Штамповка горячая в в открытых штампах

Штамповка на молотах в открытых штампах остается наиболее широко применяемым и универсальным способом горячей объемной штамповки. На молотах штампуют разнообразные поковки массой от 0,1 до 1000 кг и выше. Для особо тяжелых поковок применяют так называемые бесшаботные молоты со встречным движением штампов. [c.245]

Наиболее перспективными в этом направлении являются технологические процессы автоматическая ковка в открытом штампе, горячая изостатическая штамповка, прецизионная штамповка, лазерная сварка и резка и др. Развитие вычислительной техники предопределило внедрение гибкой автоматизации и в другие технологические процессы (литье, переработку пластмасс, нанесение покрытий, термообработку и сборку). Такой подход позволит создавать технологические процессы со сквозной гибкой автоматизацией. [c.186]

На кривошипных прессах для горячей штамповки выполняются различные виды штамповочных работ, как-то штамповка в открытых штампах с образованием заусенца в плоскости разъема, т. е. в штампах, аналогичных молотовым штамповка выдавливанием штамповка прошивкой и различные комбинированные работы. [c.120]

Холодная штамповка в открытых штампах заключается в придании заготовке формы детали путем заполнения полости штампа металлом заготовки. Схема холодной штамповки аналогична схеме горячей объемной штамповки, показанной на рис. 3.27, а. [c.106]

Холодная формовка — это формообразование деталей вследствие заполнения металлом полости штампа. Производится в открытых штампах с вытеканием излишка металла в специальную полость с образованием заусенца и в закрытых штампах без образования заусенца. Конструкции штампов, применяемых для холодной формовки, подобны штампам, используемым при горячей объемной штамповке. [c.433]

Холодная объемная штамповка производится аналогично горячей объемной штамповке в открытых штампах. [c.319]

Горячая штамповка в открытом штампе Ш 11 1Ш 1Ш 0 [c.103]

Горячую штамповку в открытых штампах производят на паровоздушных двухстоечных молотах двойного действия (ГОСТ 7024-54), фрикционных молотах с доской, бесшаботных молотах и кривошипных прессах (ГОСТ 6809-53) и фрикционных прессах (ГОСТ 713-49), Ориентировочные данные о необходимом весе падающих частей молотов и усилии прессов приведены в табл, 28 и 29. [c.81]

Горячую штамповку в открытых штампах производят на паровоздушных двухстоечных молотах двойного действия (ГОСТ 7024—65), фрикционных молотах с доской, бесшаботных молотах и кривошипных прессах (ГОСТ 6809—70), фрикционных прессах (ГОСТ 713—49 ). Ориентировочные данные о необходимом весе падаюш,пх частей и усилии прессов приведены в табл. 21 и 22. Потребные усилия для штамповки в штампах могут быть рассчитаны по формулам табл. 19. [c.115]

Обрезка и зачистка заусенца. Образующийся при штамповке в открытых штампах на поковке в плоскости разъема заусенец удаляют при помощи обрезного штампа, устанавливаемого на обрезных кривошипных прессах. Мелкие поковки из мало- и среднеуглеродистой сталей обрезаются в холодном состоянии. В горячем Достоянии обычно обрезают поковки, отштампованные на молотах с весом падающих частей свыше 1,5 т. Обрезные прессы в этом случае входят в агрегат с молотом или прессом. Производительность обрезки зависит от производительности штамповки. [c.272]

По методу изготовления поковок горячую объемную штамповку разделяют на облойную штамповку в открытых штампах (рис. 103, а) и безоблойную штамповку в закрытых штампах (рис. 103, б). [c.135]

Для горячей штамповки поковок как в открытых, так и в закрытых штампах групп 1 и П применяют графит с маслом и соляной раствор с маслом. Масло машинное. [c.33]

Кроме описанного способа горячей штамповки, названного выше штамповкой в открытых штампах, применяется другой — штамповка в закрытых штампах его называют часто безоблойной штамповкой, т. е. штамповкой без образования заусенца (облоя). Как было отмечено, заусенец, получающийся [c.330]

При горячей объемной штамповке в открытых штампах отход металла в облой составляет до 20—30%. Поэтому -большое значение имеют меры, направленные на сокращение величины облоя. [c.236]

Объем и размеры заготовок при горячей штамповке несложных поковок можно приближенно определять так же, как и при ковке. Но при этом, определяя объем заготовки и площадь ее сечения, следует учитывать металл, необходимый для образования облоя в открытом штампе. [c.200]

