Детали Уклоны

Чтобы обеспечить извлечение модели из формы, необходимо придать стенке детали уклон по высоте, В зависимости от высоты (длины) расчетного элемента отливки устанавливают следующие литейные конструктивные уклоны /5 — для малых размеров отливки (до 25 мм), и — Для промежуточных размеров и — для больших отливок (до 500 лш и выше). [c.498]

При сборке соединения с клиновой шпонкой следует проверить соответствие уклона паза охватывающей детали уклону шпонки (во избежание перекоса детали на валу). Шпонки и пазы значительных размеров перед сборкой надо пришабрить. Клиновая шпонка должна плотно прилегать к дну паза вала и охватывающей детали и иметь зазоры по боковым стенам. Точность пригонки соединений контролируют пластинками щупа. [c.35]

Чтобы облегчить извлечение модели из формы, необходимо придать стенке детали уклон по высоте. В зависимости от высоты отливки до плоскости разъема формы принимают следующие литейные уклоны [c.119]

Чтобы облегчить извлечение модели из формы, необходимо придать стенке детали уклон но высоте. Принимают следующие литейные уклоны от высоты для малых размеров отливки (до 25 мм), 1/10, 1/.20 для промежуточных размеров и /5( для высоких отливок (от 500 мм и выше). [c.228]

Если на изображении детали уклон или конусность отчетливо не выявляются (рис. 83, а), проводят только одну линию толщиною 5/2, соответствующую меньшему размеру элемента с уклоном или меньшему основанию конуса. [c.58]

ТОГО, несоответствие уклона дна иаза охватывающей детали уклону шпонки ведет к перекосу сажаемой на вал детали. [c.260]

В результате этого процесса можно только установить,что требования выдержаны (деталь признается годной) или не выдержаны (деталь признается бракованной). На сколько размеры детали уклоняются от чертел<а или какое числовое значение имеют в пределах поля допуска, сказать нельзя. [c.243]

В шпоночных соединениях используют призматические, сегментные и клиновые шпонки. При сборке соединения с клиновой шпонкой ось охватывающей детали смещается относительно оси вала на величину посадочного зазора, что вызывает радиальное биение. Несоответствие уклона дна паза охватывающей детали уклону шпонки ведет к перекосу детали. Призматические или сегментные шпонки ставят в паз вала с натягом. Между ними и дном паза охватывающей детали оставляют зазор в этом случае обеспечивают центрирование охватывающей детали. [c.218]

Конструктивными называют предусмотренные при конструировании детали уклоны, облегчающие извлечение модели из формы и стержней из ящиков. При этом размеры отливок соответствуют указанным на чертеже. [c.20]

Если на изображении детали уклон или конусность отчетливо не выявляются, проводят только одну линию, соответствующую меньшему размеру элемента с уклоном или меньшему основанию конуса. Так, на рис. 95, а иа главном виде проведена одна линия, соответствующая начальному месту линии уклона профиля элемента, с меиьшим поперечным размером профиля на рис. 95, б на виде сверху конусность выступающей части детали выражена од- [c.70]

Отметим, что незначительный уклон или конусность здесь изображены для большей наглядности с увеличением. На тех изображениях, на которых уклон (или конусность) отчетливо не выявляется (в нашем примере на горизонтальной проекции), контур детали изображают одной линией. [c.192]

На рис. 142 показан чертеж кронштейна, полученного методом литья из стали марки 45 Л-И. Контуры детали на главном виде изображены, как и на чертеже штампованной детали, одной линией, а не двойной, так как уклоны и конусность здесь отчетливо не выявляются. [c.200]

При вычерчивании контура детали с уклоном 1 4 (рис. 28, в) предварительно выполняйся построение линии уклона, параллельно которой проводится контур детали. [c.42]

Когда на изображениях уклон или конусность отчетливо не выявляются, то проводится только одна тонкая линия, соответствующая меньшему размеру части детали с уклоном или меньшему основанию конуса (рис. 275,6). [c.144]

Перед размерными числами, характеризующими уклон или конусность, наносятся специальные их знаки (рис. 322, д). На рис. 322, показан пример нанесения главных размеров литой детали. [c.174]

