превышала температуры плавления покрытия. [c.346]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...