Значительная часть полых деталей всевозможной формы изготавливается в настоящее время из поковок. Наиболее распространенным способом получения таких поковок является горячая штамповка в открытых штампах, позволяющая изготавливать поковки, наружная конфигурация которых близка к конфигурации получаемых из них деталей. Горячей штамповкой в открытых штампах могут быть изготовлены поковки из большинства металлов и сплавов. [c.22]

Горячую штамповку в открытых штампах осуществляют на универсальном кузнечно-прессовом оборудовании (прессах и молотах). При этом штамповка осуществляется в несколько переходов в зависимости от габаритов и конфигурации детали, а также других факторов. Потери металла в облой достигают 10— 30% массы поковки [56], что значительно снижает коэффициент использования материала. Во время обрезки облоя металл расслаивается, появляются надрывы. Поэтому при штамповке в открытых штампах задаются большие припуски для последующей механической обработки. Так, для поковок массой от 0,5 до 3,0 кг припуск на механическую обработку составляет 0,8—3,5 мм [И]. Кроме того, ввиду указанных дефектов материала, а также в связи с тем, что волокно поковок перерезано на линии разъема, такие поковки обычно служат для изготовления толстостенных полых деталей. [c.22]

Процесс горячей штамповки в открытых штампах не требует сложной штамповой оснастки. Ввиду широкого распространения указанного метода обработки давлением конструктивные особенности оснастки хорошо известны и в настоящей работе не описываются. [c.22]

Результатом горячей штамповки в открытых штампах является получение поковок, которые по своей [c.22]

Ввиду перечисленных выше недостатков горячая штамповка в открытых штампах все более заменяется штамповкой в, разъемных матрицах (штамповка в штампах с разъемными матрицами). [c.23]

Таким образом, проведенные исследования показывают, что горячая обработка давлением углеродистых и легированных сталей, если не требуется достижения верхнего предела механических свойств, может производиться при различных напряженных состояниях разными методами обработки давлением. Они успешно могут обрабатываться как свободной ковкой и прокаткой на гладких валках, так и штамповкой и прокаткой в открытых и закрытых штампах и калибрах. [c.16]

На фиг. 34 показана последовательность горячей штамповки в открытом штампе заготовки для скобы микрометра. Штамповка производится из прутка. В штампе предусматривается подготовительный ручей для гибки прутка, который располагается с бо- [c.66]

Предназначены для выполнения разнообразных кузнечных работ методом свободной ковки на плоских и фасонных бойках протяжки, осадки, прошивки отверстий, горячей рубки металла, кузнечной сварки, гибки, кручения, а также для штамповки в подкладных открытых штампах и др. [c.7]

Прн высадке в открытом штампе и расположении поковки в матрице образуется торцовый развернутый заусенец, При штамповке поковок сложной конфигурации с эксцентричными элементами, кроме торцового заусенца, удаляемого в горячем или холодном состоянии в специальном обрезном ручье или в штампе на прессе, образуется заусенец по разъему матриц. При таком разъеме возможно применение проката обычной точности. Благоприятны условия укладки и фиксации поковки при обрезке неблагоприятны условия работы машины проще наладка и штамповка, повышается стойкость инструмента [c.607]

Обрезные прессы предназначены для горячей и холодной обрезки заусенцев у поковок после штамповки в открытых штампах, для правки после горячей обрезки, а также для просечных, вырубных и других операций. Они [c.49]

Штамповка заканчивается до крайнего нижнего положения ползуна с резким падением силы упругого деформирования станины от максимального значения до нуля (чеканка, выдавливание и прессование, горячая штамповка в открытых штампах, гибка) (рис. 4.4, г). Однако в некоторых случаях возможно заклинивание кривошипно-ползунного механизма. Упругой разгрузки пресса при этом не происходит вследствие еще действующего тормозного момента на участке поворота ведущего кривошипа в пределах угла мертвого трения . Поэтому для движения ползуна вниз необходима дополнительная энергия. [c.131]

Штамповка на молотах. Молоты различных конструкций применяют для горячей штамповки преимущественно в открытых штампах. Штамповка на молоте экономически целесообразна в серийном производстве. Крупногабаритные поковки массой свыше 60 кг из-за ограниченной мощности прессов могут быть отштампованы только на тяжелых штамповочных молотах. Наиболее распространены паровоздушные молоты двойного действия. При штамповке на молотах возможно регулирование энергии удара, слабые удары могут быть нанесены с повышенной частотой. Деформирование в одном ручье осуществляется за несколько ударов. Большие скорости деформации при штамповке на молотах благоприятно сказываются на заполнении сложного рельефа штампа. [c.129]