На чертежах обеих деталей в технических требованиях имеются пункты, в которых говорится о том, что детали должны совпадать друг с другом по соответствующим контурам. Поскольку на чертежах не изображены конструктивные литейные уклоны, эти технические требования обеспечат назначение размеров и направлений формовочных уклонов на моделях с таким расчетом, чтобы избежать образования ступеньки при сопряжении этих деталей. Кроме тою, в технических требованиях на чертежах обеих деталей имеются пункты, касающиеся совместной обработки отверстий, одинаковой маркировки и обработки ряда резьбовых отверстий но сопрягаемым деталям. [c.263]

По форме и величине изображенного на чертеже предмета его нельзя точно изготовить независимо от масштаба и точности выполнения чертежа. Назначение масштаба заключается только в том, чтобы дать наглядное представление о соотношении размеров элементов изделий. Существуют специальные правила и допущения, по которым конструктор, изображая предмет, отступает от масштаба, для того чтобы подчеркнуть конструктивные особенности детали. Например, при незначительном уклоне или конусности их специально утрируют. Элементы деталей (отверстия, фаски, пазы, углубления и т. п.), имеющие разницу в размерах или размер 2 мм и менее, изображают с отступлением от принятого масштаба, в сторону увеличения, с тем чтобы их можно было различить. [c.49]

Чертеж поковки при штамповке в закрытых штампах с одной плоскостью разъема составляют так же, как при штамповке в открытых. Но плоскость разъема выбирают по торцовой наибольшей поверхности детали (см. рис. 3.24, в). Составление чертежа поковки при штамповке в закрытых штампах с двумя взаимно перпендикулярными плоскостями разъема имеет свои специфические особенности. Прежде всего наличие двух плоскостей разъема не требует на поковках напусков там, где они необходимы в штампах с одной плоскостью разъема (рис. 3.24, г). Штамповочные уклоны назначают значительно меньшего размера или их можно совсем не предусматривать. [c.83]

Исходным документом для разработки чертежа модельно-литей-ных указаний является чертеж детали (рис. 4.7, а), на котором указаны разъем модели и формы, положение отливки в форме при заливке, припуски на механическую обработку, формовочные уклоны, число стержней, размеры стержневых знаков, границы стержней и т. п. [c.128]

ИЛИ впадины (рис. 8.11, г, е). Правильная конструкция опорной поверхности повышает жесткость всей конструкции, особенно у крупных корпусных деталей. Для этого сплошные опорные поверхности следует заменять поверхностями с выступающими буртиками (рис. 8.11, d). Общее конструктивное оформление детали необходимо выполнять с учетом удобства сборки этой детали с другими деталями изделия. Для свободного извлечения детали из пресс-формы на наружных и внутренних поверхностях ее необходимо предусматривать технологические уклоны. При проектировании конических поверхностей необходимо исходить из удобства извлечения детали, обратная конусность недопустима. [c.440]

Рис. 3. Конструктивный уклон литой заготовки детали

Эксцентричное нагружение болта возникает из-за непараллель-ности опорных поверхностей детали и гайки или головки болта, например вследствие уклона полки швеллера, погрешностей изготовления деталей, болтов, гаек и т. д. Во всех этих случаях кроме напряжений растяжения в стержне болта появляются напряжения изгиба. Например, для болта на рис. 1.28, а напряжение растяжения в стержне [c.37]

Клиновые шпонки создают напряженные соединения. У этих шпонок рабочими являются широкие грани, одна из которых имеет уклон 1/100. Шпонки устанавливают в пазы в распор широкими гранями и фиксируют детали в осевом направлении. Недостатком клиновых шпонок является то, что в процессе сборки нарушается [c.412]

Величины уклонов и радиусов округлений необходимо уточнять по ГОСТ 7505—74 Допуски, припуски и кузнечные напуски на детали, изготовляемые горячей объемной штамповкой на черных металлов. При выполнении чертежей деталей горячей штамповки нужно учитывать, что длн уменьшения трудоемкости изготовления и лишнего расхода металла из-за возможного брака следует избегать тонких стенок, высоких ребер, выступов и т. п. [c.76]

Клиновые шпонки (ГОСТ 24068— 80 ) представляют собой клинья обычно с уклоном 1 100 (рис. 8.4, в и г). В отличие от призматических, у клиновых шпонок рабочими являются широкие грани, а на боковых гранях имеется зазор. Клиновые шпонки создают напряженное соединение, способное передавать вращающий момент, осевую силу и ударные нагрузки. Однако клиновые шпонки вызывают радиальные смещения оси ступицы по отношению к оси вала на величину радиального посадочного зазора и контактных деформаций, а следовательно, увеличивают биение насаженной детали. Поэтому область применения клиновых шпонок в настоящее время резко сократилась. В точном машиностроении и в ответственных соединениях их совершенно не используют. Шпонки с головками (рис. 8.4, в), удобные при необходимости частой разборки, требуют специальных ограждений. [c.129]

Эксцентрично нагруженный болт возникает из-за непараллель-ности опорных поверхностей детали и гайки или головки болта, например вследствие уклона полки швеллера, погрешностей изготовления деталей, болтов, гаек, наличия заусенцев на торцах гайки от ключа и т. д. Во всех этих случаях кроме напряжения растяжения в стержне болта возникают напряжения изгиба. Пусть опорные поверхности гайки и детали не параллельны (рис. 3.38, а). В этом случае в стержне болта возникают нормальные напряжения от силы затяжки Р [c.290]

Соединения клиновыми шпонками (рис. 3.48) имеют ограниченное применение. Клиновые шпонки (ГОСТ 24068—80) представляют собой односкосные самотормозящие клинья с уклоном 1 100, которые ударами молотка забивают в пазы вала и ступицы. При этом создается напряженное соединение, передающее как вращающий момент, так и осевую силу и препятствующее относительному смещению детали вдоль вала. Рабочими поверхностями клиновых шпонок являются верхняя и нижняя широкие грани. По боковым граням имеется зазор. При запрессовке клиновой шпонки происходит радиальное смещение ступицы по отношению к валу и перекос детали, что является причиной ее торцового биения. Из-за этих недостатков применение клиновых шпонок ограничено. [c.297]

При разработке чертежа литой детали учитывают, что допуски на размеры являются суммарными и ограничивают погрешности по всем вышеуказанным параметрам, которые возникали на разных стадиях изготовления отливки. Изменение размеров отливок из-за литейных уклонов в величину допусков не входит. [c.115]

Другие исполнения делаются без головки и они закладываются в углубление вала, а соединяемая деталь насаживается на вал со шпонкой. На рис. 11 показано соединение клиновой шпонкой без головки. На валу делается паз с горизонтальным дном по длине шпонки, а у детали 2 верхняя грань шпоночного паза имеет уклон 1 100. Сечение шпонки по ГОСТ 24068-80 (см. Приложение) выбирается в зависимости от диаметра вала, а длина рассчитывается конструктором. Изображения на чертежах деталей и их оформление строятся аналогично деталям с призматической шпонкой (см. рис.9). Для шпонок с головкой шпоночный паз делается длиннее. [c.12]

Прессованные детали из пластмасс. Корпуса, крышки, кронштейны, ручки, зубчатые колеса и другие детали, изготовленные из пластмасс, должны иметь форму, соответствующую требованиям процесса прессования деталь должна легка выниматься из пресс-формы, иметь стенки почти одинаковой толщины, уклоны, плавные переходы от тонких стенок к утолщениям и ребрам жесткости и др. Целесообразно применять армирование пластмассовых деталей металлическими — подшипниковыми втулками, гайками, шпильками и др. с целью уменьшения износа трущихся поверхностей. Допуски на размеры назначаются по 4—8-му классу точности. [c.165]

Рис. 4.7. Пример искажения конфигурации детали формовочным уклоном

Чтобы облегчить извлечение модели из формы, необходимо придать стенке детали уклон по высоте. В зависимости от высоты отливки до илсскости разъема формы принимают следующие литейные уклоны от высоты для малых размеров отливки (до 25 Л1м), /50 и для проме куточных размеров и для больших раз.мероз отливок (от 500 мм. и выше). [c.129]