Горячую объемную штамповку выполняют в открытых и закрытых штампах. Наличие в открытом штампе облойной канавки, в которую может вытекать металл, позволяет делать исходную заготовку неточной. При штамповке в закрытых штампах облой отсутствует, поэтому объем заготовки может быть уменьшен, однако [c.15]

Краткая характеристика основных способов горячей штамповки приведена в табл. 21. Горячая штамповка выполняется по двум схемам в открытых и закрытых штампах (рис. 18). При штамповке в закрытых штампах получают более точные штампованные заготовки, меньше расходуют металл производительность высокая при пониженной стойкости штампов и ограниченности форм штамповок (круглые, типа шестерен, фланцев, стаканов). Штамповку в закрытых штампах иначе называют безоблойной. [c.138]

При горячей штамповке поковок осаживанием как в открытых, так и в закрытых штампах применяют графит с маслом, соляной раствор с мас- лом (машинным) или без масла и сма-зывающе-охлаждающие жидкости на основе спиртово-сульфидной барды. [c.203]

Горячая штамповка выполняется на молотах и прессах в открытых и закрытых штампах, выдавливанием, гибкой, с применением различных процессов. С целью повышения точности размеров и улучшения качества поверхности штамповок применяют полугорячую штамповку, при которой ограничено окалино-образование. [c.245]

Горячая штамповка осуществляется на молотах, кривошипных горячештамповочных прессах и горизонтально-ковочных машинах (ГКМ) в открытых и закрытых штампах. Штамповка в закрытых штампах может выполняться безоблойной. [c.16]

К штамповочным ручьям относят окончательный (чистовой) ручей и предварительный (черновой). Чистовой ручей служит для получения готовой поковки и по конфигурации точно соответствует горячей поковке. Назначение чернового ручья 4 заключается в основном в снижении износа чистового. При наличии чернового ручья в нем происходит основное формообразование, в чистовом же ручье получают требуемые размеры поковки. Черновой ручей применяют при штамповке поковок сложной конфигурации. За отдельными исключениями форму полости чернового ручья принимают такой же, как у чистового, но радиусы скруглений и уклоны увеличивают, а поперечные размеры в плоскости разъема устанавливают немного меньше размеров полости чистового ручья. При штамповке в открытых штампах черновой ручей заусенечной канавки не имеет. [c.86]

Объемную горячую штамповку осуш,ествляют двумя способами — в открытых и закрытых штампах. В первом случае получают поковку с облоем (заусенец по месту разъема штампов). При штамповке с обло-ем полость штампа хорошо заполняется металлом, так как объем заготовки больше объема полости штампа. Во второ.м [c.279]

Алюмишевые сплавы. Технический алюминий (АЛ1 и АЛ) имеет высокую нластичность. Он может деформироваться холодной и горячей ковкой и штамповкой при разных видах нагружения. При этом изменение скорости деформации не вызывает значительного понижения пластичности алюминия. Технический алюминий подвергают ковке и штамповке на прессах, ковочных машинах и молотах преимущественно на плоских бойках и в открытых штампах. [c.63]

Разнообразие форм и размеров штампованных поковок, а также сплавов, применяемых для их изготовления, привело к созданию различных способов штамповки и, соответственно, различных типов штампов и штамповочного оборудования. В зависимости от типа штампов различают следующие способы горячей объемной штамповки в открытых штампах, в закрытых штампах, штамповка вьщавлива-нием, штамповка прошивкой, штамповка в разъемных матрицах. [c.325]

Учитывая необходимость предупреждения заклинивания пресса, которое может, например, возникать при колодной беззазорной настройке штампа вследствие расширения его деталей от разогрева при соприкосновении с горячим металлом, предусматривать работу штампа в распор нельзя, соударение частей штампа считается Опасным и не допускается. Для изменения расстояния между частями штампа (вставками) при наладке в штампе применяют канавки с открытым магазином, а при наладке штампа без нагрузки между выступами канавки помещают прокладки. Поэтому при штамповке на КГШП предусматривают облой, толщина которого больше, чем толщина облоя при многоударной штамповке на молоте. [c.177]

Краткая х зактеристика основных способов горячей штамповки приведена в табл. 22. Горячая штамповка выполняется по двум схемам в открытых и закрытых штампах (рис. 16). [c.245]

Горячую штамповку осуществляют в открытых и закрытых штампах. В первом случае наблюдается облой, т. е. отход, обра- [c.19]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...