Размерные линии и условные знаки, определяющие характер поверхности (диаметр, радиус, квадрат, конусность, уклон, тип резьбы и т.п.), наносят но ГОСТ 2.307-68 (рис. 353,в). Одновременно намечают шероховатость отдельных поверхностей детали и наносят условные знаки, определяющие щеро-ховагость (см. 9). [c.196]

Одновременно вид основной обработки определяет технологический тип детали. Формы большинства внешних и внутренних элементов таких деталей характерны для данного технологического типа детали, также характерны для детали и изображения ее элементов. Примерами могут служить литые детали, имеющие литейные скругления и уклоны, детали типа тел вращения ( токарные детали), ограниченные преимущественно поверхностями вращения, и многие другие дегали. [c.255]

Описанные штамповочные уклоны, линия разъема и скруг-лсния служат характерными признаками формы поковки. На рис. 411 штамповочным уклонам соответствуют линии 1. 2. 3 и т. д., скруглениям — дуги окружностей R5. R6, RI3 и т. д., линии разъема — линия 4. Наличие подобных признаков на изображениях детали 1Юзволяет отнести данную деталь к деталям, изготовляемым горячей штамповкой. [c.279]

Определите конусность и уклон, которые. толжны иметь детали [c.120]

В oTRep TM на валу вставляют шпонку и на выступающую из вала часть нтонки надевают втулку так, чтобы паз во Р1тулке попал на выступающую из вала часть нтонки. Для напряженного неподвижного соединения применяют клиновые шпонки, выполненные в виде клина с незначительным уклоном. Напряженное состояние достигается за счет забивания шпонок в отверстия к валу и детали, благодаря чему и создается натяг. Для ненапряженного состояния [c.175]

Величину стандартных уклонов на чертежах не проставляют, и детали вычерчивают без уклонов. Однако уклоны следует учитывать, особенно при конструировании деталей, имеющих. большую высоту (в направлении, перпендикулярном к плоекости разъема) [c.73]

В крупногабаритных отливках целесообразно проставлять величину уклона или предпочтительнее предусматривать конструктивные уклоны, превышающие формовочные уклоны. Придерживаться стандартных конструктивных уклонов (рис., 90) необязательно, Фор5иу детали следует определять из условия максимальной прочности и жесткости, а также красивого внешнего вида, с уч1 о.м условий формовки, литья и механической обработки. [c.74]

При отливке литого поддона днищем вверх (рис. 101, а) газовые пузырьки скопляются в верхушках ребер, что резко ослабляет их прочность. Лучше придать днищу конструктивный уклон и перенести ребра на внутреннюю поверхность (вид б). Рекомендуется отливать такие детали ребрами вниз (вид в). В этом случае газовая пористость сосредоточи- [c.84]

Литые детали. Корпусы, крышки, кронштейны, стойки, фланцы и другие детали сложной конфигурации отливают из чугуна СЧ 12-28, СЧ 15-32, силумина АЛ2, АЛ6, АЛ9 и других сплавов. Рекомендуется обрабатываемые поверхности деталей располагать в одной плоскости и делать выступающими на 2—5 мм над необрабатываемыми по возможности применять плоские и цилиндрические станки и делать их одинаковой толщины б без массивных приливов переходы толщины стенки от тонких б к более толстым 6i должны быть плавными с внутренним радиусом закругления R = 0,25 (б + бх) и наружным / = / + 0,5 (б -f + 6i) для увеличения жесткости детали применять ребра толщиной Д = (0,6- 0,8) б и высотой к 56. Конфигурация детали должна обеспечивать беспрепятственное извлечение модели из формы и иметь соответствтвующие уклоны (при глубине формовки Н < 25 мм уклон 1/5, при Н > 25 мм — 1/10). [c.164]

Цикл 5-координатнон чистовой обработки. Цикл предназначен для чистовой обработки поверхности детали, в том числе с уклонами (рис. 1.68). Инструмент ориентируется по нормали к поверхности, с возможным отклонением в плоскости по направлению обработки и в перпендикулярной плоскости на заданные углы (фронтальное и поперечное отклонения). [c.103]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...